辽宁科技大学软件学院诚信伴我成长演讲比赛决赛

时间:2024.4.21

辽宁科技大学软件学院诚信伴我成长演讲比赛决赛

为帮助学生提高口才、培养临场应变思维能力、锻炼学生心里素质。20xx年11月26日晚18点,软件学院于一号楼C102召开“软件学院诚信伴我成长演讲比赛决赛”。主持人赵世堃、张美主持了本场比赛。软件学院党委副书记陶润成副教授,软件学院学生主管李春生,辅导员付强老师,辅导员王文鹏老师以及14届全体新生参加了本次决赛。

经过初赛的选拔,共有18名同学进入了总决赛,比赛过程中选手们尽情畅谈了自己对此次演讲主题的理解,展示了深厚的演讲功底,同时也彰显了当代大学生积极向上的良好精神风貌。精彩的演讲不断博得同学们的掌声和喝彩声,现场气氛十分活跃。中场休息时,三位同学为大家演唱歌曲,现场气氛再度高涨。

经过紧张的演讲角逐,最终马晓琳、于洺汐、申野分别获得三等奖,朱一鸣、梦丽亚分别获得二等奖,诚信伴我成长演讲比赛一等奖由软件四班高洪楠获得。全场给予热烈的掌声。

通过本次比赛为同学们构建了一个展示自我的平台,锻炼了他们的演讲能力,增进了学生之间的思想交流,繁荣了校园文化。


第二篇:辽宁科技大学自动化中心


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AVC-CN1自动电压控制器

操作说明手册

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目 录

一.概述 ........................................................................................................... 3

二.产品型号分类 ............................................................................................ 3

三.产品适用范围 ............................................................................................ 3

四.AVC-CN1自动电压控制器工作原理....................................................... 4

1.电除尘器除尘效率的理论依据................................................................ 4

2.电除尘的基本过程和原理 ....................................................................... 4

3. 电除尘高压控制系统的工作原理 .......................................................... 5

五.AVC-CN1自动电压控制器使用说明....................................................... 6

1.控制系统开停机操作 ............................................................................... 6

2.AVC-CN1控制器主要特点和功能 .......................................................... 6

3.AVC-CN1控制器的独特设计 ................................................................. 6

4.AVC-CN1控制器工作方式 ................................................................... 10

六.AVC-CN1控制器用户操作手册 ............................................................ 13

七.技术指标 ................................................................................................. 38

八.AVC-CN1器的故障处理和保护 ............................................................ 39

九.设备使用条件 .......................................................................................... 40

十.设备成套性 ............................................................................................. 41

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一.概述

电除尘器作为一种应用广泛的环保装置,投入工业100多年以来为大气污染的治理和生态环境的保护做出了重要的贡献。电除尘器高压供电装置作为电除尘器的关键设备,其主要作用是提供给电场直流高压和直流电流,使进入电场的含尘烟气在电场力的作用下吸附到收尘极上,达到净化含尘烟气的目的。

AVC-CN1自动电压控制器结合了国内外常规电压控制器的先进经验基础上,研制出的新一代产品。该产品具有高速处理器控制、大屏幕液晶屏显示、全中文菜单操作、降压振打、间歇供电、精确火花控制等优点,不仅能够用于不同行业和工况的电除尘控制系统,也适用于电除尘器高压电源控制系统的改造。

AVC-CN1自动电压控制器以它的高可靠性,高稳定性,抗干扰特性,简易的中文操作界面、实时参数分析、人性化的结构设计等受到了广大用户的普遍欢迎。相信这款电除尘自动电压控制器一定会成为您在工业电除尘设备系统的最佳选择。

二.产品型号分类 □

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/ □ □ □

1:单相电除尘控制器

N:远程通信功能

C:中文菜单操作

AVC:自动电压控制器

三.产品适用范围

AVC-CN1自动电压控制器的基本作用是将工频交流电源变换成电场需要的高压直流电输出,再选用适当的电极等机械装置后,配套组成的高压静电除尘设备。适用于工业部门的除尘、除酸雾、脱水、杂质分离和回收稀有金属及其它原料等方面。具体应用 3

