设备管理模块工作总结
20xx年是我们霍化化机部蓬勃发展，从游击队向正规军转变的一年，化机公司的成立，对霍化化机部而言就有了一个翻天覆地的变化。
在经过一年半时间宜化文化的熏陶下，在董事长提出的“五六七”管理模式下，运用了“七大法宝”中的激励，来调动霍化员工的工作热情，用培训来提高员工的技能素质。
集团化机公司调拨年轻有为的郭万喜来做化机部的工作，郭部长有大量基层工作的经验，来了以后从班组管理着手抓，运用“七大法宝”对霍化化机部进行整体规划，重新构建部门体系，我们化机人感到我们的工作没有白干，我们的工作是很重要的，我们一定要为生产保驾护航，发挥我们钢铁战神的精神。
在化机部设备管理这方面，仍然没有摆脱救火的工作状态，由于部门的大量设备都已使用了多年，基本都存在着不少隐患，比如机加班的车床、部门的三台行车等等设备都存在很多隐患，都处于带病使用的状态，再加上班组部分新员工技能素质不高，对设备维护不到位，保养不到位，操作失误引起设备损坏。通过郭部长的几次指点，我有所感悟，参加在班组班前会就一直强调，设备就是你们的武器，如果你们上战场的时候，武器卡壳了，会打好这场战争么，只有在平常对设备维护到位，保养到位，工效才会更高，收入也会更高。
随着化机部的成长，宜化文化慢慢的融入，“五六七”管理思想的逐步推进，都在逐步让霍化员工提高自身素质。
通过郭部长在会议上的批评和对我的评价，我总结出以下几个方面的内容：
一、部门设备管理工作要确立以“设备一生管理，实现贯穿设备管理全过程”、“提升设备综合效率，发挥设备效能”等为核心的管理理念，对传统设备管理方式进行创新，加强设备基础管理：
1、继续修订、完善设备管理制度，下发到班组设备管理员进行培训。
2、整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案；
3、组织开展班组设备管理经验交流会；
4、整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；
5、开展设备零故障管理活动；
6、初步建立主要设备检修定额，比如行车、卷板机等大型公用设备；
7、继续强化设备润滑管理，主要是机加班车床冬季润滑管理；
8、建立并逐步完善设备维修管理体系，深化设备承包机制；
9、加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；
10、加大设备隐患排查和整改力度，遵守技术规范；
11、建立并初步完善主要设备事故应急预案；
12、严格备件材料计划的全面性和合理性，严格采购的及时性，主要是日常焊接用品，低质消耗品；
13、严格仓储管理，每月对其进行盘存清点；
14、对操作人员的岗位技能培训，对设备检修人员、维修人员的培训；
二、机械设备的安全管理
1、依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人等所有成员各司其职，各负其责。
2、培养操作人员的安全意识。提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。
3、搞好设备自身安全。定期、不定期对设备进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作设备过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械设备各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周
期终止的设备，不再使用淘汰及报废设备。
4、做好设备防护。设备停放场地符合安全要求、停放位臵合理；能适应设备运转所需的空间、周围环境对设备不构成危险，能便于在紧急情况下疏散；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；一年四季做好设备防火、防盗工作。
宜化的管理是严厉的、无情的、实事求是的。“只有管理不了的
