汽车电工电子实训报告
一．实习时间：2014-3-9~2014-3-14 二．实习地点:机电学院汽车楼
三．指导老师：
四．实训课堂要求：
老师给我们讲解了一下接下来一周的实训的规划：要求我们出勤不能缺，上实训课不能迟到，要穿工装，每天实训课会有课堂考核，计入我们的实训的成绩，在一周实训结束写一份实训报告。然后我们看了下实训指导书，实训的内容很少，但是操作的东西就不见得少了。 接下来，就是我们的实训的目的：
通过一周的电子实训，使我对电子元件及汽车的转向灯有一定的了解，同时使我认识到汽车电子产品的一些生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学团队合作，共同探讨，共同前进的精神。具体如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、实习内容：
1 讲解焊接的操作方法和注意事项;
2 练习焊接
3 分发与清点元件。
4 讲解转向灯的工作原理及其分类;
5 讲解转向灯元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。 6 讲解如何使用工具测试元器件
7 组装、焊接与调试喇叭。
8 将焊接产品交给老师评分，收拾桌面，打扫卫生。
六、对焊接实习的感受：
在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”??准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)??看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有
质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白;2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。
七、对印制电路板图的设计实习的感受
焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。
八、转向灯的组装与调试实习的感受
对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，也是我最失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我得收音机是好的，可我测试的时候总是不响，问了同学才知道原来我没有打开开关。打开开关准备去检查，在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍，这到好将接到扬声器的线弄断了，接着是重新焊接扬声器的街头，螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了。俗话说祸不单行，然后是SP1接头断了，焊接处的铜箔融化。只好作废。哎。在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，是自己面对以后的工作时有一定的底气。
九、总结
总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对汽车电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更
是有着现实意义。
汽车电工电子实训报告
一．实习时间：2014-3-9~2014-3-14 二．实习地点:机电学院汽车楼
三．指导老师：
四．实训课堂要求：
老师给我们讲解了一下接下来一周的实训的规划：要求我们出勤不能缺，上实训课不能迟到，要穿工装，每天实训课会有课堂考核，计入我们的实训的成绩，在一周实训结束写一份实训报告。然后我们看了下实训指导书，实训的内容很少，但是操作的东西就不见得少了。 接下来，就是我们的实训的目的：
通过一周的电子实训，使我对电子元件及汽车的转向灯有一定的了解，同时使我认识到汽车电子产品的一些生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学团队合作，共同探讨，共同前进的精神。具体如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电
子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、实习内容：
1 讲解焊接的操作方法和注意事项;
2 练习焊接
3 分发与清点元件。
4 讲解转向灯的工作原理及其分类;
