防灾科技学院
实训报告书
专 业 工程管理
系 别 防灾工程系
报告题目 施工生产实习报告
报告人 李亚云 班 级 1050232
指导教师 于改花 陈佳 孙玥 卢玉林 带队教师 陈佳
实训时2012.08.11-2012.08.31 实训单位方圆建筑有限司
教务处监制
摘要：
暑假我们进行了为期四周土木工程施工生产实习，不仅巩固我们所学习的专业知识，而且锻炼了我的意志，提高了我的动手能力。
本报告内容归纳如下：一、概述；二、工程概况 三、实习目的；四、实习要求；五、实习内容（钢筋工程、混凝土工程、模板工程以及放线、脚手架、后浇带的掌握 ）；六、实习体会；七、对本次实习的意见和建议。
1、概述
本次施工生产实习是土木工程施工技术的教学实践环节。通过现场参观，巩固了课堂所学习知识，加深了对土木工程建设及施工技术等基本知识的了解，能够运用有关理论指导生产实践，提高了动手，分析和解决问题的能力。
刚开始实习时，此工程基础及地下室已经完工。工程分段进行，一段的工程钢筋绑扎完毕，等待验收浇筑。二段则在绑钢筋和支模板。我们有时协助技术员检查工程的质量问题，特别是针对钢筋的绑扎，检查梁柱板的配筋是否与图纸一致，如果发现问题及时与施工人员联系。避免验收时出现问题。同时与现场施工师傅的接触联系让我们学习很多。
2、实习工程概况
2．1、工程概况
1、本工程名称：华北科技学院3#教学楼。
1）工地位置：河北省三河市燕郊经济开发区学院街北侧华北科技学院院内
2）承包公司：三河市方圆集团有限公司
3）结构类型：框架剪力墙结构
4）施工单位：三河市方圆集团有限公司
2、本工程建筑高度为44.60m，共十一层：地下一层（车库），层高为4.20m(局部为3.75m，热泵机房层高为5.4m），地上十层，九层为机房，层高为3.60m，其他各层层高均为4.40m。基础类型为筏型基础，抗震烈度8度。建筑总面积为23663.41㎡，其中地下建筑面积2365.04㎡，地上建筑面积21298.37㎡，基地面积为2347.86㎡。
2．2、设计依据
1、结构设计参数
三、实习目的
通过施工生产实习，对《土木工程施工技术》、《工程施工组织与管理》、《工程估价》等课程进一步加深理解，巩固课堂所学习的内容；在实践中验证、巩固、深化已经学习过的各门课程的理论知识；通过专业实习，了解建筑设备安装工程有关知识，为下学期理论课的学习奠定基础。初步掌握土木工程的工程施工技术，施工组织设计与管理等方面的实际操作技能；培养对工程技术、工程管理和工程经济等问题进行观察、综合分析、处理和总结的能力；了解所在实习工程企业或者监理企业的现行的组织机构设置、运行模式、企业经营管理方法等。
四、实习要求
1）时间要求：实习期间必须按照工地的作息时间，不迟到，不早退，原则上不能请假，特殊情况请事假累计不超过三天，并须经过指导老师的批准方可离开实习地点，病假须持医院医生的休息证明。
2）注意事项
1.做到一切行动听指挥，服从指导老师和工地负责人的领导和安排。严格遵守工地上的各项规章制度和安全措施，爱护现场的各种设施。
2.进入工地必须带好安全帽，严禁穿拖鞋，高跟鞋进入工地。
3.不得随意动现场的施工机械。
4.必须遵守工地的有关规定，特别要注意安全问题，做到不伤人、也不被人伤。
3）实习结束后应上交的材料
1.施工日记（至少15篇），一律手写在A4纸上，打印无效并且成绩为零。要求内容丰富具体，认识深刻，书写认真，尽量用图来表示内容。
2.实习报告（3000字，打印在A4纸上），内容要求有实习工程概况、实习期间的工程进度、实习内容、实习体会，有叙有议、文字流畅、图文并茂。
五模板工程
51.1梁、板模板安装：
（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据它在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。
（2）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。
5.1.2 .墙、柱模板安装：
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。
柱模板
5.1.3拆模
1、模板拆除的一般要点：
（1）侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。
（2）已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须核算，加设临时支撑。
（3）拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。
（4）下调可调式顶托，使得龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块，然后逐块拆除；不可用铁锤猛出乱撬。每块模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。
（5）拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。
