高密度聚乙烯技术进展

HDPE简介

1953年低压合成HDPE，与LDPE、LLDPE 比较,HDPE 支链化程度最小,分子能紧密地堆砌,密度最大(0. 941～0. 965 gPcm3 ) ,结晶度高。HDPE 目前是世界生产能力和需求量位居第三大类的聚烯烃品种,其主要用于薄膜、吹塑、管材等

技术进展

催化剂

工业生产中主要使用Ti系Z-N催化剂、Cr系催化剂。

生产工艺

HDPE的生产技术主要有：浆液聚合、气相聚合和溶液聚合。

浆液聚合法

此法是生产HDPE主要方法，工艺成熟，生产技术主要有Hostalen、Phillips、Innovene S、Equistar、Borieas、CX、Equistar 等。

1.       搅拌釜式浆液聚合  （Z-N催化剂 己烷溶剂，双釜聚合工艺）

basell：hostalen技术   三井油化公司：CX技术   很相似的工艺

       浆液法连续工艺：操作温度压力低；采用并联及串联不同形式生产单、双峰产品；原料要求不高

       问题：细粉问题和低聚物生成量高，装置安全生产周期短

2.       环管反应器工艺     （Cr系催化剂 异丁烷反应介质）

Phillips：Phillips工艺(单环管)     INNOS：Innovene S工艺（双环管）

       环管反应器工艺特点：设备较少，投资成本低；细粉少和颗粒形态好。原料要求高

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聚乙烯学习总结

一、基础知识概述

聚乙烯（PE）是通用合成树脂中产量最大的品种，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的产品，其中由于LLDPE和HDPE的分子链均具有高度线性化，又统称为线性聚乙烯。线性聚乙烯为乙烯和少量α-烯烃的共聚物，其生产方法主要有气相法、高压法、淤浆法和溶液法。而在聚乙烯生产的各种工艺中，气相法生产工艺的流程简单、操作压力低、不需要溶剂、产品密度可以在很宽的范围变化，因此，气相法工艺自20世纪60年代末开发成功以来，发展迅速，目前已成为聚乙烯工业的主要生产工艺。

二、工艺流程

乙烯聚合工艺包括：高压聚合和 低压聚合 （淤浆法  溶液法  气相法） 高压法聚合反应器有管式反应器和釜式反应器两种

1、 高压法生产工艺  2、淤浆法生产工艺   3、溶液法生产工艺  4、气相法生产工艺

三、气相聚乙烯催化剂

1、铬基催化剂包括氧化铬催化剂和有机铬催化剂，它们是由硅胶或硅铝胶载体浸渍含铬化合物而生成的。

2、齐格勒-纳塔催化剂  Z-N催化剂

它是化学键结合在含镁载体上的过渡金属化合物，主要是钛基催化剂。由于研制具有良好流动性的球形或类球形催化剂是气相法聚乙烯技术的关键，而催化剂形态通常是复制载体的形态，所以在研究载体时有两种思路，一种是将MgCl2或MgCl2的络合物溶解后重新析出，控制一定的生成条件，制备类球形Ti-MgCl2催化剂，这样制得的催化剂其优点是具有较高的钛含量和聚合活性，适用于气相法，缺点是催化剂的制备过程繁琐，条件苛刻，成本相对较高；另一种是以球形或类球形硅胶为载体制备气相法聚乙烯催化剂Ti-MgCl2/SiO2，此催化剂的流动性好，活性适宜，聚乙烯堆积密度高，非常适用于气相流化床工艺。

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中国石化集团公司茂名分公司

全密度聚乙烯开工总结

在茂名石化公司学习期间有幸经历了该装置的反应开工操作过程，在这次开工操作过程中学到了很多的东西，现将反应开工的过程进行总结。根据茂石化检修计划，于20xx年7月7日检修完毕后准时开工，于晚上17:42分开始投入催化剂建立反应。这次开工的牌号为DNDA-7144牌号（MI=20g/10min,D=926kg/m?）。

