回风立井3-1总回风联络巷与

主斜井3-1主运巷贯通的技术总结

回风井3-1总回风联络巷与主斜井3-1主运巷贯通能够解决主井、风井在掘进过程中的供风问题，导线全长3065m，两巷掘进均使用综掘机掘进。回风井3-1总回风巷33m，联络巷55m、主斜井井口至3-1联络巷开口处斜长775m（原陕煤施工队已掘433.4m），3-1联络巷30m，3-1主运巷117m，均由华煤集团施工队完成。

主斜井从20xx年x月份开始施工，立风井从20xx年x月份施工。于20xx年x月x日上午12时贯通。

测量任务由华煤集团李家壕煤矿项目部地测科完成，参加人员有张三、李

四、王麻子、丁四。

测量技术要求和规范采用7"导线，KTS-442全站仪按照7"导线施测要求，一次对中，两个测回，正反高差测量。同一测回水平角互差不大于20"，测回间水平角互差不大于12"，边长采用三次精测，气压温度在测站观测前输入仪器自动改正。

立风井采用两次独立一井定向，贯通允许偏差按重要巷道贯通要求小于0.2m，实际贯通偏差0.159m。

20xx年x月x日

华煤集团李家壕煤矿项目部地测科

由上导线成果表经计算得：

方位角闭合差为：30″

坐标闭合差：ΔX311=0.137m ΔY311=0.06m ΔZ=0.159m ΔS=0.149m

f允=

=

△α=

fs=

=

=

±14√n1+n2 65″ 30″＜65″ △s s1+s2 0.149 3065 1 1 ＜ 20570 6000

第二篇：大口井技术总结

天津大口井技术总结

天津地区浅基坑降水多数采用无砂水泥管井（天津地区俗称大口井）进行降水，笔者在20xx年x月承担了天津恒大山水城投资公司投资建设的天津武清恒大山水城一期六号地的基坑降水工程。

武清区位于天津市的西北部地区，武清区地处华北冲积平原下端，地势平缓，自北、西、南向东南海河入海方向倾斜。土壤的成土母质多为永定河和北运河的冲击物，土壤均为潮土，土层深厚。

项目位于武清区泗村店镇政府附近。基坑开挖深度4.85m，采用大口井降水，井深设计深度10m，井径400mm，开孔650mm，井底采用圆木板，滤料采用2mm石硝。

天津大口井施工设备，构造简单，成本低廉，在平原地区施工效率较高。钻井设备主要由龙门架、卷扬机、钻具、钢丝绳、刹车系统、护桶等组成。钻具由钻锥和钻杆组成。

笔者对大口井施工的技术总结如下：

1．开孔。根据设计开孔直径要求选择相应的钻锥，但是在松散地质条件下施工则需要护桶下钻保护孔口出的坍塌，利于成孔。如果在上覆土层很松软时，没有护桶的保护开孔，孔会很难形成，也可以考虑选择设计孔口直径略小的钻锥，因为在成孔过程中，松散土体本身塌落和钻杆的摇晃会使孔径加大很多；在天津的软弱地层钻进时，由于粘土类底层硬度小、粘性大，当进尺过快时，井底岩粉多，一旦泵量不足，易发生蹩泵、胡钻现象。因此，应采用大泵量、勤活动钻具的操作方法；而砂类地层结果松散，在钻头回转和水力冲刷的作用下，很容易进尺，但保持井壁稳定、不坍塌是保证正常钻进的关键。为此，应使用良好的泥浆配合比适当的泵量，以防止循环液冲垮孔壁。多采用轻压力、中转速和较大的泵量，以及适当控制给进速度的操作。

2．终孔。终孔后的井体结构只是凭借钻井过程中水和土的混合泥浆形成的一层很薄很微弱的水泥浆护壁，很容易形成塌孔或者井壁最薄弱的地方塌落，不但造成淤井，而且局部形成扩径，无论是淤井扩径都是不利的，淤井造成达不到设计深度，扩径造成滤料浪费，实际二者又多是同时造成的。因此成孔过

程中循环泥浆的控制很关键，松散的沙层需要在循环泥浆里添加粘土球来增加泥浆比重，让粘土把井壁的沙土粘住在井壁上，利于护住井壁避免坍塌，值得注意的时，这时候要下钻缓慢，钻锥反复摩擦井壁。而在粘土层地区钻锥阻力会逐渐增大，难于进尺，此种情况又需要在循环的泥浆中不断注入清水稀释泥浆，洗掉钻锥锥头黏住的粘土块，以利于钻进进尺，并且可以下钻较快，此时井壁不会发生坍塌。

