聚乙烯装置的开车风险评估报告

时间:2024.4.27

聚乙烯装置的开车风险评估报告

摘要:通过对延炼石化集团200 kt/a LDPE项目的市场环境、竞争环境、项目建设实施能力的分析,总结归纳出项目在工程建设和生产运营中蕴涵的几种风险,然后对项目进行风险评价,最后通过风险处置,从而减少风险带来的损失。

关键词:LDPE 风险分析 风险识别 风险评价 风险处置

延炼石化集团200 kt/a低密度聚乙烯(LDPE)装置是以大型石化公司为主体,进行项目的总体规划、投资管理和资金营运。LDPE项目建设规模大,周期长,决定了它在实施过程中存在着较多的风险。对LDPE项目从投资决策到建成后正常生产运营的全过程进行风险管理非常重要。 石化项目风险管理是指项目投资者对可能遇到的各种风险进行预测、识别、评估、分析,并在此基础上有效地处置风险,以最低成本实现最大安全保障的科学管理方法。

对项目风险进行评估和分析就是在前期预测和识别的基础上,建立问题的系统模型,对风险因素的影响进行定量分析,并估算出各风险发生的概率及其可能导致的损失大小,从而找到该项目的关键风险,作为重点处置对象。

1 风险分析

1.1 项目的市场环境分析

LDPE分为直接产品和用于掺和的中间品。在直接产品中,薄膜一直是LDPE的最大市场,占61%。预测20xx年世界LDPE薄膜的需求量比20xx年下降了1 442 kt,下降幅度达到16%。这说明世界LDPE薄膜市场很有可能紧缩。此外,今后5年内,由于线性低密度聚乙烯(LLDPE)生产技术的改进,不但价格低廉且加工性能、使用性能得到改善,应用领域会更加广泛,LLDPE需求增长率为7.5%,LDPE为2.7%。LDPE需求速度减缓,LLDPE的消费量将逐渐超过LDPE。LLDPE将广泛地替代LDPE,这对延炼石化集团LDPE项目的效益产生不利影响。

目前LDPE仍占据世界LDPE/LLDPE市场份额的49.3%。我国有7套LDPE生产装置,总生产能力近700 kt/a。世界聚乙烯需求大户在亚洲,占世界总需求量的30%,而亚洲聚乙烯树脂自给率不到70%。亚洲地区聚乙烯树脂年进口量为4 000 kt以上,其中仅中国就需进口2 350 kt/a,因此说亚洲市场,尤其是中国市场的需求状况左右着世界聚乙烯树脂的市场行情。中国人口约占世界人口的五分之一,聚乙烯的人均年消费量为3.4 kg,远远低于世界发达国家,也明显低于世界平均水平(世界聚乙烯的人均年消费量为6.2 kg);另外,国内聚乙烯产量只能满足市场需求的一半,随着中国经济的持续高速发展,每年都要大量进口。因此,我国的聚乙烯工业还有很大的发展空间。我国聚乙烯供需现状见表1。