工人正在拆除楼梯间剪力墙模板
5.2钢筋工程
5.2.1绑柱子钢筋：
1、工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将下层伸出的搭接筋上弄直再将箍筋套在其上，然后立柱子钢筋。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
3、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
4、 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。
6、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
8、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
9、任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。（图集）
5.2.2 剪力墙钢筋绑扎：
1、工艺流程：立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
2、立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
3、 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。
4、 剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。
5、 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
绑扎完的剪力墙
5.2.3 梁钢筋绑扎：
1、工艺流程：
模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
2、 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3、 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求
6、架梁，其箍筋加密区与抗震等级有关。当抗震等级为一级时，箍筋加密长度为
；当抗震等级为二级到四级时，箍筋加密长度为
。抗震柱的箍筋加密区长度如下：底层柱根部箍筋加密区长度
；中间柱箍筋加密为：柱长边尺寸（圆柱直径），
，500三者取最大值。
7、所有支座的中间支座上部纵筋的延伸长度在标准构造详图中统一取值为：第一排通长筋从梁边起延伸至L/3位置，第二排通长筋从梁边延伸至L/4位置；L取值规定为：对于端支座，L为本跨的净跨值，对于中间支座，L为支较大一跨的净跨值。
5.2.4板钢筋绑扎：
1、工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
5、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
5.2.5楼梯钢筋绑扎：
1、 工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。
5.3混凝土工程
5.3.1混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、混凝土浇筑前要清除模板内的泥土、木屑等杂物,保证钢筋模板的干净与混凝土有良好的接触。
2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时采取措施，加筒 
混凝土的浇筑
3、浇筑混凝土时应分段分层连续进行 ，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
构造柱的浇筑不需要用振捣帮进行振捣，用敲击模板的方式进行混凝土振捣。
5.3.2 柱子
1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣
工人师傅将柱子表面凿成麻面
2、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
3、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理。
5.3.3梁、板混凝土浇筑
1、梁、板 同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2—3mm，
3、混凝土采取自然养护，浇筑完覆盖水
混凝土的养护
5.4 后浇带
后浇带作为大型混凝土和高层建筑的伸缩、沉降处理措施，按使用功能可分为二种：用于解决地基不均匀差异沉降者称为沉降后浇带，主要应用于高层建筑为解决和裙房之间的沉降差而设置；用于解决结构由于温差而引起收缩变形者称为收缩后浇带，主要应用于解决大体积混凝土、超长结构收缩变形而设置。
每30-40m间距留出施工后浇带，带宽800-1000mm，钢筋可采用搭接接头，后浇带混凝土宜在2个月后浇灌