3．下管。下管方法有升降机提吊下管法、钻管托盘下管法、钢绳托盘下管法、二次下管法。天津大口井下管时采用钢绳托盘下管法。无砂井管属于易损材料，施工过程中当小心搬运；在路面有泥土时切忌井管在地上翻滚，因为滚动过程中，井管外壁会被粘泥土糊死，严重影响井壁的透水效果；由于无砂井管在制造过程中会有一些井管偏心，即壁厚不是十分均匀，所以在下井管工程中应当按照“内部对齐原则”；每口井的第一根井管底部要进行封堵，此项目采用比较经济的原木板堵住，亦可采用混凝土等物质。使用钢丝绳向下送井管，操作时为保证井身垂直，钢丝绳需要缓慢松放，在深井或者水位很高时下井管过程，会遇到井管由于受到浮力影响很难下降，解决办法可以适当逐渐调轻泥浆比重，或者使用重物压住，等井内与井壁外的泥浆进入井管，形成等压来减小浮力。

4．填砾。砾料的大小应和含水层的粒径相级配。当砾料直径与天然含水层颗粒粒径之比，其比值在6~8范围，以6为最佳。国内外在实验室内都证明过这样的事实：只要砾石直径与砂样直径选择合适，填砾厚度最小厚度只要相当于砾料标准直径的2~3倍就足够挡砂，而且认为填砾厚度越大越好也是错误的，我国水文成井填砾厚度规定为50~150mm。砾料量的估算可以采用公式：

Q=0.785（D2-d2）LK

式中：Q—需要砾料数量（m3）；

D—井径（m）；

d—井内滤水管的外径（m）；

L—填砾井段的长度（m）；

K超径、下沉细数，一般取K为1.2~1.5。

填砾方法有静水填砾、抽水填砾、送水填砾、钻杆泵入法（深井）。天津大口井的填砾方法采用静水填砾法，为保证滤水管周围填料厚度均匀，滤水管下管时应安装扶正器。干净冲洗后无杂质的滤料可以减少洗井时间。填料时必须从四周均匀连续的进行，填料速度不宜过快，一般有2~4人在井口用铁锹连续的铲入即可，切勿整车向境内导入，防止中途堵塞而出现“搭桥”的现象。根据场地的初始静止水位，滤料可以不必填满到井口，静止水位以上的部分土层是不参与降水的，故该部分可以选择用杂填土填满，比如静止水位在地下1m，我们可以在井口下60cm处开始填杂填土至井口，这样可以节省材料费用。

5．洗井。洗井的目的在于“保水控砂”，即保证井的出水量，控制水中的含沙量。洗井的方法有活塞洗井、抽水洗井、空压机震荡洗井、液态二氧化碳洗井、焦磷盐酸钠洗井、盐酸洗井及综合洗井。天津大口井一般采用抽水洗井方法，不必再添加洗净工具、成本低廉的优点。不足之处在于抽水洗井时，水仅向一个方向流动，不能有效的破坏“砂桥”，致使洗井不彻底，井的出水量减小。一般在成井后就要即刻洗井，因为新打完的井，井壁的四周充满泥浆，还没有很好的透水效果，而且容易被泥浆堵死。如果成井后长时间不进行抽水会造成井壁透水效果很差，抽水时境内的水被抽走，井体四周补水很难透入境内。造成“一抽见底”降水效果很好的假象。井身容易被颗粒堵死，透水效果；洗井过程中，井水一开始是比较稠的泥浆，当抽到“水清砂净”可结束洗井。时间控制因地制宜，笔者从经验认为，天津武清区范围内一般洗井时间在15分钟左右。

以上为笔者在武清恒大山水城一期六号地基坑降水项目上的经验总结，希望能对今后的大口井施工技术有所帮助，在总结的经验中如有不足或错误之处，还望读者指出更正。愿与更多读者做技术交流。