表1 我国聚乙烯供需现状

年份

产量

LDPE 1996 470.7 1997 585.8 1998 591.0 1999 736 2000 769.6

LLDPE HDPE 小计 净进口 LDPE/LLDPE HDPE 小计 表观消费量 自给率,%

566.0 675.0 1 711.7

1 757.8 436.8 2 194.6 3 906.3 45.00

892.0 676.3 2 155.1

1 719.6 566.1 2 283.7 4 438.8 48.55

971.0 739.3 2 301.0

1 793.1 634.4 2 427.4 4 728.4 48.28

1 167 849 2 752

952.9 1 214.6 2 937.2

1 637 1 752.9 961 2 599 5 351 51.43

1 214.2 2 967.1 5 880.0 49.25

从表1可以看出,国内LDPE的生产能力还不能满足市场需求,这种缺口预计今后几年还会扩大。

1.2 竞争环境分析

目前,国内LDPE的实际销售情况是国产LDPE树脂销售越来越困难,国外LDPE树脂产品大量充斥国内市场,之所以出现这种情况,是因为国内LDPE树脂产品牌号与国内市场需求存在很大差距,结果导致大量LDPE树脂进口。我国每年从韩国进口LDPE树脂600 kt,从美国、日本分别进口290 kt和200 kt,这严重影响国内LDPE的销售和价位。同样是LDPE产品,不同牌号、不同结构、不同质量,市场对它们的认可或接受程度是不同的。而在不同时期、不同发展阶段,市场的需求又是不同的,因此,在LDPE产品市场要占有一席之地,需要承担一定程度的风险。 延炼石化集团拟建的200 kt/a LDPE项目,与国内、国际生产厂商的价格及其他方面比有自己的优势,但大庆地处中国最北部,与周遍国家与地区的交通不十分方便,即使在国内,要使产品占领华东、华南市场,在运输上存在一定的劣势,这个确定的不利因素将影响产品的竞争力。目前国内LDPE产品市场仍然是进口产品占主导地位,国内生产能力严重不足,增长潜力主要是挤占进口产品的市场份额。而要从国外产品已占领的市场中抢占一定的份额,需要的就是产品的竞争力。

1.3 项目建设实施能力分析

延炼石化集团从事石油化工生产是主业,搞工程管理却是新手。而石油化工项目建设是一项从大型工业项目前期开发和设计、采购、施工到装置试运行需要多专业密切配合的系统工作,每一个阶段都要严格把关,不能有半点的闪失,否则就将影响整个项目的投资、质量或进度,造成不必要损失。因此,LDPE项目从业主的工程实施能力来看较弱,管理上存在一定的风险。 2 项目风险的识别

对LDPE项目可能面临的风险进行预测和识别是进行风险管理的基础。LDPE项目风险预测和识别就是要找出风险之所在和引起风险的主要因素,并对其后果作出定性的估计。从分析中可总结、归纳出延炼石化集团的LDPE项目在工程建设和生产运营过程中蕴涵了如下四种风险:完工风险、市场风险、生产风险和财务风险。

完工风险,从工程项目的角度来看,主要是指从项目立项、项目设计、项目施工、竣工验收这一阶段存在的风险,其中包括设计质量风险、原材料供应风险、施工风险等等。

生产风险是指LDPE的正常生产是在高温、高压、易燃、易爆的状态下进行的,设备故障、

管线破裂、仪表失灵和操作失误等都有导致爆炸、停车和出残次品的可能性。

市场风险是指由于市场销售不景气、商品更新换代快,新产品不能及时投放市场、国外进口产品挤占国内市场等原因导致跌价或产品积压。

企业的财务风险狭义上指的是企业的筹资风险。主要包括利率风险和汇率风险两方面。 每一种风险都是由一个或几个风险因素失控而引发的,每一个风险因素又可以用某些指标来体现。因完工风险主要是指工程建设风险,所以就可以采用工程常用的三大指标来控制工期、质量和进度。生产风险则可以用生产的产品的质量、所耗用的时间和产品数量来考核。市场风险主要用产品的销售价格、销售数量和原材料价格来体现。财务风险的大小可以用财务风险指标同基准指标的比较来衡量。

3 LDPE项目风险评价

要衡量项目风险的大小,就要对这四种风险进行分析。风险分析主要有盈亏平衡分析和敏感性分析两种方法。

盈亏平衡分析研究项目产品数量、成本和利润三者之间的关系,以利润为零时的情况为基础,测算项目的达产比率情况,来计量项目对生产风险的承受能力。盈亏平衡点越低,表明该项目适应市场变化的能力越强,承受风险的能力越大。

设项目正常运转时每年向市场提供产品数量为Q,单价为p,单位成本为w,单位税额为r,年固定成本为F,项目的年设计生产能力为Qt,则项目的收入成本如下:

