新乡平原同力水泥有限责任公司

20xx年度大修总结

20xx年x月x日我公司开始对回转窑系统进行了年度大修，于4月x日18时完成所有大修项目点火升温，12日22时投料生产，历时11天。公司领导对本次大修十分重视，成立了由公司总经理任组长、公司主要领导参加的大修领导小组，全面协调大修组织、材料供应、安全督察、后勤保障等工作，领导小组下设办公室，具体负责施工组织和协调工作，使本次大修工作顺利。通过本次大修基本消除了影响生产的设备隐患，恢复完善了设备性能，为全年的生产组织打下了良好的基础。现将本次大修工作总结汇报如下：

一、大修计划的制订

这次大修计划准备工作从20xx年x月已经开始进行，我们本着全面不留任何缺陷的思想，坚持预防维修与故障维修相结合的原则。不但处理应经发现故障隐患的设备，同时也要对关键设备的主要部件进行预防性维修。首先由各班组申报管辖设备存在的隐患和大修项目，由各专业申报改造完善项目。各种计划材料收齐后多次召开专业工程师参加的大修领导小组成员会议，对大修计划初稿进行讨论和补充完善。期间股份公司生产部有关领导在20xx年第四季度设备管理考核期间也对20xx年的大修计划进行了审核，并且提出了许多宝贵的指导性意见，删除了一些不必要的项目，如石灰石破碎机更换转子及轴承，回转窑更换窑尾带料盒等。对于正常生产期间能够进行维修的项目调整到大修前安排时间完成维修，尽量减少大修期间的检修任务量，以便集中精力做好停窑大修工作，例如砂岩破碎机更换反击板和反击板架等。对于改造项目入煤磨热风管道方案也进行了多次讨论和改进。通过充分讨论合情合理确定大修计划。在工期节点控制方面，

确定以回转窑、篦冷机检修为主线，主要控制回转窑更换全部耐火砖72米，中间穿插更换二挡轮带垫板、窑头窑尾更换密封和窑尾护铁、筒体挖补、打窑口浇筑料等工序节点，篦冷机更换篦板中间穿插清理窑皮、打篦冷机侧墙浇筑料等工序节点。项目工期确定后，我们及时以电子邮件和传真的形式联系有关施工单位进行施工方案的制订和施工报价。

二、施工前的准备

1、备品备件的准备

对于主机设备的大修备件由于工序复杂，在备品备件的准备方面将大修施工工序分解细化。在根据每道工序确定所需的备品备件以及特殊工具和材料。例如立磨磨辊更换密封就应该将维修工序细化分解为吊出磨辊、移位至框架外、翻辊平放、拆卸部件、零件检查及测量（包括轴承过盈量复查）、部件组装、移位至框架内、吊装入磨等工序。工序分解后所需的备品备件以及特殊工具和材料就水到渠成比较全面的展现在我们面前。吊出磨辊需要专用工具气动葫芦；磨辊移位至框架外需要滚杠和电动葫芦；翻辊需要3台大型吊车和枕木；拆卸部件需要专用工具液压扳手、清洗煤油、塑料布、棉布等；零件检查及测量需要大尺寸内经千分尺、外径千分尺等精密测量工具以及轴承过盈量不足时还需要平面磨床；部件组装需要各种密封圈、螺栓紧固件；最后就是磨辊移位入磨。在制作工序表格时各种备品备件以及特殊工具和材料同时也就列了出来。另外细化分解工序对各工序的施工技术要求也更加明确。对于辅机设备的备件准备，也要将维修施工工序适当分解。通过汇总最后列出备品备件清单，由各设备负责人落实库存，需采购的报采购部门采购，制造周期长的备件应尽早采购。备品备件坚持“质量第一，兼顾价格”的原则。在采购程序上严格按照集团公司和股份公司的要求进行。

