龙湖·江体项目三期工程

施工技术总结

我司承建龙湖·江体项目三期工程，于20xx年2月5日开工，施工至20xx年4月6日。已按本工程施工合同约定内容、施工图说、设计变更、图纸会审纪要及重庆市现行施工规范施工完毕，在整个施工过程中无质量、安全事故，自评合格。现将施工情况总结如下:

1、工程概况

本工程用地面积：约11.5万㎡；总建筑面积： 21万㎡,由39栋、40栋2栋高层和41栋一超高层建筑组成。其中超高层由我司承建，高层由重庆万泰建设（集团）有限公司承建，41栋在±0.000以上高度为149.65米， 41栋±0.000标高相当于绝对标高依为312.2米。

本工程基础结构形式为独立基础、条形基础、筏板基础、人工挖孔桩等形式，地下车库主体为框架剪力墙结构，塔楼主体为框筒结构，柱、墙、梁板、楼梯均为现浇砼结构，填充墙采用M5水泥砂浆和MU3.5烧结页岩空心砖、加气混凝土小砌块砌筑。

楼地面为30mm厚瓜米石砼面层其中公共区域为砖面层，室内墙面为水泥砂浆抹灰后两道腻子收面，天棚面层为腻子收面（局部吊顶），外墙装饰为真石漆饰面，局部干挂石材等形式；屋面分为平屋面，平屋面为SBS卷材防水层、XPS聚苯板保温层、刚性屋面防水层等；铝合金门窗、防盗门和木质防火门均为成品，外墙保温采用无机砂浆保温系统，安装工程主要为给排水、电气安装、消防安装以及电梯安装工程等内容。

2、工程材料的使用

本工程所用水泥、砂、石子、钢材、面砖等各种原材料进场时由项目材料员检查验收合格后，在现场监理工程师的监督下进行现场抽样送检，检测结果符合相关技术规范要求后，方才投入使用，严格控制和杜绝了不合格产品在工程上的使用。本工程在原材料上的质量控制情况如下：

1）钢筋：主体结构施工期间,凡进场的钢材，每一批次均由监理工程师进行现场见证抽样送检，复检合格后，才使用到工程上；钢材进场69批次，复检259组，合格259组。

2）模板：本工程采用木模施工工艺，模板进场后，使用非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量. 木枋进场后，使刨木机全部压刨后才用于配制模板，确保了混凝土成型后的平整度。

3）混凝土使用商品混凝土，混凝土质量不具可控性，每次浇筑混凝土时，坚持随机抽查混凝土质量，对不符要求的做退料处理。混凝土同条件养护试件见证取样共149组，标养养护试件见证取样共423组，试验结果全部合格。

4）河砂：13组，水泥：12组，碎石：12组，页岩空心砖:19组，配砖：18组，蒸压加气砼砌块：6组，砌筑砂浆：60组,取样结果全部合格。

5）其它相关材料均严格按规定进行抽样检查，检查结果均合格。

3、工程质量的控制

在工程开工前，为确保工程施工质量符合要求，公司在现场成立项目部，配备了有丰富施工经验的项目经理、技术负责、施工员、专职质检员和安全员等，建立健全了各职能人员的岗位责任制。

本工程在整个施工过程中，在建设方和监理工程师的严格监督管理下，严格执行“三检”制度。每道工序完成后先由班组自检，施工员、质检员检查认定合格后，并完善相应资料，报请监理公司检查验收合格后，方才进入下一道工序的施工，保证了该工程的施工质量。在整个施工过程中各分部工程的检查验收批次如下：

1）钢筋分项工程施工中，每道工序完成经监理检查验收合格后才能进行下一道工序的施工。各类接头见证现场抽样送检共计699组，单面搭接焊46组，电渣压力焊256组，直螺纹接头255组：试验结果全部合格。本工程主体结构钢筋制作、安装、连接工程检查72批次，合格72批次，均符合设计及施工验收规范要求。

2）模板工序质量控制：注重细部节点处理，严格执行各级检查制度。每层的柱墙轴线、垂直度、平整度、梁板标高、截面尺寸，模板拼缝、加固体系，支撑系统等均做到全面检查。 在模板分项工程施工中，本工程主体结构模板安装、拆除检查57批次，合格57批次，均符合设计及施工验收规范要求。

