数控机械制造配备在工业消费中应用比拟多，其能够促进工业经济体系不时的开展，还能够进步我国的国民消费总值。在对数控机械制造配备停止研发时，一定要进步其工作的效率，这能够保证设备在工业消费中发挥出更大的作用。相关设计研讨人员一定要加快数控机械制造配备创新开发的进度，要分离安装的实践应用状况对其停止改良，要加强安装的功用，进步其运转的效率，这样也能为工业企业带来更大的经济效益。先进机械制造系统消费形式的机械制造配备则包括了加工配备、物流配备及测控配备，如图1所示。

　　1 虚拟样机技术极端创新开发

　　虚拟样机技术在工业消费中应用比拟多，其是一种基于虚拟机的数字化设计技术，应用的范畴比拟广，而且开展比拟快。虚拟机技术还分离了仿真技术的优点，在与现代化信息技术有效的交融后，进步了设计的质量以及程度。在机械制造厂中，数控机械产品的品种越来越多，构造也比拟复杂，在应用虚拟机技术后，复杂产品消费管理的程度大大进步了。虚拟机技术是一种先进的设计办法，与传统设计相比，其有着较强的技术观念，而且能够设计产品的全生命周期，能够与产品的性能停止测试，还能够对产品停止综合性评价，能够理解产品的优缺陷。将虚拟样机技术应用在数控机械制造配备的创新开发中，需求发挥出其仿真的功用，分离其共性以及协同设计的特性，能够对数控产品停止合理的优化，应用这项技术对数控机械制造配备停止开发时，要对产品设计计划停止修正，还要对产品的性能停止预测，这样才干保证数控机械制造配备创新的质量。

　　2 多轴联动复合数控机床的创新开发

　　多轴联动复合数控机床在工业消费中应用比拟普遍，其有着较多的功用，而且准确度比拟高，制造工艺比拟先进，在对其停止开发与研讨时，获得了较多的成果，在工业企业中消费出了多品种型的复合数控机床，在消费制造的过程中，采用的加工办法比拟多，常见的主要是复合加工技术、粗精加工技术等。在对多轴联动复合数控机床停止研讨时，需求从多个方面动手，要保证加工工艺的烦琐性，还要进步加工的效率。机床普通采用的是完成串联的工作原理，这种工作方式运动算法比拟简单，但是运动误差比拟多。混联原理检测仪的并联局部有三个运动轴，三轴联动数字控制可完成立式和卧式检测，合适工序加工精度联机及脱机检测，可停止空间形位精度检测。假如采用并联机构，能够保证运动的速度，运动误差不会累加，但是其作业空间比拟小。为了进步机床的高效能，研讨人员采用了串联、并联合合的方式，其汇合的两种原理的优点，而且躲避了二者的缺陷，遭到了良好的应用效果，创新出了一种新型的复合数控六轴联动混联数控机床。

　　在机械制造行业，五轴联动复合激光加工机床也有着普遍的应用，其采用的是激光切割的加工方式，而且数控系统采用的是开放式数控系统。激光切割是一种先进的方式，其效率比拟高，但是应用的本钱也比拟高，所以，在大型的机械制造厂应用比拟多，需求破费较高的本钱，应用后收到的效果比拟好，焊接的质量比拟高。

　　3 机器人创新开发

　　机器人能够分为固定机器人（机器人底座固定不动）和挪动机器人。挪动机器人能够分为轮式挪动机器人。履带式挪动机器人和步足挪动机器人。自动导航轮式挪动机器人（（AG-WMR）包含轮式挪动机构和作业操作机构（即作业机器人）。只包含轮式挪动机构的AGWMR又能够称为自动导航车（AGV）。

　　3.1 自动导航轮式挪动物流机器人。研讨与开发的轮式挪动机器人的类型有：①2自在度（自动行走、自动转弯、自动原地自旋）和3自在度（自动行走、自动转弯、自动原地自旋、自动全方位空中挪动）的AGV，导航方式有无线遥控。激光扫描、视觉、超声波、陀螺、电子罗盘；②由轮式挪动机构和作业机器人组成的物流AGWMR，AGWMR的挪动机构局部与上述的AGV相同，作业局部为有1-6个自在度的物流作业（抓取、搬运）机器人。研讨开发的样机和产品，采用的数控系统均为自主开发的开放式数控系统，均具有位置和姿势自动定位功用。

