通用技术知识点抽背纲要
说明：此处只是为了抽背方便，同时应付会考的设计分析题，选择题知识点一定要熟看会考导引中各题目。
1.控制系统的分类？何为开环控制系统？何为闭环控制系统？闭环控制系统的核心（是通过反馈来减少被控量的偏差）？功能模拟法（实现对人脑的模拟）？黑箱研究法（分析黑箱内部的结构）？
2.分析闭环系统系统各环节及相应的内容。
答：被控量-输出量-实际值：如实际温度、实际水位等；被控对象：一般为一实体，如热胆（含热胆内的水）；控制量：一般为电流值、电压值、控制执行时间（如加热时间）等；执行器：一般为一活动装置，如水阀等；控制器：一般为能接收输入量的一实际电子或机械控制装置；输入量：一般为设定的值，如设定的温度等；反馈装置：一般为各类检测传感装置。比较器作用：比较输出量设定值的偏差。
3.系统组成的三个要素：二个或二个以上要素构成；要素之间相互作用、相互联系；整体的功能是各个要素的功能所没有的。
4.系统的基本特性：整体性、相关性、目的性、动态性和环境适应性等。
5.系统分析的原则：整体性原则、科学性原则、综合性原则。
6.系统分析的一般步骤：①明确问题，设立目标；②收集资料，制定方案；③分析计算，评价比较；④检验核实，做出决策。
7.流程、时序、环节概念。
8.流程设计应考虑的基本因素（请记住）：材料、工艺、设备、人员、资金和环境等。
9.流程设计的步骤：①确定目标，明确任务；②分析基本因素；③明确主要事项；④确定时序，划分环节；⑤画出流程图。
10.流程优化的种类：工期优化、工艺优化、成本优化、技术优化、质量优化等。
11.常见结构的类型：实体结构、框架结构和壳体结构及受力特点。如壳体结构：外力均匀地分布在外表面；实体结构：外力分布在整个实体上；框架结构：外力支撑空间而不充满。
12.结构的稳定性产要取决于重心位置的高低、支撑面的大小和结构的形状等。
13.结构的强度主要取决于结构的形状、结构的材料和构件的连接方式等。
14.结构设计时需要考虑的主要因素有：稳定性、强度、安全、环境、美学、个性、成本和使用寿命等。
15.方案的构思方法：草图法、模仿法、联想法、奇特构思法等。
16.设计分析的关键：人、物、环境。
17.设计的一般过程：发现与明确问题、制定设计方案、制作模型或原型、测试评估及优化、产品的使用和维护。
18.制定设计方案的环节：收集信息、设计分析、方案构思、方案呈现、方案筛选等。
19.设计的一般原则：创新原则、实用原则、美观原则、经济原则、道德原则、技术规范原则、可持续发展原则等。其中实用性原则最基本。
20.人机关系的目标：高效、健康、舒适、安全等。
21.合理人机关系的四个方面：普通人群与特殊人群、静态的人与动态的人、人的生理需求与人的心理需求以及信息的交互等方面的问题。
22.常用的技术试验方法有优选试验法、模拟试验法、虚拟试验法、强化试验法、移植试验法等。
23.★技术试验报告：试验目的、试验准备、试验步骤、试验记录、试验总结等。试验报告的文字力求简明扼要。试验报告是试验的原始记录，应该是完整和真实，如果试验现象反常，应做出明显标记并详细记录。
24.技术的特性：具有目的性、创新性、综合性、两面性、专利性等。
25.金属工艺：划线：一般步骤为：（1）划出基准（2）划尺寸线（3）划轮廓线（4）冲眼。工具一般有：划针、钢直尺、角尺、划规和样冲。详见P144锯割：手锯的安装和握法，起锯方法和操作要领。详见P145。锉削：操作要领和方法详见P146钻孔：用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的设备是台钻，钻头是麻花钻。钻孔的操作步骤：（1）划线定位（2）装夹工件（3）装夹钻头（4）钻孔。二要二不：操作时要集中注意力；要戴防护眼睛；不准带手套操作；不能直接用手扶持小工件，薄工件。连接：通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。连接方法见P148表面处理：表面刷光，喷涂油漆、镀层。
26.模型制作一般步骤：（1）选择合适的材料（2）根据本地的条件，准备适当的工具和加工设备。（3）按设计图样划线（4）对材料进行割据、切削等加工（5）装配（6）对模型进行表面处理（7）对产品的外观造型和色彩进行评价，对产品结构、功能进行检测和试验，检验是否符合设计要求
（8）对设计方案进行修改，做成展示模型。
27.了解以下概念：淬火：将工件加热到某一温度（715度以上），保温一定时间，然后以一定的冷却速度（快速）冷却，从而使金属晶体的结构发生改变的热处理工艺方法。目的是提高钢的强度和硬度，增加耐磨性，并通过回火处理可获得较高的强度、硬度，又有一定的弹性。
正火：将钢加热到某一温度，保温一定时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺方法。
退火：将钢加热到某一温度，保温一定时间后，在炉中缓慢冷却的热处理工艺方法。目的降低硬度，改善切削加工性。回火：是将淬火后的钢加热到某一温度（大大低于退火等），保温后在空气中、油中或水中快速冷却的热处理工艺，目的是减少内应力，降低钢的脆性。
必修1---技术与设计1
说明： 除了上面的必背知识点用于应付设计分析题答案规范用语，下面主要针对选择题等。
必修2：技术与设计2
复习步骤：1.先熟记本资料； 2.后看各类专题复习试卷如三视图、技术设计草图等。 3.会考导引各单元试卷； 4.教科书各相关“马上行动”与实例。 会考时一定要注意带尺子等！
