篇一：可靠性报告

综述国内外机械可靠性研究领域现状和趋势

072102 司晓飞 20101002742

摘要：随着生产加工精度要求的不断提高，机械设备无论是在粗糙度配合或者是可靠性上都有了飞跃式发展。本文对国外的机械可靠性设计发展现状以及未来发展趋势进行了简单介绍。

关键词：可靠性可靠性设计机械设计机械可靠性。 Abstract：With the continuous improvement of production and processing precision, machinery and equipment, whether in roughness cooperate or reliability have leap type development. In this paper, the overseas

development present situation and future development trend of mechanical reliability design has carried on the simple introduction.

Keyword：Reliability, Reliability Design, Mechanical Design, Mechanical Reliability.

一、前言

机械可靠性是指机械产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力”，是衡量机械产品质量的一个重要指标。随着科学技术的飞速发展，目前可靠性技术已成为科研和生产过程中不可或缺的一部分。如今的可靠性技术得到飞速发展，并将其应用于各行业中，提高其使用性能，使产品达到最优化设计。

二、机械可靠性发展现状

随着电子产品可靠性的提高，机械产品的可靠性问题就变得非常突出。机械可靠性是可靠性学科的一个重要组成部分。20世纪70年代，可靠性学科在工业发达国家以较快的步伐深入到机械设备产品中。20世纪80年代，我国开始重视机械设备的可靠性研究，起步较晚，基础工作底子很薄，但是自从我故引进可靠性以来，我国各类机械产品的失效率明显减少，安全性也相对提高。

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篇二：Maxim模拟产品可靠性报告

Maxim模拟产品可靠性报告

1 前言

本报告介绍了Maxim模拟产品的可靠性数据。这些数据是从1999～20xx年实施的可靠性应力试验中获取的。Maxim公司采用了如下9种工艺：

——标准金属栅CMOS（SMG）；

——中等电压金属栅CMOS（MV1）；

——中等电压硅栅CMOS（MV2）；

——3μm硅栅CMOS（SG3）；

——5μm硅栅CMOS（SG5）；

——1.2μm硅栅CMOS（SG1.2）；

——0.8μm硅栅CMOS（S8）；

——0.6μm硅栅CMOS（S6）；

——双极（BIP）工艺。

在这一时期中受高温应力（135℃）的产品积累了14×106器件小时。本报告中的数据是Maxim模拟产品的典型值，论证了Maxim产品的恒定高可靠性。 2 可靠性方法

Maxim公司的可靠性试验的质量解决方法是保守的。7个工艺中，每个工艺都已经用下列工业标准来鉴定：寿命试验、85／85、压力锅、HAST、高温贮存试验和温度循环（表1）。每种工艺都已经接受鉴定并证明能生产出高质量产品。表1 Maxim公司的可靠性试验

试验名称条件抽样计划Acc/SS 寿命试验 135℃，偏压，1000h 1/77 85/85 85℃、85%RH、偏压，1000h 1/77

HAST 130℃、85%RH、偏压，100h 0/45

压力锅 121℃、100%RH、2atm、无偏压、168h 0/77

温度循环 -65~150℃、空气-空气、无偏压、1000次循环 1/77 高温贮存 150℃、无偏压、1000h 1/77

Maxim公司的SMG、MV1、MV2、SG3、SG5、SG1.2、S6、S8和双极工艺完全符合或超过半导体工业界的性能与可靠性期望值。Maxim公司各种工艺产品的长期寿命试验结果于表2显示。