　　3.2 自动导航牵引车AGT50。研讨与开发的自动导航牵引车（AGT），AGT50属于具有牵引挪动功用的轮式挪动机器人。AGT50可拖动多辆拖车无人驾驶自动行驶，牵引力为SOOON。导航方式可按上节所述的ACV选择配置。采用的数控系统为自主开发的开放式数控系统，依据不同的路况及请求可开环控制或闭环控制；具有位置和姿势的自动校正定位功用。

　　3.3 作业机器人。研讨与开发的作业机器人的类型有：喷漆机器人。焊接机器人。切削机器人。检测机器人。喷漆机器人采用基于椭圆双R漆膜模型的轨迹规划技术，焊接机器人采用激光焊缝跟踪技术。

　　上述机器人能够独立停止作业，也能够与前述ACV组成轮式挪动运动机器人，主要用于大尺寸。长间隔工况卜的作业，如大型罐。大型集装箱。长昔道等的喷漆。焊接。部分切削加工及检测作业。当组成为轮式挪动机器人时，由于上述作业的精度比轮式挪动物流机器人的作业精度请求高，因而其位置和姿势定位请求更高。采用ACV位姿定位与作业机器人本身位姿定位相分离的办法，以满足大尺寸。长间隔工况下的作业位置和姿势定位请求。

　　4完毕语

　　随着科技的不时开展，我国数控机械制造配备的性能有着较大的提升，相关研讨人员对配备的设计计划停止了改良与创新，进步了其运转的效率，在工业消费中发挥着较大的价值，能够进步工业消费的效率以及效益。数控机械制造配备的品种在不时增加，除了机械技术，还应用的激光技术，这进步了加工的质量，能够设计出质量愈加的机械产品。在数控机械制造行业，要培育设计人员创新的认识，要以进步工业消费才能为创新的准绳，还要不时的加快产品开发进度，加快创新开发的停顿。

　　摘要：在社会的发展中装备制造业的地位十分重要，是一个国家工业综合实力的体现，为国家的发展与国际竞争提供了支撑。随着我国经济的不断发展，企业也开始面临着各种问题，包括产能过剩、国际竞争激烈以及人口红利的消失等一系列的问题。针对这些问题中央提出了供给侧结构性改革的方案，尤其重视“降成本”的问题。在装备制造业面临着新的挑战的时候，企业必须重视成本管控问题。本文就装备制造业面临的成本管理问题进行分析，提出一些建议希望可以帮助制造业的转型升级。

　　关键词：装备制造业；成本管理；方法

　　一、装备制造业的成本管理方面出现的问题

　　装备制造业在我国经济发展中的地位十分的重要，但是近年装备制造业市场的竞争越发的激烈，产能过剩现象突出，制造业面临着产品的价格降低、人工成本费却不断上涨的问题，制造业进行成本管理已经势在必得。再者，我国的制造业处在国际产业链相对低端，缺乏核心技术、整体的附加值不高等，这些已经严重的影响到企业的持续发展能力，为了更好的在市场竞争中获得优势，必须进行成本管理。目前制造业企业的成本管理还存在着一些问题。

　　（一）缺乏战略性的成本管理理念的支撑目前大多数的企业的成本管理都局限于对制造成本的管理，不能从整体上反映产品的真实成本。只有站在企业战略性的高度上，用价值链分析法，把增值价值链和非增值价值链区分开来，才可以找出真正影响企业成本的问题。只有用战略性的眼光看待这些影响成本的因素才可以更好的开展成本管理工作。但是，目前很多企业在成本管理的时候只注重制造的过程，对产品的研发阶段不够重视；只重视有形的成本，对人力等无形的资本不重视；只重视企业的内部成本不重视企业的外部成本，没有全面的成本管理意识。

　　（二）成本管理的方法单一、缺乏动态管理我国大多数装备制造业的成本核算都是采用标准成本法和计划成本法，这种成本核算的方法以产品为重心，对于作业的重视程度不够，成本控制的视角还处于初级形态，对作业成本法、价值工程等先进的成本管理方法不够重视。要及时的反映制造成本的变化，并能准确做出变化的因素分析。

　　（三）企业财务的信息化、系统化程度不完善目前，大部分的装备制造业的成本管理都采用了各种现代化信息手段，如：ERP等，这种核算方式能把成本数据与业务数据有效的结合；各个信息系统都是孤立的，不能有效的实现信息的共享，也无法满足企业对信息的要求。应深入研究适合本企业成本控制的节点，有效的达到生产成本的管控，固定费用的合理分摊。

