网络高等教育
《金工实习（一）》实验报告
1.请简述根据所起的作用不同，切削运动可分为哪两种运动。
答：切削运动可难分为主运动和进给运动。
主动是提供切削可能性的运动，在切削过程中，运动速度最高消耗机床动力最大
进给运动是提供继续切削可能性的运动。
2.请简述卧式铣床的组成及其作用。
答：
1）组成
床身。主轴纵向工作台，转台，横向工作台，升降台，横梁和底座组成。
2）作用
床身：是铣床的基础零件，用于支撑和连接铣床的各部件。床身内部装有传动机构。
底座：用于支撑床身，并与地基连接。
主轴：卧式铣床的主轴线平行于主轴工作台。
台面：用于安装铣床刀和刀轴。
横梁：它可沿床身顶部的水平导轨移出。
工作台：分四层，1纵向工作台，2转台，3横向工作台，4升降工作台
3.请简述牛头刨床的组成及作用。
答：
组成：床身、滑枕、刀架、横梁、工作台、底座
作用：
床身：用于支撑和连接刨床各部件、其顶部水平导轨供滑枕作往复运动用。
前侧面垂直导轨供横梁和工作台上下升降用。
内部装有传动机构，将电动机传来的旋转运动变为滑枕的往复直线运动。
滑枕：带动刨刀作往复直线运到。
刀架：滑枕前端安装刨刀的部分
横梁：可沿床身前侧垂直导轨上下移动。
工作台：用于安装夹具和工作。
可沿横梁水平横向移动，或刨水平面时带动工件做横向间歇进给。
4.刨床主运动是什么？
答：刨床主运动是滑枕带动刨刀的反复运动为主运动。
5.平面磨床的组成及其作用有哪些？
答：
组成：平面磨庆由床身、工作台、立柱、磨头、电气操作板组成。
作用：
磨头：砂轮装在磨头上砂轮可高速旋转磨头可沿庆身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。磨头还可沿立柱上的垂直导轨作垂向及上下移动或进给。
工作台：安装在床身水平纵向导轨上由液压传动实现工作台的纵向及左右往复移动。工作台移动的速度可根据磨削加工的需要进行无级调速工作台装有电磁吸盘。用以装夹钢、铸造铁等磁性工件
6.外圆磨床的组成及其作用有哪些？
答：
组成：万能外圆磨床由床身、工作台、工件头架、尾座、砂轮架、电器操作板等组成
作用：
砂轮架：砂轮装在砂轮架上。砂轮由单独电机驱动高速旋转。砂轮架可沿床身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。
工作台：工作台有上下两层。下层带动整个工作台沿床身水平纵向导轨作纵向及左右移动。上层可相对下层工作台翻转一定角度用以磨削锥面。工件头架
安装在上工作台上根据工件的结构不同工件头架上可以安装卡盘也可以安装前顶尖。
7.请简述Z412型台式钻床的工作特点。
答：一种小型立式钻床，最大钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。
8.麻花钻的结构包括哪些？
答：麻花钻主要由柄部、颈部和工作部分组成。工作部分又可分为切削部分和导向部分。切削部分有两个主切削刃和副切削刃，两个前面和后面，两个刃带和一个横刃组成，担负全部
切削工作。工作部的导向部起导向和备磨作用，容屑槽做成螺旋形以利导屑。柄部是钻头
的夹持部分，用于传递扭矩。颈部是柄部和工作部分的连接部分并作为磨外径时砂轮退刀和打印标记处，小直径的钻头不做颈部
9.扩孔钻的特点有哪些？
答：其形状与麻花钻相似。不同的是：扩孔钻有3～4个切削刃，钻芯较粗，无横刃，刚性和导向性较好。切削较平稳，加工质量比钻孔高
10.攻螺纹要点包括哪些？
