[本田宗一郎语录]
参考1.广木孝次(铃木、濑叶、孝一)
2.米屋慎一(荒、世梨香、智晃)
3.小野泽馨(理佳)
1、管理者、监督者应抱有的哲学
*尤其是位居TOP者,更需要明白活着的意义、人生哲学。
*人按照哲学而行动,机器遵照智慧和劳力而转动。
*凡事一念之差可正可反。
*玩笑是创意,是哲学。
*企业以人为本,但不是指一个一个分离的人,重要的是整体的提高。 *TOP的妥协行不通,企业最重要的是培养人才。
*所谓经营不是去要求别人而是自己率先行动。
*要知道牛的耳朵在什么地方,不是通过头而是通过手腕知道才是最重要的。 *从下而上是大众,自上而下是权力,因而就不知所措的干部是不合格的。 *创造传扬后世的人生。
*所谓进步就好像积累指甲中的切割粉尘一样。
*不查明事实的究竟,就不能进步。
*不是工作的作业却有人认为是工作。
*手中的宝山等它失去的时候才发现。
*命令的囫囵吞枣就是责任的逃避。
*管理者应着眼全局下判断,不能陷进大流。
*陷进大流,随大流者不叫指导者。
*站在经营的立场看问题的人,不会被局部的事情束缚,目的明确的作全面的判断。 *被局部的问题束缚,将失去整体。
*被局部束缚,完全谈不上什么效率,只是白花钱。
*手中握有用人的权力的人,需要分析能力。
*自己进入漩涡时,应将值得信赖的人置于漩涡之外。
*管理者只能动手足不算能耐,重要的是要让部下去解决发现的问题。
*监督者需要有不受金字塔组织束缚的见解才行。
*监理不行的地方的计算机行不通,不平衡。
*监督者应亲自参与事情。
*所谓近代经营,就是无论在大企业还小镇的工厂都以同样的行动进行。 *担当者的不愿意做的难做的工作,监督者应亲自去看看。
*应让实施者抱有主动性,动脑经想办法。
*让每个人都抱有问题意识,有智慧的工作。
*即使是别人的提议,实施者也应抱有主体性。
*只是遥控不行,要亲自去做。
*不要拘泥于溅起的JIS规格。当官的决定的事情和商务没有关系。
*不输给任何人的毅力使热情高涨。
*90分谁都可以达到,但胜负就在最后的10分。
*不管干什么都不要输给别人,不要跟在丰田、日产的屁股后面。
*为自己工作。
~6、主张是平等的,但应对主张的事情负责。
*即使工作内容不同,主张应该是平等的。
*不要让特定的人考虑,因为那是放弃自己的权力。 *提出意见的人当然有援助解决(该问题)的义务。
2、关于教育、训练。
~1、对部下的教育就是振兴企业。
*企业以人为本,人才的培育是企业繁荣之基础。 *应尽早发现人的天性。
*说了改正就好,看清那种说了还是不改者很重要。 ~2、部下因教育的方式不同可能变好也可能变坏。 *和外部接触可以激发自觉性和责任感。
*代表SF等公司和客户接触使世界变得更广阔。 *工程应COOL,人际关系应HOT。
*轮胎和玻璃用途不一样。
*擦玻璃就要做到作为擦玻璃的最高境界。
关于人的项目 -追加-
1、 全体员工(包括重要官员)都有在平等的立场上参加企业的权利。也就是说公司所有的人都拥有考虑的权利。
2、 只是做了人做的事情不能算是思考。就和每天吃饭一样。请抛弃错觉。
3、 对他人的话囫囵吞枣的人不能去参观工厂或是派到其他公司工作。只能是那种能靠自己想法作出判断,并展开的人才行。
4、 大家都成为能全面否定社长的指示的人是最令人喜欢的事情。
5、 自己思考着做的工作是快乐的。不会感到疲倦。
6、 什么都不考虑只是木然做的工作或是被人一点一点的让做的工作是痛苦的。
7、 忙得到处跑来跑去的人得到很高的评价有问题。
8、 不能产生顺着河流就是前进的错觉。社会本身就在前进。但敢于在河流中撑船的人才是胜利者。
9、 人都有天性。有轮胎型的人,也有玻璃型的人。不能把轮胎装在窗玻璃上。(玻璃有玻璃的用途)玻璃要擦拭到作为玻璃的最高境界。(玻璃就让它是玻璃好了,要成为作为玻璃的最高境界。)
10、 是否能将轮胎和玻璃完全找出来,并使其分别都发挥到最好关系到企业的优胜劣败。企业也有低谷(有沉浮的意思),大家都发挥出最好,即使遇到低谷也有望使低谷变浅。
11、自豪感只有通过按照自己的意思工作中能感受得到。
抓住本质,从理论上查明究竟
1、 只有抓住本质,从理论上解决问题才能成功。