　　二、解决制造业企业面临的成本管理问题的方法

　　企业要想获得发展就一定会产生成本，企业必须要全面的去分析制造业的各种成本，对成本性态分析要加强，尽可能的降低企业的成本，为企业的战略性发展提供有力的支撑。要解决制造业面临的成本管理方面的问题要从以下几个方面入手。

　　1把成本的各种类型做好分类。从传统的会计核算角度来看，制造业企业的成本一般包括两个方面：营业成本以及期间费用。营业成本主要有两个部分，即直接的人工费和材料费等“看得见的成本”，还有生产环节的制造费用等“看不见的成本”。企业的期间费则是指管理费、财务费以及销售费用等等。但是从传统会计角度核算的成本没办法为企业的产品决策提供有效的支撑。企业的成本管理应该把企业的成本做一个细致的分类，对成本的变动与业务量之间的关系做细致的分析。企业的成本应该包括变动成本和固定成本两个部分，也就是说，在一定的范围内，成本不随着产品销量的增加而增加的就是固定成本，反之，如果成本随着产品销量的增加成比例性的增长的就是变动成本。企业的业务增加，但是企业的摊销、人员薪资等却不一定会增加，所以这类的成本是固定不变的。如果一个企业的固定成本占总成本的百分之八十，那么企业的风险会相对的更大，最好的是总成本与企业的收入相关的，这样每种成本都会变成企业发展的动力，企业可以通过一些管理方式来减少企业的成本。企业的固定成本越少，企业的利润越可能多，所以制造企业必须要有“轻资产”运营的观念，提高资产的利用率，不断的降低企业的固定成本。企业做成本决策的时候要综合的运用各种核算的方法，提前的预测好产品的销售量以及保本点，这样可以为企业的决策提供更有利的支持。

　　2用战略性的管理思维，提高企业的价值。随着市场竞争的愈加激烈，企业要想获得长足发展就必须要采取不同的竞争方法。企业在充分分析企业的内外部环境以及自己的优势的基础上，进行战略性的定位，企业的定位不同那么企业采取的成本管理的方法也就不同。企业要充分的运用战略成本管理的思维，把成本管理渗透到企业管理的每一个环节，获得领先的竞争优势。战略性成本管理也就是对企业以及竞争企业的成本做一个综合的分析，建立一套有竞争优势的成本管控体系。制造企业要从价值链入手，对企业的成本做全方位的分析，从前期的市场调查到产品的研究开发以及后期的维修服务都要算到成本之中，对企业内部与此相关的成本都要进行成本管控，从而更好的降低企业的成本。战略性的成本管理目的不仅仅是减少产品的成本，还要为客户创造价值，用同样的甚至更加低的成本却可以创造出更高的价值，提高产品的质量，更好的满足客户的需求，为企业的发展创造优势条件。

　　3建立完善的成本责任制。企业要建立完善的成本责任制度，不断的细化成本管理任务。企业要分工明确，把成本管理的责任落实到每一个人或者每一个部门，强化成本管理的基层管控，提高基层人员的管控意识，全方位的推进成本管理。建立成本约束机制，把成本管理纳入到年度重点工作中，在管理中设置不同部门的成本指标，把成本指标的考核与员工的资薪结合在一起，及时的奖惩，从而不断的强化员工的成本意识。同时，员工成本管理意识的改变也是十分的重要，要让员工主动的寻找减少成本的方法，减少企业经营的时候面临的不必要的成本。企业要不断的引导员工树立这种主动降本增效的管理意识，强化员工的责任意识，形成良好的成本管理的文化氛围。

　　4充分使用好信息化系统，梳理业务流程，抽象成本流程，把握控点，用信息化手段建立信息共享平台。实现数据信息共享，强化数据分析，及时准确知晓成本动态变化，以便事前管控。

　　三、结语

　　随着国际国内企业之间竞争的加剧，我国装备制造业要想保持自己的竞争优势，获得持续健康的发展就必须要重视成本管理工作，把成本管理工作落到实处。本文对装备制造业在成本管理方面的问题做了详细的研讨，提出一些建议希望可以提升制造企业的成本管理水平，实现制造业的转型。

　　参考文献：

　　[1]刘义芳大型装备制造企业目标成本管理以及采取的措施分析科学与财富2017

　　[2]李言先进装备制造业成本管理模式创新策略研究当代经济2017

　　[3]贾赟基于战略管理思想的装备制造企业成本管理探析经济界2018