20xx年能源系统管理提升工作总结

本年度，以能源管理中存在的突出问题和薄弱环节为重点，以深入开展管理提升活动为契机，结合工作实际，制定了能源专项提升领域的工作规划和实施方案，聚焦短板，解决瓶颈，开展、落实各项工作，重点完成深化专项提升，确保重点突破；持续开展对标，细化落实赶超措施；开展管理诊断，解决共性问题，不断夯实管理基础，全面提升管理水平。现总结如下：

一、强化能源基础管理

1、进一步完善各项管理办法及制度，全面建立、健全能源管理体系，努力实现“规章制度标准化，业务流程科学化，管理环节精细化”。主要新增了《20xx年电、天然气阶梯价格实施方案（试行）》、《内部单位委托加工能源消耗量转移管理办法》、《20xx年节能攻关项目管理办法（暂行）》等文件，切实做到有章可循，有据可依，形成管理及运行靠制度办事的良好工作机制。

2、整顿和改善在日常管理工作中存在的责任心缺失、管理简单化、不到位的现象，以“明确职责、强化责任”为目标，组织职工开展“岗位技能竞赛”， 强化职工的工作责任心，提高岗位工作能力和效能，推动节能工作的顺利开展。

3、完善加强能源统计及监察工作。推动二级单位建立了专业厂级能源日报制度、能源平衡表制度，督促各专业厂完善工序、机组的能耗管控。联合监察审计部、质量计量中心对全公司二级单位进行能源效能监察，对能源管理制度、能源日报及主要耗能设施报表制度以

及节能攻关项目进行检查，提出整改意见，督促各单位继续强化节能降耗工作的开展。

4、定期对能源消耗进行认真分析，对消耗波动异常的指标及时与相关单位衔接，共同分析、查找原因，制定降耗措施。每月绘制能源介质流向网络图，落实关键节点，对能源损失的原因进行分析并采取措施，采取“自查和抽查相结合”的方式进行能源检查，对浪费能源现象采取视频与图片等方式进行曝光，对跑冒滴漏限期整改情况全程跟踪。通过坚持加强日常用能检查和能源预控工作，能源现场管理明显得到改善。

5、初步建立了能源绩效管理体系，通过劳动竞赛对能源节约的单位进行奖励，1-7月共奖励16.68万元，通过绩效考核和阶梯能源价格对能源超标的单位进行处罚，1-11月通过能源阶梯价格收取各专业厂超电、天然气定额费用732万元，1-11月违规用能考核20800元。

6、配合技术中心，督促各专业厂加快实施能源计量器具完善改造工作，保证厂级、车间级能源计量器具配置齐全，提升基础管理水平。目前，第一批能源计量器具已采购到位，正在实施安装。

二、推动节能改造项目的实施

1、二炼钢VOD机械泵替代蒸汽喷射泵、公司浴室用能优化项目、初轧厂3号退火炉节能改造进入实施阶段，溴化锂余热利用项目已建成，对初轧厂9号均热炉进行节能技术改造，据初步核算，节能率高达20%以上，启动了四区商业氧氮项目，关停了四区3350制氧机组，

6至11月共节约电1242万kwh,节约电费758万元（内部结算价），扣出外购液体363万元，创效395万元。

2、开展了节能项目技术储备工作，与鞍钢集团钢铁研究院环境与资源研究所协同对全公司工业炉窑进行能效测试工作。针对公司工业炉窑整体技术装备水平落后现状，会同设备管理部向公司提交《攀长钢公司炉窑节能改造工作计划》。

此外，为充分利用自然光，实现节能降耗的目的，能动中心、设备部、企管部组织相关人员对武都生产区各主体车间进行厂房采光改造和照明条件进行考察分析，综合现场作业照度需求水平，改造实施的技术难度、改造成本和保证改造过程中的安全生产等因素，向公司提交“武都生产区实施厂房采光改造”方案。

3、下发了“关于上报20xx年度节能攻关项目的通知”。

三、大力推进工艺优化工作

加强技术攻关和技术投入，努力提升节能减排技术水平，从源头和生产过程控制实现节能降耗。

一炼钢厂进一步优化连铸线生产工艺，优化AOD炉工艺，严格控制AOD炉出钢成份，确保LF炉冶炼条件，VD炉加快抽空效率减少热损失，为LF炉降低电耗创造条件。

二炼钢继续围绕高效冶炼，充分发挥5#炉超高功率性能，不断总结5#炉生产经验，形成一套稳定、成熟的生产模式

初轧厂继续开展连铸坯降温轧制工作，继续开展自炼钢的红送工艺优化试验。

连轧厂继续优化罩式炉及退火炉热处理工艺，通过退火工艺优化节约能源。加大线材生产工艺攻关力度，特别是缓冷材工艺优化攻关，有效提升线材生产作业率，降低线材生产能源消耗。