答：(1) 攻螺纹前的孔d(钻头直径)略大于螺纹底径。其选用丝锥尺寸可查表，也可按经验公式计算：对于攻普通螺纹，加工钢料及塑性金属时：d=D–p 加工铸铁及脆性金属时：d=–1.1p 式中：D——螺纹基本尺寸；p——螺距。若孔为盲孔，由于丝锥不能攻到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其尺寸按下式计算：孔的深度=螺纹长度+0.7D
(2) 手工攻螺纹的方法。双手转动铰手，并轴向加压力，当丝锥切入零件1～2 牙时，用90°角尺检查丝锥是否歪斜，如丝锥歪斜，要纠正后再往下攻。当丝锥位置与螺纹底孔端面垂直后，轴向就不再加压力。两手均匀用力，为避免切屑堵塞，要经常倒转1/2 圈～1/4 圈，以达到断屑。头锥、二锥应依次攻入。攻铸铁材料螺纹时加煤油而不加切削液，钢件材料加切削液，以保证铰孔表面的粗糙度要求。
11. 学习心得
为区分实验报告是否独立完成，请写些自己对该实验课程的想法或者学习心得。
答；因是网络教育在日常工作当中很少接触这类设备。完成作业只有看视频与书本。
第二篇：青海大学金工实习
青海大学
《工程训练》实习报告
姓名：侯岳锋
院系：生物科学系
班级：环境科学20##级
学号：0815205013
日期 20##年12月13至24
工程训练实习报告
摘要：青海大学工程训练课旧称“金工实习”，是对原“金工实习”课程进行了大力度的改革，形成了具有自身特色的课程体系，取得了良好的教学效果，深受同学们喜爱，并已申报青海省高等学校省级精品课程。工程实训机会弥足珍贵，期间我学习了数控车工、电火花和线切割、焊工、钳工、电子工艺、磨床、铣床、车床，受益匪浅。
关键词：青海大学 ；工程实训 ；总结
1前言
1.1工程训练背景
20##年12月13至24日，我系被安排在青海大学新建的现代工程训练中心进行实训。尽管临近期末，考试在即，但是没有同学忽视它，不仅因为课程十分重要，更是由于工程训练充满了乐趣。大学最重要的任务是培养人才，人才培养目标，我认为应该是培养适应社会发展需要的高素质、复合型、创造型、具有较强的适应能力、发展能力和竞争能力的人才。这样的人才必须具备扎实的理论基础、广博的知识和合理的知识结构，尤其是较强的工程实践能力，运用规范的工程语言及各种技术信息资源解决工程实际问题的能力。
1.2工程训练内容
尽管只有十天的时间，但是相比于一些班级，我们还是幸运的，学校给我们安排了八项内容：
1) 数控车工（潘俊峰老师，12月13日）
2) 电火花、线切割（刘建强老师，12月14日）
3) 焊工
4) 钳工
5) 电子工艺
6) 磨床
7) 铣床
8) 车床
1.3工程训练意义
通过实践教学，对学生进行全面、系统的工程技术教育和工艺技术训练，在此过程中，应该使我们本科生逐步收获：
（1）对现代工业生产方式和工业过程的全面认识；
（2）工艺技术、方法、设备仪器使用和工程实践能力的系统训练；
（3）市场、信息、质量、成本、效益、安全、环保等工程素养的基本建立；
（4）团队意识、创新意识的综合培养，组织管理能力的初步锻炼。
2．实训
12月13日上午8:30我按时达到了校新建的现代工程实训中心集合，看着一台台机器，心里边惊叹这些冷工具边打量着实训指导老师。尽管固定上课时间到了，但是非常厂房热闹，还有同学陆陆续续才赶到，然后钻到队伍里头。不久实习指导老师刘建强师傅热情地欢迎我们参加工程实训（金工实习），看着老师满脸的诚恳，我的心踏实了不少，因为我似乎敢肯定接下来的实习不会很艰难了。刘师傅给我们讲解了工程实训的意义，内容，注意事项，特别是安全问题，师傅详细的列举实例，特别地强调，使我丝毫不敢放松，“安全第一”、“规范操作”的观念扎进了我脑海。
2.1数控车床