2、技术准备

首先，要求主机设备维修要有完善的施工方案，施工方案包括各道工序的技术标准和保证措施，人员分配和组织协调，特殊工具和安全措施等。在确定施工方案前，还要与各施工单位技术负责人充分沟通，熟悉现场，包括提供有关技术数据，例如吊装设备时查清设备重量、起吊高度和现场位置等。对于需要调整的设备部件还要不断收集设备运行数据。例如回转窑运行一段时期后轮带与垫板间隙增大，筒体运行的椭圆度增大从而影响窑砖的稳定，同时增加轮带对挡铁受力不确定性，需要更换垫板调整轮带与垫板间隙，为了确定新增垫片的厚度，在回转窑运行期间就要多次测量轮带与垫板滑移量，轮带和筒体温度等数据，不同时间测量数据是不一样的，它与回转窑的煅烧状况有密切的联系，通过数据积累分析最后确定新增垫片厚度。保证调整后轮带滑移量在合理范围。技术准备要从有关标准和实际经验两方面着手，最终达到规范。

3、人员组织

大修工期的保证往往取决于人员的组织，所以这次大修我们特别强调了人员组织和工种的人员数量。对于每一台设备的维修在施工方案中一定注明分几个班组，每个班组有多少人，以及各工种的人数。对于关键主机设备的大修派专人负责与施工单位联系做好过程工序验收和安全监督。对于一般设备由设备分区负责人与施工单位联系、负责中间工序验收和安全监督。

三、安全措施

公司从上到下特别重视本次大修安全工作，公司和生产部分别召开动员会，对安全工作认真布置和安排落实。为了确保大修安全工作的开展，安全环保部特别从水泥车间、质量技术部抽调人员分白班和中夜班全天24小时保证施工现场有专门的安全监督人员。每个施工

队均有一名专职安全员，每天进行安全教育和现场检查。每个施工单位必须签订《安全协议》才能施工。对于高空作业、设备内部作业、电焊、吊装等特殊作业项目，根据不同设备有针对性进行检查。例如预热器内部作业，属于高空且设备内部作业，是本次大修安全检查的重点，有针对性检查脚手架的稳固可靠性，施工人员是否规范的使用安全带，各级翻板阀是否锁死、高空吊装是否设警戒标志和专人监护等。对于风机等设备内部检修是否办停电工作票。篦冷机电焊作业多且集中的地方走线是否规范，氧气、乙炔摆放安全距离是否达到要求等。通过有效监督检查本次大修没有发生任何安全事故。

四、本次大修的亮点

1、大修计划主线节点时间明确合理，控制严格。本次大修每道工序的工期都与施工方充分讨论后结合先进施工作业的指标确定。对于各专业交叉作业，能够做到发扬风格、积极配合，严格按照计划节点完成每一道工序确保项目按期完工。

2、根据各施工单位人员力量、技术水平、专业特长及时调整临时性工作。避免人员分散拖延工期现象。

3、质量技术指标明确并且落实到人，确保试车开车顺利。

五、存在的不足

1、部分设备的技术参数在设备解体时没有完整的测量记录，需在今后的维修中进一步完善。

2、我公司煤磨为球磨机，本次大修期间发现大齿圈有轻微点蚀，目前还没有一个有效的解决办法，请兄弟单位给与帮助和支持。

六、资金计划和实际发生费用

本次大修基本按计划进行。计划资金1215万元，实际发生费用初步汇总为1100万元左右。节约费用的项目主要有：窑尾带料勺、预热器喷煤管、入窑提升机胶带等设备经停机检查暂不需要检修更

换，立磨衬板利用原旧衬板等，增加项目有煤磨减速机更换二段轴轴承一项。

本次大修得到豫鹤同力的人员大力支持、黄河同力的备件无私支援、豫龙同力的技术鼎力支持，在此仅表谢意！同时感谢股份公司提供这次交流的机会。在与兄弟单位对比中我们深知还存在较大差距，以上总结不到和不妥的地方请各位领导、专家批评指正。

二〇一〇年x月二十七日

第二篇：大修总结

20xx年度大修总结

20xx年度大修是公司近年来项目最多、难度最大的一次检修。保全机修全体人员参加了这次大修，项目负责人认真负责、合理安排，精心分解，施工者严格落实，实现了“安全无事故，质量零影响，工期按计划”的目标。计划检修项目总数为50项,实际完成49项,完成率98%；主要设备大修后运行状况良好，片碱机滚筒经修磨表面光洁度提高，开车运行制片厚度减小、产品质量提高；1#电解槽经过大修换膜，槽电压降低了12伏，每小时节电100多千瓦时；液氯液下泵的改造使影响生产稳定运行的瓶颈问题得到了较好的解决。