5 讲解转向灯元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。 6 讲解如何使用工具测试元器件
7 组装、焊接与调试喇叭。
8 将焊接产品交给老师评分，收拾桌面，打扫卫生。
六、对焊接实习的感受：
在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”??准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)??看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白;2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。
七、对印制电路板图的设计实习的感受
焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独
立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。
八、转向灯的组装与调试实习的感受
对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，也是我最失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我得收音机是好的，可我测试的时候总是不响，问了同学才知道原来我没有打开开关。打开开关准备去检查，在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍，这到好将接到扬声器的线弄断了，接着是重新焊接扬声器的街头，螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了。俗话说祸不单行，然后是SP1接头断了，焊接处的铜箔融化。只好作废。哎。在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，是自己面对以后的工作时有一定的底气。
九、总结
总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对汽车电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
第二篇：汽车电工电子实训
汽车电工电子实训报告
系别：机电工程系
专业：汽车电子应用
班级：汽电122
学号：
姓名：
导师：
今天是我上大学以来第一次的实训课，虽然是第一次，但是感觉不错。一开始，原以为我们的实训老师应该是位男士的，但在老师进门的那一刹那，我们却惊呆了，原来机电系还卧虎藏凤。最最闪亮的一点就是：老师手里提的两个大袋子，我们真的是不以为然，还以为刚从菜市场回来呢。袋子里不是别的东西，而是我们实训的专用器材。实训课不像我们平时课那样枯燥乏味，它主要是锻炼了我们动手能力和检验我们做事的认真、细心程度。
首先，老师给我们讲解了一下接下来两周实训的规划：要求我们出勤不能缺，上实训课禁止穿拖鞋，没天实训课会有课堂考核，计入我我们最后的成绩，在两周实训结束写25张的实训报告。然后我们看了一下实训指导书，实训的内容很少，但是操作的东西确是多之又多，操作难度会逐步加大。
接下来，就是我们实训的主题了：
常见的电路分为：放大电路，集成电路，电源电路
学过的电子有：二极管和三极管
（一）焊接练习
1,、焊接的种类
①手工焊接
②自动焊接
2、焊接工具与材料
①焊接工具：电烙铁
注：电烙铁可拆卸成三部分，分别为：烙铁头，烙铁杆和烙铁柄
烙铁头上附有脏东西，用锉刀锉（首先要切断电源）
烙铁杆中有烙铁芯（最容易出故障的地方）
烙铁柄是绝缘体，在柄的尾部有常见的规格标志
②焊接材料:焊锡丝
作用：具有固定点和连接导线作用
（二）烙铁芯的阻值测量
①用万用表测阻值
②旋钮旋在×100或×10挡
③测得有阻值表示电烙铁完好
④测得阻值无穷大表示电烙铁烧坏
（三）拆焊与焊接
接下来就是我们真正实训的阶段了：
原本以为可用的器材只有电烙铁和万用表，等到真正的实训时才知道，器材也并不是那么少。当坐到工作桌子前时，有种紧张感，不知所措，或许被老师的话给雷倒了吧。
首先第一步：在我们老师的指导下，我们用万用表测量了电烙铁的阻值，值得欣喜的是万用表上显示了阻值，没有让我对下一步的操作感到紧张。
第二步：给电烙铁通电，让电烙铁快速预热。这一步让我很纳闷，电烙铁通电很长时间咋就不热呢？于是，拔下电源用锉刀锉了几下，虽然预热还是很慢，（也许是自己太心急了）但没有影响我下一步的操作。
第三步：下发每人一把剪刀，一个镊子和一个废旧的电脑板。
