小改小革管理制度
一、 目的：
为激励全体员工集思广益，改善工作环境、提高生产效率、节能降耗，藉以提高公司绩效，特订定本办法。
二、 提案人资格：
2.1 公司全体在职员工（一人或多人联合均可）；
2.2 车间、部门亦可以团队名义提案。
三、 提案改善的内容，应具备以下项目之一：
3.1 有关制造技术、操作方法、工序流程的改进，足以提高产能，减少人力降低成本的提案。
3.2 有关提升产品生产效率的提案又能降低成本，能创造产品附加价值的提案。
3.3 原料、物料的单位耗用量节省，损耗率的降低，呆废料的再利用及其它有关降低用料成本的提案。
3.4 有关工作环境改善及其它安全措施的改善，减少安全事故发生的提案。
3.5 有关提升管理控管机能，足以杜绝漏洞与浪费，降低损失及减少费用支出的提案。
3.6 其它有关公司营运方面应兴应革的各项改善方案，能够获得具体效益的提案。
四、 为实施本办法，特设立小改小革委员会：
4.1 小改小革委员会：以车间、部门为主体，由各部门各级干部组成的，厂长、副厂长任主任委员。
a) 启发倡导所属员工踊跃提出改善方案。
b) 经采用的提案落实执行，并追踪成果报告。
c) 申请奖金对提报人进行奖励。
五、 小改小革委员会就各提案改善提案的可行性评估、效益分析、贡献程度与等级，予以客观性公平、合理的审议，若有不同意见由主任委员整合并作最后裁决。提案的程序：
5.1 由提案人填写《提案改善提案申报表》（如附表一）；
5.2 提案人应详述内容。提案改善前、后的具体说明、最好有数字分析比较、附图面描述或实物进行充分说明；
5.3 委员会批准后着手实施，验证实施效果并填写完整《提案改善提案申报表》；
5.4 分厂和处室应于每月5日前，将填写完整的《提案改善提案申报表》抄送总师办备案；
5.5 总师办将提案改善按照分厂分类后放于公司公用硬盘小改小革文件夹内（路径：\\hphost\小改小革），并同企管处一起检查实施情况。
5.6 总师办和企管处于每月10日前反馈审查情况。
六、 提案改善提案的审核评等及其奖励办法如下：
7.1 现金奖励，单位：人民币
7.2 得分的评分标准参照提案评分基准表（附表二）
7.3 奖金颁发：
经分厂、处室审查并落实执行，总师办、企管处监督，其效益延续二个月以上无任何负面评价或滞碍难行，则于第三个月表扬并颁发奖金。本部门提报，本部门实施的只奖励提报部门（或提报人）；本部门提报，跨部门实施的相关部门（或人员）均可奖励。
七、 车间、部门应无限期张贴本办法，以时刻提醒、激励员工提出改进。
八、 本办法经总经理核准后自二〇##年七月起试行。
第二篇：质量改善合理化建议激励管理办法--修改
质量改善合理化建议管理办法
1、 目的
为了弘扬公司质量改善文化氛围、激励质量改进工作的开展，调动全员就当前产品质量问题积极提出改善建议，形成全员关心质量，改善质量的良好氛围，建立长效机制，特制订本办法。 2、 使用范围
适用于每位员工就公司产品质量和过程质量提出合理化建议的管理。 3、 职责权限
3.1 各部门负责发动员工就产品质量、过程稳定、生产安全提出质量改善建议，并报质量管理部汇总。
3.2 质量管理部对各部门所收集的质量改善合理化建议进行汇总，组织相关部门进行评审。
3.3 财务部针对评审后的结果进行落实奖励。 4、规定事项
各单位设立应质量改善合理化建议管理对接专人。 各单位年度质量改善项目数(A、B类)纳入部门KPI 指标。
4.1 质量改善合理化建议范围
4.1.1 受理内容要求：凡是立足本岗位或所参与项目过程，对产品质量、操作效率、技术方法、产品防护、计量器具管理、不合格品管理、检验效率、流程改善等实物质量提升或工作效率提升的质量改善合理化建议均可提报。
4.1.2不受理内容要求：凡是内容空洞，只是提出问题，没有实质解决问题措施想法的建议，不予受理。
4.2 质量改善合理化建议收集评审
成立质量改善合理化建议评审小组：
质量管理部（袁波）、技术部（技术、工艺各1人）、QCD管理（李堰宁）
4.2.1 每月25日前各部门汇总本部门收集到的质量合理化建议提交质量管理部；
4.2.2 质量管理部初筛后组织评审小组进行评选，次月3日前进行质量合理化建议奖励通报；
4.2.3 工作流程：详见“附件一：质量改善合理化建议处理流程图”
5、质量改善合理化建议奖励
5.1改善合理化建议：分A、B、C、D、E类
5.3 为激励各部门开展好此项工作，年度可将奖励所辖员工奖励金额的20%作为单位组织奖。
6、相关记录
附件一：质量改善合理化建议处理流程图
附件二：质量改善合理化建议表
附件三：质量改善合理化建议评审结果表
附件四：质量改善合理化建议评分细则
附件三：质量改善合理化建议评审结果表
20xx年 月
附件四：质量改善合理化建议评分细则
质量改善合理化建议评分细则（待修改）