人，没有管理不了的设备。”而人的本性是懒惰的，不受约束的；如果没有执行严厉的管理，只是依靠个人的自主意识，主观能动性，想把工作干好，那无异于痴人说梦，至于效益也是天方夜谭；如果企业没有效益，那文化也就是无源之水。虽然在宜化发展的过程中，会有这样那样的问题和错误，但我们要坚信宜化文化，不能因为“太阳有黑子而否定太阳的光辉”。我们要坚信宜化文化的力量，坚定不移的践行宜化文化，宣贯宜化文化。
2、不遗余力的宣贯宜化文化，增强干部员工的凝聚力。
化机部全体干部员工在公司领导的正确指导下，我身先是卒推进
文化建设。在收购霍化的初期，化机部部分员工以工资分配“不合理”找领导扯皮，围堵公司工作人员。而化机人与其他事业部相比是一种有着“手艺”的群体，手艺人难管也是所有管理者共知的。出现问题后，针对员工的情绪，我于6月份就在化机部首先开展了“讲公理，树正气，打击歪风邪气”的讲座，并悬挂标语条进行宣贯。组织广大干部员工学习宜化的发展史，学习宜化的成功经验。给干部员工讲宜化收购其他子公司后，干部员工在政治上得到的待遇、经济上得到实惠。讲宜化的文化观点如“让正气长存宜化，让公理永驻宜化”；“什么是领导对员工的好，什么是员工对领导的好”；“管事必先管人，管人必先管思想”；“用企业三心换员工三心”等等早已深入人心。同时开展宜化“以人为本”的具体行动：化机部是全公司最先开展给员工送生日礼物、夏天送清凉、冬天送温暖（姜汤、红糖水）的事业部之一；又是第一家组织部门员工给困难职工捐款，解决员工生活困难的。
通过一系列的言传身教，使我们的干部员工统一了思想，凝聚了人气，鼓舞了干志，坚定了信心。让大家真正感受到宜化和霍化是相亲相爱的一家人。广大干部员工以“双百”愿景为工作源动力，坚持“实事求是，从严治厂，艰苦奋斗，争创一流”的企业精神。通过改变管理体制，改革工资分配方案，逐步实行了件件事情有人管，人人肩上有重担，使我们的管理更加科学，分配更加合理，为按质、按量、按时完成公司检修、改造任务提供了可靠的保证；为霍化增产节能、达产达效发挥了重要作用，多次受到公司领导的嘉奖。10月7日受到公司领导的重托，组织26人前往内蒙宜化支援兄弟公司的建设，受到集团化机部与内蒙宜化领导的好评。
（二）五化建设：
1、制度化建设
作为刚加入宜化初期，霍化人对五化只是一种零散的认识，感觉到五化离我们很远，通过宜化集团整合重组，规范了干部员工的行为职责。用制度规定了：部长应该管什么、班长应该管什么、主管应该管什么、员工应该干什么，以及怎么管，让干部员工不犯错，做正确的事，并给每一个责任主体配备了梯队。过去员工干什么、怎么干都等领导分配，现在他们主动找领导要活干，主动想办法解决一些难点问题。加入宜化初期，由于繁重、繁忙的设备制造安装任务，紧张的系统停车、检修。班长感到力不从心、焦头烂额、常为一点任务而烦恼，靠人管力不从心。通过建立制度，干部员工有章可循；通过建立制度，干部员工的积极性提高了；通过建立制度，班组已经摆脱了纯生产性质了。在工作量统计、工资分配上均用制度化进行规范。通过执行制度，使班组的人均工效创历史新高，由原来的38工日/月人，增加到100工日/月人。增加了近3倍。
2、信息化建设
信息化作为宜化的“七大法宝”之一，在我们生产经营管理中，越来越多的发挥着重要作用。信息化建设是企业生产的核心支撑平台，信息化给我们带了许多方便，使我们的信息更加畅通。通过信息化数
据处理发现问题，为领导决策提供有力的依据。让我们干部员工及时了解企业的经营状况，以及集团化机部的管理、技术、工效、成本管理等信息，让大家明白我们的差距。信息让干部员工变得更加谦虚了。进一步明确了前进的方向，为争创一流增添了动力。如当我们七月份的工效在五月份38个工日/月人上升到65个工日/月人时，大家认为很不错了，有了骄傲自满的情绪，当我告诉大家集团化机部先进片区有的已达到110个工日/月人，我们与他们相比还有很大差距时，干部员工工作更加努力了，经常主动加班加点，工效有了显著提高，制作二班九月份就达到了115个工日/月人。信息化的应用使我们的生产调配更加合理，工效更高；信息化使我们及时得知公司领导的意图：如公司技改前一段是以φ1600合成改造为中心；接着又是以新增循环机为重点；再就是紧紧围绕脱碳工段检修；乃至后来24M3尿素合成塔投运；精甲醇工段换热器修复等等工作。都是我们通过信息化了解公司工作重点转移，而后传达到每位化机人心目中。使我们钢铁战神，在公司技改中从不托后腿。通过信息化我们目前正在学习，了解其它化机部一些先进管理，与集团化机部、其它兄弟化机部信息互通。学习一些先进的文化、技术、管理信息。真正让信息化在化机部发展中发挥其应有的作用。