~1、仅停留在现象上检查,没有追根问底。
~2、事物都有绝对不能让步的本质。
~3、不抓好本质的问题就没有cost down的。
~4、将最基础的东西好好作为常识来做。
~5、有人对别人的指示没有任何怀疑照单全收。应考虑事物的本质进行处理。 ~6、关于量产品质如果出现了不良,应从最初的第一个开始就彻底查明。
2、 追求理论上都是OK的的才行没有任何妥协的技术。
~1、有人说总觉得不好所以不行,这种人是要不得的。
~2、接受不行的报告,但如果理论上成立还有问题的话,那就是技术的问题了。 ~3、技术的世界妥协是不行的。
~4、齿轮的声音,到底问题出在哪里要抓住本质,进行技术上的解决。
3、 不要只拘泥于问题的处理。要考虑从根本上解决。
~1、做一大堆资料不是工作。
~2、专家有视野狭窄的危险。(不要成为世俗所谓的专家)
~3、不能说因为是过剩品质就安全,犯过的问题的处理并不能储存。
4、 研究是手段不是目的。
~1、不要把一个一个的研究呀,试验呀本身作为目的。只要理论上OK就行了。 ~2、理论上或图纸上已经有答案的东西就不要再去试验了。
~3、把设计者再减少,我们不需奥不懂理论的人。
~4、一一计算的是门外汉。
5、 只有准确找出成功的原因才有之后的发展。
~1、好好总结成功的原因是什么,对今后有用。
所谓专家(Expert)
1、
~1、专家的工作就是使困难的东西成为可能,不断创造。
*专家是懂理论的人。
*如果只是一味任凭厂家说什么就是什么,是不会有现在这样的进步的。 *努力把不可能的事变成可能。
*不要怕失败。
*不要在在不可能的事情上费脑经,将精力用在可能的事情上。 *因为有图纸所以照着在做不是专家,专家应该在创造的地方。 ~2、要否定既成的工作、事务,抱有疑问。
*企业里没有宪法。
*设计图纸不是宪法。
*不要依赖既成事实、图书(书本)等,考虑一些独特的东西。 *一件一件的工作,一点一点配件都彻底重新看待。
*现在既有的技术将和过去的东西一起逐渐变旧。
*所谓进步就是逆流前进。
*被固定观念束缚就使自己的世界变窄。
*所谓专家就是做别人想不到的事情。
*不断积累正确理论的人就是专家,追随过去的理论的人是工匠。 *在过去的基础上,创造未来。
*真正的专家是能否定现在创造未来的人。
*研究新事物的人是专家。
创意、时间、效率
1、 ~1、企业发展靠创意。
*思考的人多的公司才能发展。
*考虑的人的多少决定胜负。
*创意越多企业越发展。
*创意优先于资本。
*有的问题靠创意能解决,有的问题靠技术解决。
*内作困难的东西拿出去外作很可笑。
*靠创意能解决的问题自己作(内作)。
*不动脑经想办法就只知道靠人手和设备来填补很荒谬。
*本应该靠动脑经想办法解决的问题却靠人的数量来填补是旧脑经。 *设备是带利息的,成本会增高。但创意是低价的。
*所谓效率就是不用钱而是动脑经想办法,为了赢得时间剔除没用的东西。 *有用户才有企业的繁荣。
*商品被用户认可,才有企业的繁荣。
*产品是员工的生命,产品不能撒谎。
*工作就是头脑的再造。自己下功夫考虑出来的成果,才能让客户满意。 ~2、都是和时间作战。
*时间最优先。始终重点考虑时间。
*能做的事情即使准确无误的做了,但误了时间就会拖全局的后腿。 *做东西关键就是时间。
*对所有因素,请最优先考虑时间。
*材料失败了可以再次准备,但时间没有二次。
*开发晚一天就是一天的损失。
*缓慢总是通向混乱。
*所谓效率就是时间的残酷驱使(争分夺秒)。
*提问中没有时间是无意义。
*不要出现在在受欢迎的时候,才发现设备能力跟不上之类荒谬的事情。 *不要相信产品目录。尽可能的提高速度。
*赚钱才是目的。不要考虑机器坏了。产品目录只是大概目标。 *机器是从本田购买那天开始就是自己的东西。
关于管理、体制
1、
~1、最初的计划很重要。工场管理就全凭它了。
~2、需要考虑判断发生的问题谁负责的体制。
~3、需要能追究到个人责任的体制,还句话说就是应该建立能以个人单位处理的体制。 ~4、建立能使问题呀疑问呀都凸出的体制。
~5、第二次出同样问题的人是傻子。
~6、看不清流程的工程也就看不清什么地方是瓶劲。
