毕业实习总结
一、 实习概况
本人在XXX，实习时间20xx/2/10—20xx/7。在企业实习的岗位是机加工段亚威五面体立式加工中心。
亚威五面体立式加工中心 型号 HVW4025 产地 台湾省
系统 FANNUC SERIES18I-MB 机床精度 0.001
亚威五面体立式加工中心可进行钻孔、镗孔、铣面等。亚威五面体立式加工中心带有一个侧铣头，意味着可以加工一个工件的除了底面其余五个面。当要加工侧面是可以将主轴上的立铣头换成侧铣头进行加工。所在岗位主要加工的产品主要有左右支架、X架、底座底板、副配重块等。
二、 实习内容
A操作机床从熟悉机床界面开始。 功能
pos现在位置/坐标 prog程序显示
ofs/set刀具补偿显示设定坐标系显示设定 system系统参数诊断 message报警信息 graph图表 custom信息 编辑
altek替换 insert插入 delete删除 input输入 can取消 其他
reset复位 help帮助 shift换档 edit编辑
auto自动加工 mdi手动输入 handle手轮 rapid快速移动 jog手动连续 home回零
single block单节运行 dryrun空运行
block skip跳步按钮开关 optional stop选择停止 T#disp刀具刀号显示 chip conveyor排屑 light机床灯 刀库上按键 ARM刀爪位置 spindle靠近主轴 middle中位
magezine刀库位置 cw机械手正转 ccw机械手反转 up机械手向上运动 down机械手向下运动 h/tpe机械手卧倒 v/type机械手立起 CHUCK
a-hold A爪锁紧 a-release A爪松开 b-hold B爪锁紧 b-release B爪松开
H/SPINDLE
tool hold 刀锁紧 tool release 刀松开
B程序是人与数控设备之间的语言。 编程一般格式：
N10（） 程序段，括号内可以备注加工内容
G49G40G80G15G17 取消刀具补偿，固定循环，极坐标，选取XY平面 G91G28Z0 Z轴回零点
G90G10L2P1X-- Y --Z--建立坐标系 M6T1 换1号刀
G54G90G00X--Y-- 选择坐标系,快速定位到点XY
G43H1Z100 走刀补,快速到Z100位置 M03S1000 主轴正转，转速1000
G98G81/G73/G84Z-30R10Q5F150MO8钻孔攻牙循环，R指安全高度，Q指切削5mm退1mm,开切削液，进给150
G91/G90X--Y-- 指定剩余的孔 . . .
G80G15M05M09 取消固定循环，极坐标，主轴停止，关闭切削液 G91G28Z0 Z轴回零点
G91G28XOYO XY轴回零点 M30 程序结束并返回 坐标系的设定:
#700= 变量700 #701= 变量701 #702= 变量703
G90G10L2P1X[1234+#700]Y[3214+#701]Z[789+#702]设定坐标系
在实际加工过程中，为了编程方便，可以在同一程序中设定多个坐标系 P1-----G54 P2-----G55 P3-----G56 P4-----G57 P5-----G58
刀库相关程序：
T1 备1号刀
M06T1 换1号刀 TO 刀退回刀库 M65 刀库门关闭 M66 刀库门打开 固定循环指令格式： G73钻孔循环
G98G73Z-30R10Q5F120M08
Z指定往下钻深度R安全高度Q进给5mm系统退1mm G81钻孔循环
G98G81Z-30R10F120M08 Z指定往下钻深度R安全高度 M29攻丝 G84攻丝循环
G98G84Z-30R10F500M08 Z指定往下钻深度R安全高度
其中F=ds(F进给d螺距s主轴转速） G98/G99的区别： G43H58Z100S800M03
G98G73/G81/G84/......R5F150M08
G98加工完一个孔,加工下一个孔时刀具到指定的Z值位置（Z100）再加工下一个孔 G43H58Z100S800M03
