20xx年度特种设备管理总结

20xx年，在市、县各级质量技术监督局特设部门和特种设备检验部门的指导、关心、支持下，经公司各职能部门和全体员工的共同努力，按《20xx年度特种设备年度工作计划》，特种设备管理各项工作正常进行，实现了特种设备安全使用零事故。现将具体工作总结如下：

一、锅炉

今年R134a车间新装有机热载体锅炉2台，今年5月份进行了安装监督检验，根据节能环保要求和生产需要，于5月份淘汰。 现有2台25t/h锅炉为日常生产供汽；另有2台导热油炉为R134a生产系统供热。7月份1#25t/h锅炉进行了外部检验，同时，其安全阀进行了在线校验；10月份2台导热油炉进行外部检验；12月份2#25t/h锅炉进行内部检验。各台炉的安全附件均按要求进行定期校验。目前，公司的锅炉在安全、环保、节能的状态下运行。

二、压力容器

1、固定式压力容器 我公司在用固定式压力容器共300多台，严格按照特种设备管理的相关规定进行日常管理。先后进行了142b回收工段技改、141b车间生产系统改造和R134a生产线系统的扩建工作，淘汰了141b反应釜6台、142b反应釜1台；新增R134a反应釜2台等主要设备。新增设备严格按特种设备管理要求进行设计、选型、审批、试验、注册检验和验收。目前，在用压力容器运行良好，技术档案、操作规程、运行、维修、检验、检测记录完整。7月份，金华市特种设备检测中心检验人员来公司对275台到检验期限的压力容器进行了定期检测，全部合格。报废两台。

2、移动式压力容器充装站 根据特种设备管理要求，公司将罐式集装箱充装从气瓶*槽车充装站分离，建立移动式压力容器充装站。建站评审的前期准备工作已完成，评审工作正在进行。4月份，组织AHF罐箱管理交流会，与

森田化工罐箱管理人员讨论AHF罐箱在充装、运输等使用过程中出现的问题及解决方法。我公司现有各种移动罐式集装箱（下称：集装箱）204台（其中：AHF集装箱64台、141b集装箱1台、R22集装箱17台、R32集装箱12台、R125集装箱17台、R143a集装箱3台，R134a集装箱90台）。在用集装箱检验率为100%，检验合格率为100%。省特种设备检验研究院检验人员来公司对在用集装箱进行了定期检验，5月份检验了43台（其中年度检验39台，全面检验4台）； 11月份检验86台（其中年度检验26台，全面检验60台）；另外，今年将新增各种集装箱75台，已于使用前注册检验。集装箱安全附件检验和外贸用集装箱同BV船级社检验按照相关法规，在海关进行校验。

三、压力管道

四、起重设备

我公司有起重机械12台，今年三月份对新萤石粉仓库，AHF保全室起重机械进行了安装监督检验，另外几台行车没有到期9月份，对公司在用起重设备进行专项检查，对所有行车的轨道进行测量、调整，电气设施进行全面检查；10月份，对3台腐蚀严重的室外行车进行了防腐；结合公司月度安全检查，消除安全隐患，确保起重设备不带病运行。起重设备操作人员持证上岗，严格按规程操作。目前，各行车运行正常。

四、电梯

五、厂（场）内机动车辆

六、安全阀

本年度分5批次送检安全阀134余只，在用安全阀送检率达100%。

七、仪表

仪表是化工生产重要控制仪器设备，定期检验是确保生产控制精确的保证。根据我公司与如东县质量技术监督检测中心的定期检验协议，如东县质量技术监督检测中心于1月份对我公司所有数显温控仪表进行了校验；5月份

对所有在用压力表进行了第一次校验；11月份进行了第二次校验。公司在用各种强检仪表检测率达100%。另外，对于特殊用途的仪表，由仪表管理人员定期送检。

总之，今年的特种设备管理工作，根据本年度特种设备工作计划顺利进行，各项管理制度得以落实，人员操作技能和安全意识均有较大提高。

20xx年1月5日

第二篇：20xx年特种设备管理工作总结

20xx年特种设备管理工作总结

20xx年中国石化集团南京化学工业有限公司（以下简称南化公司）特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。具体作了以下几方面的工作： 一、20xx年特种设备检测情况

