电冰箱保护器的设计报告

一、  设计要求：

（1）. 设计电冰箱保护器，具有过、欠压保护，上电延时等功能。

（2）. 电压在180-250V范围内，正常供电时绿灯亮。

（3）. 过压保护：当电压高于250V时，自动切断电源，且红灯亮。

（4）. 欠压保护：当电压低于180V时，自动切断电源，且红灯亮。

（5）. 延时保护：在上电、欠压、过压保护切断电源时，延时一段时间3～5min才可接通电源。

二、  设计的作用、目的

（1）. 掌握电冰箱保护器工作原理。

（2）. 熟悉继电器和发光二极管的使用。

三、  设计的具体实现

1．系统概述

    电冰箱对电源的波动范围有一定的要求，而供电电源，其波动幅度有时会不在电冰箱波动范围内。当电冰箱压缩机在工作时，若遇到电网意外断电又迅速恢复供电，会使压缩机承受压力过高而受损。为了保证电冰箱能安全工作于规定的电源范围内，并且防止压缩机受损，在电冰箱的供电电源端接入保护器是非常必要的。

    本电路的电源由220V交流电经过变压器变压、整流电桥整流、滤波电路滤波，并经过稳压电路稳压后提供直流电源。其中，U₁从整流电桥的输出端取样，当市电压在正常的范围（180V～250V）

    内时,电路各部分正常工作；当市电电压超出正常范围时，控制电路控制的继电器停止工作。555时基电路起控制延时的作用。电路组成框图如下：

图一  电路组成框图

    此电路设计主要的应用电路元件包括：变压器、整流电桥、滤波电容、三端稳压电源、窗口比较器、定时器（LM555CN）、继电器等。

电路原理

接通电源后，220V交流电经过变压器变压,整流桥式电路的整流 ,稳压器LM7812CT的稳压后,在 RP₂和RP₃两端可获得大约12V的直流工作电压。跟据变压器的变压系数，调整电位器RP₂和RP₃，使市电电压在正常的工作范围内，上、下比较器都输出高电平，此时三极管Q₁导通，电压指示灯LED保持发亮。因为C₁两端初始值为0，LM555CN时基电路的阈值端6管脚为高电平，LM555CN时基电路复位，三极管Q₂截止，继电器K₁的常闭触点保持吸合，电冰箱电源被切断。然后电源向电容C₁冲电，使得2、6管脚电位下降，大约经过3～5min，可使电位降至12V的三分之一，LM555CN时基电路置位，3管脚输出高电平 ，Q₂导通，继电器K₁通电吸合，其常闭合触点K₁断开，LED₂绿灯亮，电冰箱正常工作。当交流电电网意外断电时， C₁存储的电荷通过R₄、D₃迅速释放。当交流电电网恢复供电时，电路又要延迟大约3～5min才向电冰箱供电，从而确保电冰箱压缩机不受损坏。当市电压升高到250V以上，上比较器输出低电平；当市电电压下降到180V以下时，下比较器输出低电平。只要两者中的任何一个比较器输出低电平，Q₁就截止，LED就熄灭。此时6管脚为高电平，LM555CN时基电路复位，输出端3管脚为低电平，LED₁红灯亮，电冰箱电源被切断，从而使电冰箱在电压过高或过低的情况下可以自动的停止工作，保证了电冰箱能安全工作于正常的电源范围内。当电压恢复正常时大约要延迟大约3～5min。

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 各单元电路的设计方案及原理说明

（1）  电路设计方案                                                      

      a）  直流稳压电源

直流稳压电源的组成框图如下：

图三  直流稳压电源的组成框图

     作用：  把交流电压变成大小合适的、稳定的直流电源。

①   电源变压器

     作用：  把220V的电网电压变成想要的的小电压。    

②   整流电路

     电路的组成：四只二极管（原则是，保证在变压器副边电压U₂的整个周期内 ，负载上的电压和电流方向始终不变。

    工作原理：  利用的是二极管的单向导电性。D₅、D₇和D₆、D₈两对二极管交替导通，致使负载电阻R_L上在U₂的整个周期内都有电流通过，而且方向不变。

    交流电压经过整流电路后变成脉动直流电压，即：既含直流，又含交流。

       ③  滤波电路   即在整流电路的输出端并联一个电解电容。

工作原理：  利用电解电容的充放电作用，不仅使输出电压变得平滑，而且可以使输出电压的平均值变大。

       ④  稳压电路 

作用：  使输出电压不受负载、温度等的影响

3.   仿真调试过程及结果分析

   (1)   仿真的调试过程及结果分析

 a）    经过直流稳压电路后，输出电压为直流电压12 V左右。

    b）   当输入电压由0V跳变到正常工作范围时，LED（黄色）发亮，LED₂（绿色，负载）仍不工作，大约经过3～5min的时间才开始工作（发光），即LED₂（绿色）发光，LED₁（红色）不发光。

     c）   当输入电压在范围外恢复到范围内时，也是LED（黄色）发亮，LED₂（绿色，负载）仍不工作，大约经过3～5min的时间才开始工作（发光），即LED₂（绿色）发光，LED₁（红色）不发光。

     d）   当输入电压从正常范围内跳变到范围外时，LED（黄色）、LED₂（绿色，负载）立即熄灭，LED₁（红色）发光。说明负载停止工作。

   

