【文章摘要】数控技术在我国科学技术的发展中发挥了十分重要的作用。针对现阶段数控技术的进展及我国数控技术发展现状等进行深入的分析和探讨，提出几点有效的措施和建议，优化我国数据技术的整体效果。

　　【关键词】数控技术；发展现状；未来发展；有效策略

　　引言

　　随着我国科学水平的不断提高，数控技术事业的不断发展，对数控技术质量和水平也提出了更高的要求，数控技术作为各行各业的重要组成环节，其质量的好坏直接影响了其他行业水平的高低，由此可见，只有清楚的掌握数控技术的进展及我国数控技术发展现状，才能提高整个数控技术的整体质量和水平。

　　1.数控技术的进展

　　数控技术顾名思义就是根据数字测量编程而实现的控制机械以及其他设备的自动化工作的一种新型技术，早期的硬件数控技术经过逐步的发展已经成为硬件数据技术+软件数据技术，随着我国科学技术水平的不断提高，产品更新换代加快，这也推动了数控技术的逐步发展和提高[1]。早在1940年，美国的密歇根州飞机制造公司为了设计和加工飞机叶片框架，将数控技术融入了其中，因此产生了早期的数控技术思想。在1952年，麻省理工学院与其他公司合作产生了世界上第一台数控机床，因此它的电子元器件体型庞大，但是其具有划时代的时代意义与历史意义，因此利用先进的综合数控技术，能够综合运用电子计算机以及多方面的技术成果。

　　2.数控技术发展现状以及存在问题

　　1955年，在美国Ben公司生产了第一台工业的数控机床。从1952年到现在，我国数控机床的发展已经发展成为第五代，具体进展如下：第一代，最早出现在1955年，数控技术和电子管一起组成，但其体积庞大，消耗功率大；第二代，1959年，数控技术和晶体管共同组成并且采用了印刷电路板，正式跨入了晶体管的时代；第三代，1965年数控技术使用小型的集成电路板作为硬件，其主要优势就是其体积较小，功耗较低，因此其可靠性逐步提高，形成了以三代数控技术为核心的硬件功能，因此又被称为硬件数控技术；第四代，主要是1970年的数控技术将小型计算机取代称为专门的计算机，而且都是由软件实现的，它的价格较低，可靠性以及功能性都比较强；第五代，1974年使用数控技术将微处理器作为核心，在降低价格的基础上缩小了体积，从而使数控技术一体化成为了可能，因此人们通常情况下将第四代和第五代数控技术统称为软件数控技术。就目前而言我国数控技术主要存在安全问题亟待解决、宣传力度问题、内部人员素质问题以及外部宣传问题等，因此目前在计算机时代下，有很多数控技术发展过程中存在着安全问题，不仅是网络信息会被盗取、数控技术体系不健全、以及数控服务器不稳定等都会影响整个数控技术的发展。

　　3.我国数控技术的广泛应用

　　就目前而言，我国数控技术随着科学技术的发展已经取得了一定的进步和发展，但是与其他先进国家相比仍然存在一定的问题，目前对数控技术的研究投入了更多的资金，从而逐步提高我国数控技术的质量和水平，使我国数控技术得到了更好的发展。3.1将数控技术应用于模具加工中将数控技术应用于模具加工中，最典型的体现技术，使用新型CAM软件。随着我国科学技术水平的不断提高，使用新型CAM软件，例如：UNIG和CIMI软件等，都是很好的模具加工数控软件，主要是在模具数控加工编程、车间加工编程、电火花编程等方面得到了广泛的应用。CIMI软件可以加入螺旋加工工具，减少相邻的刀具之间的方面和速度，从而利用软件的新型系统，提高刀具的使用寿命，更好的保护软件设备和保护作用。优秀的软件不仅是一种工具，更是一种新型模具数据加工方法，可以不断提高模具数据加工的质量，因此将数控技术广泛应用于模具加工中其优势是显而易见的。3.2将数控技术应用于不锈钢零件加工中现阶段，不锈钢材料已经被广泛应用于电力行业、建筑行业等，但不锈钢材料本质上属于一种难以加工的材料，其在加工的整个过程中，具有导热性能差、容易产生积屑瘤、容易加工和硬化、加工的韧性较好等特点，因此加工人员必须充分理解和分析不锈钢零件精密深孔数控车加工的内在机理和方法。将数控技术广泛应用于不锈钢零件精密深孔数控车加工中，不仅使难以加工的不锈钢材料能够得到很好的加工，而且其加工的合格率高达98%以上，这不仅能够提高加工的整体效率，还能保障加工零件的整体质量。这种不锈钢零件精密深孔数控车加工的方法也对其他的难以加工的材料提供了很好的技术借鉴和支撑，既节省了加工材料，也提高了加工的准确性，值得推广。