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范围如下:

A、

B、

C、

D、

E、

F、 冶金工业:用于黑色、有色金属冶炼除尘、回收金属冶炼原料及其综合利用。 建材工业:用于水泥、耐火材料工业的除尘和回收原材料。 电力工业:用于锅炉的烟气除尘。 石油工业:用于分离原油中所含的盐份、水份或者其他杂质。 化学工业:用于回收烟气中有价值的成份,在制酸工业中用于除尘、除雾等。 轻纺工业:用于造纸和纺织工业的回收碱及除尘。

四.AVC-CN1自动电压控制器工作原理

1.电除尘器除尘效率的理论依据

收尘效率η=e?w(A/Q)

ω- 粉尘驱进速度

A- 收尘面积

Q- 烟气流量

ω? β VpVav ,β = 常数;Vp = 峰值电压;Vav = 平均电压

可以推断出影响电除尘器收尘效率的主要因素是:有效的收尘面积A、烟气流量 Q和粉尘驱进速度ω。通常入口气流分布不均会导致减少有效收尘面积A;电除尘器存在漏风现象会增加烟气流量Q;而极板、极线的积灰、电晕功率的大小会影响驱进速度ω。这样,提高电场的平均电晕功率,就意味着能提高驱进速度ω和除尘效率。

2.电除尘的基本过程和原理

电除尘器利用电力捕集烟气中的粉尘,主要包括以下四个复杂又相互有关的物理过程:气体的电离、粉尘的荷电、荷电粉尘向电极移动、荷电粉尘的捕集。

电除尘器工作原理是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个足以使气体电离的静电场,气体电离后所产生的电子:阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下,分别 4

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向不同极性的电极运动,沉积在电极上,而达到粉尘和气体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的极性相反,沉积在电晕极上。因电晕区的范围小,所沉积的粉尘也少。电晕区外的粉尘,绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷,沉积在收尘极板上。粉尘的捕集与许多因素有关,如粉尘的比电阻、介电常数和密度,气体的流速、温度和湿度,电场的伏安特性,以及收尘极的表面状态等。

3. 电除尘高压控制系统的工作原理

通过接入单相交流电380VAC,启动主回路交流接触器,控制系统进入工作状态。首先控制器将原始设定值和上次停机时保存的关键参数读出,来做为调节可控硅导通角的依据,同时采样的电压和电流信号提供给A/D转换器,由A/D分别进行信号转换送入控制器,由控制器对数据进行运算分析、判断电场的运行状态、调节主回路中可控硅导通角。最终通过变压器升压整流,产生负高压加至电场中,使电场以某种设定的控制模式去工作。当电场发生击穿时,有火花闪络产生,控制器读取二次电流值。通过软件比较确定火花强度,并将这一信息在计算可控硅移相角时加以考虑,以确定可控硅是减小导通角还是彻底关闭。如果火花放电现象消失,就根据已确定的每分钟火花次数不断增大可控硅导通角,直到再次出现火花放电,以此反复上述过程。

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电除尘高压控制系统主回路框图

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五.AVC-CN1自动电压控制器使用说明

1.控制系统开停机操作

现场人员需要根据实际的工况来设定AVC-CN1控制器的工作参数,在运行控制器前准备步骤如下:

(1)设备运行前,需要AC380V、50HZ电源。首先,闭合供电设备的控制电源开关,接

入380V交流电源,此时电源指示灯点亮。

(2)设备供电后,按下控制面板上的启动开关,使主回路的空气开关闭合,这时主回路指

示灯点亮。接下来,按下控制器上的<运行>按钮,系统进入工作状态。

(3)设备断电时,按下控制器上的<停止>按钮。接下来,按下控制面板上的停止开关,使

主回路空气开关断开,系统进入停机状态。

2.AVC-CN1控制器主要特点和功能

(1)在线波形分析变压器的工作效率,可按预先设置值实时报警,并能指出报警原因所在。

(2)自动控制火花频率,快速搜索火花斜坡率,精确控制火花响应。保证静电除尘器始终

发挥最佳效能。

(3)通过火花及电弧探测和控制,提高可控硅SCR、熔丝、接触器和极板的寿命。

(4)间隙供电模式,可在提高电除尘器收尘效率的前提下,节能省耗,真正起到能量管理

作用。

3.AVC-CN1控制器的独特设计

(1)在线波形实时分析及测定在线电压、频率、评估T/R效率。

(2)电除尘器内部故障诊断屏幕报警及建议解决方案。

(3)根据专利计算法则自动确定斜坡速率。

(4)可调快速升压斜坡搜索斜率维持电量在最高效水平。

(5)可调基础电量设置菜单。

(6)可以下载的快速启动与编程安装指南。

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(7) 无电位计、零漂移电路,无需现场校正或调整采样值。

(8)简易条形图显示操作状态。

(9)超过20条状态及报警显示,所有参数可同时显示。

(10)具备密码保护安全特性。

(11)最大/最小电压值测定,精确V-I读数。

(12)自动输出/输入比率选择。

(13)全数字修正,无需软件或电位计校准。

(14)可供基于微软WINDOW的数据收集软件。

(15)采用3块微处理器,真正的微机运行操作。

(16)下拉式菜单驱动式软件使用容易,无难记字符、代码。

(17)背光LCD屏清晰显示。

(18)增强反电晕检测与控制调整,对低硫煤粉上应用效果显著。

(19)间歇供电屏幕,协助节能60%或者更多。

(1).AVC-CN1控制器显示的数据可以是数字形式和条形图形式。

(2).AVC-CN1控制器帮助屏幕能提供相关的故障报警诊断,根据不同的故障报警,提供

故障源分析,有利于迅速查找原因。

(3).AVC-CN1控制器的微处理单元安装在控制模块内,此模块安装在控制柜外,隔离于

电气干扰和热源。

(4).AVC-CN1控制器提供一次、二次电流运行的实时波形分析,能用于根据实际工况动

态推算电抗器的大小。这一功能可使操作人员改善电源匹配提高电源利用效率。

(5).AVC-CN1控制器能连接并自动控制可变电感限流器控制 可变电感电抗器,用以提高

输出电晕功率。

(6).AVC-CN1控制器能完全由计算机下载设定参数,包括通过电话线和解调器实施远程

诊断和监视服务。

(7).AVC-CN1控制器提供可选通信波特率,不需要特别的通信电缆连接。先进的通讯功

能设计,只需使用屏蔽双绞电缆或通过电话线。

1.AVC-CN1控制器控制器有先进的标准模块设计,包括两个界面面板的使用;操作者控

制面板和快接联式模块。这两个组件之间通过一个36芯电缆连接,其设计能使安装时发出喀嚓一声以确认“压牢和锁住”,来防止不当连接。这些组件的设计,使用户可以通过断开电缆和终端很容易的拆装或更换面板,而不会影响任何控制 柜内连线。 7

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2.AVC-CN1控制器控制器设计也提供了对除尘器环境下出现突发情况时的保护;对高温和电磁干扰最敏感的组件位于操作者控制面板。因此,操作者控制面板通常安装于控制柜外表面,以确保其不受电流干扰及高温影响。除此之外,该设计提供了充足的降温功能,在温度提升的情况下也能操作。

3.AVC-CN1控制器设计使用了含有三个微处理器的集成电路;一个用于控制功能,另两个用于快速通信。该设计可以快迅、单独的操作及通信。这些微处理器操作所有除尘器系统的控制功能,包括SCRs电路启动,侦测和控制电弧、火花、和数据出错情况。通过用多块微处理器来通信,AVC-CN1控制器可以显示电除尘器系统的实时工况,恢复、保存和更新数据,和本地或远程设备高速、同步的通信,而不会降低工作效率。

4.电路涂层保护:AVC-CN1控制器是由符合高质量控制标准的最优秀组件制造而成。每台都是由手工精心加工,并通过高标准工艺检测确保无错操作和长期的可靠性。此外,ESP-S经 UL等认可。印刷电路板和组件表面均经过电路涂层保护处理,以不受极端高温、低温、灰尘、潮湿和化学侵蚀的不良影响。