数控车床，顾名思义，就是计算机数字控制车床，又称为 CNC车床，它是数码节制技术在机械打造业的成功应用，也是数字化发展的一个趋势，因为数字控制化加工高精度、高效率、高自动化和高柔性化，方便、准确、快捷，有利于大批量标准化生产。
潘俊峰老师是该项目的指导老师，他首先要我们仔细阅读并摘抄数控车床的使用说明书，然后观察车床的外形。面对眼前在摆放型号为CAK50186di的数控车床，我们不能道出其中隐藏的“奥秘”，潘老师认真解释，课后检阅文献，我摘抄了如下知识：
1) 数控技术也叫计算机数控技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
2) C不是英文字母C的发音，而是汉字“车”汉语拼音的简写，代表车床类，A表示沈阳第一制造厂，K表示数控， 50代表工件最大回旋直径500毫米 ，186表示工件最大加工长度为186毫米，di 表示加工精度。这么一解释，大家才恍然意识到自己的肤浅，都不好意思的笑了。
3) 机械加工里头，毫米是默认的长度，丝或者道为误差，μ为精度，其换算单位是1毫米=100丝=1000μ；
4) 其次数控车床手柄少，标定数据加工，在编程界面里有电脑式的操作界面，“运行”、“暂停”、“进给倍率”等按钮。
5) 数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成
6) 围绕车床的润滑系统，潘老师着重说了四点功能，润滑、冷却、清洗、防锈，一个不显眼的环节却有这么多用处，设计者真是智慧。
7) 程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。
8) 机床车削三要素：主轴转速、进刀值和进给速度
9) 钢铁材料
小结：首先，第一次走进工厂，看到这么多机器，认识这么多老师，心情非常激动，急切的想亲自操作，可是听到潘老师这么一讲解，我又害怕了：一旦操作不规范，后果很严重，不仅可能使人身受到伤害，而且对高成本的仪器也可能造成损害，这两者都是我们实训应当极力避免的。其次，老潘老师精彩的讲解，魅力的语言，渊博的知识，一种钦佩之情油然而生，原来工人可以这样有才华。最后，工厂里未经允许不能随便乱动工具，操作前要认真阅读说明书，时刻把安全装在脑海里。
2.2 电火花和线切割
电火花加工时利用电腐蚀作用原理，对金属工件进行加工的一种工艺方法，它既可以加工一般的材料工件，也可以用于加工传统切削方法难以加工的各种高熔点、高强度、高韧性的金属材料及精度要求高的工件，特别适合磨具零件的加工。其中，电火花成型加工和电火花线切割加工应用最为广泛。
刘建强老师是指导我们学习电火花线切接技术的，他首先要求我们认真仔细阅读并摘抄安全操作说明书，强调说，规范操作是工厂实习的必备。之后刘师傅详细的给我们介绍了眼前的四台机器D703C,ZNC-60B,SG-50B,CNC-W2A,的工作原理和注意事项，非常详细，我被深深吸引住了，摘抄了以下：
1) 电火花线切割是利用移动的金属线（钼丝、钢丝或者合金丝）作负电极，工件作正电极，并在线电极 和工件之间通过脉冲电流，同时在两极间浇注矿物油、乳化油等工作液，靠脉冲火花的电蚀作用完成工件的尺寸加工。
2) 脉冲放电时间很短（约10-6—10-5），放电间隙（约0.1mm），且能量高度聚集在放电区的小点上，温度高达10000~12000℃
3) 电火花放电不同于电弧放电，后者击穿电压低，放电稳定连续，前者刚好相反，这也是电火花线切割能被应用的主要原因之一
4) 电火花线切割机床包括六部分。即坐标工作台、运丝机构、床身、工作液系统、控制系统及脉冲电源。