在这次检修过程中精制区并没有进行退料，所以在操作过程中就减少了精制单元的开工操作。 1.工艺指标

1.1 成品、半成品工艺指标

开车产品：DNDA-7144 熔融指数：MI=20g/10min 密 度：D=926kg/m? 1.2 关键工艺控制指标

1.3 分析要求

产品质量合格前

C-4103或C-4108 ：1小时分析一次MI，2小时分析一次密度； D-8001：1小时分析一次MI，2小时分析一次密度 产品质量合格后

C-4103或C-4108 ：恢复正常分析频次

2. 操作步骤

2.1公用工程的开工

2.1.1 低压氮气保留原有的投用状态

2.1.2 蒸汽的投用

（1）高压蒸汽的投用

1）确认各管线已经吹扫、置换、气密、消漏合格，且恢复成原状。

2）确认该系统所有相关的仪表、安全阀、在线分析仪、逻辑连锁等已经校验完毕具备投用条件

3）打开你该系统所有相关的安全阀、压力表的隔离阀

4）确认高压蒸汽界区盲板在同位，微开高压蒸汽界区阀，打开管廊蒸汽抓管上的凝液排放阀，对管线进行升温，注意蒸汽阀的开度，若有水击现象需关小阀门。

5）确认高压蒸汽主管线已经升温好，排凝管线全是蒸汽排出后，逐渐开打界区的阀门，关闭排凝阀，对所有蒸汽管线上的法兰及阀门的螺栓进行热紧。

6）确认蒸汽支管已经升温好，合格后通用各蒸汽用户。

（2）中低压蒸汽的投用

中低压蒸汽的投用注意事项与高压蒸汽的投用相似，需要注意别被烫伤，防止水击的发生。

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高压聚乙烯车间“安全生产月”活动总结

公司确定六月份为 “安全生产月”，本次“安全生产月”活动是以党的十七大精神为指导，深入贯彻落实科学发展观和安全发展指导原则，贴近实际、贴近基层、贴近群众，突出“隐患治理年”和“迎奥运、治隐患、保安全”的指导思想，宣传贯彻党和国家的安全方针政策，普及安全生产法律法规和安全知识，弘扬安全文化，推动隐患治理各项措施的落实，彻底扭转公司安全生产的不利局面。“安全生产月”活动的主题为“治理隐患，防范事故”，我车间紧紧围绕这一主题开展了各项安全活动，主要有以下几项：

1、加大“安全生产月”活动宣传力度，确保装置每一名员工熟知党和国家的安全生产方针政策，对公司面临的严峻安全生产形势有进一步的认识。制定“安全生产月”宣传板报一期，更换“安全生产月”宣传看板两块，张贴安全宣传画和漫画一批。

2、继续开展以“人的不安全行为”为主体的第六次低老坏专项整治活动，共查出问题53个现全部整改，本月查出问题16项现全部整改完毕。

3、组织五个横班定期进行副班学习，学习法律法规、安全知识、事故案例、消、气防知识；事故通报、上级文件，努力提高职工安全意识，提高安全素质。

4、抓好车间检维修，直接作业安全管理工作；对高处作业、进入受限空间、动火作业、一般作业、机动车辆进入装置、危化品装卸

车的票证及现场监护进行把关；组织外来施工队伍进行安全教育。

5、迎接淄博市、齐鲁公司消、气防检查。

6、组织车间运行班组进行班组安全活动效果评比，制定评比方案；严格按活动方案对五个横班进行评比。评比活动达到了预期的效果，大大增强了“班组安全活动”的积极性，体现做到了“公开、公正、公平”的活动宗旨。

7、针对夏季防雷击特点，对车间罐区、压缩区、反应区、造粒区、脱气料仓、掺混料仓、成品料仓、动静设备、管线、操作柱的接地极、静电连线、安全附件、静电消除器进行了检查，对发现问题进行处理。

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高密度聚乙烯双壁波纹管连接技术总结

天津快速路项目经理部 逄明卿

关键词：高密度 聚乙烯 双壁 波纹管 连接

摘要：市政排水工程中的管道连接是施工过程中的一道关键工序，直接关系到所施工排水工程的质量，本文主要结合现场施工实际情况，对采用的管道连接技术进行简要的总结。 1概况

天津市快速路大沽南路立交二期工程中的排水工程主要由雨水管和污水管两部分及与其相连的支管、接管组成，管材主要采用钢筋混凝土承插口管、混凝土平口管和高密度聚乙烯双壁波纹管三种形式，其中ф600mm～ф300mm管材除雨水接管采用混凝土平口管外，其余均采用高密度聚乙烯双壁波纹管，这是一种比较新型的排水管材。 2材料控制

2.1高密度聚乙烯双壁波纹管管材、弹性密封橡胶圈等材料，应符合设计、规范要求，有产品出厂合格证和产品性能说明书。弹性密封橡胶圈，由管材生产厂家配套供应，外观光滑平整，在拉伸状态下，不许有肉眼可见的游离物，渣粒气孔、裂纹，以及卷褶、破损、重皮等缺陷。管身不得有裂纹、凹陷及可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2.2管材在装卸、堆放时小心轻抬轻放，禁止抛落或拖滚及相互碰撞。管材如长时间存放，置于棚库内。如露天堆放，必须遮盖防止曝晒，并远离火源（热源），管材存放场地应平整，堆放整齐。