（三）成本管理：
1、部门费用的管理
遵照集团规定，在成本方面，我们做了大量工作，我们一开始就抓住成本管理不放，我们用两个月的时间已将原有30余名非生产人员减少到九名，这一项，每月就减少管理费用3万余元。规范电话费用的管理，将部门管理人员话费统一按集团规定下浮20%，同时将原来部门仅有一部外线电话(5672036)停止使用，从而强化了管理人员电话费考核，节约有奖，超标自负。建立了招待费用监管制度，对招待费先审批后使用，由于我部制造安装压力容器，多半招待费用是接待临汾市技术监督局锅检所。我们及时和设备动力部联系采取公司监检与部门监检同时进行，零散的单台监检与集中的多台监检同时，从
而有效地降低了监检招待费。并强化招待费用审批制度，使非生产管理费用总额大幅度下降。
2、施工材料管理
五月份宜化收购霍化后，我们采用边整合、边生产、边改造的办法。一边进行着文化管理的移植；一边进行着增产降耗、达产达标的技术改造。鉴于前期管理融合滞后，部门材料管理人员水平参差不齐，导致前几个月化机部材料领用与工程量核对不上，进入8月份，公司召开专题会议要求采取了一边培训，一边理顺的办法。针对这种情况，我们安排时间集中所有参与作业的管理人员及一线员工，对公司材料管理制度进行了宣贯，在接受任务前与项目负责人进行沟通，摸底。制定制度去规范材料的领取、使用、登记。同时邀请河南大江工程预算员李俊、枣阳公司班组材料管理员习道胜，对全部门所有参与工程建设的管路干部与一线员工进行了工程量统计、材料的领用登记、材料的现场管理进行培训。因为在化机部施工过程中，人工费用只占工程总费用的10%，而材料费用却占工程总费用的70%。我们通过培训，让大家明白材料管理的重要性。并且在材料管理上，我们制定了相应的考核制度，对做得好的给予奖励，对做得不够的进行考核，每天在黑板上进行公布。从而形成了人人关注材料管理，重视材料管理的局面。9月份我们的材料领用与工程量统一，非常清楚，受到了公司决算中心的好评。
3、设备管理
设备管理在化机部是个重点，也是个难点，由于化机部的工作重点是紧紧围绕公司生产，生产系统战场较大、战线较长以及化肥生产的不稳定性。而我们必须全天候、全方位保证生产的正常，因此，化机部的在用生产设备必须保证100%完好，这样才可以确保公司安全生产。由于电焊机、等离子切割机、逆变直流电焊机，比较精贵，不太适应生产区的环境，况且作业流动性较大，因此加强设备管理非常重要，我用制度规定对设备进行专人管理，并保证定时对设备进行检修，保证设备的完好性。并建立了设备管理档案。在没有定制度前，
设备只有人用，而无人管，设备隐患层出不穷，相继造成几起大事故。针对这种情况，我们对其进行了责任追究，同时对重点设备进行监管，并用表格规范了操作工的操作行为，以及点检内容，从而保证了设备的完好性，不仅降低了设备维修费用，同时起到为公司达产达标，完成生产任务保驾护航的作用。
（四）功效管理：
1、用分配杠杆激励员工。
提高劳动生产率，保证企业利润最大化是现代企业的管理目标。在宜化整合前，企业生产管理一片空白，员工没有激情，干活没积极性，工作中消极怠工，每天上班靠磨时间，混日子，班中喝酒、打牌是常有的事。宜化收购后，我们先从宜化文化宣贯入手，教育员工重新认识价值观，让员工知道什么是丑、什么是美，整合优化化机团队，让我们真正从游击队向正规军迈进，明确了以“举止文明，服从命令、乐于奉献、勇往直前”的团队精神，贯彻“以诚信（诚实守信、舍身以赴），责任（绝不推诿、勇于承担），标准（规范统一，精益求精）高效（快速反应、工作高效）为团队部训的指导方针，真正让化机人“钢铁战神”般的神化成为现实。我部门在文化宣贯的同时，大胆推进宜化管理，用分配的杠杆调动员工的工作积极性，在全公司首先推行多劳多得，工资与效益挂钩的办法，使员工从原来被动工作到现在主动要求工作。由原来工作为了交差，到目前精益求精的工作理念。使我们化机人创造了一个又一个辉煌的成绩。通过工资改革，我们化机部彻底打破了吃大锅饭的局面，极大地激发了干部员工工作的积极性、创造性。大家都明白，在化机部要想提高收入，必须多干活和提高劳动效率！例如我们刚开始时，各班组人均功效只有40-50工日/月人，到目前人均功效以突破100工日/月人。