5) 电火花线切割的特点：采用水或水基工作液不会引燃起火，容易实现安全无人运转；电极丝与工件始终有相对运动，尤其是快速走丝电火花线切割加工，间隙状态可以认为是由正常火花放电、开路和短路这三种状态组成，不可能产生稳定的电弧放电；电极与工件之间存在着“疏松接触”式轻压放电现象。在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质，当电极丝被顶弯所造成的压力和电极丝相对工件的移动摩擦使这种介质减薄到可被击穿的程度，才发生火花放电。因此电极短路已不成为大问题；省掉了成型的工具电极，大大降低了成型工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间。这对新产品的试制是很有意义的；由于电极丝比较细，可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。由于切缝很窄，且只对工件材料进行“套料”加工，实际金属去除量很少，材料的利用率和能量利用率都很高。这尤其是对加工贵重金属有重要意义；由于采用移动的长电极丝进行加工，单位长度电极丝的损耗少，对加工精度的影响小，特别在低速走丝线切割加工时，电极丝一次使用，电极损耗对加工精度的影响更小。在实体部分开始切割时，需加工穿丝用的预孔。
小结：第二天实习感觉腿有些疲劳了，因为才从来没有站着听课过，而且时间这么长，腿有些麻痹了，我真佩服工人师傅们的耐性，佩服实训指导老师，几乎看不出任何疲倦，相反我们身体都有些晃动。刘师傅给我们比较了线切割和传统加工后的某些产品，电火花线切割有着明显的优势，特别是在冲模和挤压模的加工应用上。
2.3 焊工
焊工就是焊接加工的简称，它是加热或加压（或者两者并用）、并且用（或不用）填充材料，使焊件形成原子间结合的一种连接方法，它实现的是一种不可拆卸的永久性连接。按焊接过程特点不同，可分为熔焊、压焊和钎焊，而熔焊是将焊件连接部位局部加热至融化状态，随后冷却凝固成一体，生产中常用的有气焊、手弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊和氩弧焊等，我们这次实训就是手弧焊和二氧化碳气体保护焊。
尽管下起了中雪，温度骤降至零下二十几度，但是焊工师傅芦海宁老师满脸热情和洋洋洒洒的讲解一下子把我们的心给温暖了。焊工尽管以前见过，但是实地训练，这还是第一次，真是有了一种揭开面纱的满足感。
1) 开始学习时，芦师傅强调，操作时必须穿好工作服，绝缘鞋系好套袜，戴好手套和面罩，严禁不通过防护玻璃直视电弧。
2) 手弧焊焊接时，首先在焊条和焊件之间引出电弧，在电弧高温作用下，焊条和焊件同时融化，形成金属焊池，随着电弧沿焊件方向迁移，焊池金属迅速冷却凝固成焊缝。
3) 我们使用的是直流弧焊机，一般采用正接，即焊条接负极，焊件接正极，因为电弧正极的温度和热量比负极高。但是在使用碱性焊条时，均采用直流反接，以保证电弧燃烧稳定。
4) 弧焊机初级电压为单相380v，空载电压直流弧焊机为50~90V，工作电压为20~40V
5) 焊条由焊芯和药皮两部风组成，焊条直径不等，长度不一，我们使用的是直径3.2mm,长度350mm。焊芯有两个作用：一是作为电极传导电流，产生电弧；二是融化后作为填充金属与融化的母材一起组成焊缝金属。
6) 药皮是压涂在焊芯表面的涂料层，由矿石粉、铁合金粉和粘合剂等原料但一定比例配置而成，作用有改善焊条工艺性、机械保护、冶金处理。
7) 手弧焊接时，我们应当注意的事项有：保障设备安全、防止触电、防止弧光伤害、防止烫伤、防止烟尘中毒，同时还要防止起火、爆炸等等
