1机械自动化中数控技术的理论基础

　　1.1智能化和多维化应用机械自动化中的数控技术是计算机技术发展的必然结果，自动化机械的智能化要求对机械制造中的精度、自适应度和安全保障进行控制，在软件的编程多方面有所提高。对机械的控制参数和数控的模糊控制有较为广阔的发展前景。在反应控制、机械参数的识别和运算，以及数控的模糊控制等方面都具有发展的空间。而机械自动化中的多维化要求机械制造以多方面多角度多层次去提高机械制造的生产水平和生产效率，在多维数控自动化中进行编程攻关，实现效益的最大化。

　　1.2精度化和高速化应用数控技术带来了机械制造在精度与高速上的革新，机械自动化的以数控技术为核心采取的多核高速CPU处理技术，使机械自动化的伺服系统提高工作效率大为提升，对机械工作的动、静态状况有所改善。目前机械自动化对于精度的控制已经达到了微米程度，这都是计算机加入机械制造带来的功劳。

　　1.3可靠性和网络性应用机械自动化若要更高效率的工作并产生更高效率的利益，这都要依赖于对机械自动化的可靠性信赖，对数控技术的可行性进行提升变得十分重要。机械自动化中的数控性能和导致数控准确度的原因进行分析，通过长期建立的可靠数据参数组建数据库，并以网络技术建立联合式参考分享，在网络的帮助下使数控数据的可靠性有较大提升。

　　2数控技术在机械自动化中的结构发展与方向

　　2.1数控技术在机械自动化中的结构发展数控技术要求在自动化工作进程中使用高集成的芯片以及高效的PLC编程控制器的电路芯片，使自动化与数控的软硬件性能能够匹配，达到机械自动化的功能提升。在机械自动化中以网络进行体系的构建，将不同的机械设备进行联结，到达最有效利用的目的。网络化的应用使得机械自动化能够实现无人操作和远程调控，将所有的数据进行整合交流。这就要求对数控技术进行可视化的技术发展，将计算机技术的图像处理功能进行数控化的结合，对机械自动化的信息交流有着极大的便利和效率。同时，可以根据实际生产中对不同的需要进行插补，以计算机进行更加精准的自动化补偿。

　　2.2数控技术在机械自动化的发展方向逐步成熟的数控技术带来的不仅是机械自动化领域范围的扩大，更多的是一种里程碑式的奠基作用，其带来的冲击对传统重工业是一个巨大的挑战，对新兴机械制造业的发展有着无可比拟的推动作用，对国防建设等工业需求是一种新的发展出路。更加可靠、更加快速、更加智能精准的机械自动化指明了今后的机械制造的发展方向，对神经网络和模糊控制的引用，加大了数控下的机械自动化的自适应程度，特别是数据库的建立使得数控技术在积累数据参数中更加能够胜任各种环境下的机械制造需要，自身具备了控制的自行处理能力和自我编程与补偿功能。特别是机械自动化在工作当中特别容易产生的运行故障，都可以通过数控技术的得到最佳优化和改善，并避免故障的再次发生。数控技术的远程控制特点软化了机械自动化的管理硬性，将管理变得更加容易。而作为具有最好的开放性和最佳柔性管理的数控技术，更适合于大型的机械制造业中。

　　3结束语

　　机械自动化中对于数控技术的应用，使得机械制造业的发展前景变得不再迷茫，对机械自动化的核心工艺有着不可忽视的作用。正是数控技术的加入，才使得机械制造业开始向机械自动化方向发展，才使得机械自动化技术更加成熟。更对未来机械自动化的要求提出了更高的要求，不仅更加精确，还要拥有更加灵活的操控模式和更加整合的体系模式，在更快、更准、更完美的要求中精益求精。数控技术在机械自动化的应用带来的是一个更富有生机和前景的机械制造产业。

　　摘要：数控技术应用于自动化机械制造业，攻克了传统制造业技术上的众多难题，大大降低了生产成本，增加了产出，提高了生产效率。数控技术极大的推动了自动化机械制造业的整体发展水平，然而我国的数控技术在应用于自动化机械制造业的过程中还存在着不足，本文通过结合当前数控技术应用于自动化机械制造业的实际情况，提出提升我国数控技术水平的建议，希望对我国自动化机械制造业的进一步发展有一些启示。

　　关键词：自动化；机械制造；数控技术；实践

　　1数控技术定义与特点分析

　　1.1数控技术的定义

　　数控技术也叫计算机数控技术，是按照电脑编程实施对机器的控制的方法。数控技术由数字信息化设备与控制运行设备组成，将计算机与机械制造、光机电技术、通讯技术、传感监测技术等科学的融合，大大提高了机械制造的精确度、效率与质量，促进自动化机械制造业的持续发展。1.2数控技术的特点分析