年总收入为 TR=pQ

年总成本为 TC=wQ+rQ+F

年总利润为 P=(p-w-r)Q-F

盈亏平衡点产量 Qb=F/(p-w-r)

达产比率为 BEP(Q)=Qb/Qt

为考察项目的市场竞争能力,针对销售额及总成本之间的变化考察对项目抗风险能力的影响。销售额的大小是有销售价格决定的,而销售价格是由市场供求关系决定的。因此,在一定程度上,销售额的大小体现了市场风险的大小。总成本包括固定成本和变动成本,固定成本中包涵着完工风险,而变动成本体现在原构料价格和生产管理效益上,所以,通过对总成本的分析,可以了解完工风险和生产风险的大小。

该工程盈亏平衡点为60.8%。生产达产比率是衡量项目生产负荷状况的重要指标,其值越低,受不确定因素影响造成的经营状况恶化的程度就越小,经营越安全,风险越小。一般认为,当达产比率不超过0.7时,项目可承受较小风险。该项目的达产比率虽然低于0.7,但两者相距较小,这说明LDPE项目可行,但抗风险能力不是非常强,需要强化管理,进一步加强产品的市场竞争力。

敏感性分析是在影响技术方案的诸多不确定因素中,假定其中一个因素发生变化,而其他因素相对不变来分析项目目标值对这个因素的反映程度,以判断各个因素的变化对目标的重要程度。通过敏感性分析,可以找出影响项目目标的敏感因素,在此基础上,对其作深入的分析和预测,控制其变化范围和幅度,可以降低风险。

根据前面提出的风险评价指标体系可知,固定资产投资是完工风险因素,产品价格是市场风险因素,而经营成本和负荷变化则是生产风险因素。从表2中可以看出,销售价格和经营成本是最敏感因素,当价格降低10%时,内部收益率为9.09%,低于石化行业10%的基准收益率,说明项目抵抗市场风险能力不很强,经营成本上涨13%,内部收益率就降到了石化行业的基准收益率,这说明该项目抵抗生产风险也一般。相对而言,抗完工风险的能力较强。

表2 敏感性分析

全部投资所得税前

项目

基准值

固定资产投资变化

销售价格变化 负荷变化

经营成本变化

变动幅度

内部收益率,% 净现值/万元 投资回收期/年

0 +10% -10% +10% -10% +10% -10% +10% -10%

15.07 13.20 17.04 20.37 9.09 17.23 12.79 11.59 18.34

51 883 35 656 65 624 112 379 -8 613 76 173 27 593 15 677 88 088

7.56 8.18 7.02 6.35 9.76 7.01 8.25 8.71 6.75

以上风险评估只对LDPE项目各个单个风险进行了估计或量化,下面把各单个风险综合起来考虑,进行整体量化,并与评价基准相比较来确定其总体效果能否被接受,这便是风险评价。风险评价包括定性评价和定量评价,本文采用定性评价来分析LDPE项目各个阶段的风险情况。 根据前面的风险识别结果,对该项目影响较大的4种风险,采用主观评分法对该项目的风险做定性的评价。请石化公司5位专家,给该项目的风险情况打分,然后取其平均值作为最后结果列于表3。这5位专家都主持过多个大型工程项目的设计、施工或项目管理工作,有着丰富的工程经验。因此,他们给出的风险值客观、科学,具有较高的可信度。根据各位专家的建议,该项目整体评价基准为0.4。

主观评分法,利用风险识别时加工过的资料和信息,找出工程项目中存在的对本工程影响较大的几种风险,对照风险评价基准进行分析。主观评分法允许同时考虑诸多因素。本工程项目规模大、投资高,不确定因素多,采用“主观评分法”来做定性风险评价比较适合。首先为每一个风险赋予一个从0到10之间的某一个数作为权值,0代表没有风险,10代表风险最大。然后把各个风险的权值加起来,同风险评价基准进行比较。风险权值低于评价基准,则说明项目风险水平是可以接受的,如果高于评价基准,则该项目风险是不可以接受的。