四、   心得体会及建议

1．  心得体会

课程设计非常有意义，无论是实践还是为大四的毕业设计做准备，意义都非常重大。在我们过去的两年中接触最多的是大学生必修和专业基础课。我们在课堂上掌握的仅仅是理论知识，对于实践，我们可以说是一窍不通，更不用说是实际中的电子设计了。而与此的课程设计给我们搭建了良好的平台，给了我们更多的实践机会。在本次课程设计中，我感触最深的是：自己知道的太少，不得不查阅大量的指导书、设计书和网络资料。为了让自己的设计更加完美，不断的查阅资料验证和组员讨论是非常重要的，更是必不可少的。它不仅可以知识，也可以友谊。

另外，由于课堂上学的都只是皮毛，做课程设计的时候就有些吃力，不得不一边深入了解课本上的原理，一边查阅资料，把它运用到实际中。这次课程设计使我既巩固了理论知识，又学会了实践。整个课程设计过程由于时间紧，我对有的知识原理还不是很了解，难免会出现错误，希望老师批评指正。

五 、 附录

实训目的：

通过两个星期的电子实训，使我对电子元器件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识打好了日后学习的电子技术的基础提高了我们分析问题与解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的事培养了我与其他同学的团队合作，共同探讨，共同前进的精神：

1． 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2． 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子工艺的生产流程

3． 熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制板的工艺流程，能够根据电路原理图。

4． 熟悉常用的电子器件的类别，型号，规格，性能及其使用范围。

5． 了解电子产品的焊接，调试与维修方法。

原理图：

焊接操作的基本步骤：

   (1）准备施焊

   (2）加热焊件

   (3）熔化焊料

   (4）移开焊锡丝

   (5）撤离电烙铁

焊接顺序：

①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按R1——R13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）→③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数（要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚（注意：[V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍数从大到小的顺序焊接）→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上 “▋▆”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

焊接注意事项

（1）元器件的装插焊接应遵循先小后大，先轻后重，先低后高，先里后外的原则，这样有利于装配顺利进行。
    （2）在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要注意电解电容的正负极性，不能插错。电解电容立式安装焊接，不行就可改为卧式焊接，太高就会影响后盖的安装。
    （3）集成电路的焊接：TC4096为双列14脚扁平式封装，在焊接时，首先要弄清引线脚的排列顺序，并与线路板上的焊盘引脚对准，核对无误后，先焊接1、14脚用于固定IC，然后再重复检查，确认后再焊接其余脚位。由于IC引线脚较密，焊接完后要检查有无虚焊，连焊等现象，确保焊接质量。
    （4）发光二极管主要用来进行发射端和接收端开关的指示。为使二极管正好露出头，当电路基本焊接好后，适当和外壳比较，使其管脚的长度正好适合其露出头。焊接时要注意二极管的正负极。
     (5）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
     (6）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
     (7）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。一般焊点整个焊接操作的时间控制在2～3s。
     (8）焊接时，烙铁头不要对焊点施加力量或加热时间过长，否则会引发高温损伤元器件，高温焊点表面的焊剂挥发严重，塑料、电路板等材质受热变形，焊料过多焊点性能变质等不良的后果。
    (9）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为宜，多余的可以剪掉。
    (10）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

整机调试

1、 发射器的调试：所有元件焊接好后，将电路板装入遥控器合子内，注意检查微动开关是否可听到清脆的开关声；
    2、 按动遥控器时，可听到"吱吱"声，这就表明发射部分工作正常，一般只要元件安装正确，元件焊接时线路板上无搭锡或虚焊，都能一次成功；
    3、 接收器的调试：全部元件安装完成后，将线路板装入塑料外壳内，电源引线连接时一定要注意极性不要装反；
    4、 装上二节5号电池，按动音乐选择按键，正常可以听到音乐声，每按一次，换一种音乐，一直循环，若发现不会响，应仔细检查喇叭线是否焊牢，音乐片的引脚是否有虚焊等；
    5、 以上几项都正常后，便可以进行发射与接收的联调，将发射器放在接收器边上，按动遥控器，若有声音了，再将两者的距离加大，再按，若没有声音了，用无感螺丝刀调节接收器上的可调电感，直到按下遥控器门铃会响，继续加大两者的距离，用上述方法反复调试，直到距离在20米以上都可以可靠进行遥控时，说明遥控门铃的调试工作完成。