3）混凝土工程工序质量控制：在整个主体结构施工过程中。混凝土成型质量检查72批次，合格72批次。均符合设计及施工验收规范要求。

4）砌体工程工序质量控制：填充墙砌体检查53批次，合格53批次。轴线位移、垂直度、平整度、门窗洞尺寸、标高等符合设计和规范要求。

5）结构检测

结构保护层扫描检测：重庆市江北区建设工程质量监督站检测所对主体结构进行了结构钢筋保护层扫描检测，各类构件抽检136组（637点,合格624点），合格率为95.75%。墙体拉结筋抗拔试验30组，混凝土回弹法检测10组， 全部合格。

6）装饰装修工程工序质量控制:

瓜米石砼面层：检查7批次，合格7批次。

一般抹灰：检查82批次，合格82批次。

7）屋面工程工序质量控制：

保温层：检查3批次，合格3批次。

找平层：检查4批次，合格4批次。

细石砼防水层：检查4批次，合格4批次。

密封材料嵌缝：检查4批次，合格4批次。

细部构造：检查4批次，合格4批次。

4、本工程凡应进行功能试验的部位，均在专业监理工程师的监督下进行了各项功能测试：

1）屋面、卫生间等防水部位，经关水检验和下雨观察，无渗漏现象。

2）给水管道按规定进行了系统试压、通水试验，排水管进行了灌水、通球试验，测试结果合格。

3）电气绝缘电阻、接地电阻、防雷接地电阻等测试均满足设计和规范要求。

总之，在整个工程的施工过程中，我们严格按照施工图纸和现行规范精心施工，确保了工程质量的合格，向建设单位和住户呈交一个满意的产品。

江苏省建工集团有限公司

第 3 页 共 3 页 20xx年2月6日

第二篇：技术总结报告

阳泉矿区GPS控制网测量工程技术总结报告

随着矿区西进南扩，煤炭开发和生产的技术基础工作——测绘的先头和尖兵作用日渐突出，现有测量基础控制网的缺陷也日渐显现。采用先进的测量技术，完善和改进测量基准，建立统一、精准、高效的矿区测量基础控制系统势在必行。

1、现有技术存在的技术问题

阳煤集团矿区现有的测量控制系统最初是由原阳泉矿务局地质处于19xx年在国家高等级三角网和水准网基础上布设完成的，后来经过多次更新、补测和扩建形成现在的规模，目前存在诸多问题。

首先是坐标系统方面。起先的矿区控制网采用国家3°带高斯平面坐标，进入矿井建设和生产阶段后，为了更方便地服务于采矿工程测量，19xx年重新选定和采用了矿区控制网，全称为“阳泉矿区独立坐标系”，该坐标系采用任意带高斯平面直角坐标系，经过平移，提升到阳泉矿区可采煤层的平均高度后，改算为矿区坐标系，它与国家3°、6°带高斯平面坐标可以直接换算。矿区高程系统为1985国家高程基准。阳泉矿区独立坐标系中央子午线经度L0=113°33′27.07″，抵偿

面高程H0=637米，采用该坐标系，阳泉矿区（老区）的日常测绘工作可不进行边

长投影改正，边长变形可忽略不计，这就大大简化了日常测量和成果计算，提高了工作效率。目前阳煤集团老区（一矿、二矿、三矿、五矿、新景矿）、个别新建矿（寺家庄矿）以及阳泉市所辖各区、县普遍使用该坐标系，几十年来已生成大量的测量成果和图纸资料，“阳泉矿区独立坐标系”为阳泉市各项经济建设和阳煤集团的发展壮大发挥了极其重要的基础技术保障作用。

阳泉矿区独立坐标系仅限于阳煤集团老区一定范围内使用，随着阳泉矿区逐步西进南扩，考虑长度变形方面的原因，目前西部寿阳县境内新元、开元、平舒、七元等矿，南部昔阳县坪上、运裕矿，和顺县长沟、新大地，左权县石港、永兴等矿使用的都是19xx年北京坐标系，因而说阳煤集团矿区内部使用的坐标系不是统一的，新老矿井间发生关系必须进行换算。近年来多起矿界纠纷、井田块段置换和地矿关系协调等频繁涉及坐标换算，向各级主管部门呈报的各种图纸和数据资料也要求必须转换为统一的19xx年北京坐标系成果，阳煤坐标系内部不统一的矛盾和缺陷日渐显现出来。

