篇一 :原料盘点报告

公司领导:

根据公司的安排,本人于20xx年x月x日早上六点参与了西区的10号及11号库的原料盘点工作,现将有关盘点情况汇报如下:

一、 总体情况:

(一) 盘点前库管人员进行了精心准备,各库房原料均进行了自盘,并将有关数据记在了原料包装袋上;

(二) 各原料库的原料堆码较为整齐;

(三) 原料保管业务较熟。

二、 盘点中发现的问题:

(一)原料品种未挂标识:所盘点10号及11号库的原料均未挂标识,如果不是库管人员带领,恐难识别;

(二)原料堆码不够规范:各原料堆码不规范,大部份原料堆码既有三二五的,也有二六八的,不便清点;

(三)半年以上原料未用:盘点发现20xx年x月购进的36%硝铵磷80吨至今未用,同时已有结晶现象;

(四)正常原料与降价原料混堆:盘点中发现有34.95吨57%的白钾与合格原料混堆,有可能影响成品的指标正常;

(五)宣传彩页用作书的封皮:在保管办公室,发现个别保管将公司的宣传彩页用作办公笔记本的封皮,无视宣传品的价值。

三、 改进意见:

(一) 标识问题:(1)所有原料应象生产物料一样进行挂牌标识;(2)每次待检原料或个别原料指标不合格需双方协商降价处理的原料,应标识为“待处理原料”,同时不能将降价处理原料与指标正常原料混堆,避免配方用合格原料 生产,而实际产品指标不合格;

(二) 原料堆码问题:应将三二五堆码、二六八堆码分开进行堆码,便于清点;

(三) 半上以上未用原料问题,应责成技术部、生产部尽快消化半年以上未用原料,减少损失;

(四) 宣传彩页问题:公司企管应对各科室进行检查,同时行文禁止将公司宣传彩页用作糊墙或书本封皮等与宣传无关的用途;

(五) 降价采购原料问题:降价意味着降质,如果不是紧俏物资、国家专控原料或生产急需原料,最好采购合格原料。如确需采购降价原料,建议降价原料应设定最低收购原料标准,主要是防止配方中原料是按合格原料进行所配,但实际生产时用的是低指标原料或不合格原料,导致公司生产的成品指标不合格,也可能会导致其他重复工作,增加成本或损失。

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篇二 :原材料盘点小结

珠海塞纳打印科技股份有限公司原材料盘点记录

一、 盘点时间:20xx年x月x日10点40分至11点30分

二、盘点范围:截止20xx年x月x日9点20分在库的原材料

三、盘点地点:珠海赛纳打印科技股份有限公司上冲科技园厂区04栋一楼原材料仓

四、盘点人员:周 浪 珠海赛纳打印科技股份有限公司上冲科技园厂区原材料仓

五、监盘人员:孟安琪 立信会计师事务所(特殊普通合伙)珠海分所 审计二部

六、盘点情况:

本次所抽盘的成品主要为珠海赛纳打印科技科技股份有限公司上冲科技园厂区的原材料产品。位于04栋一楼的原材料仓为产品的摆放地点,仓库地面较为整洁、干净,原材料摆放较为整齐。

原材料以KG为单位,存货物为铁桶,每桶大小重量不等,有每桶25KG、30KG、1000KG等。

盘点过程中,仓管人员对于我们现场抽盘的产品能够很快确定其所在区域,有助于盘点工作的顺利进行,节省了许多查找时间。可见其仓库管理有序,仓管人员对其管理的产品十分熟悉。

具体的盘点情况如下:

1、账面数量核对

由于盘点表只有数量,未有各个型号产品的单价和总价值,本次抽盘只选取数量较大的产品进行账面到实物的核对,并在盘点过程中随机抽取部分产品进行实物到账的数量核对。

经抽查,原材料被抽盘的存货账面数量与实物数量均核对一致。

2.部分原材料没有生产日期

经了解,原材料保质期均为两年。审计过程中,发现部分原材料未标明生产日期,如

询问仓管员,回复:这个进口原材料就是没有生产日期。

七、监盘风险: 原材料的数量大,产品型号众多,但都按照型号排放较为整齐,仓管员对大多原材料的具体情况了解。但对个别没有生产日期的原材料表示不清楚,影响审计人员对于抽盘原材料是否过期的判断。