5.电压供应: AVC-CN1控制器操作线电压380V,480V或575V(50Hz),控制电压220V(50Hz)。

6.可控硅: AVC-CN1控制器能操作所有型号的可控硅(SCR)。快连接式模块中装有一个SCR启动电路。通过使用一个可选式SCR隔离板,可实现远程操作。

7.键盘:ESP-S的键盘为全密封,达到与外部环境良好隔绝。通过键盘操作,操作人员可以获取AVC-CN1控制器的功能和提示屏幕,并可对控制电收尘器工作的数据进行设置和调整。AVC-CN1控制器是一个薄膜密封型可靠接触键盘,并且防水,防尘,提供防止无线电波和电磁干扰的保护。

8.饱和铁芯阻抗器:ESP-S会操作所有型号的常规饱和铁芯阻抗器,只需外加一直流电源模块。通常,AVC-CN1控制器的SCR启动输出直接与此模块连接即可。

9.变压器:AVC-CN1控制器可与除尘器使用的任何制造品牌和额定值的变压器兼容AVC-CN1控制器通过1或0次级电压输入端口从事测试、显示和操作变压器。AVC-CN1控制器的初级、次级电流量和显示可与变压器的电流额定值匹配调节。AVC-CN1控制器与所有标准的原有除尘器电压控制系统完全兼容,包括任何的模拟电位计。除了提供自身完全显示,AVC-CN1控制器可与标准电位计兼容,无须矫正。

10.快装卸式接线模块:AVC-CN1控制器的快装卸式接线模块功能(QD)相当于用户和除尘器系统之间的人机界面。电场的所有连接都采取这种快装卸式接线模块方式,联 8

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结安装在电控柜内部。由于连线采取可拆卸终端,可迅速联结模块,确保连线效果。这种快装卸式接线模块方式还提供了完全的高压电源绝缘作用,进入电控柜内的测试信号不得高于己于人15伏。

11.具体接线端口如下:控制电源输入端口:

?

?

?

?

?

?

? 初级电流输入端口 次级电流输入端口 远程控制输入端口 地面输入端口 5伏特电源提供输出端口 通信输入输出端口 干线电源输入端口

? 初级电压输入端口

?

?

?

?

? 次级电压输入端口 外部激活输入端口 V1-CLR(可变电感电抗器)输出端口 SCR输出端口 固态警报中继共同输入输出端口

12.LCD显示屏:AVC-CN1控制器有一个4行×40字,背光式LCD显示屏。为了满足光线来看LCD显示屏, 后背光设计使用户在很暗的光线下也能操作。该显示屏可显示字母,数字和图表。

13.实时条形图显示:有价值的实时模拟信息可同时作为实时数字和模拟条形图被显示。模拟条形图 提供了对用户友好的显示方式,比传统的数字显示更好的阐明快速变化的数据。

14.分级安全密码:AVC-CN1控制器的安全特性提供三种不同等级的保护密码,以避免任何未经批准的改变。分别输入两位数以上的安全密码,可锁住或打开不同等级的功能屏幕进行必要的数据修改(共六位数)。

15.帮助屏幕:AVC-CN1控制器提供了一系列的帮助屏幕。这些屏幕提供操作者对AVC-CN1控制器操作和故障处 理的在线帮助。除此之外,用户可得到所有报警状况的具体解释和解决建议。 使用帮助屏幕不会影响AVC-CN1控制器的正常操作。

16.可编程报警:AVC-CN1控制器提供5种警报,可以用键盘进行设置。每台AVC-CN1 9

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控制器可以设置不同的报警。每个警报信息均可以显示在LCD显示器上。这5种报警是:初级过载电流报警,初级低电压报警,次级过载电流报警,次级低电压报警和不平衡报警。

17.本地通讯端口:每台AVC-CN1控制器有一个和本地电脑连接的本地通信端口。〈仅当用户有远程控制软件程序(DAC-3)时,才能使用此项。〉笔记本电脑被用于此种操作。此端口可通过位于操作控制面板右边保护外壳下的本地/远程 开关进行选择。此本地端口可兼容RS-232,且速率是可调的。所有能通过可选式显示器或键盘使用的功能通过此端口也能工作。这就提供了本地控制AVC-CN1控制器 的可能性。