更为紧迫的是，1980西安坐标系逐步取代19xx年北京坐标系已在全国循序

展开，山西省国土资源部已下发文件要求报送的资料必须具有54系和80系两套成果，54系和80系在换算方面有相当的复杂性，这在一定程度上加剧了阳煤坐标系内部不统一的既有矛盾。

其次是控制点破坏问题。随着近几年经济建设的快速发展，老区的国家控制点、水准点和矿区控制网受到严重破坏，约90%的控制点丢失或被人为损坏，或者受采动影响发生不同程度的下沉或偏移，其精度已无法满足矿井生产、基建、改扩建的需要。在阳煤集团昔阳、和顺、左权、寿阳等新区，同样面临国家控制点、水准点丢失和损坏严重等问题，布设一个小型工程控制网经常不得不跋山涉水几十公里进行找点踏勘和检查测量。点位的缺失已严重制约测量控制网的布设。

阳煤集团开疆拓土，但往往缺乏当地测量资料，即使点位尚存并获得测量资料，其位置及埋设也往往不符合规程要求，精度情况也很难详知，不能轻易使用，这给基建、技改矿井的生产作业带来很大的困难和安全隐患。

第三是控制点精度问题。阳泉老区控制网多次重建、扩建所依据的作业目的、布网原则、使用的仪器和技术手段等五花八门，达到的精度也参差不齐。新区内国家控制点之间精度难以匹配、条块分割的问题也接连显现，在控制网网形设计、起算点选择、参数选取、高程拟合等数据处理方面凸显出前所未有的困难。

综上所述，阳煤集团矿区现有的测量控制系统经年历久，坐标系统不统一，控制点位破坏严重，之前采用的技术手段相对落后，精度参差不齐、条块分割，已很难满足阳煤集团生产迅猛发展的迫切需要，必须采用先进的测量技术和工艺进行大规模的更新和改造。

2、针对存在的问题提出的技术构思

针对以上技术问题，受阳泉煤业（集团）有限责任公司委托，阳泉新宇岩土工程有限责任公司承担完成了阳泉矿区GPS控制网测量工程。该工程需经过方案设计、控制点调查、选埋、GPS外业观测、内业处理、精度检验、成果整理等过程。其布设GPS控制网的阳煤集团矿区范围主要包括位于山西省中东部、太行山中段西侧的阳煤集团老区和附近新开拓矿区，包括C级点42个、D级点141个、E级点161个。GPS控制网平面系统分别采用19xx年北京坐标系和1980西安坐标系，高程系统采用1985国家高程基准。

3、项目应用时间、地点及实际运作情况

该项目完成后已多次运用到实际测量工程中，如20xx年寺家庄北翼风井贯通测量、20xx年二矿龙门风井贯通测量、五矿花荷峪等。

该项目中GPS控制网测量拟合高程成果精度比原三角测量精度高，也比单纯GPS高程精度高，但在阳泉矿区山区地表、现有的仪器设备、观测方法等技术条件下，其成果中GPS拟合高程只能达到等外水准测量精度。在实际运作中，GPS控制网测量平差成果数据可靠，尤其是平面精度满足规程规范要求，在各分区内相对精度很高（尤其以矿为单元的区域），完全满足区域内贯通测量需要，即使相邻井田间贯通施工也能满足需要。

4、技术经济效果和效益

（1）重新布设了阳泉老区、昔阳、寿阳等新旧区域的控制网，达到了改造、整合和统一整个阳煤矿区控制网的目的，为今后矿井的基建和施工生产提供了便利条件。

（2）使用目前最新测量设备和工艺完成合同约定的全部内容，矿区GPS控制网布设完成C级点42个、D级点141个、Ｅ级点161个，精度合格，满足当前和远景规划使用要求。

（3）建立了全新的覆盖全区的1980西安坐标系GPS控制网，为阳煤集团开疆拓土、跨越式发展奠定了测量技术基础。

（4）通过本项工程的测量施工，锻炼了测量队伍，积累了丰富经验，对以后承担类似测量项目具有重要的指导意义。