第四步：由老师亲自演示，教导我们操作如何拆卸电子元件，操作的步骤简单易懂。首先，选中一个电阻，找准其固定的位置，用镊子捏住小电阻（但得有向外拔的趋向），再用已预热的电烙铁去融化焊锡（效果不好要先用电烙铁蘸点焊锡，这样更容易拆卸）。最后将用好的电烙铁放在支架上。
注：操作时尽量不要用收去接触所取物，以免烫伤。
第五步：我按照老师所教程的步骤自己练习。一开始自己练习的效果并不是想象中的那么好，右手拿电烙铁很别扭，左手拿镊子发抖。然而，最后还是勉强的拆卸了二十个小电阻，但心里还是有点激动，兴奋的。
第六步：还是由老师演示如何把拆卸下来的小电阻重新安装在万能板上。首先，将拆卸下来的小电阻安装在万能板上（按照有盘孔的为焊接有面，无盘孔的为安装面），然后取一根焊锡丝，用电烙铁将焊锡丝融化在焊接处（动作要干脆，迅速，还要有停顿时间）再将电烙铁快速上挑（要求有形，有光泽）。
注：安装的电阻分支上若附有焊锡可用电烙铁蘸松香将其去除。
第七步：由于有了拆卸的基础再遵照老师的步骤，在安装上变得轻松很多，虽不能如鱼得水，但在操作上顺畅很多。做出的作品有的让自己感觉很骄傲，自豪，但有的让我哀声叹气的。有一部分焊得光华亮泽但焊锡丝烙的太多使其太丰满了，剩下一部分还可以既有光泽也有型，老师看了说：“很好”。心里一阵激动。
最后，在结束之前，遵守实训室规章制度，将所有工具归回原位。
对实训课上的感觉到现在还是很令人回味的，余味未了，激情四射。再次走进教室好像又回到了昨天的感觉，但是唯一不同的地方就是我好像适应了这间教室，这一次没有像昨天那样的拘谨，是以一种非常放松的状态。看到眼前的实训器材，不知不觉地动起手来，把所有的实训器材准备就绪，就等老师的号令了。
我周围的人各个摩拳擦掌，希望可以马上进行实训来大显身手。
电闸开关被送上去伴随着电烙铁的逐渐预热，老师开始讲述接下来的实训流程：
第一步：先下发实训材料（一根绿色细导线）。
第二步：下发实训器材（剪刀一把，镊子一把，焊锡丝一根）。
第三步：讲述将导线焊接在万能板上的操作步骤（先将导线的一头用剪刀去除绝缘层
1.5mm—2mm,然后将裸露的部分焊接在万能板上，再用剪刀将安装面的导线截取，再次去除绝缘层，再焊接，至少焊接10个孔）。
第四步：老师对每位学生的作品进行考核打分。
操作已在紧张进行中，每个人都是用出了看家本领，专心实训。
在我的操作过程当中，出现很让自己纠结的事情：
每当我把导线的绝缘层去除掉，插进安装面的孔，将其固定在桌面上时，总是出现导线头从孔中掉落；有时看准了到线头固定在孔中，当电烙铁将锡丝融化时导线头还会时常掉落，最后在万能板上焊了一个丰满的圆球。于是我将导线绝缘层去除了2.5mm，在焊接时很顺利，几乎没出现导线头掉落现象，焊接得也很有光泽，很有型。最后我还是按时完成了作品，焊接了25个孔，在老师考核时也是说了句：“很好”。
接下来就是进行我们实训的下一课程：第七章 电子线路安装与调试
课题1 声光控灯简介
课题2 红外线自动水龙头控制器的安装与调试
（一） 实训的目的
1、 掌握常见的电子元器件的好坏的判别及极性判定
2、 掌握分立元器件安装的工艺
3、 掌握电子线路安装与调试的工艺
（二） 实训工具与材料
实训工具：电烙铁一只，剪刀一把，镊子一把，万用表一个
实训材料：元器件一袋，万能板一块，PCB板一块，焊锡丝和导线
(三)实训电路图
概述：
声光控延时开关节能灯，在白天或光线较亮时，其开关呈关闭状态，等不会亮，夜间光线较暗时，开关呈守备状态：当有走路，震动的声音或其它声音时，开关即能自动开启，灯亮一段时间后自动关闭。
（四）工作原理
声光控节能灯由拾音头、音频放大、倍压整流、光控电路、电子开关、延时电路。交流开关及照明灯等部分组成。电路原理图（上图所示）。MIC为拾音头，和T1、R1、R2、R3、C1组成拾音放大电路。C2、D1、D2和C3构成倍压整流电路，把声音信号变成直流控制电压；R4、R5光敏电阻R10和T2组成光控电路，当有光照射在光敏电阻上时，光敏电阻R10阻值变小，T2导通，直流控制电压被分流；T3、T4和R7、D3组成的电子开关截止，C4两端无电压，单向可控硅KS截止，灯泡RL不亮。在单向可控硅KS呈截止状态时，直流高压经R9、D4降压到C6和D9稳压管两端，D9为采用稳压值为18V的稳压二极管。当无光照时，光敏电阻R10的阻值很大，三极管T2截止，直流控制电压经R4、R5加到R6两端使T3、T4等组成的开关导通。这时D3导通，C4被充电。R8、C4和单向可控硅KS、D5～D8组成延时与交流开关，C4通过R8把直流控制电压加到可控硅KS的控制极，单向可控硅KS导通，灯泡RL点亮。灯泡发光时间的长短由C4和R8的放电时间决定：C4的电容量越大，R8阻值越大，灯泡的发光时间越长，C5为抗干扰电容器，用于消除灯泡发光时的抖动现象。