南化公司现有锅炉3台，压力容器920台，工业管道135931米，电梯4台，起重设备108台，安全阀786只。20xx年锅炉计划检测1台，检验完成1台，压力容器计划509台，检验完成270台，剩余239台由于装臵不能停车，故没能完成检测计划，延期报告一直没有得到批复，工业管道计划9425米，检测完成9425米，电梯计划4台已全部检验合格，起重设备计划56台，已全部检测合格，安全阀校验645只，未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。

二、开展特种设备普查，理清特种设备台账

20xx年南化公司开展了特种设备专项普查，整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账，广大设备技术人员克服重重困难，通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料，取得了良好的效果。这一基础建立后，通过管理人员不断充实完善，及时整理填写，人员变更资料交接，妥善保管等持续细致的工作，使特种设备资料管理初步规范化，走上了良性发展的轨道。

三、加强法规学习，组织特种设备专项检查

贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公司特种设备管理制度，公司先后转发了《特种设备安全监察条例》，《中

国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》，《关于公布特种设备目录的通知》，《在用工业管道定期检验规程》，通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要，先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等，各生产企业结合管理实际，制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度，当然，我们的制度建设还不尽完善，需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神，在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质，公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班，公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训，加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求，依据新制定的工业管道分类标准和注册软件，开展了压力管道普查整治工作，组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收；在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作，加强对重点监控设备检查与监控工作。20xx年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作，进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作，提高了特种设备的现场管理水平。

四、严格按计划实行特种设备年度检验及定期检测工作

充分认识特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和直属各单位设备管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况 ，公司掌握全部特种设备台帐，并于每年年初制定统一的特种设备

检验计划，安排专项费用，负责监督实施。检验计划完成率作为全年设备管理考核指标之一与企业考核挂钩，杜绝了特种设备的超期使用。压力容器、工业管道外检工作由企业组织进行，每年进行一次并记录在案；全面检验工作分别由市锅炉压力容器检验研究院和市化工特种设备检验检测研究所等相关专业检验单位进行。

五、特种设备存在的薄弱环节

特种设备的现场管理更关系到企业资产和职工人身的安全，我们本着“老设备不能差”的原则，加强容器、管道保温防腐工作，加强特种设备现场巡检和维护管理，及时发现处理安全隐患，做到标识清晰，设备铭牌齐全，保温完好，表面整洁，设备完好。特种设备定期检验检测工作确保特种设备必要手段与技术保证，由于南化公司属于化工企业，连续生产，有时装臵停产时间短，不能满足特种设备的检验要求，需要办理延期，使用单位申请延期手续较复杂，因此存在有个别超期未检的现象，需要进一步加强。

六、20xx年特种设备管理目标与思路

为进一步提高南化公司特种设备安全管理工作水平，加强我公司特种设备安全监督管理工作，提出以下几项目标：

1、特种设备安装、改造、维修、报废告知率达到100%，监督检验率达到100%。

2、特种设备使用单位档案齐全，定期检验率达到100%，设备使用登记证在有效期内，安全检验合格标志固定在设备显著位臵。设备有安全注意事项和警示标志且臵于显著位臵。设备安全附件和安全保护装臵符合法规、标准及安全技术规范要求。

3、特种设备使用现场管理规范有序，生产活动安全有序，设备运行状况良好，设备安全生产事故率为零。

4、特种设备安全管理和操作人员证件在有效期内，有培训记录。作业人员持证上岗率为100%。

5、特种设备的维修保养有维保单位，并定期维保，有维保记录。

6、有特种设备事故应急救援预案和措施，至少每两年演练一次，有演练记录。

按照《特种设备安全监察条例》的要求，公司将在20xx年重点开展压力容器操作人员取证工作，加强压力管道、起重机械的安全监察工作，使该项工作进一步制度化、规范化。

中国石化集团南京化学工业有限公司机动处

二○20xx年x月二十二日