小结：手弧焊接非常常见，这次能够在芦老师的指导下亲自实训，真的很激动，感谢芦老师。其次芦老师口若悬河的辩才、胸有成竹的自信和广博的人生阅历让我震惊，佩服；第三，课间休息时，雪中玩耍的乐趣也是一个美丽的回忆。
2.4 钳工
钳工的主要工作包括划线、锯割、刮研、钻孔、攻套丝、研磨、锉削、装配和修理等工具简单，操作灵活，在某些情况下可以完成机械加工不方便或难以完成的工作，所以，钳工虽然劳动强度大，技术水平要求高，生产效率低，但在机械制造中仍占有重要的地位。
严肃又活泼，幽默又风趣王国进师傅给我留下了深刻的印象，尽管王师傅年过六十，有些“雷厉”，但是他率真的性格和幽默的态度，我佩服的五体投地了。他的先抄写安全说明后提问的教学方法杀了我们一个措手不及，没有同学认为这老师竟然要提问，心惊胆战了一次。提问结束后，王师傅挑了重点逐一细致而生动的进行了讲解，我仿佛在看话剧，那情景真让我陶醉，王师傅犀利幽默的语言，挑逗的活泼动作，引得阵阵欢笑。由于只安排了一天的钳工实习，王师傅只要求我们通过划线、锯切、锉削把榔头的一个面磨平，这种感觉甜甜的，我把钳工要点摘抄如下：
1) 台虎钳夹持工件时，尽可能夹在钳口中部，使钳口受力均匀；夹持工件的光洁表面时应垫铜皮或铝皮加以保护；
2) 划线常用的工具有划线平板、V形铁、千斤顶、样冲等，我们在锯切前，王师傅用V形铁给每个样品划了线，我们又用样冲划了一遍，，以便合理分配各加工表面的余量。
3) 手锯由锯弓和锯条组成。锯弓分为可调式和固定式，锯条是用碳素工具钢制成，并经淬火处理，使用时，锯条安装松紧度要适当，过紧或过松时锯条易断。稳推锯柄时，起锯角一般略小于15°，锯切速度60次/分钟为宜。
4) 锉刀必须装柄使用，锉削应始终保持锉刀水平移动，不能用手抚摸工件表面，
了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。用虎钳装夹工件时，要注意夹紧，注意虎钳手柄的旋转方向。不能使用没有手柄或不能用嘴吹锉屑，锉刀放置不能露出工作台面之外。
小结：尽天气寒冷，但是工作时，特别是锉削时热得让我们脱掉了外衣，这就是劳动的魅力所在。钳工，不仅让我收获了快乐，而且还播下了希望的种子，锻炼了技能，看着自己的作品，面尽管还不够很平，但是钳工，特别是锯切和锉削的一些技巧我是掌握了许多，这也是我手中没有那么多泡的原因吧。
2.5电子工艺
电子工艺，就是用使用电子焊接工具（电烙铁，锡料），把各种电子原件组装连接的技术。实训中完全是以我们为主体，充分发挥了同学们的创造力，提高了我们的时间能力。担任电子工艺的老师是王慧平老师，她首先介绍了电子工艺的主要工具，强调了安全要点和操作要领，之后老师让我们操作起来，从基础知识到焊接技巧，同学们觉得挺温馨的，毕竟电子工艺原理相对简单，但特别需要耐心，焊点的大小、准确、密实就是一个很不容易掌控的东西，认识到这些，学起来还是轻松了许多。
1) 电烙铁的尖锥是有烙铁材料组成，接上电源后，电能转化为热能，可调温后保持在220°的温度不变，防止电烙铁时要插到烙铁座里，防止烫伤。
2) 焊料一般使用锡焊，它是由60%的锡和40%的铅组成的合金，温度183℃，低于烙铁头的温度，易熔化凝固元件。
3) 锡焊时，要求事先调温，使焊件和焊料加热到一定温度；其次焊件的熔沸点高于焊料；第三，在焊接导线等元件时，焊料需要用助焊剂（松香）润湿焊件表面，这样可以防氧化，又可增加流动性。
4) 不要多次修补焊点
