金工实习小结

时间:2024.4.20

Cad小结:

CAD的训练只有两天时间,对于一个近乎完全陌生的软件想要在两天的时间里学的差不多,我感到一种前所未有的压力。盯着老师,生怕错过老师提及的某一个知识点。老师示范的时候,真有种屏住呼吸的感觉。我知道自己对于电脑的操控能力很差,只有认真再认真一点才能让自己和别人的差距小一点。多少次,我想放弃;多少次,我在心里暗暗叫苦;多少次,我在心里承认自己就是一个电脑的盲人,虽然很多次这样想,可我同样知道改变的过程是痛苦的,如果一直不挣扎着去学一些在自己看来很吃力的东西,那么,自己永远都不会提高。正是在这种信念的支撑下,我坚持了下来。

两天结束了,当回想起来,我发现了自己致命的弱点。从小到大,作业有参考答案;做事有爸妈、老师、亲人的指点;习惯了身边的任何事情都有一个固有的答案,我依赖于这种答案的后盾。直到老师让自己创作一个立体作为作业的时候,我怕了,这次没有现成的答案了,这次我的脑子里一片空白了。看着旁边的同学画的手枪、飞机、机器人等,可我呢,脑子里依旧一片空白。我想这次要改的不是自己的脾气,不是自己的固执,而是自己的思维方式。既然发现了这个巨大的漏洞,在以后的学习中,我会注重培养自己的创新能力。希望自己能走的更远,走的更稳······

普通车:

走进普车的车间,一股很刺鼻的气味让我觉得好难受,有些不乐意,有些埋怨,当看到在车床边的老师的时候,我忽略了这些,老师一直在那里工作都没有埋怨什么,凭什么我一个只在那里呆两天的人要这么矫情呢?第一次看见车床,真有投入百分之二百的热情,我渴望看到自己的双手做的工件。老师幽默的讲解让原本有些枯燥的知识生动起来,深入浅出的讲解,总是让大家在笑声中明白其中蕴藏的道理。记得看着自己弄得尺寸有点小的手柄,满脸的不高兴。老师走过来微笑着说:“没关系的,我在告诉你们尺寸的时候就留了加工余量。等会我示范的时候就用你的。”在接下来的操作中,老师给我的手柄上做了一个很美的图案。其实,老师说这个是蝴蝶,那个是台灯,可我真的没有看出来。在他的讲解下,我叹服老师的想象力,就像一个小朋友一样。最后,在老师的指导下,我的手柄成为大家羡慕的对象。我笑着看着,却明白有的事做错了不一定要及时补救。为什么一有不顺心就要急躁着拼命去追求完美呢?我想车工老师教会我的这一点一定会受益终身的。两天很快结束了,虽然只在一起呆了两天,可我竟然好舍不得,不争气的竟然低着头哭了。

真是一位很好的老师,我会永远记得在这个大学里我有幸遇见这样一位很好的老师,教给我知识,教会我人生中很重要的道理。感恩······铭记······(袁爱民老师) 钳工:

早就听说钳工很辛苦,可我还只是听说。当真正作为一名钳工工人的时候,我才发现自己有多么绝望。先是用锉刀将工件锉到要求的尺寸。虽然也就不到0.5厘米的厚度,可我眼巴巴的看着自己锉的每一下后深深地感到绝望。别人都行,我更是不会退缩。一句话都不说,目不斜视,我在加把劲的锉着手中的工件。好不容易锉好了,接着是锯。长这么大,最绝望的莫过于用锯条锯铁块了。眼看着自己不断的落后于别人,我使出了全身的力气。一直信仰“吃苦就是本事”,如果就这样放弃,我会瞧不起自己的。坚持了,中午没有午休加班了。人生只有一次的事我不会给自己留遗憾,所以我渐渐平息了内心的不快。最后,我没有掉队,做出了一件自己不会后悔的榔头。在看着它完工的那一瞬间,我的心里只有满满的快乐。

其实,人生也是一样。最重要的就那么几步,再苦再累都别忘了一定要坚持下去。天下事,预则立;不预则废。行百里者,半九十。其实胜利就在那十里之后。钳工,教会了我耐着性子,用一颗坚毅的心,用行动践行自己的诺言“吃苦就是本事”。

热铸焊:

1、热加工:在工程材料书上看到的硬度测量方法直到热处理的前一天我依旧不大明白。热处理课上,老师教会我使用洛氏硬度计。看到热处理车间的那一个水池和油池,我老感觉心里怕怕的,那就暂且不说了。

