6s现场管理推行计划
掌握了6S（整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养）现场管理法的基础知识，具备推行6S活动的能力。推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的。因此，按部就班是非常重要的。
1、成立6S执行领导小组。建议由公司总经理出任6S执行领导小组组长职务，以视对此活动之支持和重视。具体策划安排和落实操作由副组长负责全面执行。
2、6S执行领导小组组职成员：
组长：总经理：
副组长：生产部经理： 管理顾问：
组员：行政部经理：
自动车主任：
模具部主任：
注塑部主任：
压铸部主任：
车制部主任：
装配部主任：
仓管部主任：
电工部主任：
3、6S执行领导小组组职成员的主要工作 ：
组长：负责指导、监督6S计划的工作进展，审议6S各项工作的成效。
副组长：
1)、领导小组组员，根据组长的指示和要求，策划和布置6S培训计划、时间安排、工作要求、实施成效。
2)、及时协助、沟通组员和各部门，解决问题和困难，监督和促进6S进度。
3)、制订和执行奖罚制度，组织组员（评委）对各部门进行6S考评，定期向组长汇报进展状况。
组员：
1)、配合组长的要求和副组长的实施计划，认真学习6S知识，认识推行6S对企业发展和个人管理能力提高的重要性，做到思想上不排斥、要统一，工作上不敷衍、要一致。
2)、自觉接受培训。全面负责班组长的培训教育、员工的6S知识贯输、宣传（宣传教育是非常重要，让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的）。
3)、按照要求带动员工积极参与，及时向副组长反映问题、进度和结果，依时达标完成任务。持之以恒，形成日常管理工作的重要部分。
4、编组及责任区划分：
A、行政部责任人：—办公室、保安、食堂、后勤、公共场所。
B、自动车责任人：—所属部门生产区域、办公场所及辖管的公共区域。
C、模具部责任人：—所属部门生产区域、办公场所及辖管的公共区域。
D、注塑部责任人：—所属部门生产区域、办公场所及辖管的公共区域。
E、压铸部责任人：—所属部门生产区域、办公场所及辖管的公共区域。
F、车制部责任人：—所属部门生产区域、办公场所及辖管的公共区域。
G、装配部责任人：—所属部门生产区域、办公场所及辖管的公共区域。
H、仓管部责任人：—所属部门生产区域、办公场所及辖管的公共区域。
I、电工部责任人：—所属部门生产区域、办公场所及辖管的公共区域。
1、方针制定：
1)、推动6S管理时,制定有号召力方针做为导入之指导原则，方针一旦制定，要广为宣传。
2)、于细微之处着手，塑造公司新形象。
3)、规范现场、现物、提升人的品质。
4)、将6S管理成为企业文化的组成部分。
2、目标制定：
予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查
1)、第一、二周：利用晚上进行一小时学习培训。组员全部参与，同时进行厂区宣传和员工教育。
2)、第二周各部门进行有奖知识问答活动，并选择试点部门实施，各组员齐参与，用一个月（第二周—第六周）时间，摸索方法，总结经验。为下一步全面推广作参考和准备。
3)、用二个月（第七周—第十五周）时间逐步全面推广，不断实施、不断修正、不断改进，务必各项工作达标和初见成效。
4)、用一个月（第十六周—第二十周），巩固考核期，各项指标达到预期目标。
5)、用二个月（第二十一周—第二十七周）分步实施10S（节约、速度、服务、满意）管理。
1、根据各部门的特点，各自拟定6S执行实施计划作为推行及控制之依据。
2、制定6S现场管理细则。 3、制定6S现场管理时间表。 4、制定6S现场管理评比的方法。
5、制定6S现场管理奖惩办法。 6、新进员工的6S现场管理教育。
1、6S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。 2、海报、内部报刊宣传。 3、宣传栏。
1、全体员工出谋划策、建议征询。2、全体上下彻底大扫除。 3、建立地面划线及物品标识标准。
4、 3定：定点、定容、定量。
1)、定点：放在哪里合适。
2)、定容：用什么容器、颜色。
3)、定量：规定合适的数量。
5、3要素：场所、方法、标识。
1、现场查核、评比。公布成绩，实施奖惩。
2、6S问题点质疑、解答
3、由组长或副组长带领小组成员，定期进行对6S实施项目各阶段的进度、结果检查和评比，采取交叉评分法，即检查A区，A区负责人不参与自我评分，评比分数为1至10分，以小组评定总分数为结果。
4、设立部门流动荣誉奖牌，总分最高为本次评比优胜部门，获得挂牌，公开表彰。
5、选举先进班组和优秀员工，以资奖励和公开表彰。
6、对提出建议和意见的员工进行公开表彰，对被采纳的、有成效的给予奖励。
1、6S执行领导小组要对各项工作严肃认真，公平公正，加强监督。
2、各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
3、通过对6S管理进行定期的审查，找出不足之处加以改正。
1、完善标准化、制度化。
2、实施各种6S现场管理法强化月活动。
需要强调的一点是，公司因各部门背景、架构、管理、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
第二篇：6S现场管理总结报告
6S现场管理工作总结
质量部检验室
自20xx年x月6s管理运行以来，质量部检验室根据煤科院和钻探院的安排，积极响应，高度重视，迅速召开专题会议，结合部门实际，以改善办公区、检验室环境为突破口，以点带面逐步完善6S管理工作。根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。规范了工作和检验现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。现将检验室6S管理开展情况总结如下。
检验室对6S管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。
一、6S推行实施
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了检验室、办公室的废品和废料。明确制定了废弃物明细表，废弃物分类和处理办法。
2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。
3、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。对现有文件进一步整理，规范了文件柜、文件盒以及文件的
标识、标签。
二、清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对办公室和检验室的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公室和检验室的玻璃擦拭光洁明亮。对检验室的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。
三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了员工的精神风貌。
2、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。
3、对带电仪器明确标识安全警示，安全标语等等。
四、其他
为了宣传6S管理工作，检验室组织员工学习培训，并利用会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。
经过一段时间的运行工作检验室在6S管理上取得了初步成效。目前检验室物品摆放整齐，标识清楚，取用方便。办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。员工思
想稳定，出勤正常，行为规范。安全事故没出现一起，安全态势良好。
二、在推行6S过程中存在的问题
1、对6S的认识不够，6S文化氛围还有待加强，员工的6s及安全意识还有待提高。
2、靠自己学习是有限的，在推广过程中很多地方想不到也做不到，只能经过长时间的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打击推行小组人员的积极性。
3、在整理工作过程中，物品的要与不要成了工作的重点和难点，怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。
三、6S管理心得
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要20xx年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。
20xx年x月x日