心得体会：

在实训的过程中，我也体会到了很多的乐趣，也激发了我们对电子行业及其产品的兴趣，。这次实训，使我的动手操作能力提升了。动手能力的提升表现了：能很正确的理解各个电子元器件，其次还懂得了如何测量和检测各元器件，也熟练地掌握了正确运用电烙铁焊接元器件，懂得自己分析电路和并能自己纠错更正。通过这次设计，使我深深的知道，在工作中的任何环节都不能马虎，任何一点小小的差错都可能造成最终的失败。所以我学到了：做事要有胆大，心细，谨慎的作风。在以后的工作当中，我还将一如既往的保持下去，我想它将会使我以后的工作做的更好，路走的更宽，更远。

第二篇：电子实习报告1

山西農業大學

实 习 报 告

题 目 电子实习

学 院 工学院

专 业 电气工程及其自动化 班 级 电气081班 姓 名 白瑞霞 学 号 2008064319 指导教师 郭海霞

2011 年 3 月

电子实习报告

目录

一. 题目······························2

二. 作者······························2

三. 作者单位····························2

四. 摘要······························2

五. 关键词·····························2

六. 前言······························2

七. 正文······························2

八. 心得体会····························5

十. 参考文献····························5 十一. 附录······························6

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电子实习报告

电子实习

白瑞霞

（山西农业大学工学院 电气081班 19号）

摘要：电子产品的制作综合了电子工艺知识的各个方面，如电子元件基础、电子线路的焊接装配工艺、印刷电路的设计与制造工艺及电子产品的调试与维修。由分立元件组成的晶体管外差式收音机功能电路较多，元器件数量适中，种类较全，具有一定的代表性。通过电子产品的制作从而加深对电子工艺知识的理解，使学习者掌握该产品的工作原理及焊装工艺，并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练。

关键词：晶体管外差式 焊接装配工艺 低频放大 电路选频

前言

电子产品的制作综合了电子工艺知识的各个方面，如电子元件基础、电子线路的焊接装配工艺、印刷电路的设计与制造工艺及电子产品的调试与维修。通过电子产品的制作从而加深对电子工艺知识的理解。

正文：

一.实习时间：2010.2.28——2010.3.4

二.实习地点：山西农业大学工学院 模电与数电实验室

三.实习目的：

通过电子产品的制作从而加深对电子工艺知识的理解，使学习者掌握该产品的工作原理及焊装工艺，并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练。

四.实习内容:

由分立元件组成的晶体管外差式收音机功能电路较多,元器件数量适中,种类较全,具有一定的代表性。电子工艺实习学习收音机的原理和焊装工艺。

1.焊接练习

（1）熟悉焊接工具：电烙铁

A.电烙铁的动作步骤：接通电源—电阻丝发热—加热电烙铁—融化焊锡—焊接。

B.电烙铁的常见故障：内部开路。

电烙铁使用过久，会出现腐蚀、凹坑等现象，这会影响正常焊接，此时应用锉刀对其进行整形，把它加工成符合要求的形状。

C.电烙铁的接地端，一是为了保护人身安全防治电烙铁漏电；二是为了防止静电感应击穿MOS器件。若所用电烙铁没有引出地线，则可以在焊接MOS类集成块时，拔下电烙铁的电源插头，利用余热焊接。

（2）在焊接练习板上练习

焊接过程可理解为加热——熔入——浸润——冷却——连接。即低熔点焊料在助焊剂的帮助下融化并渗透到被焊接元件的金属表面，然后再冷却过程中凝固为新的合金结构，从而把焊件相互连接起来。

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焊接操作不是用电烙铁来粘，涂，抹，也不是用焊料把元器件堆砌在焊点上，而是利用加热器促使焊料与焊件的渗透与融合。焊接的质量取决于金属表面的清洁度，温度和时间等技术要素。

掌握焊接的热量和焊接的时间，若电烙铁没有达到足够的热度，就不能急着去焊元器件，因为此时焊锡没有充分融化，焊接表面粗糙而且颜色暗淡，稍一用力就会断裂，造成虚焊。另外，此时锡在焊点上融化很慢，若元件印制焊盘和烙铁接触时间较长，就会使热量过多的传导到印制焊盘上去，导致印制线路板焊盘翘起变形，甚至会损坏元件。焊接时间过长的主要原因是电烙铁的功率和加热时间不够或被焊元器件表面不干净。