G99G73/G81/G84/......R5F150M08
G99加工完一个孔,加工下一个孔时刀具到指定的安全高度位置（Z5）再加工下一个孔 用G99比G98效率更高
用G98比G99更安全,在加工过程中更能发现异常，如刀具上缠有铁屑，刀具磨损的情况 极坐标编程：
G00G90G54X354Y0G16定位到X354Y0，采用极坐标
G43H1Z100S1000M03 走刀补指定正转，转速1000 G98G81Z-30R30F300 钻孔循环
G91Y90K3 以X0Y0为圆心逆时针间隔90度钻孔K指定剩下几个孔 G15G80M5M09 取消固定循环，极坐标，主轴停止，关闭切削液 G91G28Z0 Z轴回零点
C加工的工件种类繁多,万变不离其宗,只要掌握其基本方法就可以以不变应万变。只要围绕加工前--加工中--加工后加工三步曲就没问题。 第一步 加工前 a工装安装
1清理工作台，见工作台上的铁屑跟槽里的铁屑吹干净，为了节省时间，用切削液将工作台洗干净。
2注意工装安装的顺序，工装之间的距离。 3锁好工装 b工件的安装 1用什么吊具
2工装上的定位基准
3锁工件时对角锁，用力要均匀 c调用程序，检查程序
1调出所要加工工件的程序
2根据作业指导书和图纸检查程序是否正确、完整。 d检查刀具
1检查刀具是否在对应的刀槽里
2检查刀具是否磨损，如有磨损，换新或刃磨。 3检查刀具补偿 e建立坐标系
1根据图纸找出程序坐标系 2用中心钻找坐标系 3在程序中设置坐标系 f校准坐标系
1启动程序在工件上打点,观察是否有打点,没有的话修改Z值变量 2用量具测量XYZ值,计算出坐标系偏移量 3在程序中修改坐标的变量 4复位,从程序头走再打一次点 5再测量无误可以进行加工 第二步加工中
1将快速移动和进给的倍率调到0
2慢慢打开快速移动的倍率，观察刀具离工件表面的距离跟程序剩余量是否一致，如不一致回零，检查刀补。
3调开进给倍率，铣面和镗孔，进给慢慢打开。
4观察加工中有无异常响声，如果有异常响声，将进给倍率跟主轴转速同时调低，如异常响声持续复位，Z轴回零再检查原因。
5如加工过程中，有铁屑缠在刀上，按下单节--主轴停止--将铁屑清除。 第三步加工后
1将工件上的切削液和铁屑清除干净 2将工件松开
3将工件吊离工作台 4将毛刺去干净
5自检工件各要求尺寸并填好自检记录表 6请别人互检，报检。
D工作过程遇到的问题及解决方法
在实习期间遇到各种各样的问题，如怎样换刀片，测量刀补在加工中振动很大声音大刀上缠有铁屑等等。不懂就要想法弄懂，只要怀有追求智慧的梦想，查找资料也可以虚心向懂的人求教，就没有解决不了的事。 E工作创新思考及创新的方法
在装夹工件后，要对工件进行校正，这样的话很浪费时间精力。解决方法是完善工装，在工装上加定位销，只要工件装夹好就能保证加工后尺寸精确。 F在工作过程中如何与同事相处
在实习中跟同事师傅搞好关系是很重要的。首先端正自己的学习态度，谦虚向师 傅学习，其次就是要主动跟师傅交往，最后就是要服从师傅的安排。跟同事相处 要主动，坦诚相待，就可以在工作中如鱼得水。 G如何有效完成安排任务
在工作中，师傅经常会安排做一些事情，这个时候得认真完成交代的任务。 1端正自己的态度，不能随便了事，心态决定结果。
2思考完成任务的方法，选择一种最具效率和质量的方法来执行 3完成以后认真听取别人提出的意见汲取经验。
三、 实习感想
转眼四个月过去了，回首背着行囊踏上来上海的火车，恍如昨日，往事一幕幕浮现在眼前，有苦亦有甜。在企业实习的日子让我对机械行业对数控加工技术有更深的认识，熟练掌握数控程序编程、加工工艺、数控加工操作，同时也懂得了很多为人处世的道理，受益匪浅。
1通过在企业实习了解机械制造也生产方式和现代机械加工方法、工艺，认识了各种先进的数控设备，发现机械制造中新技术新设备新工艺的应用是多么重要。
2通过在企业实习，掌握了一定的操作技能同时培养了艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神，提高自己的安全意识，创新意识、时间观念、节能环保的意识。