表2 Maxim公司各种工艺产品的寿命试验结果

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篇三：产品可靠性检验计划

新大欣科技有限公司

产品可靠性检验计划

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篇四：产品可靠性测试报告

东莞市高格电子有限公司

产品可靠性测试报告

东莞市高格电子有限公司

可靠性测试报告

送测试单位：品管部试验项目：摇摆测试测试编号：20120202001

产品可靠性测试报告

审核：测试员：

2012-02-03

日期：

东莞市高格电子有限公司

可靠性测试报告

送测试单位：品管部试验项目：摇摆测试（手动验证）测试编号：20120202002

产品可靠性测试报告

表单编号版次GG-F-155 A0

审核：程金发测试员：程金发 2012-02-03 日期：

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篇五：产品可靠性试验报告

产品可靠性试验报告

低温储存试验

产品名称：型号：数量：台

产品料号：送样日期：报告编号：

注：本报告仅对样品负责 测试者： 日期：

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篇六：产品可靠性试验程序

受控状态：

发放编号：

文件类别：程序文件

文件名称：

产品可靠性试验程序

施勒智能建筑系统（上海）有限公司

会签：

1.目的

为确保我司生产的各阶段产品在不同工作状态、环境条件下的适应性，暴露设计、材料、工艺所存在的问题，提高产品可靠性，保证产品质量。

2.适用范围

适用于本公司新产品可靠性试验、例行性可靠性试验、重大质量问题验证和替代物料、工程设计变更验证等需进行可靠性试验的成品。

3.定义

MTBF----平均无故障时间：产品在操作或使用过程中,排除前置期的失效后可持续提供给使用者,直到产品发生故障前的平均使用期为平均失效间隔时间(MEAN TIME BETWEEN FAILURE)。

试验：指通过提供给项目一系列条件或运行措施，对项目一个或多个特性的功能性检查。即：指对样件（包括材料和产品）的特性进行的实验或测试。

试验室：指进行原材料的化学分析、机械性能、金相及金属原材料的各种性能的试验、产品的各种功能和性能试验和试验确认在内的检验、试验和校准的设施。

试验室业务范围：试验室规定的和具体的试验，评价和校准；用以进行上述试验的设备；进行上述试验活动所用的方法和标准。

原始数据：指在进行试验时实验人员通过技术或分析收集或记录所获取的试验数据。通常不对这些数据进行某种方式的编辑和处理，而是常常记录在原始记录本中。它不同于试验报告中的结果，因为报告中的结果通常对原始数据进行了编辑、换算和/或其它的处理以便分析和说明。

试验报告：指试验人员在试验结束时，对原始记录的数据进行处理，按照标准的格式定义的符合性结论。

认可的试验室：指经某一国家承认的认可机构通过一定程序认可批准的试验室。

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篇七：产品的的可靠性设计与分析

产品的可靠性设计与分析

我们知道产品的可靠性是产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。可靠性的概率度称为产品的可靠度。

产品的可靠性又可分为固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性是产品在设计、制造中赋予的，也是产品的开发者可以控制的。而使用可靠性则是产品在实际使用过程中表现出的一种性能的保持能力的特性，它除了考虑固有可靠性因素外，还要考虑产品安装、操作使用和维修保障等因素的影响。所以产品的可靠性设计与分析是产品体现可靠性的前提条件和能否生产出可靠产品的有力保障。

从上面的定义我们可以看出产品的可靠性是设计出来的，生产出来的，也是管理出来的。产品开发者的可靠性设计水平对产品固有的可靠性影响是重大的，因此可靠性设计与分析在产品的开发过程中具有很重要的地位。下面我们分别从产品的可靠性技术、故障模式、影响及危害性分析、故障（失效）树分析、维修性设计几个方面展开对产品的可靠性设计与分析。希望能给从事设计产品和从质量的人员有所帮助。

第一、可靠性设计的主要技术

1、规定定性定量的可靠性要求。有了可靠性指标，开展可靠性设计才有目标，才能对开发的产品可靠性进行考核，避免产品在顾客使用中因故障频繁而使开发商和顾客利益受到损失。最常用的可靠性指标有平均故障间隔时间（MTBF）和使用寿命。

2、建立可靠性模型。建立产品系统级、分系统级的可靠性模型，可用于定量分配、估计和评价产品的可靠性。

可靠性模型包括可靠性方框图和可靠性数学模型。对于复杂产品的一个或多个功能模式，用方框图表示各组成部分的故障或它们的组合。方框图分为串联模型和并联模型。

做法就是：预计或估计所设计产品可靠性模型的串联模型和并联模型框图，利用数学公式求定量求出该产品的可靠度与故障率，最后推导出可靠性指标。

3、可靠性分配。就是将产品总的可靠性的定量要求分配到规定的产品层次。通过分配使整体和部分的可靠性定量要求协调一致。它是一个由整体到局部，由上到下的分解过程。可靠分配有很多方法，如评分分配法、比例分配法等。下面我们以评分分配法举例说明：

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