但原材料进出仓时均需要核实数量,并由仓库主管、出入库负责人、财务等在进出仓单签字确认、另外对于本次盘点计划,监盘人员与盘点人员事先进行了充分沟通,并制定了相对有效的监盘计划,在一定程度上保证了盘点结果的可信性。

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篇三 :20xx年度原料盘库报告

关于原料库存盘点报告

盘点时间:20xx年12月25日

盘点地点:××公司原料库

盘点人员:瑞华会计师事务所人员、生产技术部人员、财务人员、原料库人员、

计量检验部人员。

盘库范围:××公司现有原料库存

盘库方法:采用实地盘存制,根据我厂原料库提供的现有库存结构明细表,多方人员现场通过目测、丈量、取样等方式逐项核对。

为了准确核实我厂现有库存原料结构及金属量,客观反应我厂年度经营状况,根据领导要求,于20xx年12月25日八点在多部门的共同监督下开始对我厂原料库存情况进行盘点。本次盘点前安排原料库对现有库存原料按照未配矿、配过矿、合堆矿进行划分归类(具体见附表-1)。其中未配矿是指客户近期供应的部分未点价精粉,这些精粉均有准确的检斤、水分、和品位;配过矿结存主要根据总矿量减去我厂累计配矿单矿量;合堆矿鉴于来源面广(原料库边角料、生产退库料),盘库时安排计量检验处采制样站人员进行现场采样(附:组图1—现场采样照片),由专业采样员用标准样钎每个样堆取16个点取样,生产技术部技术员对样堆长宽高逐项进行丈量(附:组图2—现场丈量照片)。样品(生产技术部对样品编码加密)带回计量检验处制样室按照制样规程缩分制样并做水分和测堆比重(具体见附表-2),样品制好后由计量检验处对样品送检,中心化验室根据化验结果出具化验报告单。根据现场取样化验结果、以及丈量记录和对应堆比重,做如下计算。

矿量计算=现场测量长×宽×高×堆比重×(1-水份%)

金属量计算=现场测量长×宽×高×堆比重×(1-水份%)×品位 盘点结果:

根据计算结果与原料库最初提供的库存结构表矿量和金属量进行对比,对比发现盘点结果与原库存结存存在一定误差,具体见下表所示。

20xx年度原料盘库报告

20xx年度原料盘库报告

20xx年度原料盘库报告

截止20xx年12月25日,原料库库存结存矿量(湿量)33778.1吨,通过多部门共同参与监督丈量后核算结果为33091吨,原料库库存重量误差-687吨,占总矿量的-2.03%。金属量盘点情况见表—2所示,金金属量误差-5.12kg、占金总金属量-0.14%;银金属量误差+15.48kg、占金总金属量+1.48%;铜金属量误差+5.85t,占金总金属量+1.69%。通过以上数据可以看出,我公司原料结存在矿量和金属量方面存在一定误差,但是均在合理范围内。

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篇四 :原材料存货盘点试用办法

一、目的

为加强原材料存货管理,保障存货资产的安全性、完整性、准确性,及时、真实地反映物料的结存状况,使物料的盘点更加规范化、制度化,为下阶段的生产计划及财务成本核算提供依据,根据实际情况,特制定本办法。 二、 适用范围

存货盘点范围:主要指原材料盘点。 三、职责

1、物流科主管:负责盘点组织工作、并跟进盘点情况,组织召开盘点总结工作会议,负责盘点盈亏调整的审批工作;进行盘点奖罚; 2、保管员:负责仓库物料盘点工作;

3、财务部:负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核;并对盘盈、盘亏物料做出处理意见,进行有关的帐物处理,定期或不定期对各项存货进行核实、盘点。 四、盘点方式、方法、时间

1、盘点方式:动态盘点(即不停产)。

2、盘点方法:全面盘点和抽样盘点相结合,由盘点第一责任人全面盘点,物流科负责人安排部门内成员组成抽盘小组并指定负责人进行复盘;