小结：电子工艺面对的不是那些笨重的机器，而是小巧的电子原件，首次焊枪就可以进行工作。但是还是有很多技巧需要我们注意的，比如在电路板上焊接二极管时，电板上金属片的地方就不能焊接上，二极管的折叠方式也有两种等等，我们学得只是基础知识是一小部分，要深究恐怕要花很长时间的。谢谢王老师的耐心指导，使我初步认识的电子工艺技术。
2.6 磨床
在磨床上用砂轮对工件表面进行切削加工的方法称为磨削加工，它是零件精加工的方法之一，可以加工到九级精度的工件，但是采用特殊的加工方法可以达到十级精度。常见的有外圆磨床和平面磨床，不仅可以一般的碳钢，铸钢，还可以加工一般工具难以加工的高硬材料，如淬火钢、硬质合金等。
陈喜金老师是我们的指导老师，他首先要求我们仔细阅读了磨床的安全操作规程，之后陈师傅开始热情的授课了，和善的语言，耐心的指导，使我们感动。他始终叫我们干事情用脑子仔细思考问题，我们也颇受启发。
1) 我们见到外圆磨床的型号是M1432B，其中M代表磨床类，1代表外圆磨床，4代表万能外圆磨床，32代表最大回转直径320mm，B代第二次改进。
2) 磨床有无数把刀，这就是砂轮，砂轮是有许多细小而坚硬的磨料的磨粒用结合剂粘结而成的多孔物体，是磨削加工的切削工具。
3) 砂轮是易碎品，在使用前须经目测检查有无破裂和损伤，并通过敲击发出声音一致来检验砂轮里面是否材料组织均匀，砂轮是否合格，工厂选用的多是河南郑州砂轮二厂的砂轮，名优产品。
4) 外圆磨床由床身、工作台、工件头架、尾架、砂轮架等组成，磨削时由于砂轮高速旋转，切速很高，产生大量的热量，温度高达800~1000℃，产生火花，应用切削液冲洗，适当开槽有利于砂轮的稳定加工。
5) 砂轮切线方向面不准站人，操作者应站在砂轮的侧面；用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。
6) 磨床尽管可以加工出精度非常高的零件，但是不能加工工件，只是在原来加工出的零件基础上再提高其精度，这也是磨床相比其它加工方法的一个弱点。
小结：陈师傅对磨床的感情非常深厚，对工作非常热情，我相信每个师傅都是这样。从陈师傅的学徒经历和工作态度，我明白了一个道理，只要肯干一件事，下定功夫了，并不断思考改进多发现问题、思考问题就会有长进，这对我学习上转变态度，提高进步大有帮助。
2.7铣工
铣削加工时再铣床上利用铣刀的旋转（主运动）和工件的移动（进给运动）来加工工件的，可以加工平面、台阶面、沟槽、孔等。普通铣床包括卧式铣床和立式铣床，而前者是铣床中应用最多的。
铣床实习开始的时候，指导老师赵杰明师傅就要我们仔细观察眼前的6台铣床的型号和外观，然后从现象到本质，给我们讲讲铣床的改进的历史，从外观就能看出现代机械制造的进步，但是六十年的铣床还在工厂里使用，说明机器的改进本质上没有很大变化。围绕铣床，赵老师讲了许多，我们进步了不少。
1) 我记录了六部铣床的型号年代，如下：
2) 型号，如x6wc（x6132）,x表示铣床类，6表示卧式，w表示万能，c表示第三次改造，而x6132是新的命名方式。
3) 万能卧式铣床主要由床身、主轴、工作台、升降台、横梁等组成。
4) 铣床有多种，安装方法不同分为带孔铣刀和带柄铣刀，不同的刀种，冲洗不一样。
5) 铣削工件时事先一定要固定好，装夹方法有平口钳、万能分度头和回转工作台等，加紧，防止加工过程中松动或弹出。
6) 加工时先对刀，调整进刀量，然后调整进给量，加工时不能突然变速。
小结：铣床加工的零件种类很多，精度高，是零件成型的重要母机之一，赵老师的细心指导，使我们铣削出的平面很是光滑。
2.8车工
车工是机械加工中一个主要的基本工种，它是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的连续移动来加工工件的，车削时，工件的旋转为主运动，车刀的移动为进给运动，主要用来加工圆形工件。
