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仓库管理评审报告
一.物料盘点准确率99%。
1,物料盘点帐目情况统计如下:
2011年1月份盘点项目39项,盘点差异有0项,准确率为100%。
2011年2月份盘点项目159项,盘点差异有5项,准确率为97%。
2011年3月份盘点项目157项,盘点差异有1项,准确率为99.3%。
2011年4月份盘点项目186项,盘点差异有1项,准确率为99.4%。
2011年5月份盘点项目186项,盘点差异有1项,准确率为99.4%。
2011年6月份盘点项目192项,盘点差异有1项,准确率为99.4%.
2011年7月份盘点项目209项,盘点差异有1项,准确率为99.5%.
2011年8月份盘点项目209项,盘点差异有1项,准确率为99.5%.
2011年9月份盘点项目502项,盘点差异有1项,准确率为99.8%.
2011年10月份盘点项目813项,盘点差异有52项,准确率为93%.
2011年11月份盘点项目502项,盘点差异有1项,准确率为99.8%.
2011年12月份盘点项目501项,盘点差异有42项,准确率为91.6%.
2,纠正措施:
造成盘点差异和质量目标不达标的主要原因是发料时称重出现差异,造成帐载数量与实际数量有差异。另外造成差异的原因是化纤类物料车间领用不是按整卷数量领用,仓库无法剪开发料,造成库存量有差异。
3,预防措施:
在今后发料时对发料员进行培训,工作要细心,对所用工具要经常校对,发现问题及时反映上级领导。对车间领料不按整卷开单与生产部门协调,讨论达成一致意见,避免此类事情重复发生。
二,安全库存量达成率95%
根据签核后的安全库存量清单。每日核对库存数量。对数量达不到需求的及时请购。避免因无库存而使生产线停产。
三,原物料有效期统计(过期物料控制在5%)
每月对有保质期的物料进行统计,超过保质期的物料立即上报上级主管,请求上级主管评审。每月与生产和开发部门讨论过期物料的使用情况。
四,物料的先进先出:
原物料进厂后,根据物料的进厂日期,张贴标示,并按此标示分批堆放。发料时,按此标示执行先进先出。
五,地下室空调间建议安置排风扇,因为空调间里放置的丙酮和固化剂,挥发性比较大。气味比较重。所以建议安装排风扇。另外,地下室的照明设备都要安装防爆装置。
六,认真执行发料,确保统计数字的准确性,确保发料和退料数量的准确度。
七,认真执行辅料依旧换新,降低成本,减少不必要的浪费。
八,随着生产规模的加大,物料的需求也随之增加,工厂中的危险品也随之增多,所以建议新增一个危险品仓库。