3、盘点时间:每月结账后进行一次全面盘点,要求3个工作日完成;全面盘点后进行复盘,要求1个工作日完成。

4、财务不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行,具体盘点时间由财务部确定后通知物流科即时安排。 五、盘点工作流程

1、库房所有账目处理应在盘点日前一天完成;

2、盘点由物流科主管制定盘点计划,组织物流科召开盘点工作计划通报会,并按拟定的《盘点计划表》组织并跟进实施;

3、保管员接到《盘点计划表》后即时开展盘点工作;

4、盘点前应进行清理整顿,分类分区域按规定存放,并张贴好物料标识卡;

六、全盘

1、 部门主管指定人员打印《盘点表》分发给盘点人员;

2、盘点人员按照盘点进度计划及《盘点表》进行盘点,在盘点物料的标识卡上登记好盘点日期、盘点数量、盘点人,备注说明“全盘”字样;

3、盘点人员核对盘点结果是否与《盘点表》结存数量一致,如不符,则在确认后查找不符原因,直至清楚无误为止;

4、盘点人员在《盘点表》上签名后交部门负责人审核签字,由专人保管盘点记录;

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篇五 :原材料存货盘点试用办法

原材料存货盘点试用办法 一、目的 为加强原材料存货管理保障存货资产的安全性、完

整性、准确性及时、真实地反映物料的结存状况使物料的盘点更加规范化、制度化为

下阶段的生产计划及财务成本核算提供依据根据实际情况特制定本办法。 二、 适用范

围 存货盘点范围主要指原材料盘点。 三、职责 1、物流科主管负责盘点组织工作、

并跟进盘点情况组织召开盘点总结工作会议负责盘点盈亏调整的审批工作进行盘点

奖罚 2、保管员负责仓库物料盘点工作 3、财务部负责对盘点抽查、对盘点

盈亏调整审核并对盘盈、盘亏物料做出处理意见进行有关的帐物处理定期或不定期对

各项存货进行核实、盘点。 四、盘点方式、方法、时间 1、盘点方式动态盘点即不

停产。 2、盘点方法全面盘点和抽样盘点相结合由盘点第一责任人全面盘点物流

科负责人安排部门内成员组成抽盘小组并指定负责人进行复盘 3、盘点时间每月结账

后进行一次全面盘点要求3个工作日完成全面盘点后进行复盘要求1个工作日完成。

4、财务不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行具体盘点时间由财务部确定后通知

物流科即时安排。 五、盘点工作流程 1、库房所有账目处理应在盘点日前一天完成

2、盘点由物流科主管制定盘点计划组织物流科召开盘点工作计划通报会并按拟定的《盘

点计划表》组织并跟进实施 3、保管员接到《盘点计划表》后即时开展盘点工作 4、

盘点前应进行清理整顿分类分区域按规定存放并张贴好物料标识卡

六、全盘 1、 部门主管指定人员打印《盘点表》分发给盘点人员 2、盘点人员按

照盘点进度计划及《盘点表》进行盘点在盘点物料的标识卡上登记好盘点日期、盘点数量、

盘点人备注说明“全盘”字样 3、盘点人员核对盘点结果是否与《盘点表》结存数

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篇六 :20xx年11月17日-20xx年11月25日原材料仓库盘点报告Microsoft Office Word 文档 (5)

20xx年末盘点报告

根据审计工作的要求20xx年12月25日---12月26日审计与财务部对装备事业部存货进行了检查盘点,包括事业部所有的原材料、成品、半成品分别进行现场监督盘点。

一、原材料

本次盘点原材料合计库存金额1199万元,种类10337种。包含机械、电器、外协、综合、辅料、售后等6个分库。具体盘点如下表:

20xx年11月17日20xx年11月25日原材料仓库盘点报告MicrosoftOfficeWord文档5

二、成品、半成品

本次成品盘点合计20台/套,合计金额665.3万元。半成品38台/套合计金额1602.33万元

以上为本次盘点的全部事项,结合中期盘点,本次由于仓库加强原材料的存放、标识以及库位的维护管理,使本次盘点能够及时准确并且顺利的进行,并且缩短了盘点时间,但需对部分原材料分类进行存放。并且对多于账面的物料加强管理。

仓库

2014.11.27

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篇七 :帐篷、背包原材料20xx年盘点计划书

金泉公司帐篷、背包原材料盘点工作计划书

一.