　　4.提高数控技术水平的有效策略

　　4.1大力宣传数控技术在整个科学技术的发展过程中，要想建立健全数控技术体系，要促进计算机技术能够迅速发展，就要大力推广数控技术，就要引入企业平台，将数控技术与虚拟网络技术二者有机结合，真正做到与时俱进、开拓创新，在实践的基础上创新，在创新的基础上实践，从而逐步推广数控技术，将数控技术广泛应用于各种行业中。4.2营造一个良好的外部环境数控技术的发展不仅需要提高内部水平，同时还应该拥有一个良好的外部环境，这就需要政府发挥经济功能，强化数控技术标准，在整个发展的过程中，应该加强数控技术的管理方法。与此同时，政府还应该建立数控技术库，从而进一步呈现出来，这样能够对数控技术的整体情况进行把握，确保数控技术能够公开、透明的呈现效果，实现企业之间的信息共享，利用信息监督机制能够实现整个信息的采集和共享，从而利用科学技术手段为企业的发展营造一个良好的外部环境。4.3提高内部工作人员素质数控技术人员素质的高低直接关系到整个政府执行水平，因此对于互联网+时代下的企业发展而言，只有数控技术人员努力提高自身素质和专业化水平，使其具备与数控技术相关知识，能够更好的将其应用于实际工作中去，监督并且引导各行各业又好又快发展。

　　5.结束语

　　综上所述，数控技术的广泛应用不仅能够为我国社会经济建设作出更多的贡献，同时还能提高我国科学技术水平，其优势是显而易见的。就人类历史进程发展而言，数控技术对于整个人类社会的发展具有十分重要的意义，起着支撑作用，因此只有通过对数据技术进行进一步的研究，大力宣传数控技术、营造一个良好的外部发展环境、提高内部工作人员素质，才能够取得更大的进步，总之，要想提高数控技术的整体质量和水平，充分了解数控技术的发展历程，需要党和国家的共同努力。

　　【参考文献】

　　[1]曹俊华.基于DYNAFORM软件的冲压数字化修复技术[D].南昌大学,2013.

　　[2]杨汉,刘安明,祝云.数字化技术在冲压模具设计与制造中的应用[J].航空制造技术,2013,5(10):48-51.

　　数控技术及装备，是发展高新技术产业和尖端工业的基本技能技术和最基本的装备。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术，已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

　　1 数控技术的发展历史

　　数控技术的发展前后一共经历了硬件数控时代和软件数控时代两个阶段，硬件数控时代起自1952年的电子管时代，最终发展到1965年小规模的集成电路时代。软件数控时代从1970年的小型计算机开始，经历微处理时代发展到基于个人计算机的数控时代。

　　当前数控机床的构成主要包括三个基本构件——机床主体，数控装置和伺服机构。其中伺服机构通过依靠先进传感器，调速装置等技术，经历了开环、半闭环、闭环三个发展阶段，从而使机床运行稳定性得到质的提高。而数控装置包括程序读入装置，从而实现点位控制、直线控制和连续轨迹控制。

　　2 数控技术的国内外现状

　　当前我国数控机床产业快速发展，但同国外先进国家比较仍存在不小的差距。主要体现在技术含量不高、低端产品过剩、高端产品不足、自有独创技术缺乏，高质量的功能部件仍然依靠进口或者靠合资生产。比如我国机床数量已达300万台高居世界第一，但数控化率才仅仅不到2%，大大低于西方发达国家。这已成为我国走向高端制造业的现实瓶颈。