5.5 基础工程、砌筑工程、脚手架以及放线：
5.5.1基础 施工工艺：定位放线→基坑清理→验槽→砼垫层→四周维护墙砌筑抹灰→防水层→保护层→基础钢筋绑扎→柱插筋→基础模板→基础砼→地下室墙柱钢筋绑扎→地下室墙柱模板→地下室墙体砼→室内回填土→地下室梁板模板及钢筋绑扎→地下室梁板砼→地下室外墙防水→地下室外墙保温→回填土
5.5.2砌筑工程：工艺流程：墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→灰砖砌筑→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙顶处理
砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。按照放线确定构造柱位置，注意避开配电箱、消防箱的位置，钢筋混凝土构造柱、过梁、墙体拉结筋的位置直接在结构施工时进行预埋。设置构造柱的墙体，应先绑构造柱钢筋，然后砌墙，最后支模浇筑砼。构造柱与墙体的连接应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜并沿墙高度方向每500㎜设水平拉结筋，每边伸入墙内应不少于1m
每层砌至板底或者梁底附近时，待下部砌体沉降基本稳定之后再砌顶砖，用侧砖或立砖或砌块斜砌与梁或者板顶紧，逐块累紧压实。
5.5.3脚手架：多立杆式脚手架和碗口式脚手架。斜斜杆可增强脚手架的稳定性，斜杆与立杆的连接和横杆与立杆的连接相同。剪刀撑，连墙撑应尽量连接在横杆层碗扣接头内，同脚手架、墙体保持垂直，并随建筑物及架子的升高及时设置。其他搭设要求向钢管扣件式脚手架。
5.5.4放线：工具：水准仪、经纬仪、铅垂仪、钢尺、墨盒、标签笔等
学习楼层标高的传递及控制，并配合放线员作了一些简单的操作。标高的传递，必须以同一点作为该楼层的标高控制基准点，向上传递，用激光垂直仪引测，最后定出控制线， 在以这些控制线定出墙边线。楼层上抄平，抄平就是看是否在一个水平面上，即标高是否相同。是找个水平面,控制标高，在抄平之前也要进行水准仪的初平和精平，然后从钢筋定出50厘米定线，这样可以为该层地面施工时提供掌握标高的依据。楼层上放样轴线时用钢尺配合全站仪测放。
5.5.5. 50线
50线为建筑标高，每层现浇板完成、该层墙体砌筑好之后，放线员放50线为建筑标高，即从现浇板结构面量至50线，一般应当大于500mm。例如设计要求室内楼面建筑作法为:结构完成后再浇30mm厚C20细石混凝土，从结构面起至50线应当为550㎜之间比较好。
50线有三种:建筑50线，结构50线和墙柱50线。这里所说的50指500mm.
5.6图集学习：结合施工图纸、11G101-1图集学习了梁平法，柱平法配筋的读法，
下面是梁平法示例：
图中梁为框架梁2，一共2跨，一端有悬挑，梁尺寸为300
650mm，箍筋配
加密区间距为100mm，非加密区为200mm，箍筋为2支箍，梁上部配2根
的通长筋,梁中部配4根
构造钢筋。1号端支座处上部为2根角筋和2根
中部筋，其中有2根为通长的钢筋，此处梁下部配6根钢筋，此处钢筋分两层布置，上层为2根，下层为4根。其余支座处钢筋的读法同端支座一。
六、注意的质量问题
混凝土浇筑过程时
（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏浆，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁板底部振捣不实，也可能出现露筋。
（3）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振到就继续浇筑上层混凝土。
（4）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
（5）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
七.实习收获体会及建议
通过这次实习我学会了适应环境，经过锻炼， 培养了吃苦耐劳的毅力,努力认真坚持实习。实习使专业知识得到一一印证，但专业知识仅限于理论，实际知识更具有灵活性和可操作性。同时对识图及作图都有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上绘图时哪些地方须考虑施工问题。
在实习期间,我与技术员、工人师傅经常交流，对整个工程（工程的建筑、结构施工图，、结构形式、生产工艺过程、地基与基础的特点）有了了解，还了解工程的技术力量的配备及工人的素质及目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。同时了解到建筑业企业的组织机构及企业经营管理的方式。包括施工单位的组织管理系统，各部门的职能和相关关系及施工项目经理部的组成，和各级技术人员的职责与业务范围，还有在施工项目管理中各方（业主、承包商、监理单位）的职责等.
这次实习让我深深的体会到自己还有很多知识需要学习，增强了踏实努力学习的信心，明确了在剩余的大学生活中应该发展的方向， 我会努力提高自己，希望以后在这个行业中有更好的发展。