二.

三.

四.

五.

六. 盘点目的:确定存货数量,以求帐、实相符 盘点列帐基准日:20xx年8月9日23时59分 盘点日期:20xx年8月10日至8月14日 盘点标的物:帐篷用原材料和背包用原材料 盘点范围:金泉本厂帐篷背包仓库 盘点小组领导成员名单及职责

本次盘点工作总负责人为计划运营部周鹏经理。

1. 周万静:负责督促各保管员在规定时间、规定区域保质保量完成盘点任务

2. 殷朝珍:负责盘点人员的协调安排,并在盘点报告表上签字。根据实际盘点表安排人员进行帐务调整,并根据实际情况做临时调整,解决突发情况。

3. 周信芳:负责生产车间与仓库之前领、发料的安排

七. 盘点小组工作人员职责

1.保管员:根据财务提供的物料名称逐一清点,将盘点后的物料挂上材料卡,并在材料

上卡上注明详细信息,同时协助盘点人员点数

2.监盘员:根据财务提供的物料对照表准确填写实盘数量并签字确认,全程监督跟踪

盘点全过程。保证盘点信息的准确,并协助盘点人员点数

3.点数员:根据保管员的指示,分两组,一组对需盘点的物料逐一过数,另一组对过数

后的物料再次进行复盘,然后将实际数量告知保管员和监盘员

八.盘点区域人员名单

(一)主料区域 保管员:周万静、汪玲(代)

监盘员:黄积永、柏雅晴、俞丽娜、王燕

搬运员:仓库库工1人及包装工2人

注:可以分成两个小组

(二)辅料区域 保管员:丁红枫、徐欢、吴龙娟

监盘员:沈彩花、方颖、许娟娟、汪加芳

点数员:车间辅助工6人

搬运员:包装工两人

注:可以自行调节分成三个小组

(三)包装材料区域 保管员:吴志娟

监盘人员:杨巍巍(赵利、吴玉蓉,殷朝珍)

点数员:车间辅助工两人、

搬运员:仓库库工1人

另外:1.财务吴华梅负责在现场协调,负责防暑降温物品的发放,并每天收集整理保存

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篇八 :20xx年年终盘点报告

年终盘点报告

盘点时间:12月30-31日

盘点人员:财务部,仓管,行政部

盘点范围:全公司物料及固定资产

盘点方法:实地盘点法

1、固定资产由各部门自行组织盘点登记,交到财务,财务部与行政部人员组成小组对固定资产进行复盘。

2、根据仓库实际库存物品数量核对仓库结余账。

3、根据ERP系统提供的物料盘点报告单核对手工帐账目。

4、依据比对结果给出该次盘点结果由盘点人及复核人签字确认该次

盘点情况,送交财务部编制盘点报告。

盘点结果:

该次盘点帐实基本相符,无盘盈盘亏现象,体现了库房管理人员对于库房备件的有效管理,同时也反映出库管人员对工作的认真尽责,具备高度的责任心。

一、 原材料库基本情况介绍

1. 所有原材料均堆码整齐,检验状况清晰,各个仓库内卫生条件良好,根据原材料存放要求不同种类分类存放。

2. 仓库管理人员对自己管辖内的原材料熟悉程度很高,能在短时间内找到所需原材料。

3. 各原材料卡片标识清楚,卡片标识与账存规格、数量一致。

4. 仓库日记账帐页项目与原材料存放顺序基本一致,有利于盘点时

实物与账目比对。

二、 物料仓库盘点情况

1、生产辅料库存堆码整齐,分类清晰

2、盘点数量与仓库台账数量相符,无盘盈盘亏。

三、 成品仓盘点情况

1. 成品仓库堆码整齐,按机型分区,分类清晰

2. 盘点数量与库存台账数量相符,无盘盈盘亏

存在以下问题及建议:

1. 成品库中有两到三年的成品未处理,在库房中占位较宽,建议处理,以便有效利用库房空间资源。

2. 在盘点过程中有发现仓库账目与实物不一致的情况,其差异主要是新开的领料未及时出数所致。

财务部

20xx年x月x日

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