18.远程通信端口:每台AVC-CN1控制器有一个和远程电脑连接的通远程信端口。〈仅当用户有远程控制软件程序(DAC-3)时,才能使用此项。〉工业电脑常被用于此种操作。此端口可通过位于操作控制面板右边保护外壳下的本地/远程开 关进行选择。远程通信端口包括一个完全隔离的20毫安的环状电流传输接收器。其速率是可调的。所有能通过可选式显示器或键盘使用的功能通过此端口也能用。这就提供了远程控制AVC-CN1控制器的可能性。

19.多点功能: 可将多达255台AVC-CN1控制器连接到单台远程电脑上,变成一个通信环路。可通过使用远程通信端口完成此操作。每台之间电缆长度的总和可达3.2公里。假如任何通 信环路中的AVC-CN1控制器出错,被关闭,或者这个本地通信端口被选用,该台AVC-CN1控制器上的远程端口将会自动绕过,以保持通信环路的连续完整性。假如所有AVC-CN1控制器停止工作,或所有本地通信端口被选用,则会导致通信错误。

4.AVC-CN1控制器工作方式

当AVC-CN1自动电压控制器的参数设置完成后,无论在何种工况下,AVC-CN1都会实现自动化工作,将电场的电晕功率增至最大水平,使电场的收尘效率保持在最佳水平上。下图为火花响应模式的控制曲线波形。

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(1)火花响应工作方式

首先,AVC-CN1控制器根据输入的编程参数,选择可控硅关断的全周期个数,来决定可控硅关断时间。当电场的火花熄灭后,AVC-CN1控制器按预先设定的快速上升率恢复到设定的回落点(上一火花放电电量的百分率),设定回落点的目的是为了避免电量快速回复引起火花放电;当达到设定的回落点,AVC-CN1控制器再按慢上升率恢复电量到下一次火花放电或极限值。慢上升率是AVC-CN1控制器根据设定的火花率、回落点、发生火花时的可控硅导通角自动计算决定,若此时AVC-CN1控制器没有搜寻到火花或极限值,则AVC-CN1控制器沿设定的搜索率迅速上升电量,直到下一个火花或极限值,搜索率是数倍于慢上升率。许多自动电压控制器通常在某个半波检测到火花后,需要在随后的半波熄灭火花。由于振打等原因,有时火花放电的发生是不可预测的。若不能及时熄灭火花,容易造成极丝的损坏。AVC-CN1控制器采用高速微处理器,能在检测到发生火花的同一个半波上,迅速停止导通可控硅。这样可大大减少由于需要在下一个过零点熄灭火花,而产生破坏电晕功率的电弧。在每次火花发生后,AVC-CN1控制器 能自动重新计算慢上升率,以维持在任何工况下,能稳定地运行。特别是在水泥厂,由于原料磨开或停时,窑尾电除尘器的工况会产生很大地波动,AVC-CN1控制器 这一功能有效地避免了对火花率的失控,而影响到操作性能。

(2)小火花模式:AVC-CN1控制器能根据火花放电的能级检测区分大、小火花放电。检测到小火花放电,AVC-CN1控制器会下降电量,并在3 个半波时间内上升电量到设定的回落点,以避免电场内不必要的电量损失,提高平均电晕功率。

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(3)反电晕搜索模式:用于粉尘比电阻过高,引起电场内发生反电晕现象。AVC-CN1控制器 检测二次电压的最小、平均与峰值。最小值可反映出反电晕的发生,而峰值电压与平均二次电流可决定最有效的工作点。AVC-CN1控制器 搜索到二次电流上升的同时,二次电压最小值减少,则判断为反电晕。控制器记录下此时的状态数据:SCR 导通角,脉冲周期比、E2I,并增加一个关断全波;AVC-CN1控制器 继续搜索直到下一个反电晕发生,并记录下当时数据与前一个数据比较。这样AVC-CN1控制器 可得到一条趋势曲线,若曲线呈上升趋势,则对应于除尘效率的增加。若AVC-CN1控制器 在某点计算出的E2I 值呈下降趋势,AVC-CN1控制器 会退回上一个设定的脉冲周期比,并保持在这一工作点上运行,直到开始下一个反电晕搜索。