2、铸造:老师太有童心了,很幽默,很和蔼。面前就是一堆砂,可是要让它们听我们的指挥,任由我们的摆布,似乎没有那么容易。我以为会很简单,我以为一整天都不会学到什么。可我错了。要把看似很简单的事情做好真的很不容易。在铸造车轮的时候,分型面的选择、手对砂的压力的大小等,很简单的就像小孩玩沙子一样的东西可真的很不容易。实践出真知,看事情不能只看表面,在亲身体会之前请不要做任何评论。世上没有易事,世上也没有难事,都只是相对的。这就是我学到的。

3、焊接:老师似乎做起来很容易,不就一条10厘米左右的直线吗?可当焊接的手柄握在我的手里的时候,我怕火花会烫到我。手一直抖得不停,即使试了很多次可还是弯弯曲曲的路线。同样的道理,我只是看到了焊接的表面,丝毫没有看到它的技巧和精髓。放下自己目空一切的心态,脚踏实地的干好每件事。切记好高骛远,这是我给自己的忠告。 数控铣:

刚刚结束这个工种的训练,心里总的感觉还是美滋滋的。自己一直都很想把自己钟爱的小狗刻在工件上,在同学、老师的帮助下,终于,小狗的印记被我刻在了工件上。虽然是4个人一台机床,可是任何人都不能偷懒。老师讲解的时候每个人都要认真听,以防在加工过程中因为一个人的疏忽而造成严重的后果。这个工种考验的除了认真就是细心了。虽然过程中会犯错误,但是在仔细的分析和讨论之后都能很好的解决。

团队精神在这个工种里体现的淋漓尽致。复杂的程序功能,需要组内的成员很好的配合。才发现即使是做工人也要掌握很多东西,再者了解了西门子。

数控车:

和普车相比,数控车的加工效率提高了很多。早上还看不懂车床里别的同学的程序,到了第一天下午,老师讲过编程的方法以及各个命令的作用之后,拿到一个图案,我竟然也可以有模有样的写出它的程序来,从无知到熟悉,这个过程真的很美好,这是一个充实自己的过程。按照自己的思路,设计了一个图案,其实也就是大笔一挥,随性之作而已。没有太多尺寸的精准,直到车出自己的图案的时候,我懵了。那不是我想要的东西。于是,开始找原因。 问题在于图案设计上的失误,知道自己错了,可想要补救的时候已经晚了。时间已经来不及了。自己还是太自负了,第一个学会编程,第一个可以熟练的操作机床,第一个觉得也不过如此简单,之后,没有修正自己的图案,也没有仔细分析一下设计的可行性,我到处帮别的同学修改程序和加工。当他们都拿到自己心满意足的作品时,我只有羞愧,明明这么差却还走到哪里都一副专家的样子。以后要虚心点,再虚心一点,只有低调做事,才能华丽转变! 陶艺:

陶艺课让我们都回到了童年时代。教室里陈列着很多以前的同学的作品,有花瓶,有房子,有海绵宝宝,还有好多看着就觉得新奇的东西,我想要自己也做一件很漂亮的东西。可是老师让两个人一组,共同设计制作一件作品,我的心里不痛快了。思路不同,思维方式不同,更何况这种意识形态的东西要怎么合拍?不过我还是和我的搭档合作了起来。我们彼此谦让,说出自己的设计,然后比比看谁的更有说服力。其实,有从她身上学到很多东西的。比如:当自己的意见和队友有分歧的时候该怎样表达自己的观点而又不伤害对方;永远把微笑放在第一位,因为没有人会去责备微笑的孩子;学会站在理性的角度去审时度势,从全局的角度思考问题而不是顽固的守着自己偏离了的观点不放等。团队的力量远远胜过个人的力量,学会团队合作的精神会让我走的更远!