（五）元器件清单
安装与调试
安装前英认真理解电路原理，弄清和印刷版上元件与电原理图的对应关系，并对所装元器件预先进行检查，确保元器件处于良好状态。
将电阻、电容、二极管、三极管、光敏电阻（一脚悬空）、接线及驻极体话筒等元件安装在线路板上并焊好。将灯头个零件按样安装好。
1、 检查印版元器件安装、焊接应准确无误
2、 将灯头线焊接好
3、 复审无误后装上灯泡，通电，拍掌或说话时灯亮，过一段时间逐渐暗下来，反复多次。如把光敏电阻悬空脚焊好，光亮处拍掌等也不亮，而在暗处拍掌灯就亮，制作即成功。
4、 将所有元件安装到位固定好。安装好封盖。
注意事项：
1、 组装前应备好必要工具
2、 所装元器件应与图纸要求印制板插孔位置相符，且参数、方向、极性正确
3、 焊点应光亮、圆整，防止虚焊等现象
4、 连接导线的露铜不要过多，防止短路
5、 操作时务必注意安全
接下来，老师给我们讲解电阻，如下：
红蓝紫金26×103 10K=10×103
第一种检测电阻方法：
第二种：万用表测电阻
①将旋钮旋至欧姆挡
②选择合适的量程
③调零：两支笔尖靠在一起，看指针是否只在“0”，若不是调节黑色旋钮
④开始测量
⑤读数（读取最上面一排数字）
电容极性判别：
电解电容：1、有正负极（分支长的为正极，短的为负极）
2、电容上有标注负极端
无极性电容：无正负极
电解电容好坏的判别：用万用表测
① 选择电阻挡×10，×1
② 把黑表笔放在电容正极，红表笔放在电容负极
③ 若万用表指针先向右偏转再向左偏转 电解电容完好
④ 若万用表指针无穷大或静止 电解电容坏掉
104=10×10pF
1F=103mF=106μF=109nF=1012pF
二极管的测定：
二极管好坏的判别:
② 将万用表调至1K或×10挡
②测正向阻值（黑表笔放在阳极，红表笔放在阴极，指针向右偏转）
③ 测反向阻值（黑表笔放在阴极，红表笔放在阳极，指针静止不动）
④ 都无反应说明被击穿
三极管好坏的判别：
①先取e,b将黑表笔放在e上或b上，万用表发生偏转或静止为正常
②再取b,c将黑表笔放在b上或c上，万用表发生偏转或静止为正常
柱极体：
有三条杠的是阴极，无三条杠的是阳极
元器件安装：
元器件的引脚
根据以上的新知识，老师接下来给我们讲解了书上的的“声光控灯电路原理图”中的元器件，进一步了解电路图的明细，以便高效率的完成下面的操作。
接下来就是新的任务：
下发万能板、一小包的元器件和一张实验板连线示意图
元器件有：不同规格的电阻，不同规格的电容，不同规格的二极管，不同规格的三极管和两个红色垫片，四颗螺丝，一个MIC
将以上的所有元器件安装在万能板上（按照书上的声光控灯电路原理图和实验板连线示意图操作）
首先熟悉并了解声光控灯电路原理图和实验板连线示意图，会看元器件的规格。再将所有的元器件的引脚全部弯成半圆状（切忌弯成直角）。
接下来将所有元器件按照两张图安装在万能表上
注：安装时将元器件插入相应位置，将其固定起来，防止脱落
分清元件正负极
将安装完整的元器件，用焊锡丝和电烙铁焊接在万用板的焊接面，再将每个元器件多余的引脚用剪刀去除。
最后按照实验板连线示意图将所有元器件用导线连接起来。
注：用导线连接时要反复查看连接是否正确
电路板焊制：
在课前，当我拿着自己的作品的时候很有自豪感，感觉很不错。但拿到老师面前时，却是漏洞百出，安装版面倒是没什么问题，唯一的问题就是电阻正负极和三极管的连接出现了严重的错误，彻底打消了我骄傲的气焰。在老师的纠正中我知道，在实训课上不能有一点差错。
接下来在焊接的过程中，小心谨慎一直牢记于心，甚至在焊接时心里紧张，手在发抖，一直念叨这是我的第一个即将完成的作品，一定要把它做得更完美。开始从从烙铁架上拿出电烙铁时，以45°靠近焊接面进行预热；然后将焊锡丝同时伸向被焊的组件及焊盘，一起接触被焊处；挡焊锡丝融化，祥焊接处推进焊锡丝，使焊锡润湿焊盘宇组件脚，挡焊点上的焊锡成圆锥形时即抽离焊锡丝。
在焊锡丝完全融化后，移去烙铁头。如果焊点有连焊，我会将焊锡丝宇烙铁头一起接触在连焊的焊点之间，待焊锡丝与助焊剂一起融化后，移去焊锡丝，再将烙铁头侧放着向下移走，吸去多余的焊锡。
焊点的标准是：焊点呈锥形，焊锡要适量，表面有光泽，光华，清洁等。
焊接电路板的关键步骤就是焊接问题，经历了这次真正的焊板子的课程，我深刻体会到了仔细认真的重要性，在焊接中常常会出现因马虎二导致的错误，因为元器件的管脚与元器件的本身分布于电路板的两侧，我们很难分辨出哪个管脚属于哪个元器件的，因此有时会出现焊接错误。另外，焊接时摆放元器件也是十分重要的，将原件摆放到合适的位置有利于整体版面的美观大方，各个元件之间既不能凑在一起，又不能离得太远了，因为在一起会给焊接带来很多麻烦，离得太远又耗费导线，导宪应该沿着电路板的边缘铺设，避免交叉。