(1)反电晕工作原理

AVC-CN1控制器有五个反电晕搜索屏幕,用户可以根据此项对每一除尘器系统反电晕搜索特性的调节。若选择了脉冲封锁脉冲或者在变压器设置屏中输入为0KV,或是搜索间隔设置为0。此项特性失效。AVC-CN1控制器检测二次电压波形的最小值、峰值及平均值。最小值用来检测反电晕的出现,峰值与二次电流平均值一起用来确定最有效的操作点。反电晕搜索功能用于自动寻找最有效的操作点。第一个反电晕搜索从该屏幕下定义的点开始。AVC-CN1控制器采用反电晕搜索设定值进行系列V-1曲线。例如,采用设定“全波关闭开始”, AVC-CN1控制器控制器就开始供电。当 “全波关闭开始”设定值大于0,即是间歇供电。在搜索过程中,当AVC-CN1控制器控制器检测到二次电流最小值下降而二次电流相应上升时,即为反电晕,AVC-CN1控制器控制器就会记录下此点的数据:可控硅触发角度,脉冲率、E2I乘积,或[(U2峰值)2×平均电流mA],接下来,AVC-CN1控制器控制器会增加“一个全波关闭”至前一个“全波关闭开始”设定值。根据新的设定,AVC-CN1控制器控制器升高电量,直至再次检测到反电晕。在这一次,AVC-CN1控制器控制器会同样记录上次的数据。并将之与上一次进行比较。这些结果形成一种趋势,若此趋势在增加,除尘效率则同样上升。AVC-CN1控制器会连续进行反电晕搜索,直至E2I公式的一个下降趋势为止。此时,AVC-CN1控制器控制器会返回到最后一个“正常”的设定状态。并持续在此状态下工作,停止反电晕搜索,直至下一个设定间隔到来。

(4)间隙供电模式:主要应用于控制减弱反电晕现象,节能增效。可设定可控硅控制角和间隙供电比。

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六.AVC-CN1控制器用户操作手册

AVC-CN1用户操作手册通过对键盘和菜单选项的介绍,使您更加了解AVC-CN1控制器的操作方法,以便于利用AVC-CN1控制器使整机系统达到最佳的除尘效果。

1.控制面板上的按键介绍

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数字键0-9用来输入数据和选择菜单。其中<0/暂停>、<1/运行>、<确定/锁定>键均为双重功能键。

<1/运行>键——在控制器处于停止状态时,按1键启动控制器工作;在控制器处于运行状态时,按1键重新启动控制器工作。

<0/暂停>键——在控制器处于运行状态时,按0键停止控制器工作;在控制器处于报警停滞状态时,按0键解除报警状态。

上、下箭头——菜单翻页选择。

左、右箭头——输入数据的位置选择。

<菜单>键——用来使当前界面回复到菜单选项界面。

<确认/锁定>键——用来储存输入的数据或者锁定运行状态显示界面。在运行状态显示界面,按此键将锁定屏幕30秒,以便于操作人员读取、记录数据,锁定屏幕后不会对控制系统的工作有任何影响,按其他键恢复显示并清除这一信息。

2. 菜单操作说明

AVC-CN1控制器的操作屏幕是以数字和图形方式显示信息,方便操作人员了解电除尘器整体的电气系统状态。主状态屏幕显示包括电除尘器产生火花、电弧、极限、报警以及工作状态标识信息。每条信息除火花率外均实时更新,直到状态改变或者被优先的信息替代,其中报警信息会保持显示直到被清除。信息优先次序为:报警》火花/电弧/小火花》运行极限。主状态屏幕最后一行为状态信息,可显示超过20条状态和报警信息。

(1) 主状态运行显示介绍

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在显示界面中按<菜单>键,进入主菜单一,选择数字键<2>进入运行状态显示界面,即主状态运行显示界面。 一次电压 276 V 二次电压 53.6 kV