表3 各专家评分表

项目 投资决策 可研阶段 设计 施工 投料开车 生产运营 各阶段分值和

市场风险

2 2 5 6 2 8 25

完工风险 生产风险 财务风险

4 2 6 6 3 2 23

0 0 0 0 6 8 14

1 2 3 2 1 3 12

各风险权值和

7 6 14 14 12 21 74

从表3可以看出,就单项风险而言,市场风险和完工风险最大,远远超出其他两种风险,就工程所处的阶段而言,生产运营阶段风险最大,其次是设计和施工阶段。

最大风险权值为:4×6×10=240,

全部风险权值之和为:25+23+14+12=74,

则该项目整体风险水平为:74/240=0.308 3<0.4,但二者差值很小,因此该项目的整体风险水平可以接受,但不容忽视,应注意风险因素控制,强化设计、施工和生产管理。 4 风险处置

风险处置包括风险分散、风险控制、风险自留和风险转移。整个风险管理过程是一个闭环系统,随着风险处置的实施,风险会出现许多变化,这些变化的信息可及时反馈,风险预测和识别者就能及时地对新情况进行风险评估和分析,从而调整风险处置方案并实施新的风险处置计划,这样循环往复,保持风险管理过程的动态性就能达到风险管理的预期目的。

(1)风险控制

要控制项目的完工风险,最根本的办法就是全方位加强工程建设管理,认真贯彻执行国家、地方和行业的有关标准、规范、法律和法规,切实做好投资、质量和进度三大控制工作。

项目投资控制。投资控制最关键的阶段是项目的立项阶段和设计阶段。立项阶段的投资估算往往偏差较大,为了尽可能接近项目的真实投资,选择投资估算的方法非常重要。如果是同类装置,采用指数估价法比较准确。在设计阶段,在满足项目使用功能的前提下,优化设计方案,进行多方案比较。在施工阶段,投资控制的关键是防止设计方案的修改,出现大额设计变更单,严格施工现场的监督管理,作好检查记录,防止工程索赔发生,作好安全防护工作,避免安全事故的发生。

项目质量控制。质量是工程的生命,只有在保证工程质量的前提下,项目才能发挥其预期的经济效益,投资才具有意义。要控制工程质量,首先要把住资质关,施工单位要有相应的施工资质,施工能力和施工业绩。

项目进度控制。对于LDPE项目而言,早投产一天,就意味着几百万元的效益,所以延炼石化集团高度重视项目的建设工期。要保证进度,就要作好工程网络计划,作好人员、设备、材料、工序的系统调配工作,避免返工、窝工、怠工。此外,要有必要的奖惩措施,准备一定的赶工费、特殊环境施工措施费,以调动施工人员的积极性。

(2)风险转移

风险转移是指将风险有意识地转给与其有相互经济利益关系的另一方承担的风险处置方式。 延炼石化集团LDPE项目,工程保险是最重要的风险转移方式,是转移完工风险比较适合的方法。在工程正式施工前,延炼石化集团(或承包商)为了工程项目的顺利实施,向保险人(公司)支付保险费,保险人根据合同约定对在工程建设中可能产生的财产和人身伤害承担赔偿保险金责任。

(3)风险分散

LDPE项目投资额巨大,整个工程由近30个单项工程组成,延炼石化集团应根据承包商的单位资质和施工能力,将工程量大小相当、施工难度相仿的单项工程,承包给不同的施工单位,这样既有助于调动他们的工作积极性,又可在较广泛的基础上分散完工风险,从而在不同工程中获得不同的经营效果。但是,要注意各项工程定向的协调与调度,利用工程转包,将一部分风险分散给分包商,这也是国际承包商通用的方式。在转包合同中,要求分包商接受主合同文件中的各项合同条件,并要求分包商同样向总包商提供履约担保保函、维修担保以及保险单等。