3通过在企业实习，使我明白了做任何事情都要考虑周全小心翼翼的，不容许任何马虎。 4通过在企业实习，培养和提高社会适应能力，团队合作意识。 5通过在企业实习，在人格修养思想道德为人处世都有长足的进步。
6通过在企业实习，认识了许多的良师益友，与他们交往中吸取可取之处，改掉自身不足，提升自身素质品德。
人无完人，金无足赤。人都是不完美的每个人都有这样那样的缺点，唯有不断的改进才能趋于完美。我的优点:乐观豁达，积极向上，努力勤劳，助人为乐，勤奋好学。我的缺点：随便，粗心，主观臆断，优柔寡断，容易受别人影响。在接下来的日子，要扬长避短，改过自新，重新做人。在此向学校提1条建议：在教学过程与实践相结合。可以组织学生到企业参观学习，上课课程根据企业的实际开展。最后希望我们专业越办越好。 三年的大学生活使我从青涩走向了成熟，它是我人生的一大里程碑。它包含我许多的辛勤与泪水、感动和欢笑，使我更加懂得珍惜人生、珍惜时间、珍惜身边的一切。在以后的日子更加努力学习专业知识、科学文化知识，将来更好的为祖国建设作贡献。
毕业在即，回首两年的学习生活，我也深深地体会到了学院老师、领导为我们的成材所付出的艰辛劳动，在此我要向他们表示深深的谢意和崇高的敬意.
第二篇：机械毕业实习总结
毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程,也是十分重要的一门人生必修课，是个人综合能力的检验,除了基础知识功底深厚外，还需有一定的实践动手能力，操作能力，应付突发故障的能力,还要求有较强的表达能力，同时还要善于思考。另外，还必须有较强的应变能力和坚强的毅力。这短短的在杭州下沙两个月实习,让我深深体会到了积累知识的重要性，我获益匪浅。
一、关于实习公司
我所实习的杭州丽伟电脑机械有限公司，是在国内最著名的数控机床制造商之一，它经过20余年的成长与发展，其产品的技术水平一直处于行业的领先地位，杭州丽伟生产的产品系列有：1、 v 系列立式加工中心（线轨），广泛应用于汽车、摩托车零部件、模具行业。2、mv-i 系列立式加工中心（线轨）3、t-系列高速化精致化数控车床（线轨）和车铣复合式车削中心机等系列产品。
二、实习的内容
在老师的推荐下，我正式走进丽伟开始了实习工作。由于我是应届毕业生,本身对企业的机构等都很陌生,公司让以师傅带徒弟的方式，指导我的日常实习。在我师傅的热心指导下，我对机床装配有了初步的了解,并积极参与相关工作，注意把书本上学到的管理理论知识以及所学的相关知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班，协助同事完成部门工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。
在公司我主要的工作是协助师父装配一些机床，由于缺乏经验,我在期间还弄坏了一些工具，也走了很多弯路,给师傅及同事的工作带来了很多麻烦,但是我们师父他没批评我,而是让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好.
三、实习的提高与收获
实习生活，感触是很深的，提高的方面很多,但对我来说最主要的是动手能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.自走进丽伟开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与机床装配，并对企业公司结构的熟悉,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。
实习收获。主要有两个个方面。一是通过直接参与机床装配的过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际工作能力，动手能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。