一次电流 89 A 二次电流 428 mA

火花率 30 N/ min 触发角 76°

火花 运行中

主状态运行界面

按<向下箭头>键进入下一个运行状态显示屏幕,以下运行状态显示均为图形方式。 在控制器运行时,操作人员可以通过不断更新的图形方式了解电除尘器的实时运行情况。条图形与电除尘器运行的模拟量相对应,右边变化的数字表示了其运行参数的实际值。同时,在屏幕中按数字键或〈确认/锁定〉键可以将当前显示的运行参数变为其设定的满量程值。这样操作人员就可以对照设定值,检查当前读数的正确性。此屏幕显示信息包括一次回路电流、电压和可控硅触发角的瞬时值。按<向下箭头>键进入下一个运行状态显示屏幕。

一次回路参数

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000 安

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000 伏

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000度

此屏幕显示信息包括二次回路电流、电压的瞬时值。根据在变压器铭牌输入选项中二次电压显示设定为“0”时,屏幕显示如下:

二次回路参数

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000 毫安

设定为“1”时,屏幕显示如下:

二次回路参数

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000 毫安

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000 千伏

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■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000度

按<向下箭头>键进入下一个运行状态显示屏幕。

此选项显示信息包括:二次电流、二次电压平均值、峰值、最小值。按<向下箭头>键进入下一个运行状态显示屏幕。 二次回路参数

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000 毫安

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000 千伏

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000 千伏(峰值)

二次回路参数

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000 毫安

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000 千伏

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000 千伏

此选项显示信息包括:二次电流、二次平均电压和二次最小电压。二次峰值电压和二次最小电压只有在反电晕模式运行时才有用。这两个参数用于确定反电晕模式的最佳工作点,以此来消除反电晕状况,提高电除尘器的收尘效率。按<向下箭头>键进入下一个运行状态显示屏幕。

二次导电效率

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000百分比

此选项显示二次电流波形失真的衰减变化,用来衡量二次电流的使用效率。按<向下箭头>键进入下一个运行状态显示屏幕。

一次回路波形系数

变压器额定值:1.20

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >0.00

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此选项显示一次波形系数的实时值以及变压器额定值,用来进行故障分析、改善电除尘器运行性能和精确匹配电抗器。

按<向下箭头>键进入下一个运行状态显示屏幕。 二次回路波形系数

变压器额定值:0.86

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >0.00

此选项显示二次波形系数的实时值以及变压器额定值,用来进行故障分析、改善电除尘器运行性能和精确匹配电抗器。按<向下箭头>键进入下一个运行状态显示屏幕。 二次电压峰值与平均值比率

理想比率:1.00

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >0.00

可变电抗器控制

控制模式:手动

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000%

模拟输入值

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >100%

6分钟平均使用功率

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ >000KW

此选项显示实时的模拟输入值以及6分钟平均使用功率。按<向下箭头>键进入下一个运行状态显示屏幕。 振打功能控制

振打端口1 振打端口2 振打端口3 振打端口4

关 关 关 关

手动 手动 手动 手动

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主回路电压频率

平均值 000 Hz

最高值 000 Hz

最低值 000 Hz

此选项显示主回路电压频率的平均值、最高值和最低值,显示数据实时更新。主回路线电压精确的频率检测能使可控硅的触发和电源同步。为了更好的取得同步,AVC-CN1控制器在主回路电压每次过零点产生一个脉冲,并且内置滤波器来防止某些设备造成电压波形失真,干扰过零检测。

(2)运行状态信息介绍 运行状态信息

一次电流

一次电压

二次电流

二次电压

触发角

火花率

火花

小火花

电弧

一次电流到限制

一次电压到限制

二次电流到限制

二次电压到限制

反电晕到限制

触发角到极限

模拟输入到极限

远程控制到极限

一次电流过流

说明 显示一次电流的真有效值 显示一次电压的真有效值 显示二次电流的平均值 显示二次电压的平均值 显示可控硅触发角度 显示电场每次产生的火花 显示电场每次产生的小火花 显示电场每次产生的电弧 显示一次电流运行值已达到极限值 显示一次电压运行值已达到极限值 显示二次电流运行值已达到极限值 显示二次电压运行值已达到极限值 显示当运行反电晕模式时,反电晕运行值已达到极限值 显示可控硅触发角已达到极限值 显示模拟输入值已超出一次电流极限值 显示控制器处于远程计算机控制状态,并且已超出极限值 显示一次电流运行值已超出报警极限值,时间持续2秒以上 17