一、踏实细致做好大修准备工作

年度大修是一项系统工程，从某种意义上讲大修准备工作好坏是大修成败的关键。为此从年初我们就开始组织本专业技术人员、班组长等骨干反复进行研究、讨论，最后确立了29个项目上报公司领导获得批准立项，其中难度大、技术含量高的电解槽更换离子膜、片碱机滚筒修复、液氯液下泵更换等项目决定了公司的产品质量和安全生产。在确定项目后，我们立即着手准备检修技术方案及材料计划的编制。对三个重点检修项目编制了专门的组织方案，明确职责、分解排序、确定每日进度。组织全体人员学习公司下发的大修安全技术措施。为保证本次大修安全高效完成打下良好基础。

项目确定后，我们科学组织，合理调配，及时落实，对可以提前实施的项目，安排在大修前预制完成。大修中充分调度各项资源，及时调整施工顺序，克服阴雨天气带来的不利因素，1#槽检修提前一天

完成，打了一个漂亮的攻坚战。并实现了膜漏、槽漏试验一次合格率100%的好成绩。

二、保质量、重安全、抢进度，认真做好每个项目

项目无论大小，都关系到生产的连续安全运行。由于机修专业人手少，任务重，我们尝试按专业特长将项目分成三组，从富莱宁公司选择技术精湛责任心强的同志为分项目负责人，扛死任务，明确职责，将技术难度高、相对复杂的三个项目由分管主任挑头，各项目负责人全面负责自己项目的技术方案、材料计划以及实施过程中的质量、进度、安全。检修中我们对项目进行任务分解，责任落实到人，调动了各参检人员的积极性，形成了人人有活干，人人找活干的良好局面。保证了检修任务的高效、优质完成。

大修中，机修还担负着全厂各生产车间的焊接技改、漏点消除、盲板抽堵等配合任务，机修发扬不怕苦、不怕累、连续奋战、善打硬仗的优良作风，共出动100余人次，加班加点，高效完成了所涉大修任务，特种设备的计划年度检验也于近日完成。

三、大修经验总结

1、1#槽换膜是本次大修的一个亮点。在检修中，我们严排工期、挂牌作业，做到清洁检修与规范操作的完美结合。上膜时，我们不迷信大沽化师傅的经验，大胆对取膜地点和上膜方式进行更改，由槽下展膜后折叠，递上槽后再展开，变更为整桶膜送到槽上后直接展开上膜。如此既简化了工序，又避免了离子膜打折造成的泄漏。使本次换膜一次合格率由去年的99%提高到100%，工期也在合理调度下缩短两天。

2、合理调配工器具，充分发挥外协单位优势，有效整合大修资源，为大修创造了有利的环境条件。大修前我们积极与外方施工单位联系，经过实地考察、多方对比，选择了宝钛集团负责片碱机滚筒修复，施工中，积极配合现场施工人员，使片碱机滚筒修复项目优质高效完成，为下半年分公司生产经营指标的完成提供有力保障。

四、大修成功的重大意义

此次大修成功，标志着我们的组织能力、管理水平、技术创新、协作精神又上了一个新的台阶，经过大修的洗礼，技术管理人员的素质得以提高，培养了一支能打硬仗、善打硬仗的检修队伍，这次大修形成的“扎实细致、不畏劳苦、团结协作、敢于创新”的“大修精神”为部门企业文化建设增添了浓墨重彩的一笔，为今后更好地保障生产运行打下良好基础。

五、存在问题和不足

1、个别项目准备不够充足，造成未完成。如东片碱熔盐泵由于备件未能及时到货，不得不取消项目。

2、一些小的检修项目在细节上把握不好，如泵与电机的找正出现了返工活。

3、部分更新设备图纸技术资料收集不及时，造成资料不全，对今后检修造成困难。

机修

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