天津市津勘岩土工程股份有限公司

王立友

20xx年x月x日星期一

第三篇：11607贯通总结

黔西能源开发有限公司青龙煤矿

11607内轨顺巷贯通总结报告

编制单位：

编 写：李忠俊、王林、史浪

审 核：

科 长：

地测副总：

总工程师：

时 间： 地 测 科 20xx.12.22

1、 贯通工程概况

贯通工程关系到整个矿井的建设和生产，首先应该选择合理测量方案和测量方法。做到心中有数。

贯通工作由本公司地测科承担青龙煤矿11607內轨顺与11607补切眼的贯通测量工作11607內轨顺与11607补切眼贯通是青龙煤矿的一个小型贯通工程，距离1000m以上的工作面，走向长562m（切眼到11609控制点G1点）11607补切眼巷道长55m，该工作面贯通距离约1080m。现在该巷道掘进分别由青龙煤矿普掘工区施工。施工采用放炮方式进行，11607补切眼贯通后的用途以便于11607內轨顺和11607补切眼工作面的瓦斯抽放。20xx年x月开始施工，至20xx年x月x日，与补切眼贯通距离还剩43.7米时下发贯通通知单。本贯通属于一井内巷道贯通，所以误差预计就是井下导线和高程的误差。

2、贯通测量方案选择

2.1井下导线测量

根据本矿实际情况确定井下平面控制测量方案：

A、井下平面控制测量中，使用索佳SET210全站仪，测角方法采用测回法，导线边长15～30m时，两次对中两个测回，30m以上一次对中两个测回，水平角观测限差见下表

表 1、水平角观测限差

B.边长丈量

采用全站仪测距，遵循下列规定：

a.测定气压读至100Pa,气温读至1℃；

b.每条边的测回数不得少于2个。采用单向观测其限差为：一测回读数较差不大于10mm，单程测回间较差不大于15mm；往返观测同一边长时，化算为水平距离后的互差，不得大于1/6000。

2.2 井下高程测量

采用三角高程测量，仪器高和觇标高应在观测开始前和结束后各用钢尺丈量一次，其互差不得大于4mm，相临两点往返测高差的互差不得大于10mm+0.3mm×L（L为导线水平边长，单位为m）。

2.3 中腰线的标定及控制导线的延长

标定中线时，中线点成组设置，一般每隔30～50m设置一组，每组设置4个中线点，点间距离以不小于2m为宜。

巷道掘进过程中，当最前面一个中线点距施工迎头30～40m时，应及时对中线点进行延伸，延伸时应对所用的导线点（中线点）进行检查，确定无误后，方可向前延伸。根据测量结果并及时调整中线。

3、 贯通误差计算 各项实测贯通误差计算如下：

?76"方位角闭合差：△α=+11″ ? （7″级）

坐标闭合差：fx =+0.056m,fy =+0.026m,

相对闭合差： K?fx2?fy2

L?11?1606588000

高程闭合差：△H=+100mm?100.082?104mm

4、结果分析

由于本贯通属于同一矿井中开凿巷道的贯通，根据《煤矿测量规程》规定，采用的贯通容许偏差为：在水平重要方向容许偏差≤0.3m,在高程上容许偏差≤0.2m。从实测贯通误差看，贯通精度符合《煤矿测量规程》精度要求。实测贯通误差与预计、允许贯通误差比较如下：

5、存在问题

1、从实测贯通误差看，贯通精度符合《煤矿测量规程》允许误差的要求，但是贯通主要高程上的实际贯通误差比预计贯通误差大，主要为测角误差影响。11607內轨顺为倾斜巷道，垂直轴倾斜误差对测角误差影响较大，应该采取以下措施减弱垂直轴倾斜误差：在一测回的观测过程中，照准部水准气泡偏离中央位置不能偏离中央位置不得超过一格，当气泡位置接近以上位置时，应在测回间重置仪器。

2、贯通距虽然不算长，11607內轨顺为倾斜巷道，所以也一定要控制好巷道的坡度，所以要经常与施工区队技术人员联系，掌握施工情况，及时放线控制距离和坡度，为区队施工提供了有力的保证。

通过本次贯通测量．为今后的贯通测量工作积累了大量的工

作经验：大型贯通中，制定的测量技术指标应比正常标准高。以克服不利的测量条件对成果精度的影响。满足工程要求。贯通误差预计必须全面考虑到各项误差的影响，制定相应对策，使误差影响减小到最小。对待大型贯通工程中各项测量工作，测量工作人员必须认真负责，增加检核工作。避免测量粗差，提高测量成果的精度和可靠性。大型贯通测量尽可能采取先进的测量仪器和技术，提高贯通的精度，确保贯通万无一失。