特种加工:

在该工种的学习中,我学会了电火花切割技术以及用激光在竹签上刻画图案和文字。设计

自己喜欢的图案并将思维意识里的东西变成实体是一件很快乐的事。在学习过程中,我窥探到了我从未涉足的另一个满是科学的世界。除了神奇,还是惊叹神奇!一根钼丝即使切割的很慢,但是时间久了它也会切割出美丽的图案。我想要学的还有钼丝的精神,“不怕慢就怕暂”的精神。凡事只要持之以恒,即使眼下没有什么起色,可是只要坚持下来就一定会创造出奇迹。

测量:

只有半天的时间来学习,以为大概什么都学不到。结果`````

老师能把这么无聊的课讲的生动很多确实不容易。先是让我们以小组为单位测量一块工件的尺寸,量具自选,以小组比赛的方式。很简单的事情,看似无聊,老师却以这种方式调动了大家的兴趣。大家都用的量具是游标卡尺,可是精度却有明显的差异。在误差分析这一环节中,竟然一时让我语塞了。看似确乎很简单的原理,却暴露出我学习过程中的不踏实。接着,学了半径规、深度游标卡尺、游标卡尺、千分尺等的使用方法。当老师说收拾一下各自的东西马上下课的时候,我才恍悟时间过得这么快。这半天我的脑子一直处于高速运转状态,注意力高度集中。当然我也学会了很多量具的测量方法。这半天,我问心无愧`````` 工艺:

记得那天我是第二个来到教室门口的,像往常一样我期待能学到一些有用的东西。工艺老师在我眼里真是一个称职的老师。他要求我们不要玩手机,不要睡觉,学一点是一点。真心觉得老师很有责任心。当得知我们学的是飞设之后,老师讲课的侧重点发生了改变。作为一名工程设计师,如果只是纸上谈兵,只顾着按照自己心目中的图案去设计的话,很有可能很多地方都是无法付诸实践的。看了关于铸造和锻压的视频,还了解了很多关于设计与工艺方面的知识,庆幸遇见了这么一位老师,教会我学知识,即使再多,都不会是一件坏事,都会成长为自己的正能量。

创新:

对于创新的认识就从那节课开始。特别认同老师说的一句话:创新的目的就是为了让人们生活的更好、更舒适。视频里日本人会因为在坐地铁的时候怕坐过站而且在地铁上睡觉没有依靠不舒服而设计了座椅。看似有点滑稽和完全没有必要的东西,可就是这样的丝毫不起眼的想法而创新。只要是对生活中自己觉得不称心的地方进行改善,那就是一种创新。习惯了什么东西都有固定的格式和答案,一直觉得创新是一件很难的事,直到这节课之后我的思想里突破了创新的这层囹圄。

铣刨磨:

铣床的实习过程中充满了很多乐趣。我和几个同学组成一个团队,大家各司其职,每个人都很用心。老师分配的任务很快我们就做完了。这时候,我充分的体会到团队合作的重要性。很多时候,要强的自己觉得自己一个人来完全可以的,可是终究只有两只手而已。最后只能是心有余而力不足。然而,在车床面前,我放弃了一个人独当一面。很多步骤,要面面俱到,自己一个人是完全应付不过来的。看着同学们配合的那么默契,每个人都细心、认真的操作着。学会团队合作,那将是人生的一笔宝贵财富。

总结:

时光飞逝,以为四周会漫长到看不到边际,却不知如今已是走过了金工实习的岁月回望来时的路了。

记得拿到衣服那会,心里踌躇满志。我渴望去接触看得见摸得着的东西,我渴望在实际工作中发现自身的价值。投给那件蓝色的衣服一个坚定的眼神,我暗下决心一定要做最出色的“工人”。

第一天的CAD,让我觉得即使是放下书本也还是要脑子不停的运转。坐的腰和肩膀好酸,看看身上的天一样的蓝色,我记得我对自己的承诺“不放弃”。第二天的车工,当看到

从来都没有见过的车床的时候,我是相当高兴的。撸起袖子,呵呵,我要做一名优秀的开车床的工人。有过眉头紧锁的时候,有过会心一笑的时候。当我的作品得到大家的肯定的时候,心里自然是美滋滋的了。接下来的很多工种,我都坚持了下来。会有累的看见草地就想坐的时候;会有为了编写数铣的程序不惜花费5个小时,就连晚上做梦都梦见自己在皱着眉头写程序的时候;会有信心百倍的早早的来到教室门口等着老师来上课的时候的激动。一直以为我在用尽自己所有的力气在不懈的努力,每一件作品都凝聚着我近乎所有的心血。可是,当现在,拿出自己的作品看得时候,总有一种感觉,“其实,也不过如此”。是啊,在那个特定的时段,我用心的付出了,当我学会了那些东西的制作方法之后,难免会想,其实,我只是前进了一小步。或许,这就是成长吧!走在路上的我们,永远都觉得好累,可是当回首看走过的路的时候,才发现也没有曾经想象的那么艰涩难走,这该是心理成长了吧!