2.3橡胶密封圈在运输及保存中，不应使其受挤压，以免变形，并标明相配套的管材规格及厂家。

2.4管材、橡胶密封圈等材料进场后要采取抽样形式进行外观质量检查，并对管材抽样进行抗压试验。

3管道安装

管道基础在接口部位，预留凹槽，在管道敷设时随铺随挖，以便接口操作，凹槽长400mm～600mm，深50～100mm，宽为管外径的1.1倍，凹槽在接口完成后，随即用砂填实。管道安装时将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道用手锯切割以调整长短，切割断面保持垂直平整，不应有损坏。

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高密度聚乙烯双壁波纹管连接技术经验总结

市政排水工程中的管道连接是施工过程中的一道关键工序，直接关系到所施工排水工程的质量，本文主要结合现场施工实际情况，对采用的管道连接技术进行简要的总结。

1、概况

天津市快速路大沽南路立交二期工程中的排水工程主要由雨水管和污水管两部分及与其相连的支管、接管组成，管材主要采用钢筋混凝土承插口管、混凝土平口管和高密度聚乙烯双壁波纹管三种形式，其中ф600mm～ф300mm管材除雨水接管采用混凝土平口管外，其余均采用高密度聚乙烯双壁波纹管，这是一种比较新型的排水管材。

2、材料控制

2.1高密度聚乙烯双壁波纹管管材、弹性密封橡胶圈等材料，应符合设计、规范要求，有产品出厂合格证和产品性能说明书。弹性密封橡胶圈，由管材生产厂家配套供应，外观光滑平整，在拉伸状态下，不许有肉眼可见的游离物，渣粒气孔、裂纹，以及卷褶、破损、重皮等缺陷。管身不得有裂纹、凹陷及可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2.2管材在装卸、堆放时小心轻抬轻放，禁止抛落或拖滚及相互碰撞。管材如长时间存放，置于棚库内。如露天堆放，必须遮盖防止曝晒，并远离火源（热源），管材存放场地应平整，堆放整齐。

2.3橡胶密封圈在运输及保存中，不应使其受挤压，以免变形，并标明相配套的管材规格及厂家。

2.4管材、橡胶密封圈等材料进场后要采取抽样形式进行外观质量检查，并对管材抽样进行抗压试验。

3、管道安装

管道基础在接口部位，预留凹槽，在管道敷设时随铺随挖，以便接口操作，凹槽长400mm～600mm，深50～100mm，宽为管外径的1.1倍，凹槽在接口完成后，随即用砂填实。管道安装时将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道用手锯切割以调整长短，切割断面保持垂直平整，不应有损坏。

下管前将管道的承口内和插口表面及管身的泥土脏物清理干净。管道采用非金属绳索溜管，使管道平稳地放在砂砾基础管位上，下管时要将管道一字摆开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。混合槽或支撑槽，因支撑的影响采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。

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超高分子量聚乙烯衬板的特点及应用总结

超高分子量聚乙烯衬板的特点：

1、超高分子量聚乙烯衬板耐磨损性能居塑料之首，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；

2、超高分子量聚乙烯衬板的冲击强度是现有塑料中的最高值，即使在—70℃时仍有相当高的冲击强度；

3、自润滑；在煤仓、溜槽、粮仓、料仓用途上最实用，下滑速度快。

4、超高分子量聚乙烯衬板吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；

5、超高分子量聚乙烯衬板化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及有机溶剂的腐蚀；

6、超高分子量聚乙烯衬板无味、无毒、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性.

7、不粘附性；超高分子量聚乙烯板吸水率为零，表面光滑，不沾料。

8、高密度聚乙烯衬板分子量超过150万时，脆化温度降至-140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达-269℃以下，仍有一定的机械强度。

应用于：

1、衬里：煤仓衬板、料仓、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流装置，滑动面，滚筒等；

2、食品机械：导轨，星形轮，导向齿轮、辊轮，轴承衬瓦等；

3、造纸机械：吸水箱盖板，导流板，刮水板，水翼；

4、化学工业：密封填板、填密料、真空模盒，泵部件、轴承衬瓦、齿轮、密封结合面；

5、其它：农用机械、船舶零件，电镀工业，极低温机械部件等。

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