调试的步骤：
初步检查电路板，用表笔查看是否有虚焊情等况；在上演一部的基础上。用表笔查看元件正负极有无接反。
还要注意观察话筒和光敏电阻的位置是不是达到要求的位置，是否有被挡住。在进行实验时，首先用东西挡住光敏电阻使其背光，然后鼓掌或说话，灯泡亮后再把遮挡物拿开，观察灯亮30S左右后熄灭；若果时间太久，可通过改变电阻和电容的值来缩短灯亮的时间，达到节电的目的。
根据步骤一步一步的往下操作，一点都不敢疏忽。当时只顾着追求完美而忘记了进度，时间过得很快就像眨眼之间，不知不觉两节课都过去了，这是才感觉到自己已经落后了一大截，有的人就开始得到老师那试验自己亲手所做的作品是否会神奇般的发光，在我的印象中好像就只有一位，接下来让我很忐忑，我不知道接下来自己即将完成的作品会不会神奇般的亮出奇迹。
在剩下最后几根导线时，心情很激动，希望自己的作品可以一次性通过。但在焊接的时候手指被烫了两个小水泡，这是慌乱的教训。焊接完成，又对照实验板连线示意图仔仔细细地检查了两遍，就等去老师那去试验了。最悲催的是刚轮到试验我的作品的时候，一根连接电源的导线竟然脱落了，害得我拿回去重新焊接，又把指头烫个水泡。再次拿去接上导线，接通电源，我狠狠的拍了三下没反应，这是我想到是光敏电阻的原因，老师就把那根导线切断用盒子将光敏电阻遮光，狠拍一下，我笑了，它神奇般的亮了。嘿嘿！这时老师您的话语把我给镇住了“别出声，看看灯能不能自动熄灭”一分钟内电灯成功熄灭，一次性通过。
接下来的任务就是讲已安装好的元器件全部拆卸下来，安装到即将发下来的PCB板上，按照PCB板上的的布局将所有元器件安装上去。
注：装接电路时，三极管的各个引脚要接线正确，以免带来不必要的麻烦。
二极管的正负极要对应
红外线自动水龙头控制器的安装与调试
控制器的简介
红外线控制器原理图
（一）工作原理
红外线自动水龙头具有人或物体靠近时，自动产生控制信号控制继电器动作，使电磁阀得电吸合防水的功能。它安装方便、灵敏度高、抗干扰能力强、可在强光下工作，广泛应用于家庭、工厂、医院、车站等场合。
红外线发光二极管发出红外光，当有物体靠近时，一部分红外光反射到红外接收二极管，产生控制信号。信号放大使用集成运放LM741其引脚如上图所示。锁相环音频译码器LM567是一种模拟与和数字电路与组合器件。采用8脚双列直插塑封。其⑤、⑥脚外接的电阻和电容决定了内部压控振荡器的中心频率，其①、②脚分别通过一电容器接地，形成输出滤波网络和环路单级低通滤波网络。②脚所接电容决定锁相环路的捕捉宽带：电容值越大，环路带宽越窄。①脚所接电容的容量应至少是②脚电容的二倍。③脚是输入端，要求输入信号≥25mV。⑧脚是逻辑输出端，其内部是一个集电极开路的三极管，允许最大灌电流为100mA.LM567的工作电压为4.75～9V，工作频率从直流到500kHz，静态工作电流约8mA。LM567的内部电路及详细工作过程非常复杂，这里仅将其基本功能概述如下：当LM567的③脚输入幅度≥25mV、频率在其带宽内的信号时，与内部矩形波进行比较，若信号相位一致，⑧脚输出低电平，否输出高电平。可利用LM567接收到相同频率的载波信号后⑧脚电压由高变低折一特性，来形成对控制对象的控制。由于⑧脚是集电极开路输出，使用时要接上拉电阻。
电路的基本工作原理是：将LM567的⑤脚上幅值约为4V的标准矩形波通过R1引到二极管VT1的基极，使接在VT1发射极上的红外线发射二极管导通并向周围空间发出调制红外光。当有手或物靠近时，一部分的红外光反射到红外接收二级管，并转换为相应的交变电压信号，经C1耦合到运放LM741进行放大，再经C2输入到LM567的③脚，经内部识别译码后，使⑧脚输出低电平，又经74LS04反相后，驱动三极管VT2导通，是继电器吸合，继电器的触点S控制安装在水龙头上的电磁阀线圈L得电吸合放水，当手离开后电路恢复等待状态。
（二）元件清单
安装与调试
根据原理图，将原件安装在线路板上。要求排列位置整齐，相同元件高度一致，焊接好。通电。用手靠近红外管，用示波器观察主要测量点的波形，观察继电器是否吸合。
直流稳压电源可使用成品电源。
实践总结：
这上十天的实践课使我对课本知识在学习和更深刻的理解，和做题不一样，课设不是单纯的算出结果，而是动脑去思考，动手去实践，虽说这个过程并不是那么的漫长或艰难，但是这种经历确实我们养成一种不断探索的科学研究精神，我想着对于学生来说是很重要的。我想课堂实践很大的一方面原因也是为了提高我们的自学意识和自学能力。
实践出真知：通过实践，学到了很多在书本上所没学到过的的知识，并且是我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。