锻造分公司推进H13、1.2738工艺改进，减少均质化时间，降低保温时间，降低能耗。

四、加强耗能设备管理

1、加强耗能设备的维护保养，积极推进点检定修制，减少故障停机时间，为有序、高效组织生产创造条件。

2、针对公司落后机电设备（产品）数量多，容量大（总功率约

1.9万kw），结合生产计划、产线负荷，制定具体淘汰实施方案，对节能效益显著的项目优先安排，尽快实施。

五、强化对标挖潜工作。

通过制定公司电炉钢工序能耗和钢加工工序能耗两大指标的对标目标，每月进行动态对标分析，摒弃思维定势，从管理、技术、生产组织、操作等方面全方位深入开展对标活动。

因公司品种结构发生较大变化，造成能耗指标波动较大。1-11月，粗钢工序能耗同比下降8%；由于锻材产量比例上升，自炼钢成材增加，材的合金比、高合金比同比分别上升等原因，导致钢加工工序能耗同比上升23%。

万元产值能耗同比上升12%，未完成计划指标。主要原因是同比自炼钢增加8.7%，材产量减少23.7%，自用能耗总量仅减少6.2%，但工业总产值减少63702.6万元，减幅16.4%。

六、20xx年管理提升工作存在的难点和问题

1、能源管理上热下冷情况较为普遍，部分管理者和生产者节能自觉性和积极性还不够。

2、能源计量设施完善和升级换代工作及节能改造项目推进缓慢。

3、生产组织的连续性不够，精细度不高，规模效益差。

4、管理制度体系建设尚不完善，在过程管理、细节管理、无缝隙管理等方面仍存在不足与缺项，部分管理流程不够清晰，导致部门协调配合效率不高。

能源动力中心

2014-12-24

第二篇：20xx年传染病管理工作总结

20xx年传染病管理工作在上级主管理部门的指导下，通过全院医务人员的努力，有效控制和降低了法定传染病在本辖区发生和流行。现将本年度传染病管理工作总结如下：

一、 健全规章制度

1、 认真贯彻执行《中华人民共和国传染病防治法》及其相关法规，以及卫生行

政部门和疾病预防控制机构制定的有关传染病防治工作的要求和规定。

2、根据国家有关法律和条例，建立和健全医院疫情和报告制度，组织制定各项疾病预防工作计划，并组织实施。

二、严格督促检查，规范化管理

1、做好医院传染病疫情管理和报告工作，每日有专职人员负责全院传染病报告卡的收集、审核、上报、订正工作，定期检查、指导和督促各科室做好医院疫情和报告以及死亡病例报告工作。

2、每天分早上和下午两次到科室进行签收传染病报告卡，并在签收的同时审卡填写内容，保证内容完整；对甲类和按甲类管理的传染病以及某些物质特殊病例及时对病人进行调查，在不能排除的情况下，及时向疾病预防控制机构和本院领导报告疫情；对于结核病、乙肝等容易多次入院就诊的病人，经过调查，排除一年内重复上报的可能，及时上报。

3、抓好传染病的发现、登记、报告工作。本年度共进行传染病自查12次，未发现传染病漏报。

4、每月在全院通报疫情报告情况。本年度按照传染病管理制度处理次传染病漏报一例，并通报全院

5、做好全院疫情报告工作。本年度20xx年x月x日-11月x日全团无甲类传染病发生，发现报告乙丙类传染病8种共计18例，（其中本地区及时网报12例：甲肝1例、乙肝2例、水痘1例、其他感染性腹泻5例、疑似手足口病1例、结核性胸膜炎2例、痰检（+）1例。外地报本地区6例：乙肝3例、尖锐湿疣1例、隐性梅毒1例、未痰检1例），6例外地报本地区都得到了及时的追踪。传染病发病率比去年相比下降了：0.005678／10万，各连队卫生室也能较好的执行传染病报告和登记制度，其报告率、准确完整率达均99%以上 ，无乱报误报现象，保证了大、小疫情报告基本一致。漏报0例。

6、每月核定死亡病例登记，发现漏报及时补报。

三、加强传染病防治知识的宣传教育

1、利用宣传栏、发放宣传资料等方式宣传染病防治知识，门诊、病房的宣传栏定期举办传染病防治知识专栏，根据传染病特点和季节性普及传染病防治知识，发放宣传小册子，宣传《传染病防治法》等，提高人民群众的防病知识能力。

本年度举办有传染病防治知识宣传栏3期，发放传染病防治知识宣单、小册子300张。

2、加强学习与培训,提高业务工作水平。定期举办学术讲座和业务培训，科室坚持每月业务学习。先后举办了《疾病预防控制业务知识》《手足口病防治知识》《人禽流感防治》《艾滋病防控》《埃博拉出血热防控》《传染病防治法》《职业病防治法》《突发公共卫生事件应急条例》等培训班。还到上级业务部门培训学习，通过学习培训，及时掌握国家最新的疾病预防控制策略、防制技术和工作要求，不断增强和更新专业知识，提高业务水平和工作效率，促进了疾控工作正常有序地进行

四、加强突发公共卫生事件管理工作，提供及时、科学的防治决策信息，有效预防、及时控制和消除突发公共卫生事件的危害，保障公众身体健康与生命安全。

本年度内本辖区未发生突发公共卫生事件，举办突发公共卫生事件应急演练1次。

1、完成上级交给的各项监测工作，完成HIV阳性结果告知和咨询工作。

2、认真做好上级卫生行政部门对医院的疫情管理和报告的检查工作，配合疾病预防控制部门搞好疫情调查工作。