二采区首采面贯通测量总结
编制：武常生 20xx年x月x日
二采区首采面贯通测量总结
一、实际偏差的测定：
该工程在贯通前经过测量人员多次深入现场，根据设计图纸及现场实际情况，严格中腰线的标定工作，最后于20xx年x月x日安全贯通，于20xx年x月x日经过现场闭合测量实测到Z20点，最终结果为Δx=±351mm,Δy=±555mm, 点位误差为±656mm，高程偏差±113mm；方位角误差：为±1’30”,虽然实际偏差比预计偏差大，但未影响到生产的正常使用。 二、精度分析
尽管本次贯通在各级领导的大力支持和测量人员的精心施测以及施工人员的密切配合下实现了安全贯通，但是，也存在实际闭合后偏差较大的问题，分析整个贯通方案及贯通施工的经过，发现存在偏差的原因主要有以下几点： 1、导线测量线路长
整个工作面风机两巷及切眼全长3800米，测设导线长近4500米。 2、测量仪器及测量方法
施测仪器为SET210K全站仪，每年按时校验，各项指标均在误差范围之内，一测回观测，半测回互差不超过20”，但是由于对准误差、观测者和个别导线长度等误差因素的存在，引起贯通误差的出现，这都是无法避免的因素， 这应该是造成实际偏差大于预计偏差的一个重要原因，在今后的贯通测量中应予以足够的重视。 3、造成偏差较大的其他因素
巷道风流较大且开口起始边距离较短也是造成此次偏差较大的一个重要因素。 三、贯通总结：
1、贯通点的选择，贯通相于点选择在切眼与顺槽的拐点交叉处，能最大程度的减小贯通粗差。
2、选择两条巷道控制导线的最短测量线路。
3、严格按照规定的测量方法和各项指标都符合要求的测量仪器是此次安全贯通的技术保证。 四、贯通参数的调整：
由于该贯通工程是在工作面的切眼和运输顺槽处贯通，且为沿煤层掘进，贯通精度未影响到工作面的正常安装和使用，中腰线均不需要调整，只是对该贯通工程的进行闭合测量。 五、测量成果
见后附资料：1、导线成果表
2、二采区首采面测量略图
编制：武常生
20xx年x月x日
第二篇：11071工作面贯通测量技术总结
一、工程概况
11071工作面位11采区，顺槽向正东97°，顶板标高为-76~-72m，工作面可采走向长225m。11071上付巷由掘进一队于20xx年x月开始施工，11071下付巷由掘进一队于20xx年x月开始施工，20xx年x月x日掘进一队掘进11071上付巷308m处时停掘，20xx年x月x日掘进二队11071下付巷240m处，开始掘进11071切巷，由生产科编制贯通措施，完成贯通任务。为了保证该巷道的准确贯通，地测测量组承担了11071工作面的贯通测量工作。20xx年x月x日实现了11071切巷和11071上付巷贯通。
二、测量概况
1、井下导线测量
1.1井下起始边的检校测量
采用苏州一光全站仪对井下起始边进行检校，在该起始边可靠的前提下，作为导线测量的起始边。本次贯通选用C12（3812563.032，38441757.937）、C13（3812554.093，38441770.810）两个基本控制点。
1.2 井下导线测量
井下导线采用苏州一光全站仪按7″导线精度施测，水平角观测两个测回（水平角观测限差不超过表1），边长观测三个测回，各种测量数据限差符合技术要求，用CAD软件计算导线坐标。
1.3控制导线的延长
在150米之内应施测一次控制导线，在巷道施测导线后，根据实测坐标及方位，反求巷道点位，并及时调整施工巷道中线。
以上各条措施及日常观测、记录、计算等均严格遵照《煤矿测量规程》和《安全质量标准化标准及考核评级办法》中的相关规定执行。
1.4注意事项
观测过程中，时刻注意照准部水准气泡变化，气泡偏离一般不应超过1格，当导线一边水平，一边倾斜时，水准气泡变化不得超过0.5格，否则应重测。 在风流大的地方进行测量工作时，采用挡风措施或者镜上对中器等手段，以减少对中误差。
2、井下高程测量
井下高程测量以井下控制导线点高程为基点，采用苏州一光全站仪施测，观测全站仪中心与棱镜中心高差三个测回，精确量取仪器高。
三、人员工具配置及实地测量情况
1、人员配备及测量工具：
1.1、每次观测配备四人：一人观测、一人记录、一人后视，一人前视。
1.2、测量工具包括：拓普康全站仪一台、三脚架一个、棱镜一个、工具包一个、记录本一个、锤子一把、线绳钉子木块若干、7m卷尺一个、喷漆一桶。
2、实地测量情况：
在实际操作过程中，我们在各巷道开口阶段，全部从C12和C13两个已知7″导线点构成的同一起算边开始引测导线，在引测过程中，采取了严格的挡风措施，严格遵照制定的测量方案进行了各项测量工作，且严格遵照《煤矿测量规程》和《安全质量标准化标准及考核评级办法》中的相关规定执行。在此掘进过程中我们通过11071切巷和11071上付巷处贯通，11071切巷和11071上付巷巷贯通后又对其进行贯通后的联测、平差。
四、贯通精度
根据所采用的测量仪器测角中误差mβ＝±7″，及测距仪测边平均
中误差ml=±(3+2ppmD)㎜，计算获得理论上的切眼方向误差为Mxk预＝±0.404(m)。顺利贯通以后，进行了导线联测，测得最后边的方位
角闭合差为32”,坐标闭合差为fx=+0.234m,fy=-0.130m,z=0.212满足
贯通容许偏差值，以较高的精度完成了11071工作面贯通任务。
五、技术结论
1. 通过顺利贯通后的误差计算证明，贯通测量采用的方法和数
据分析方法等符合设计书和相关规程的各项要求，达到了技术设计的目的，满足了贯通工程的需要。
2. 导线点测量的平面和高程成果准确可靠，符合各项技术要
求。
3. 实际施测过程中对测量精度造成较大影响的还是选点悬挂
晃动，以后工作中应加强防风措施和定后视点的准确。
地测科
20xx年x月x日
国瑞宏发（新密）煤业有限公司
编 制 人：
审 核 人：
20xx.09.18