(4)风险自留

LDPE项目的风险自留在具体实施过程中应采取主动自留方式,在对项目风险进行预测、识

别、评估和分析的基础上,明确风险的性质及其后果,主动承担某些风险,于是通过预留不可预见费将这些风险自留。不可预见费是在项目建设过程中考虑一笔意外费用以供出现工程变更、特殊地基基础处理或可能发生的各种索赔事项之用。

风险无时不存在于企业的经营过程中,作为现代企业的经营者,既不能无视风险的存在,更不应该畏惧风险,而要敢于接受风险的挑战,为企业创造更高的经济效益。

5 结论

(1)该项目建设投资巨大、建设周期长,工艺复杂,是一项综合性很强的系统工程。项目从立项到完成后运行的整个生命周期中存在完工风险、市场风险、生产风险和财务风险四种风险影响项目的经济效益。

(2)通过盈亏平衡分析,达产率60%为该项目的盈亏平衡点, 接近限值70%。这说明LDPE项目可行,但包含一定程度的市场风险和生产风险,需要强化管理,提高产品的市场竞争力。

(3)通过敏感性分析,找出了该项目的敏感因素为原材料成本和产品销售价格,项目市场风险和生产风险较大,为指导项目的生产提供了依据。说明该项目投资具有不可忽视的投资风险。

(4)采用“主观评分法”对LDPE项目作了定性评价,就单项风险而言,市场风险和完工风险较大,远远超出其生产风险和财务风险,就项目整体风险而言,其风险水平可以接受,但市场风险和完工风险不容忽视,应注意风险因素控制,强化设计、施工和生产管理。


第二篇:安全风险评估报告


本企业安全风险评估报告

一、评估目的

为保障全处生产经营任务的正常进行,根据国家有关法律、法规和企业的有关规定,我处组织了对全处危险作业环境和岗位进行风险评估,以此减少或杜绝各类安全事故的发生。

二、评估范围

全处机关及基层单位的具有一般安全风险以上的作业环境和岗位。

三、评估人员

四、评估时间

20xx年11月10日至20xx年12月25日

五、评估结果

共识别评价了7个机关科室、4基层单位,7个危险作业环境及岗位,评价出一般风险5个,重大风险2个。 附:详细风险评估报告

二〇〇六年十二月二十五日

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建筑施工现场管理风险评估报告

单位:工程科、预算科、项目一部、项目二部、材料科、新型建筑材料厂

工作内容:建筑施工现场管理

一、工作内容及步骤

1、按照工程管理程序的要求或上级有关部门的安排。

2、深入工地现场进行现场变更,检查工程质量、进度,核实现场工作量。

3、隐蔽工程旁站监理、验收,分部、分项工程验收,竣工验收。

4、工地现场有关事项协调。

5、出发前按照安全规定着衣、头戴安全帽

二、危害(隐患)分析和削减措施

1、人的不安全因素:

(1)工作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易受高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害。

(2)未经过培训的非工作人员进入现场,易受高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害。

(3)工作人员未按安全规定着衣、戴帽进入施工现场,易受高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤 - 2 -

害。

(4)进入现场的人员过多,也易受高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害。

削减措施:

(1)工作人员应注意休息,杜绝精神状况不佳或带病进入施工现场。

(2)杜绝未经过培训的非工作人员进入施工现场。

(3)严格遵守安全规定着衣戴帽,尽可能减少进入施工现场的人员。

2、施工作业区安全防护缺陷

(1)临时用电电线、开关等电器设施绝缘强度不够,线路架设与热源、火源、车辆及行人通道安全距离不足,电器设备未安装或为合理选用保险装臵以及超负荷使用,易发生触电伤害事故。