金工实习的老师是我上大学以来见过的最诙谐幽默的老师。不会按照PPT去读,不会说一大堆艰涩书生气的东西,他们说的是他们的亲身经历,说的是曾经因为一个不小心导致的人身伤亡或者设备故障。一切都显得那么切近实际,一切都显得那么通俗易懂。金工实习,可能是98%的人一辈子只有一次的事,不能说和婚礼在人们的心中有同样的地位,可是这种经历并没有逊色多少。老师更是极力的想要用很短的时间让我们掌握别人一年甚至十年要掌握的东西。他们像一个老师,像一个大哥哥,像一个朋友,像一个伙伴。

金工实习明白的人生信条:

1.天下事有难易乎?为之,则难亦易也;不为,则易亦难也。

2.熟能生巧,这句话在哪里都行得通的

3.虽然因为先天的差异会使女生在钳工的时候看着男生会有很强烈的心有余而力不足的感受,可同样勤能补拙,it’s just a matter of time.

4.当大家都穿上了金工实习的衣服带上帽子之后,长什么样就看实力了。

5.好高骛远,永远都别做这样的人。如果这样,你的思想存在于当下,你的行动却还在远古时代

6.生活偶尔会很苦,请记得“不抛弃,不放弃”。抬头看路之后,只管埋头拉车就好

7.在困难面前勇往直前默默无闻的人总是最终会给整天怨声载道的人一记响亮的耳光

8.听懂了和会做了之间的距离远远不是一个脑筋急转弯就可以转过来的,必须经过真切的实践

9.钳工告诉我最重要的事是:一毫米其实也是很遥远的距离

10.钳工还告诉我:努力不一定能立竿见影,放弃,一定会看不见影子,坚持了,一定会看到镌刻的纹理

11.就算你最快磨完 但也许你是最慢锯完的,一时的领先永远说明不了什么。

12.和搭档合作却做错了事,请负起自己该负的责任,这是一种修养也是一种度量

13.有个好同伴很重要。

14.有时候会特别想上课,失去了才知道珍惜啊。

15.要给计划留出余量,别等到最后没有挽回余地的时候才后悔为什么当初没有怎样怎样

16.在老牌机床面前,总有中物是人非的悲凉感觉

17.数铣让我明白,将自己思想里的东西做成实物会是一件多么快乐的事啊

18.直到数铣的时候拿到自己前面铣床铣出的小块块,才知道你不经意间做的一些你以为无用的事情 其实还是有用的。

19.数铣写程序的时候才发现,那么简单的图形却要写好长的程序,如果不是特别的喜欢,坚持写下来是一件很磨练耐心的

20.有错误要及时纠正,但千万不要急,不然只会更糟糕。

21.为什么一有不称心的地方就急着想要补救到完美?——心态是至关重要的


第二篇:金工实习小结


第一周的金工实习学习完毕,刚开始时我挺好奇,并且怀着激动的心情走进我们的实习中心,面对一台台的大机器,我感到惊讶,因为只有在工厂我们才会看到如此多的大机器,然而,我们面前就有很多。不过,后来老师说金工实习就好像跟工厂车间里面上班一样,我才渐渐领会到金工实习的重要性。在课堂上,我们每个人动手的机会太少了,在这里我们就可以锻炼我们的动手能力,提高我们的动手水平,一切都可以为我们走出社会做好准备。我清楚地知道,社会需要的不仅仅是饱读诗书的书呆子,更需要全方位发展的人才,无疑金工实习对我们来说是非常必要的。

第一天,我们这一组就走进了大车间,将要学习第一天的课程:铣,刨,磨。一大早,我们就来到了要实习的地方等候指导老师,不知道过了多久,我们的指导老师带着严肃的表情出现在我们面前。我感到很奇怪,为什么老师是这个表情呢?老师一走近我们,就进行严格考勤。接下来,才告诉我们一些注意事项,包括安全等。我知道,金工实习是比较严格的,不同于平常上课,平常上课我们都是随随便便,然而,金工实习是不能随便的,我们必须严格按照老师的要求去做,并且保证完成任务。今天上这个课程的老师是一个很严格,负责任的老师,他教我们怎样操作机器,怎样才能机器很好地受保护,怎样完成一个工件。他告诉我们在工厂并不是这样操作的,大多数都是自动化的,但是在这里为了锻炼我们的动手能力,所以并不采用数控,而是进行一些基本动手操作。刚开始看见老师操作,看起来挺简单的,然而轮到我们自己操作的时候其实是不简单的。就比如我们操作铣床的时候,我们要调的尺寸是非常精确的,而且我们又不能一次性完成,做一个平面要进行几次的操作。一个上午,我们进行了铣床的操作练习,渐渐地学会了完成一个工件的步骤。指导老师一个一个步骤地教导我们,并且在我们操作的时候耐心地教导我们。