车工是我们最后学习的一个工种，学校安排了两天时间实训，可见其重要性。实训指导老师孟国生师傅针对我们的实训需求，精辟地讲述了车工的原理方法，采用师生互动的方式，学生先谈对车工的认识，老师再点拨，互动非常好，效率高，接受快。孟老师最后车削出来的产品，精巧，圆滑，可称得上是极好工艺品，让我拍案叫绝。通过学习，我掌握了不少车削知识，现摘抄如下：
1) 车工的原理就是主轴带动工件的旋转和刀具的直线运动切割
2) 我们实训用到车床型号为c6136，其中，c表示车床类，61表示普通车床，36表示床身上最大工件的回转直径360mm。车床是20##年产，标有紧急维修服务电话，一定程度上体现了公司的良好售后服务。
3) 普通车床由主轴箱、尾座、进给箱、刀架、溜板箱、床身构成
4) 刀架上可以同时安装四把刀具，硬质和金钢材料，有90°偏刀，车削外圆；45°刀，车削端面；切刀，用来切槽，切断；圆弧刀用来成型面，圆弧面
5) 刻度盘上一格代表2道，车刀在旋转工件上切削，当中滑板刻度盘每进一格时，工件的直径切削量是切深的两倍，即4道。
6) 机械上的手柄普遍是正转进，反转退。
7) 车削的一般步骤是开车对零点、沿进给反方向移出车刀、进切深、走到切削。
8) 车床同其他工种一样，操作时，必须严格按照安全操作规程执行，防止意外伤害发生
小结：最后一天的实训还下起了小雪，大概是想留住我们这些人吧。车削加工的确有意义，手柄多，加工的精度高，加上孟老师非常耐心，不断给我们提问和讨论的机会，讲解完了马上演示，效果非常好。最后，为了师徒情谊，孟老师还专门车出了我们想要的产品，真实激动。孟老师按照我的意思车了一个竹毛笔模型给我，真值得珍藏！
3总结
为期十天的工程训练课还是结束了，真有些不舍！尽管实训让我的腿非常受累，有些疲惫，但是谁又不是呢？没有一行有一行的基本功，而站功缺它不可，只有吃得起苦，才有可能学出真正的本事。
纸上学来终觉浅，绝知此事要躬行！这句话真好，恰恰有这样一种心情，没有实践的检验，伪真理是会害人的。从这次工程实训中，我学会了太多太多，真希望大学里再有一次这样的机会，让我时刻铭记这些感受。
1) 生命重于泰山，工厂里头随处有危险，只有严格按照安全操作章程工作的工人才是一个合格的工人，只有把安全时刻挂在心里的人才真是一个优秀的工人。
2) 要学习工程技术，首先要有兴趣，没有任何兴趣而又缺少求真务实的虚心态度，是没有任何长进。听了8位工人师傅的耐心、细致的课，等于把教师里的课堂活生生地搬到了厂房，没有教材，没有枯燥的说教，只有实践，生动的实践。无论是对工种的狂热好奇和征服欲望，还是对师傅丰富的人生经历（似乎平均年纪超过50岁）和出奇的口才的羡慕，我都好久没有这种新鲜感觉了。
3) 实训的师傅们都是聘请过来的高级技师，有着丰富的人生阅历，大多和机器打了几十年的交道，非常希望我们这些大学生中产生一些高级机械师，因此我们应该尽量做好，让师傅们满意，至少不能让他们失望。可是，部分同学却这样做了，而且极端不应该的，部分人把新建的这个实训基地的厕所弄的不成样子，我感到非常遗憾。
4) 三人行，必有我师。不论是和老师，还是和同学站在一块，都有值得我学习的地方，也是我今后不断加强改进和提高的，感谢老师，感谢同学，感谢学校还给我们安排了这么一门课程。
5) 实训虽然学习了不少，积累了很多知识点，但这毕竟是短暂的收获，没有形成积淀，要真正的掌握工程，还是要从现在开始，更加注重生活的体验和实践，真正把工程的理念融入生活。
6) 再次感谢老师们，你们辛苦了!