篇一 :金工实习实验报告

金工实习实验报告

班级:08电科(1)班

姓名:

学号:

焊接

实验目的

1、了解焊条电弧焊机、气焊等常用焊接方法的工艺过程、特点、应用及其所用设备与材料。

2、了解焊条电弧焊机焊接工艺参数,初步掌握焊条电弧焊的引弧及寒假操作。

3、了解气焊火焰,能进行气焊平焊操作。

4、了解常见的焊接缺陷及焊接变形。

5、了解焊条电弧焊、气焊的安全技术。

6、了解其他常用焊接方法的特点和应用,一般了解焊接新方法、新技术的发展情况

安全技术

1、  实习时要穿好工作服和胶鞋,焊条电弧焊接操作时还要戴好面罩和手套等防护用品;

2、  焊机外壳应可靠接地,焊钳和焊接电缆的绝缘必须良好,并防止高热或机械损伤绝缘;

3、  施焊人员引弧时要防止弧光伤人,清渣时要防止渣屑飞出伤人,非操作人员亦应注意避开弧光照射和渣屑伤害;

4、  发现焊机异常时应立即停止工作并切断电源,检查焊机、操作完毕时必须拉闸断电;

5、  氧气瓶和乙炔瓶放置必须稳定可靠,附近严禁火种,不得撞击、敲打、暴晒、火烤、不得沾染油脂等易燃物品。乙炔瓶只能直立,不得卧放;

6、  工作前应检查回火防止器的水位是否正常;发生回火时要立即关闭焊炬上的乙炔阀门;

7、  焊接和切割后的工件不得直接用手去拿,应使用夹钳;

8、  工作场地应保持通风良好,不得放置易燃易爆物品,下班前应认真检查、清除残留火种。

三、           实验仪器

焊条电弧焊专用电源、焊条

1、  焊条电弧焊电源——弧焊变压器

2、  焊条

焊条是焊条电弧的焊接材料,由焊芯和药皮两部分组成

四、           实验方法

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篇二 :金工实习实验报告

                   金工实习实验报告

  时间过得真快,一转眼间七周的实习时间就过了。 在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感到受益匪浅。
  “金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。其实作为一名大二学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

第一次动手:车工第一天,心里充满了期待,毕竟是第一次实习。车工要记的东西很多,但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备,倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。首先,初出茅庐,畏手畏脚,很多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,也许是因为第一次接触车床,感觉还是很紧张。和同学配合总是出现问题,无论老师如何耐心的指导。
  一个上午过去了虽然感觉做的不慢,但是却一个阶梯轴都没有加工完成,而且零件的精度差的好远,明明是要求在正负0.2的范围内但是总是达不到让人感到很沮丧。

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篇三 :《金工实习(二)》实验报告

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《金工实习(二)》实验报告                                          

学习中心: 

层    次:       

专    业:     

年    级:    

学    号:          

学生姓名:            


1.车床安装工件时,注意事项有哪些?

答:车床安装工件时,注意事项如下:

(1).只要满足加工要求,应尽量减少工件悬伸长度;

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篇四 :金工实习总结报告

金工实习心得体会

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。金工实习为我们建立了一个学习、锻炼的平台。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多,它培养了我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

从3月份到6月份,我们在在实习基地进行了为期15.5天的实训(每周周六/周五)。我们的这次一共15.5天的金工实习在轻松而又愉快的气氛中圆满结束了,我们每个人都有自己完成的几件工件,虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们为之欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

这次实习中,要求我们在金工实习过程中通过独立地实践操作,熟悉有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作等, 要初步了解并掌握要求的5个工种各种操作的要领,以及独立制作简单零部件能力。

焊工:了解电焊这门工艺的基本原理,掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法,学习平焊和平焊运条方法,掌握焊接的手法技巧。 运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。

焊接步骤及其注意事项:1、整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅,而且稳定很高,因此需要佩戴好老师提供的专用帽子、手套。2、开启电源,调到需要的电流。用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激,防止打眼。 3、进行焊接。在焊接时候,要注意练习手法、站姿。老师教我们的云条的方式有多种,最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。 4、在完成运条后,老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。这时候要将电流适当调大到130安培。缓慢的画月牙形进行运条。手法一定要稳,这样才能保证焊接的平。