(2)脚手架、吊架材料及架设为满足工程施工安全要求,施工用梯、栏、板不坚固、牢靠,尚未投入使用的危险作业区未加装临时防护装臵等,易发生高处坠落跌伤事故。

(3)施工人员未按规定传递或在高处堆放工具、物件,双层之间未加装防护隔板、罩棚、围栏或其他隔离措施,易发生工具、物件高处坠落砸伤事故。

(4)危险作业区无警示标志或禁行围栏,易发生高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电伤害事故。 - 3 -

削减措施:

督促检查施工单位认真落实施工现场安全措施,必须做到:

(1)临时用电线路、电器应满足施工需要和安全规范要求,线路架设应符合安全规范,。

(2)脚手架、吊架应加设牢固,使用前应经有关人员检验合格后方可投入使用,梯、栏、板使用应符合安全规范要求。

(3)对现场施工人员进行安全培训,高空作业严禁上下投掷工具、物件,堆放物件应平稳可靠,双层之间中间应有安全隔离措施。

(4)危险作业区应设臵警示标志或禁行围栏。

3、环境天气影响:

(1)雨、雪、雾天气路滑或视线差,临时用电线路、电器绝缘性能降低,易受高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害。

(2)冬季进入露天作业区易结冰,易发生平地摔伤事故伤害。

削减措施:

(1)雨、雪、雾天气尽量减少出行工地现场。

(2)冬季或雨季(非雷雨天)进入露天作业区,应采取防滑措施,如撒沙子、锯末、炉灰等,以增大摩擦阻力。 - 4 -

车辆行驶操作风险评估报告

单位:司机班

工作内容:车辆驾驶操作

一、工作内容及步骤:

1、检查车辆方向、刹车、灯光、燃油、润滑油及冷却液等。

2、领取路单及出门证(长途需有长途行驶令)。

3、按路单要求到用车单位报到,完成生产任务。

4、收车归队及时检查车辆,发现安全隐患及时排除。

二、危害(隐患)分析和削减措施

1、人的安全因素:

(1)驾驶员身体不适,疲劳、精神状况差,行车中不易集中注意力,处理情况的反应慢,易发生交通事故。

(2)将车辆交与非正式驾驶员驾驶,易发生交通事故。

(3)驾驶员及乘客不按规定佩戴安全带,如有事故发生加重人身伤害。

(4)强超抢会超速超员,夜间不正常使用灯光,高速公路上长期占用超车道行驶等违反交通法规的驾驶行为,极易造成事故。

削减措施:

(1)驾驶员要注意休息,杜绝带病出车。

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(2)不得将车交给非正式驾驶员驾驶。

(3)按规定戴安全带。

(4)严格遵守交通法规。

2、车辆故障及缺陷:

(1)车辆行驶中发生方向、刹车失灵、轮胎破裂,造成车辆失去控制,发生事故。

(2)电路、灯光发生故障导致指标照明失效,易发生事故。

(3)润滑油、冷却液缺失导致机械故障。

削减措施:

行车过程中注意方向、刹车、灯光、润滑油、冷却液变化、如有异常立刻停车检查。

3、环境天气影响:

(1)雨、雪、雾天气道路湿滑或视线差,易使车辆失控发生事故。

(2)傍山险路、漫水危桥等特殊路段易发生事故,削减措施:

雨、雪天气道路湿滑,保持低速、平稳刹车,雾天视线不好,保持20KM/小时的低速。

傍山险路、漫水危桥严格执行交通法关于路遇傍山险路、漫水危桥的驾驶规定,安全驾驶。

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型材下料操作风险评估报告

单位:新型材料厂

工作内容:型材下料操作

一、工作内容及步骤

1、厂部给塑钢车间下达生产计划,车间主任下达型材下料单。

2、根据下料单准备材料。

3、检查设备、电路、气路。

4、穿工作服、戴防护眼镜上岗。

二、危害(隐患)分析和削减措施

1、 人的安全因素:

(1)操作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易发生机械伤害及触电事故。

(2)未经过培训的非岗位操作人员上机操作,易发生机械伤害及触电事故。

(3)操作人员未按安全规定着衣、配戴防护眼镜或未按操作规程操作,易发生机械伤害及触电事故。

(4)操作人员离岗、车间人员窜岗,易发生机械伤害及触电事故。

削减措施:

(1)工作人员应注意休息,杜绝带病上岗。 - 7 -

(2)杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗。

(3)严格遵守安全规定着衣戴镜、执行操作程序。杜绝在操作过程中戴手套、单手控制电按钮,必须双手操作。

(4)杜绝工作时间窜岗、离岗。

2、设备故障及缺陷:

(1)设备电气保护措施失灵出现漏电、短路,易发生触电事故。

(2)设备控制部分故障,造成程序紊乱、机械锁定保护措施失效,易发生机械伤害事故。

(3)设备机械部分故障,重要部位螺丝松动,易发生机械伤害事故。

削减措施:

操作前应对设备电路、气路、机械部分进行认真的检查,发现问题及时向车间提出并进行修理,杜绝设备带病工作。

3、环境天气影响:

白天光线不好或夜间照明不足,易发生机械伤害事故。 削减措施:

白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明,并确保照度达到安全规范要求。

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清角操作风险评估报告

单位:新型材料厂

工作内容:塑钢窗清角操作

一、工作内容及步骤

1、厂部给塑钢车间下达生产计划,车间主任下达加工计划单。

2、根据加工计划单准备待加工的半成品。

3、检查设备、电路、气路。

4、穿工作服上岗。

二、危害(隐患)分析和削减措施

2、 人的安全因素:

(1)操作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易发生机械伤害及触电事故。

(2)未经过培训的非岗位操作人员上机操作,易发生机械伤害及触电事故。

(3)操作人员未按操作规程操作,易发生机械伤害及触电事故。

(4)操作人员离岗、车间人员窜岗,易发生机械伤害及触电事故。

削减措施:

(1)工作人员应注意休息,杜绝带病上岗。 - 9 -

(2)杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗。

(3)严格执行操作程序。杜绝操作中把手放入左右定位板上或伸手进入锯片及拉刀内,设备运行中不得打开清角机安全门。

(4)杜绝工作时间窜岗、离岗。

2、设备故障及缺陷:

(1)设备电气保护措施失灵出现漏电、短路,易发生触电事故。

(2)设备控制部分故障,造成程序紊乱、机械锁定保护措施失效,易发生机械伤害事故。

(3)设备机械部分故障,重要部位螺丝松动,易发生机械伤害事故。

削减措施:

(1)操作前应对设备电路、气路、机械部分进行认真的检查,发现问题及时向车间提出并进行修理,杜绝设备带病工作。

(2)杜绝随意改动设备操作台的数据及密码行为。

3、环境天气影响:

白天光线不好或夜间照明不足,易发生机械伤害事故。 削减措施:

白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明,并确保照度达到安全规范要求。

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窗框焊接操作风险评估报告

单位:新型材料厂

工作内容:塑钢窗窗框焊接操作

一、工作内容及步骤

1、厂部给塑钢车间下达生产计划,车间主任下达加工计划单。

2、根据加工计划单准备待加工的半成品。

3、检查设备、电路、气路。

4、穿工作服上岗。

二、危害(隐患)分析和削减措施

3、 人的安全因素:

(1)操作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易发生机械伤害、烫伤及触电事故。

(2)未经过培训的非岗位操作人员上机操作,易发生机械伤害、烫伤及触电事故。

(3)操作人员未按操作规程操作,易发生机械伤害、烫伤及触电事故。

(4)操作人员离岗、车间人员窜岗,易发生机械伤害、烫伤及触电事故。

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削减措施:

(1)工作人员应注意休息,杜绝带病上岗。

(2)杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗。

(3)严格执行操作程序。杜绝操作中将双手放臵在定位板下面,杜绝气、电开关按钮同时操作,杜绝带电换焊布或中途带温换焊布。

(4)杜绝工作时间窜岗、离岗。

2、设备故障及缺陷:

(1)设备电气保护措施失灵出现漏电、短路,易发生触电事故。

(2)设备控制部分故障,造成程序紊乱、机械锁定保护措施失效,易发生机械伤害、烫伤事故。

(3)设备机械部分故障,重要部位螺丝松动,易发生机械伤害、烫伤事故。

削减措施:

(1)操作前应对设备电气、机械部分进行认真的检查,发现问题及时向车间提出并进行修理,杜绝设备带病工作。

(2)杜绝随意改动设备操作台的技术数据

3、环境天气影响:

白天光线不好或夜间照明不足,易发生机械伤害、烫伤事故。

削减措施:

- 12 -

白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明,并确保照度达到安全规范要求。

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玻璃裁片操作风险评估报告

单位:新型材料厂

工作内容:玻璃裁片操作

一、工作内容及步骤

1、厂部给玻璃车间下达生产计划,车间主任下达加工计划单。

2、根据加工计划单准备玻璃。

3、检查裁片平台、刀具。

4、穿长袖工作服上岗,戴手套。

二、危害(隐患)分析和削减措施

4、 人的安全因素:

(1)操作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易发生玻璃伤害事故。

(2)未经过培训的非岗位操作人员上机操作,易发生玻璃伤害事故。

(3)操作人员未按操作规程操作,易发生玻璃事故。 削减措施:

(1)工作人员应注意休息,杜绝带病上岗。

(2)杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗。

(3)严格执行操作程序。认真检查玻璃原片,两人配合应协调一致。

- 14 -

(4)杜绝乱扔玻璃碎片或乱放现象,玻璃上加两面堆放应一致均匀。

(5)搬运玻璃时必须戴手套,堆放玻璃发生倒塌危险时,应杜绝用单手或胳膊去抢护。

2、环境天气影响:

白天光线不好或夜间照明不足,易发生玻璃伤害事故。 削减措施:

白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明,并确保照度达到安全规范要求。

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玻璃磨边操作风险评估报告

单位:新型材料厂

工作内容:玻璃磨边操作

一、工作内容及步骤

1、厂部给玻璃车间下达生产计划,车间主任下达加工计划单。

2、根据加工计划单准备待磨已裁好的玻璃。

3、检查设备、电路、气路。

4、穿工作服戴手套上岗。

二、危害(隐患)分析和削减措施

5、 人的安全因素:

(1)操作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易发生机械伤害、玻璃伤害及触电事故。

(2)未经过培训的非岗位操作人员上机操作,易发生机械伤害、玻璃伤害及触电事故。

(3)操作人员未按操作规程操作,易发生机械伤害、玻璃伤害及触电事故。

(4)操作人员离岗、车间人员窜岗,易发生机械伤害、玻璃伤害及触电事故。

削减措施:

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(1)工作人员应注意休息,杜绝带病上岗。

(2)杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗。

(3)严格执行操作程序。杜绝设备运行中手触摸砂带,发现砂带又跑边、串动现象,应立即停机。

(4)杜绝工作时间窜岗、离岗。

2、设备故障及缺陷:

(1)设备电气保护措施失灵出现漏电、短路,易发生触电事故。

(2)设备控制部分故障,造成程序紊乱、机械锁定保护措施失效,易发生机械伤害事故。

(3)设备机械部分故障,重要部位螺丝松动,易发生机械伤害事故。

削减措施:

操作前应对设备电气、机械部分进行认真的检查,发现问题及时向车间提出并进行修理,杜绝设备带病工作。

3、环境天气影响:

白天光线不好或夜间照明不足,易发生机械伤害、玻璃事故。

削减措施:

白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明,并确保照度达到安全规范要求。

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