焊接工程的把握。将经过处理的元器件找准焊孔后插入，焊脚在印制线路板反面透出的长度不得小于5mm.然后将烙铁及焊丝同时凑到焊脚处加热，待焊锡融化，浸润在焊脚周围并形成大小适中，圆润光滑的焊点时将烙铁向上迅速抽出，不要让烙铁头在铜箔上拖动游移。焊点形成后，焊盘的焊锡尚未凝固，不能移动焊件，否则焊锡会形成沙砾状，使被焊物件附着不牢，造成虚焊。另外也不要对焊锡吹气，让它自然冷却。

2.元件的识别与检测

元件说明：

（1）中频变压器（以下简称中周）三只为一套，其接线图见印制版图。T2为振荡线圈中的中周型号为LF01-1(红色)、T3为第一级中放用的中周型号为TF10-1（白色）、T4为第二级中放的中周型号为TF10-2（黑色）。这三只中周均已调在规定的频率上，中周外壳除起屏蔽作用外，还起导线的作用，所以中周外壳必须可靠接地。

（2）T5为输入变压器，线圈骨架上有凸点标记的为初级，印制板上也有圆点作为标记。

（3）VT5、VT6为9013属于中功率三极管，VT1选用低β值（如绿点或黄点）的三极管，VT2、VT3选用中β值（如兰点或紫点）的三极管，VT4选用高β值（如紫点或灰点）的三极管，β值与色点的对应关系：黄点40~55倍、绿点55~80倍、蓝点80~120倍、紫点120~180倍、灰点180~270倍、白点270~400倍。

（4）电原理图中所标称的元件参数为参考值。

3.三伏低压全硅管外差式收音机原理

低压全硅管外差式收音机原理图

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低压全硅管外差式收音机原理：

空中传播的条幅广播信号，在收音机天线线圈中感应出高频电动势，输入调谐电路中就产生感生电流，通过输入电路的串联谐振，选择出所需的电台信号，送到变频管的输入端。同时本机振荡信号也送到变频管的输入端，两种信号通过变频管进行混频，产生出两种信号的差频（即中频465khz）。中频信号由变频器的选频电路选频后送入到中频放大器进行放大，同构检波器把音频信号提炼出来送到低频放大器进行音频放大，去激励放大器，最后经过功率放大使其具有足够的功率推广扬声器发出声音。

4.焊装过程

（1）在动手焊接之前先用万用表将各元件测量一下，做到心中有数。安装时先安装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再安装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。

（2）电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。

（3）瓷片电容和三级管的脚剪的长度要适中，不要剪太短，也不要留太长，不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。

（4）磁棒周线的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。

（5）由于调谐用的双连拔盘安装时离电路板很近，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚焊接前先用斜口钳减去，以免安装或调谐时有障碍，影响拔盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双连的三个引出脚，电位器的开关脚和一个引脚脚。

（6）耳机插座的安装：

焊接时速度要快以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。

（7）发光管的要弯曲成型，直接插在电路板上焊接。

（8）喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料柱子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。

5. 调试过程：

测量电流，电位器开关关掉，装上电池，用万用表的50mA档表笔跨接在电位器开关的两端，若电流知识小于10mA，则说明可以通电。将电位器开关打开，用万用表分别依次测量abcd四个电流缺口，若被测量的数字在规定（请参考电原理图）的参考值左右，即可用烙铁将这四个缺口一次联通，在把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定，这样自己动手制作的收音机就安装完毕。当测量不再规定电流值左右时，请仔细检查三极管有无装错，中周是否错位，及虚假错焊。若测量哪一极电流不正常，这说明哪一极有问题。

6.收音机检修

A.有“沙沙”声无电台信号：由于有“沙沙”声，知低频电路无故障，检查检波前电路元器件电路有无短路、虚接、天线线圈断线或接错。

B.声音小，灵敏度低：先碰Rp的滑动端，如果听不到“喀喀”声或很小，说明低频电路有故障。除此之外还需检查各个元器件。声音小应重点检查低频放大电路，灵敏度低应重点检查中频放大电路和变频电路。

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C.完全无声：重点查元器件安装焊接错误。

五.心得体会

我所焊接的收音机第二天焊完调试时灯亮但没声音，只是偶尔又“沙沙”声，当有手机信号干扰时喇叭也会有声音，针对此问题结合自己查阅的一些资料我分析原因可能有如下几条：

1) 焊接时可能由于温度过高而将元器件损坏，尤其可能是三极管及不稳定;

2) 可能是检波前电路元器件电路有短路、虚接、天线线圈断线或接错。 参考文献

1. 童诗白、华成英主编.模拟电子基础.北京:高等教育出版社，2004

2. 孟贵华主编. 电子元器件的选用入门.北京:机械工业出版社，2004.3

3. 雷达萍主编. 怎样看无线电电路图.北京:人民邮电出版社，1980.8

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附录

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