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篇五 :金工实习报告

20xx年x月x日至3月x日我们土木工程专业进行了为期两周的金工实习,因为是第一次参加这种实习我们兴奋不已,但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措,但是通过为期两周的实习之后我发现收获真是太大了,视野更加开阔,对生产实践有了一个更全面更深刻地认识,在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。

一、金工实习的安排、实习内容:

在这两周内,分别进行了车工、钳工、激光加工、焊接、快速成型、电加工、数控车、SolidWorks画工程图等8个工种理论和实践学习。初步接触了工业生产、加工、制造的流程和步骤,增长了我的工艺知识,提高了我的动手能力。

二、各工种实习的报告:

1、车工实习:

车工实习是我们的重点,我们进行了两天的车工实习,作品是小锤子。 车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个塑料模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过两天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。

车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。第一次进到车工车间,充满了新鲜感.看着眼前这些陌生的机器,很好奇,但是却不敢去碰.因为觉得蛮危险.第一节课讲了理论知识,老师首先就讲解了车工的安全操作,这可是一定要非常注意的,安

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篇六 :金工实习报告

实 习 报 告

实习名称

系 别

年级专业

学生姓名

学生学号

指导老师

金工实习

XX大学(学院)

年月日

一、实习时间、地点和实习单位;

实验时间:

实验地点:XX大学(学院)工程训练中心

实习单位:XX大学(学院)工程训练中心 二、实习过程:

金工实习,对我们来说感觉很新鲜。29日一大早,我们兴致勃勃地走向向实习基地。老师给我们讲解了金工实习的意义,课程的安排,以及实习过程中的安全问题。总体而言,我们上的实习课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。在工程训练中心,我们进行了为期一周的金工实习。在实习期间,我们接触并学习了铣、刨、磨、数、车、钳六个工种的操作要领。每天,大家有会有新的收获,都能接触到平常在书本上接触不到的知识,实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导,我们能够很快掌握每个工序的操作要领。在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故,每个人都完成了自己的作品。虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

三、实习岗位和实习内容

1、铣、刨、磨

铣:铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。老师简单的讲解了操作方法,并拿了4个零件演示了两遍。我们轮流来,36个零件一批,加工时火花四溅,真真远不是3、4个零件造成的效果所能比的。大概是铣、刨、磨中最轻松也最好看的了吧。

刨:我们所用的设备是牛头刨床,老师给我们讲解了牛头刨床的操作方法、结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率,它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。操作起来并不复杂,但格外磨人。一块斑驳的方铁,每人二十分钟轮流上阵,我们要将它一层层刨至光亮!

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篇七 :《金工实习(一)》实验报告1

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《金工实习(一)》实验报告1                                          

学习中心:    湖南湘潭学习中心

层    次:     高中起点专科   

专    业:    机械制造与自动化

年    级:    20## 年春 季     

学    号:      201104934143  

学生姓名:         曲士辉       

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篇八 :大工14秋《金工实习(一)》实验报告

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《金工实习(一)》实验报告                                         


1.请简述根据所起的作用不同,切削运动可分为哪两种运动。

答:切削运动可难分为主运动和进给运动。

主动是提供切削可能性的运动,在切削过程中,运动速度最高消耗机床动力最大

进给运动是提供继续切削可能性的运动。

2.请简述卧式铣床的组成及其作用。

答:

1)组成

床身。主轴纵向工作台,转台,横向工作台,升降台,横梁和底座组成。

2)作用

床身:是铣床的基础零件,用于支撑和连接铣床的各部件。床身内部装有传动机构。

底座:用于支撑床身,并与地基连接。

主轴:卧式铣床的主轴线平行于主轴工作台。

台面:用于安装铣床刀和刀轴。

横梁:它可沿床身顶部的水平导轨移出。

工作台:分四层,1纵向工作台,2转台,3横向工作台,4升降工作台

3.请简述牛头刨床的组成及作用。

答:

组成:床身、滑枕、刀架、横梁、工作台、底座

作用:

床身:用于支撑和连接刨床各部件、其顶部水平导轨供滑枕作往复运动用。

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