~7、出了问题,不管是什么问题都是同一个人的名字出来是不正常的。 ~8、容器、票据请分颜色进行管理。
~9、成品率的提高是应靠管理达成的事情,不是靠技术。
~10、关于残材、废材也应进行相关利益的管理和体制。
~11、不是即兴而是作为体制来考虑。
~12、殡仪馆和废品收购站不会倒闭。
~13、战争输了举Z旗也没用。
~14、如果人多了,那就在工场外定好议题让他们进行讨论呀、训练等,进行有区别的管理。
~15、请考虑使用前后的工具的管理。新的工具请准备专门的箱子等,因为有时会用旧。 ~16、一次使用后的工具要使其不能再次在同一地方放置。防止人为错误。
2、 关于品质
~1、在做QC之前先看看是否欠缺拣出问题。
~2、做能发现问题和疑问的QC。
~3、工程越少品质越好,越安全且效率也越高。
关于制造方案、设备构想
1、 制造方案
~1、从如何精减机器设备开始考虑。
~2、在考虑机器设备之前先精减工程。
~3、好好考虑一下关于废止机械加工的意思。
~4、即使要机械加工也要尽量减少加工量。
~5、应不进行机械加工,直接按照塑性加工使用。
~6、把螺栓的下孔一次性铸造好。
~7、配件要一体化。(使曲轴、链轮一体化)
~8、不要对开始削切感兴趣。
~9、不要进行徒劳的中途加工,直接就做到最终工程。
*精密锻造品直接研磨好。
*旋削加工中浪费太多。应进行研磨加工。
~10、有时改变加工方法,可以节约加工时间。
*矫正工件的歪斜,弯曲等可大幅减少淬火轴形物研磨费。
*连杆孔等不是研磨只是珩摩(搪摩)就行了。
~11、停止增加多余工程的做法。
~12、要考虑关联作业的同步化。
*机械加工工程中,加入了高频淬火工程就可以大幅消除包括物流在内的失误。 ~13、把单纯作业更多的自动化。
~14、应考虑缩短NET的加工时间。
*机械加工中出切屑的时候。
*Body assy(assembly)只是通电。
~15、缩短焊接时间。
*缩短焊接的时间,电极会更耐用。
*延长通电的时间,电极会更快磨损。
~16、都装好了一测试,发现不好又拆开?不要检查,努力直接做出好的东西。 ~17、考虑使毛刺在上个工序减少。
~18、去毛刺总是通向下一个毛刺的产生。
~19、少工程、少设备是高效率生产线的原理。
2、 设备构想
~1、设备要让其发挥最大能力,并提高使用率。
~2、让配备的机器以最快的速度运转。
~3、设备不是以生产台数决定能力,而是以最高速度决定。
~4、设备、机器不要生产台数基准设计。最好是有开工能力。
~5、多考虑现状生产线的能力的提高,不要轻易新增设生产线。
~6、机械在本田购买后就是本田的东西。坏了都行。关键是赚钱。
~7、不要相信产品目录。尽可能的提高速度。
~8、赚钱才是目的,不要考虑机械会坏掉。产品目录只是大致目标。
~9、不要搞专用机化,要有通用性。使具有能完成多种(作业)的通用性,提高效率。 ~10、设备要符合目的。
~11、设备一成不变。一旦设置就当宪法。没有进步。
~12、谋求标准单元的活用。
~13、即使操作失误,也要考虑不要出故障。
~14、进行工装、模具变更的容易化和无试加工、无试投的工作。
工装的基本想法、构想
1、 工装有去除数字的意思。让谁都能正确使用的样子,要站在作业者的立场来制作。
2、 在制作东西的时候,要考虑到时用得最长的人。
3、 应考虑不会使人犯错的工程和工装。
4、 轻松的姿势下能进行加工物的安装,向上抬到位就纹丝不动的卡住。
5、 工件卡子的基本(要求)
~1、无论是谁都能到达同样的精度。
~2、无论重复多少次都达到同样的精度。
~3、不会歪斜工件。
~4、加工过程中不会松动。
~5、将工件set后就快速固定。
6、 工件卡子上用的是螺栓,会松动,用液压。
7、 因为配件setting花时间很多,所以一旦set就到最后都不要取。
8、 焊接工装台车应完全轻巧。要考虑做到Mg的程度。凡是需要搬动的东西就应该完全轻巧。
9、 使用Bite setting jig。
10、考虑不需要工装的工艺。
11、工装应考虑热膨胀不会影响其精度,为什么要设连杆FB机的工装。(曲轴、销压入孔也一样)。