接下来,我们学习磨床的练习,老师要求我们把一个工件的几个表面磨光滑。这个工种对于我们每个人来说都是比较简单的,因为我们需要操作的机器是很好操作的。老师告诉我们这台机器的工作原理,我们知道这是利用砂轮打磨把平面打磨光滑。很快我们就把一个工件打磨光滑,完成了任务后,我们一些同学都对这台机器产生了一些疑问,我们就紧追着老师问清楚,老师也告诉了我们答案。就这样,我们这组一天的实习就结束了。

第二天,我们就要学习铸造练习了。铸造对我来说,是一个非常有趣的工种,我们不但可以铸造老师布置给我们的工件,而且我们可以铸造我们想要的工件。我从开始到结束,都很认真听老师讲解铸造的步骤,我清楚听到老师说铸造这个工种最重要的步骤模型制作,其实后来我也领会了模型制作的重要性。模型制作是一个比较繁琐的过程,我们开始要把泥沙打碎,再用水搅拌均匀,等候十分钟,在铸造模中放入样品,再放泥沙打压等等一系列步骤。这一个过程是比较累的,但是我们坚持住,一个大学生连这点苦都吃不了,谈何走出社会生存。虽然时间只有短短的一天,但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。

第三天,我们要学习的是焊接。通过老师的讲解,我初步了解了焊接生产工艺过程、特点、应用等;了解了手弧焊种类、结构、性能及使用等;熟悉了电焊条的组成及使用,牌号的含义和酸碱性等;熟悉了焊接接头型式,空间位置及工艺参数对焊接质量的影响等。通过实习操作,我基本上掌握了焊接技术的工作要领,能独立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出较整齐的焊缝等。在实习过程中,老师采用边讲解,边示范,独立操作与巡回辅导相结合的教学方式,通过老师的模范操作和细心指导,我们开始了大胆的尝试操作。通过自己的亲身操作,我们加深了对理论知识的理解,体会到了劳动的艰辛,但在这过程中,我也体会到了学习的乐趣,提高了动手能力。老师讲过焊接引弧的控制对于初学者来说是比较困难的,引弧的常用方法有撞击法和划擦法两种,初学者容易掌握划擦法。划擦法的要领是:在起焊

位置后方稍向后划5cm左右,迅速提起前落至起焊位置,然后匀速施焊。这是手工焊的最基本功夫,这是需要在实际操作中慢慢体会,慢慢领悟,慢慢总结的。我按照老师的讲解,在实际操作中用心领会,初步掌握了这一要领,在每一次焊接中都能顺利的引起焊弧。电弧长度的控制也是一大难点,要做到一听、二看、三观察,焊接速度要适当均匀,在实习操作中要认真仔细,慢慢体会,慢慢领悟。

第四天,我们学习的就是电加工。电火花加工是用两个电极之间的放电产生高温对材料表面进行加工。两极间发电电流达到几百安培,温度可以高达上万摄氏度,从而将材料表面熔化。电火花和数字控制结合在一起那就可以完成很复杂的加工过程。你只要把一个程序编写进去,然后按加工键,几分钟或十分钟之后工件就加工成了你所希望的样子。我们所进行的电加工都是一些简单的自动化的加工,我们采用的是数控,我们只需要按几个键,进行一些调节就可以完成我们的工件。我们这天总共学习了三台机器的操作,学习了打孔,切割等。

第五天,我们学习数控铣床。但是我们还没有进行数控铣床的操作,而是学习编程。一整天,我们都在学习编程,用电脑学习数控铣床需要的软件编程。虽然,编程对于我们这些初学者来说是比较难的,但是我们还是很耐心地学下去,完成老师布置给我们的任务。

金工实习不是仅仅学到这种工种到底如何操作,而是要通过这一过程的学习,要对自己的学习方法有新的思考和认识,要学会学习!的确,学习的方法很重要,最起码的要保持良好的实习态度:认真学习,用心听讲;胆大细心,安全操作;热爱劳动,遵守纪律;尊重师傅,服从指导;清洁卫生,爱护公物。

20xx 工业工程2班 黄日清

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