2、加强培训，提升干部员工技能水平，提高生产效率。
提高生产效率不是简单的靠对员工进行奖罚，不仅要靠员工的激情和工作积极性，更重要的是要强化员工的技能水平！培训作为宜化集团七大法宝之一，为宜化的发展壮大起到了不可磨灭的作用。我们
重视培训，利用培训，对全体干部员工分批分期进行宜化文化的培训，针对班长刚开始接触管理，我亲自讲课，为他们进行《如何当好一名新时期班长》的培训。对全体制作工及焊工讲压力容器、压力管道制作安装技术。利用股份公司技术人员在霍化支援期间，对无损检测人员进行培训。通过培训，规范了员工的作业形为，提高了员工的专业技术，为推进五化建设打下了坚实的基础;通过培训，我们开始涉足高压管道安装，并圆满完成了合成工段φ1600合成塔等高压设备的安装及尿素工段24M3尿素合成塔安装及配管任务，并且一次性开车成功，开创了霍化化机部安装高压设备安装的先河，为公司节约了不菲的安装费用。
（五）安全管理：
1、建立了相应安全管理制度，提高安全意识规范安全行为。
宜化整合前，霍化安全管理只是口头喊。没有引起干部员工真正重视，员工高空作业不挂安全带，现场作业没有安全帽，作业区域无动火证的违章行为处处皆是。全部门90几人现场作业，只有10余副安全带，就连安全帽都没做到人手一个，员工干活时提心吊胆，干部管理司空见惯。整合初期。最先抓的就是安全管理，第一时间配齐了安全帽、安全带、防护用品等等。并建立安全管理制度，真实做到了安全五落实与安全五最的管理理念。加强员工思想教育，使员工由原来要我安全转变为我要安全，现在作业区不戴安全帽的没有了，高空作业不挂安全带的找不见啦，作业区无动火证的行为得到了杜绝。全部门真正做到了生产必须安全，安全为了生产。
2.强化安全事故及安全隐患的责任追究。
在配齐安全设施，提高安全意识，规范安全行为的同时严厉打击三违现象，对生产进行全过程控制，班组作业时要求做到四到位和三负责，对一些不符合安全的作业形为进行考核。目前在化机部安全考核的力度全额运用大于其他考核。半年来，我们的安全考核为65 条，奖励30 条，责任追究 3 起。真正体现安全最重视。对发生事故或作业过程中存在的隐患进行责任追究。第一份责任追究是安全，最重
的责任追究也是安全，教育广大干部员工人人要安全，事事必安全，真正做到安全生产。通过责任追究，让大家明白我们的安全管理是高压线，不能违规，否则将会受到严励的追究。从而在部门形成人人讲安全、人人管安全、人人制止违章的良好局面，“三违”现象大幅下降。
3、强化安全培训。
安全是工作重中之重，因为安全为了生产，生产必须安全。我部门一开始就紧抓安全培训不放。从小到安全设施的应用，到大的事故案例我们都要对员工进行培训讲解。特别是我公司前期两起安全事故给我们敲了警钟，对员工培训，决不放过任何一个细节，煤棒事故如果当事人得到很好的培训，那起事故就不会发生在霍化，特别对七新现象的培训更为重要。并且利用班前会讲每天作业中安全问题。做到全员重视安全，在安全管理上决不允许留盲区、盲点。通过安全培训，大家的安全意识得到加强，安全技能得到了提高。
(六)强化质量技术管理，为公司生产保驾护航。
化工行业是一种高危行业，大部分设备均承载高温、高压、剧毒的特殊介质，稍不注意，就会给企业带来灭顶之灾。化机部承担着这些装臵的修复、改造任务。因此强化质量技术管理非常重要，①.改变旧的作业习惯，从源头上控制产品质量，多年来员工没有进行正规培训，只重视设备制作过程的质量控制，对现场修复、改造从思想上没有重视，员工沿用著“不漏和能用”态度进行作业，因此发生了11月4日压缩工段12#压缩机四段进口管焊接质量事故，给公司带来了损失，受到了公司责任追究。针对以上情况，我们组织专题会进行专题讨论，同时在全部门开展质量技术培训活动，从而保证了以后的产品质量。②.强化激励机制，来保证产品质量，在质量上从不马虎。做的好我们就奖励，做的差就考核。如：陈梁平焊了3台换热器3000多个焊头无一泄漏，部门多次给予奖励，制作一班的二台设备由于一次拍合格率不达标受到了重罚，在全部门开展了人人重视质量，个个讲究质量的氛围。