厦门奥特乐电子有限公司

Xiamen Aottler Electronics CO.,LTD

产能分析报告

一、主要产品信息

二、现有设备产能核算

1、预订工作时间标准

2、生产线能力计算

3、毛产能核算

3、有效产能

三、产能提升策略

1)人力资源：

A)增加班次，采取两班制或三班制（1小时－1星期）

B)加班，适当延长工作时间（1小时－1星期）

C)内部支援，其他线暂时借调（1小时－1星期）   ;

2)设备资源

内部调配或快速购买（<1个月）;

机器增加设备台数、开机时间（<1个月）。

第二篇：产能不理想的原因分析报告

德仁产能分析报告

我司产能持续几个月产能未能得到提高的原因分析如下：

问题1：现有的计时薪资制度不能有效激励员工工作的积极性，使员工产生了干多干少一个样的心理，必须打破大锅饭这种现状。

解决方法：公司决定从9月份开始，员工的薪资制度实行计件工资，从而实现多劳多得。相信通过公司这一政策的出台，会取的良好的效果。当然，会有一少部分工作不积极工作的员工选择离开；但是车间里留下来的员工，哪怕只有现有人数的70%或80%，都会很卖力的，抱着积极的心态去工作，从而使整个车间的工作氛围得到明显改善，同时也为后补充进来的新员工树立了好的榜样。

问题2：产能提不上来，公司从基层管理人员到老板心理负担都很重、压力过大，导致管理人员士气低落，使这种“低落士气”间接传递给员工；也是产能提不上来的原因之一。

解决方法：生产系统每周至少组织一次全体班长级会议，确认本周订单完成情况，样品单的生产进度，质量异常情况，点评每个班管理工作，疏导压力，鼓舞士气；班长心情舒畅地带着员工工作，肯定能很好的完成班组生产任务。

问题3：生产中的质量异常也是产能受到限制的重要因素。如：离梁，离马，胶边离层，静电喷漆起泡、漆薄、不干，木工预留山口位不够，插柄不在中心等等。

解决方法：离梁问题已在制桶班得到解决，目前已得到有效控制；离马问题主要存在于DAME产品，现家宝成订单极少出现该类情况；由胶边离层产生的不良，车间还未修理完，但新产品已改工艺，经初步确认该问题已得到有效控制；有静电机喷涂上涂的工艺，目前还未成熟，现已暂停使用静电机，固目前不存在上述产品；木工预留山口位不够的问题，木工正在积极纠正；插柄不在中心的问题，新产品已经得到改善，并做重点跟进。以上问题是影响我司产能的主要质量问题，目前已基本得到解决；固9月份的产能不会受到上述问题的影响。

问题4：部分管理人员和熟练工的离职也影响了产能的提高，粗略统计管理人员已离开7人，熟练工至少不低于20人。

解决方法：管理人员，公司已及时作出调整；员工，公司主要以培养新员工为主；该问题需要生产部与行政部在处理员工关系问题时，要做到公平、公正、合理，要了解清楚事情的全面性。员工的稳定性是公司产能得到稳步提高的重要保证。

问题5：生产部中、高层管理者解决生产中存在的问题，未能及时发现，不够彻底，不够深入。

解决方法：今后严格要求自己，要求所带团队成员在解决车间存在的质量问题时，不能仅仅解决表面问题，必须找到导致产品质量问题的根源，直至问题得到根本的解决。

开公司，搞生产。问题天天有，关键是及时解决好。要做到越挫越勇，不能丢失信心。相信德仁的明天会越来越好！

窦光雷 2011-8-26晚