　　在国外，目前绝大多数国外生产的数控机床，已广泛采用了32的系统，而国内生产的数控机床由于受到进口技术的限制，大多采用的是16的系统。这就使得国产数控机床在功能上就先天不足，与国外数控机床相比，有明显的差距。不论是加工中心或是数控车削中心，这类新型的数控设备均显示出能满足许多复杂零件在批量生产中的强大的生产力，一般均具有4～5轴连动，一次装夹可进行多面加工的功能。特别是随着计算机在机器制造的各个领域的广泛应用，机床设备越来越趋向柔性化、智能化、多功能化。

　　3 数控技术的发展趋势

　　从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，主要体现为以下发展趋势：

　　3.1 性能发展趋势

　　第一智能控制。在数控技术领域智能控制已经成为主要的发展方向，智能控制更体现为实时智能控制，模糊控制，学习控制，网络控制能领域。比如在数控系统中往往包含有故障自动诊断系统，刀具自动管理系统，编程专家系统等多个模块，实现数控机床的提前预测，动态反馈，事后修正等多项功能。

　　第二工艺合成化。现在的数控技术共建往往通过各种自动化技术，完成多工序、多表面的复杂加工过程。特别是伴随人工智能技术的不断进步，实时系统和人工智能相结合，实现了实时系统智能化复杂化的发展趋势。西门子著名的880系统控制轴数已经可以达到惊人的24轴，让人叹为观止。

　　第三高效化。效率是机械技术核心的指标，伴随伺服系统高速芯片，多 CPU技术应用，数控机床的高速度、高精度已显著提高，效率也有了质的飞跃。为了便于满足不同用户的需求；群控制系统的柔性，同一群控系统，能依据不同生產流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度地发挥群控制系统的效能，以减少工序。

　　3.2 功能发展趋势

　　用户界面人性化设计。众所周知作为数控系统和使用者之间的对话纽带，由于用户不同，用户界面也千差万别，开发用户界面是一项繁琐的工作。当前图形界面广泛使用，大大提高了界面的人性化设计，通过蓝图和快速编程，3D彩色动态界面，各类虚拟仿真技术，能实现各类视图的不同方向和角度的真实模拟和大小的多层缩放。这些可视化的发展使人机交流进入了图像动画时代，而不是过去呆板的文字语言表达。

　　当前虚拟现实技术广泛应用使数控技术进入了新的时代。特别是可视化技术和虚拟环境技术的结合，如无图纸技术和虚拟样机技术等对提高产品质量，降低产品额成品，减少设计的周期有重要的价值。

　　此外多媒体技术应用化，多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体，使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力，多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化，在实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等方面有着客观的意义。

　　3.3 体系结构的发展趋势

　　数控技术在体系结构方面也有了显著的发展。通过互连技术和封装技术的结合，降低了数控车床的互连的数量和长度，改进了数控车床的组件尺寸，降低了产品的价格，提高了系统的安全和可靠性。

　　此外通过硬件模块化，实现了数控车床系统的标准化和集成化。根据不同的功能，将各种功能模块做成标准的系列化产品，通过各类模块的组合，如通信模块、储存器模块、伺服模块等，实现各类档次的数控车床产品类型。而加工过程中采用开放式通用型实时动态全闭环控制模式，易于将计算机实时智能技术、网络技术、多媒体技术、CAD、伺服控制等高新技术融于一体，构成严密的制造过程闭环控制体系，从而实现数控技术的集成化、网络化、无人化。

　　4 结语

　　总之，数控技术日新月异，当前我国正在推进2030年制造强国战略，数控技术占据着基础的作用，结合“十三五”规划，对当前的数控发展技术和方向进行分析，确定我国的数控技术发展战略，引领我国今后若干年的数控技术发展。我们应坚持质量为本，创新为基，坚持可持续发展的总方针，有所为有所不为，研究发展新型数控系统、数控功能部件、数控机床整机等数控基础技术，提升我国制造业的技术水平，使我国制造业真正走向高端。

　　[参考文献]

　　[1]黄晓灵.浅谈数控技术发展趋势[J].湘潮（下半月），2010（10）.

　　[2]吴旭.浅论数控技术发展趋势[J].南方农机，2012（01）.

　　[3]高华新.关于数控技术发展探析[J].装备制造，2010（01）.

　　[4]江忠君.对我国数控技术发展的战略思考[J].中国现代教育装备，2010（07）.

　　[5]董香萍，陈启渊，段凤.浅析数控技术发展趋势和发展途径[J].内蒙古水利，2010（04）.