20xx年7月设备运行总结

时间:2024.4.30

一、 上月设备运行情况

6月份以一线设备大修工作为工作重点,确保一线大修工作按时、按质完成检修任务,同时加强二线及辅线设备的日常运行;在米易电网断电、限电的情况下,有针对性地对二线设备进行计划检修;同时细化点检单位对非检修期间设备的巡检与维护工作,重点解决生产过程中出现的突出各类问题,稳定一、二线生产正常生产运行要求。

二、本月设备运行情况

本月以监护检修后一、二线设备运行为工作重点,对一、二线及辅线设备的日常运行继续做细化工作,加强处理一线大修后设备调试与运行工作中出现的问题,确保一线大修后一线顺利运行。同时,要求点检单位对设备的日常巡检与维护工作,重点解决生产过程中出现的突出各类问题,确保稳定全厂生产正常生产运行要求。

同时对一线大修后进行清理现场、结尾工作、调试验收、大修结算等工作。

1、一线设备情况

针对大修后设备运行情况,加强检修更换后设备的运行与调试,对大修后设备运行中出现的各类问题,及时、合理、科学地处理,确保一线大修后设备的正常运行。

本月日常生产中主要处理了柴油发电机进水、成4皮带更换、回转窑断喷、回热风机液力偶合器更换等问题。

(1)、生产过程中发现回热风机液力偶合器冒烟,及时组织相关

人员对回热风机液力偶合器拆除检查,检查发现为回热风机液力偶合器油泵不排油所致。通过更换液力偶合器并检查相关油泵滤芯恢复生产使用。

(2)、因原料中杂物较多、湿度较大,同时遇上雨天,部分辊筛减速机损坏,导致本月辊筛电机烧损约40台。

(3)、成4皮带由于长时间高温运行,出现过多次修补皮带及抓钉等情况,现因烧损情况严重,严重影响正常的生产组织。通过更换成4皮带,并检查更换增面轮、托轮恢复确保生产使用。

(4)、生产过程中发现柴油发电机进水,及时组织相关人员对柴油发电机拆除检查,检查发现为柴油发电机冷却水管爆裂导致高温拉缸,通过更换冷却水管及缸体恢复生产使用。

2、二线设备情况

二线本月主要处理了主抽风机叶轮磨损振动值高、1#回热风机振动值高、链篦机靠江主电机轴承烧损、链篦机1#刮板机减速机油温过高等问题。

(1)、主抽风机及1#回热风机在生产过程中,一直都存在振动值偏高的现象,针对这种情况,及时组织相关人员,对主抽风机及1#回热风机进行停机检查出来,通过对主抽风机及1#回热风机的叶轮动平衡调整,满足生产使用要求,恢复正常使用。

(2)、生产过程中发现链篦机靠江侧主电机不转,及时组织相关人员对链篦机靠江侧主电机拆除检查,检查发现为链篦机靠江侧主电机轴承损坏所致。更换轴承恢复生产使用。

(3)、生产过程中发现链篦机靠江侧主电机不转,及时组织相关人员对链篦机靠江侧主电机拆除检查,检查发现为链篦机靠江侧主电机轴承损坏所致。更换轴承恢复生产使用。

遗留问题:无

设备事故:无

3、辅线设备情况

本月原料辅线设备一直在正常使用中,特别加强对干配沸腾炉的监护使用,并制定了相关的生产要求。面临雨季来临,原料及煤粉湿度较大,做好对干燥筒及喷煤系统的监护工作。

在生产运行中多次出现一线回转窑断喷现象,检查处理发现为煤粉湿度大,堵塞煤粉供给机所致。

三、下月工作计划

8月份以监护一、二线设备运行为工作重点,对一、二线及辅线设备的日常运行继续做细化工作,要求点检单位对设备的日常巡检与维护工作,重点解决生产过程中出现的突出各类问题,确保稳定一、二线生产正常生产运行要求。

机动部

20xx年x月x日


第二篇:20xx年2月份设备总结


三炼钢2月份设备总结

一、本月份设备维修时间

设备停台时间:583 分钟(9.7小时);

事故停台时间:385分钟(6.4小时);

等铁计划检修:1854分钟(30.9小时)

二、计划检修

1日,南区利用工艺停台检修275分钟,更换换出钢口和摇炉开关故障处理; 2日,南区等铁计划检修644分钟,以清灰,常规检修为主;

7日-10日,南区2#炉炉役大修5409分钟(90.15小时);

15日,北区利用工艺停台检修225分钟,以更换出钢口和焊补烟罩为主;

三、设备停台

13日,北区事故停台173分钟,补炉底,维护出钢口;

25日,北区事故停台73分钟,渣钢卡氮封口处理;

四、设备状况小结

本月主要出色的完成了南区2#炉炉役大修的计划检修项目,各项准备工作都全部落实到位,为2#炉役大修项目的圆满完成奠定了坚实的基础。炉役后设备的稳定运行保证了高炉大量铁水的消耗,北区设备检查力度加大,确保3#转炉提高装入量后设备的稳定运行,设备的稳定运行是北区提高产量的重要衡量标准。

五、下月工作计划

下月将3#转炉进一步提高装入量,出钢量将达到75T左右,因此对北区设备的稳定运行提出了更高的要求,尤其是对一次除尘系统设备要多检查,对烟尘排放要多关注;倾动系统是转炉的核心部位,要多检查,多跟踪,多关注。

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