新产品试制流程规范级及奖惩方案

时间:2024.3.2

《产品开发、设计管理及流程规范》

1 目的

1.1为了明确产品开发设计过程中所涉及各种管理要求,实施设计过程中的评审检查,以保证设计的产品图符合各项技术要求;保证各种产品的设计质量符合管理规范及客户质量、进度要求。 2 范围

2.1本规范适用于产品开发设计过程中各阶段的控制。 3 职责

3.1技术部负责产品开发设计、试制进度时间表编制;

3.2设计主管负责各种产品的设计;

3.3技术部长负责各种产品设计图纸的审核;

3.4设计主管负责各种开发产品的试制;

3.5技术部长负责各种开发产品所需外购、外协件等的跟踪。 4 活动描述

4.1设计任务确定阶段

4.1.1开发任务来源

根据公司发展规划和市场需求,由公司领导研究决定提出项目任务,技术部部长负责编制产品开发设计、试制进度时间表。

4.1.2设计进度表内容

4.1.2.1确定产品开发设计主管人员名单;

4.1.2.2确定产品设计图纸完成进度;

4.1.2.3确定设计图评审完成时间;

4.1.3设计任务实施阶段

4.1.3.1编制好的产品开发时间进度表,经公司领导批准后,下达到技术部负责人,由技术部负责人组织实施。

4.1.3.1.1技术部请人按时间进度表妥善分工各设计任务,按总进度要求分解设计任务;

4.1.3.1.2各设计主管按确定的设计进度要求完成各设计任务。

4.1.4设计阶段奖罚规定

4.1.4.1对按时保质完成设计任务并通过评审的开发人员给予一次性奖励300元/人,未能完成的给予一次性扣罚200元/人。

4.2试制任务确定阶段

4.2.1根据设计图纸编制模具开发进度表及外协、外购件试制进度表。

4.2.1.1试制进度表内容:

4.2.1.1.1模具开发商确定;

4.2.1.1.2我司技术主管跟踪人员等;

4.2.1.1.3模具完成时间;

4.2.1.1.4外协、外购件完成进度时间;

4.2.1.1.5试装配人员完成时间表。

4.2.2试制任务实施阶段

编制好的试制开发时间进度表经公司领导批准后,下达到技术部负责人,由技术部负责人组织实施。

4.2.2.1技术部负责人按时间进度表妥善分工各模具开发任务,并

交由各设计主管跟踪。

4.2.2.2技术部负责人按时间进度表妥善分工各外协、外购件引进任务并跟踪。

4.2.2.3设计主管牵头试装配,生产部负责人员安排相关人员配合。

4.2.3试制阶段奖罚规定

对按时保质完成任务的给予一次性奖300元/次,未能完成的给予一次性扣罚200元/次。


第二篇:新产品试制流程


1. 目的

为了更好的规范新产品从研发、试制到量产的过程,提升产品的可靠性和稳定性,以及建立标准的产品资料档案。

2. 适用范围

适应于本公司所有新产品

3.工作流程

3.1 项目立项、评审、相关资料初稿的输出,依《设计与开发控制程序》执

行。

3.2 项目负责人根据客户要求的样件提供节点,倒推编制详细的样件试制计划。

3.3 技术部出具相关的试制《产品物料清单》与产品图纸资料,相关原材料、

零部件的检验标准等。

3.4 项目负责人发行试制物料需求计划。

3.5 采购部根据试制物料需求计划进行对试制物料的采购,并跟进其进度。

3.6 品质部依据零部件检验标准等技术文件对供应商提供的物料进行检验

并出具检验结果报告。 3.7 项目负责人依据样件试制计划,组织样件零部件的加工制造及装配,

并填写试制过程跟踪表。

3.8 品质部对试制产品的性能、指标进行检测验证并作记录。

3.9 试制结束后,项目负责人召集相关人员召开总结会议,提出试制中的

问题点并明确解决方案以及完成日期、责任人。会后出具《产品试制总结报告》,并将问题点的解决办法横向展开到后续的新品试制过程中。

3.10 品质部依据客户要求出具检验报告,业务部依据客户要求发货。

3.11 项目负责人依据总结会上提出的问题点,跟踪整改进度。

3.12 同一项目若有后续试制活动,均按照以上流程进行。

3.13 试制最终完成后,技术部输出标准资料,发行量产用图,编制《生产

流程图》与《作业指导书》,品管部编制《品质确认要领书》,为量产作准备。

4. 相关文件

《设计与开发控制程序》

5. 相关记录

?《产品试制总结报告》 《产品物料清单》

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