第二篇：通用技术知识点精讲及考点小结
通用技术知识点抽背纲要
说明：此处只是为了抽背方便，同时应付会考的设计分析题，选择题知识点一定要熟看会考导引中各题目。
1.控制系统的分类？何为开环控制系统？何为闭环控制系统？闭环控制系统的核心（是通过反馈来减少被控量的偏差）？功能模拟法（实现对人脑的模拟）？黑箱研究法（分析黑箱内部的结构）？
2.分析闭环系统系统各环节及相应的内容。
答：被控量-输出量-实际值：如实际温度、实际水位等；被控对象：一般为一实体，如热胆（含热胆内的水）；控制量：一般为电流值、电压值、控制执行时间（如加热时间）等；执行器：一般为一活动装置，如水阀等；控制器：一般为能接收输入量的一实际电子或机械控制装置；输入量：一般为设定的值，如设定的温度等；反馈装置：一般为各类检测传感装置。比较器作用：比较输出量设定值的偏差。
3.系统组成的三个要素：二个或二个以上要素构成；要素之间相互作用、相互联系；整体的功能是各个要素的功能所没有的。
4.系统的基本特性：整体性、相关性、目的性、动态性和环境适应性等。
5.系统分析的原则：整体性原则、科学性原则、综合性原则。
6.系统分析的一般步骤：①明确问题，设立目标；②收集资料，制定方案；③分析计算，评价比较；④检验核实，做出决策。
7.流程、时序、环节概念。
8.流程设计应考虑的基本因素（请记住）：材料、工艺、设备、人员、资金和环境等。
9.流程设计的步骤：①确定目标，明确任务；②分析基本因素；③明确主要事项；④确定时序，划分环节；⑤画出流程图。
10.流程优化的种类：工期优化、工艺优化、成本优化、技术优化、质量优化等。
11.常见结构的类型：实体结构、框架结构和壳体结构及受力特点。如壳体结构：外力均匀地分布在外表面；实体结构：外力分布在整个实体上；框架结构：外力支撑空间而不充满。
12.结构的稳定性产要取决于重心位置的高低、支撑面的大小和结构的形状等。
13.结构的强度主要取决于结构的形状、结构的材料和构件的连接方式等。
14.结构设计时需要考虑的主要因素有：稳定性、强度、安全、环境、美学、个性、成本和使用寿命等。
15.方案的构思方法：草图法、模仿法、联想法、奇特构思法等。
16.设计分析的关键：人、物、环境。
17.设计的一般过程：发现与明确问题、制定设计方案、制作模型或原型、测试评估及优化、产品的使用和维护。
18.制定设计方案的环节：收集信息、设计分析、方案构思、方案呈现、方案筛选等。
19.设计的一般原则：创新原则、实用原则、美观原则、经济原则、道德原则、技术规范原则、可持续发展原则等。其中实用性原则最基本。
20.人机关系的目标：高效、健康、舒适、安全等。
21.合理人机关系的四个方面：普通人群与特殊人群、静态的人与动态的人、人的生理需求与人的心理需求以及信息的交互等方面的问题。
22.常用的技术试验方法有优选试验法、模拟试验法、虚拟试验法、强化试验法、移植试验法等。
23.★技术试验报告：试验目的、试验准备、试验步骤、试验记录、试验总结等。试验报告的文字力求简明扼要。试验报告是试验的原始记录，应该是完整和真实，如果试验现象反常，应做出明显标记并详细记录。
24.技术的特性：具有目的性、创新性、综合性、两面性、专利性等。
25.金属工艺：划线：一般步骤为：（1）划出基准（2）划尺寸线（3）划轮廓线（4）冲眼。工具一般有：划针、钢直尺、角尺、划规和样冲。详见P144锯割：手锯的安装和握法，起锯方法和操作要领。详见P145。锉削：操作要领和方法详见P146钻孔：用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的设备是台钻，钻头是麻花钻。钻孔的操作步骤：（1）划线定位（2）装夹工件（3）装夹钻头（4）钻孔。二要二不：操作时要集中注意力；要戴防护眼睛；不准带手套操作；不能直接用手扶持小工件，薄工件。连接：通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。连接方法见P148表面处理：表面刷光，喷涂油漆、镀层。
26.模型制作一般步骤：（1）选择合适的材料（2）根据本地的条件，准备适当的工具和加工设备。（3）按设计图样划线（4）对材料进行割据、切削等加工（5）装配（6）对模型进行表面处理（7）对产品的外观造型和色彩进行评价，对产品结构、功能进行检测和试验，检验是否符合设计要求
（8）对设计方案进行修改，做成展示模型。
27.了解以下概念：淬火：将工件加热到某一温度（715度以上），保温一定时间，然后以一定的冷却速度（快速）冷却，从而使金属晶体的结构发生改变的热处理工艺方法。目的是提高钢的强度和硬度，增加耐磨性，并通过回火处理可获得较高的强度、硬度，又有一定的弹性。
正火：将钢加热到某一温度，保温一定时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺方法。
退火：将钢加热到某一温度，保温一定时间后，在炉中缓慢冷却的热处理工艺方法。目的降低硬度，改善切削加工性。回火：是将淬火后的钢加热到某一温度（大大低于退火等），保温后在空气中、油中或水中快速冷却的热处理工艺，目的是减少内应力，降低钢的脆性。
必修1---技术与设计1
说明： 除了上面的必背知识点用于应付设计分析题答案规范用语，下面主要针对选择题等。
必修2：技术与设计2
复习步骤：1.先熟记本资料； 2.后看各类专题复习试卷如三视图、技术设计草图等。 3.会考导引各单元试卷； 4.教科书各相关“马上行动”与实例。 会考时一定要注意带尺子等！