压力表计量标准技术报告
计 量 标 准 名 称 压力表标准装置
计 量 标 准 负 责人 XXXXXX
建标单位名称（公章） XXXXXXXXXXXXXXXXXX
填 写 日 期 20##-12-18
目 录
一、 建立计量标准的目的…………………………………………（ 1 ）
二、 计量标准的工作原理及其组成………………………………（ 1 ）
三、 计量标准器及主要配套设备…………………………………（ 2 ）
四、计量标准的主要技术指标………………………………………（ 3 ）
五、环境条件……………………………………………………… （ 3 ）
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………（ 4 ）
七、计量标准的重复性试验…………………………………………（ 5 ）
八、计量标准的稳定性考核…………………………………………（ 6 ）
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………（ 6 ）
十、检定或校准结果的验证…………………………………………（ 7 ）
十一、结论……………………………………………………………（ 8 ）
十二、附加说明………………………………………………………（ 8 ）
附：压力表的测量不确定度评定
1．测量方法
测量依据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，选用标准器为0.4级弹簧管式精密压力表和真空表。检定范围是上（下）限值为(-0.1~60)MPa；准确度等级为1.5(1.6)、2.5、4级的一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）。
测量方法是直接比较法，即将被检压力表与精密（标准）压力表安装在同一密闭压力回路中，利用介质等效传递压力的性质，直接比对被检压力表与精密（标准）压力表示值。
2．数学模型
（1）
式中： 
——示值误差（MPa）
——压力表某检定点示值（MPa）
——精密压力该检定点示值（MPa）
3．方差和灵敏系数
根据式（1）得
式中：
， 
从而 
（2）
4．压力表示值 确定度
4.1 测量重复性引入的不确定度分量
选取三只Y-150，1.5级 （0~2.5）Mpa，分度值为0.05Mpa的压力表作为分析对象，用（0~2.5）Mpa，准确度等级为0.4级的精密压力进行比较，任选定三个标有数定的主分度线，在重复性条件下，对每只表的每条选定的主分度线连续测量10次，共得到9组测量列，分别计算出各测量列的单次实验标准差。计算结果列表如下：
合并样本标准差为 
MPa
实际测量以一次测量为测量结果，从而
MPa
自由度为 
4.2 估读误差引入的不确定度分量
（P）
规程要求压力表示值按分度值的
估读，本列中，估读误差限为
0.01MPa，按均匀分布计算可得。
MPa
其相对不确定度估为10%，则
4.3 合成标准不确定度及其自由度
5 精密表示值不确定度
5.1 精密表准确度引入的不确定度表
测量上限值为2.5Mpa的压力表应使用上限值为2.5MPa的精密表。0.4级（0～2.5）MPa精密表的允许误差为0.01MPa在区间内为均匀分布则
MPa
其相对不确定度估为10%，则
5.2检定与使用精密表温度不同引入的不确定度分量
检定精密表是在(
)℃条件下，根据规程，使用精密表是在(
℃条件下，温差极值为
℃，由温度变化造成的误差按[
%
量程]修正，本例中修正值为
%
MPa，按均匀分布计则
MPa，其相对不确定度估为10%，则
。
5.3 估读误差引入的不确定度分量
精密表示值读数按分度值的
估读，在本例中，0.4级0~2.5MPa精密表的分度值为0.02MPa，估读误差为0.002MPa，按均匀分布计算得
MPa
其相对不确定度估为20%，故
5.4 合成标准不确定度及其自由表
MPa
5.5 合成标准不确定度
及其有效自由度
根据式（2），
MPa
，取
6 扩展不确定度
MPa
本例中
第二篇：压力表建标报告
目 录
一、计量标准的工作原理及其组成…………………………………（2）
二、选用的计量标准器及主要配套设备……………………………（3）
三、计量标准的主要技术指标………………………………………（4）
四、环境条件…………………………………………………………（4）
五、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………（5）
六、计量标准的测量重复性考核……………………………………（6）
七、计量标准的稳定性考核…………………………………………（7）
八、测量不确定度评定………………………………………………（8）
九、计量标准的测量不确定度验证…………………………………（11）
十、结论………………………………………………………………（12）
十一、附加说明………………………………………………………（12）