　　1.2.1统一规格，流水线生产

　　数控技术采用统一规格模具，由计算机控制机械加工与操作流程，可以实现多道工序同时运行，一次加工，从产品加工到装袋整个过程实行标准化流水线生产，大大简化了制造工艺程序，节省了产品制造时间，同时确保了加工的进度，降低了操作失误的概率，从而实现标准化生产，极大地提升了机械制造的生产效率。

　　1.2.2参数设置灵活

　　机械制造对于不同的产品有不同的参数设置有要求，传统的加工工艺需调整大量的参数，工作量大、难度高且耗费时间长。而通过数控技术，在生产过程中只要简单设置电脑数据即可对工艺参数或者产品参数进行调整，从而减少机械制造的时间。另外，参数灵活设置对于新产品的研发及产品的换批加工也有很大的助益。

　　1.2.3可进行曲面、复杂零件加工

　　机械制造过程中不可避免会遇到复杂零件加工、曲面形状加工问题，传统的制造工艺在此问题上需要耗费大量精力与时间，而通过数控技术，该问题可以得到轻易的解决。

　　2数控技术在自动化机械制造中的运用

　　2.1数控技术运用于工业生产

　　数控技术应用于现代工业生产，如金属冶炼、印刷造纸、食品加工、药品加工等，生产过程以计算机控制机器操作与加工，实现人机分离，使工人远离恶劣的生产环境。数控自动化机械可以通过标准的程序和操作流程进行自动化、标准化操作，且能够通过自带的传感监测系统对故障与短路现象发出警报信号，大大提高了生产效意及生产安全性。

　　2.2数控技术运用于汽车制造

　　数控技术应用于汽车制造业，大大加快了各种复杂汽车零配件的生产速度，保证高质量的同时极大的提高了生产效率，实现了多元化、大批量生产，使汽车制造企业获得可观的效益。另外，得益于数控技术自动化机械制造带来的计算机辅助技术和虚拟现实控制技术的发展，为汽车行业的快速发展带来了巨大动力。

　　2.3数控技术运用于煤矿机械

　　煤矿是现代生活的重要能源，而煤矿开采是一项极为危险的生产活动，由于地形地质复杂、环境恶劣等原因，传统的采煤机只能完成小部分工作面的采煤量，采煤批量小、成本高、效率低。如果在采煤机械中引用数控技术，利用数控自动化系统中的气割机械进行切割工作，实现采煤机不同工作面快速的工作，提高采煤数量与质量，降低采煤成本，提升煤矿开采效率，同时降低煤矿事故产生的概率，提高煤矿工人开采煤矿的危险系数。

　　3如何让数控技术在自动化机械制造中更好地运用

　　3.1引进国外先进技术，提高数控自动化水平

　　当前，我国数控技术在自动化机械制造业中得到广泛的运用，数控技术水平在实践中也取得很大的提升；然而与国外先进的技术水平与理念相比，我国的数据技术水平仍然差距很大，在自动化机械制造业的应用实践中，仍然存在许多问题。因此，必须加大数控技术研究的资金投入，积极引进国外先进的理念与技术，参照国外成功的经验，结合我国国情，研究开发出符合我国制造业实际需求的数控技术。

　　3.2扩大数控实用范围，增强产业化经营效益

　　当前，我国自动化机械制造业还处于发展的不成熟阶段，产业化水平较低，虽然大部分制造企业已推广使用数控技术，但仍有部分企业处于观望状态。对此，笔者认为有必要将数控技术推广至更多的生产领域。首先，数控技术应落实到具体的生产过程，切实达到减少人力、物力、资源投入，同时提高产出的作用，提升产业效能;其次，应杜绝数控技术被某个行业垄断的现象，使数控技术真正惠及各个生产领域；最后，机械制造企业自身应主动接受先进科学技术的意识，引进先进技术，将数控自动化技术运用到产业生产中，提高产业整体化水平，为我国整体经济的提高做出重要贡献。

　　3.3培育数控技术人才，加快自动化更新换代

　　高素质的数控自动化人才队伍是保障数控技术在自动化机械制造中有效运用的关键因素。制造企业应提高对数控技术的认识，加大数控人才培养的投入，对数控技术人员进行培训、考核与选拔，使其达到更高级的数控技术水平，建设高素质的数控人才队伍；另外，在自动化机械制造中，应根据生产力的发展与需要不断更新数控技术。

　　4结束语

　　现阶段，数控技术已广泛应用于自动化机械制造业中，如工业生产领域、汽车制造领域、煤矿开采业等，然而实践中，数控技术的运用范围还不够宽广，有待于扩展至更多生产领域，数控技术水平有待于进一步提升，笔者认为可以通过加大数控技术科研开发投入，主动引进国外先进里面与技术，加强数控人才培养等方式推动我国数控技术的进一步推广与运用，促进我国自动化制造业的更快更好的发展。

　　参考文献：

　　[1]刘湃.浅谈数控技术的发展及其在机械制造中的应用[J].机电信息，2012,15(3):55.

　　[2]张亮.数控技术在机械制造中应用及发展分析团[J].科技创新与应用，2012,18(6):68-69.