实 验 报 告
实验课程: 机械制造基础
地 市: 河南省漯河市
准考证号: 110 112 101 043
姓 名: 古 秀 玲
实验一车削加工实验
一、实验条件
1 车床、钻铣床各两台
2 回转面加工刀具三把
3 典型零件及测量工具
二、实验内容
1画图,判定
① 圆整基本尺寸,绘制标准零件图。
②数据处理及合格性判断
测量数据:
2 自定义生产模式并确定材料来源,填写加工工艺卡
…… …… 余下全文
实 验 报 告
实验课程: 机械制造基础
地 市: 河南省漯河市
准考证号: 110 112 101 043
姓 名: 古 秀 玲
实验一车削加工实验
一、实验条件
1 车床、钻铣床各两台
2 回转面加工刀具三把
3 典型零件及测量工具
二、实验内容
1画图,判定
① 圆整基本尺寸,绘制标准零件图。
②数据处理及合格性判断
测量数据:
2 自定义生产模式并确定材料来源,填写加工工艺卡
…… …… 余下全文
班级: 姓名: 学号:
实验一跳动公差测量实验
一、实验目的
1、 掌握百分表的安装及使用方法
2、 理解掌握跳动公差的概念
3、 掌握径向圆跳动、端面圆跳动的测量
二、实验内容
1、 百分表的安装
2、 利用百分表测量跳动公差
三、实验设备
百分表(架)、滑座、底座、测量轴
四、实验原理
将测量轴(端面)放在滑座上,在被测零件回转一周过程中百分表读数最大值与最小值之间的差值,即为单个测量平面上的径向(端面)圆跳动误差。
五、实验步骤
1. 将百分表(架)、滑座、底座组装成测量仪,并将测量轴装在滑座的两个顶尖上,用微调螺丝定位
2 . 在被测零件回转一周过程中百分表读数最大差值,即为单个测量平面上的径向跳动误差。
3、沿轴向选择3个测量平面进行测量,并将测量数据填入表中。表中 各点的最大差值即为该零件的径向跳动误差。
4. 整理数据,整理实验器材,完成实验。
六、实验数据及结果
班级: 姓名: 学号:
…… …… 余下全文
班级: 姓名: 学号:
实验一 跳动公差测量实验
一、实验目的
1.掌握百分表的安装及使用方法
2.理解掌握跳动公差的概念
3.掌握径向圆跳动、端面圆跳动的测量
二、实验内容
1. 百分表的安装
2. 利用百分表测量跳动公差
三、实验设备
把实验用到的设备都在这里列出来
四、实验步骤(过程)
这里简单说明一下你的实验步骤
五、实验数据及结果
这里把实验记录数据及结果列个表填进来即可
六、问题分析
如果实验中出现了什么问题,在这里讨论分析一下
思考题:
1. 百分表的零点位置对我们实验结果有影响吗?为什么?
2. 能利用百分表测量毛坯表面吗?为什么
班级: 姓名: 学号:
实验二 水平仪实验
一、实验目的
1.了解框式水平仪的工作原理
2.掌握框式水平仪的使用方法
3.掌握利用框式水平仪测水平
二、实验内容
利用框式水平仪测量某个表面是否水平
三、实验原理
这里简单说明一下框式水平仪的工作原理
四、实验设备
把实验用到的设备都在这里列出来
五、实验步骤(过程)
这里简单说明一下你的实验步骤
六、实验结果
说明你用的水平仪是否有误差?车间的大理石钳工平台是水平的吗?如果实验的时候没注意,自己有时间去车间重新测量一下
七、问题分析
如果实验中出现了什么问题,在这里讨论分析一下
思考题:
1.如何判断水平仪是否有误差?若有误差如何调整?
2.用有误差的水平仪如何判断一个表面是否水平?
班级: 姓名: 学号:
实验三 干涉显微镜的使用
一、实验目的
1.了解干涉显微镜的结构与工作原理
2.掌握干涉显微镜的使用方法
3.能够快速调出干涉带
二、实验内容
1.干涉显微镜的操作
…… …… 余下全文
实验一 硬度试验
班级 姓名 学号
实验日期: 指导教师
一、实验目的
二、实验装置
三、实验结果
1.根据选用的试验规范和记录数据,填写下表。
(1)布氏硬度
(2)洛氏硬度
2.根据实验测得的硬度值,分析退火状态碳钢的含碳量与硬度间的关系,并画出其关系曲线图。
实验二 铁碳合金平衡组织的显微分析
班级 姓名 学号
…… …… 余下全文
机械制造实验总结报告
姓名:李玉龙
学号:5902110017
班级:热能101
金属工艺学报告
这学期接触了一门新的学科,叫《机械制造基础》,通过半学期的了解和所学,让我对机械学科门类有了一个更为全面的认识,特别是前不久刚做的三个有关实验,更是让我对这门学科产生浓厚的学习兴趣,同时也对科学实验更是无比的赞叹和求知。三个实验的名称分别为:一碳钢的表面淬火操作,二碳钢的热处理操作,三碳钢及铸铁平衡组织观察,下面就围绕这三个实验,我想谈谈我的一些看法和总结……
首先是第一个实验,碳钢的淬火工艺,其原理是通过对钢材表面的淬火,使表面得到马氏体,而它的内部依然保持处理前的组织,淬火的主要原因是使钢材表面硬度增加,耐磨性调高,而它的内部却始终保持原有特性。有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下,它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合,表面层还不断地被磨损,因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求,只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点,因此在生产中应用极为广泛。在实验过程中,我们所采用的加热方法为表面感应加热淬火,利用电磁感应效应在钢材表面产生感应电流,对零件表面进行加热,工件加热到一定程度后,用水进行冷却,工件淬火后的组织包括:淬硬区(马氏体),过渡区(马氏体加自由铁素体),芯部(原始组织),强调一点,在其中我们的加热方法为感应加热,他的好处在于工件表面氧化小﹑脱碳小,变形小,质量稳定,生产率高等。
…… …… 余下全文