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一次电压欠压 显示一次电压运行值已低到报警极限值以下,时间持续30秒

以上

二次电流过流

二次电压欠压 显示二次电流运行值已超出报警极限值,时间持续2秒以上 显示二次电压运行值已低到报警极限值以下,时间持续30秒

以上

偏励磁报警

数据错误报警

主回路电源关闭

外部输入中断

控制器暂停

间歇供电运行中

运行中

远程控制

运行间歇供电 显示二次电流的波形出现半波丢失或者不对称现象 显示用户输入的设定值出现错误状况 显示主回路电源没有接入或者主回路出现断路状况 显示外部输入已处于断开状态,直到有5伏电源接到该输入端 显示主回路电源已经接入,但控制器仍处于停止状态。 显示控制器在间歇供电模式下运行 显示控制器在正常状态下运行 显示控制器处于远程计算机控制状态 显示控制器处于远程计算机控制状态,并且在间歇供电模式

下运行

降压振打

(3)主菜单介绍 显示控制器在降压振打模式下运行

AVC-CN1控制器操作屏幕共有三个主菜单,用来帮助操作人员实现各种功能与控制的设定。在主菜单屏幕选项下,按不同的数字键即可进入对应的操作选项。

主菜单一

1 帮助菜单 4 报警极限设置

2 运行状态显示

3 运行参数设置 6 主菜单二

在控制器上电后,按下<菜单>键进入主菜单一,此菜单屏幕包括选项如下: 《1》帮助菜单——帮助操作人员解决在实际操作中遇到的各种问题。

《2》运行状态显示——显示控制系统的主要运行参数以及工作状态标识。

《3》运行参数设置——设定控制系统稳定工作的参数范围。

《4》报警极限设置——设定一次、二次参数的报警极限值。

《6》主菜单二——进入主菜单二屏幕。

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主菜单二

1 反电晕模式 4 小火花模式

2 间歇供电模式

3 变压器铭牌输入 6 主菜单三

《1》反电晕模式——设定反电晕搜索模式工作的相关参数。

《2》间歇供电模式——设定间歇供电模式工作的相关参数。

《3》变压器铭牌输入——设定变压器铭牌的额定参数以及重要的工作参数。 《4》小火花模式——设定小火花模式工作的相关参数。

《6》主菜单三——进入主菜单三屏幕。 主菜单三

1 可变电抗器设置

2 密码设置

3 振打功能设置 6 主菜单一

《1》可变电抗器设置——设定带有可变电抗器装置的运行参数。

《2》密码设置——设定多级密码保护,使非操作人员不得随意更改控制器参数。 《3》振打功能设置——设定振打功能的相关工作参数。

《6》主菜单一——进入主菜单一屏幕

(4)帮助菜单介绍

进入帮助菜单后,数字键对应的选项可以帮助操作人员了解AVC-CN1控制器发生该状况的条件,列举可能导致的原因(包括电气和本体方面),提出可以采取的措施。 帮助菜单一

1 主电源关闭报警 4 偏励磁报警

2 过流报警 5 数据错误报警

3 欠压报警 6 帮助菜单二

《1》主电源关闭报警:当控制器没有检测到主回路电源时,停止所有的操作,并在运行状态界面显示报警信息。在出现此报警的情况下,报警继电器的输出状态不变,通过接触器可以操作控制器的启动和停止。

产生此报警的可能原因:

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(a)主接触器断开

(b)保险丝熔断;硅整流器保险丝熔断;断路器断开

《2》过流报警:当电流值超过设定的报警极限值2秒后,出现此报警。

产生此报警的可能原因:

(a)过流报警极限值设定有误

(b)硅整流器出现缺失或者短路

(c)硅整流器阻容吸收电路出现故障

(d)在手动模式下工作

(e)电场对地短路

《3》欠压报警:当电压值低于设定的报警极限值30秒后,出现此报警。

产生此报警的可能原因:

(a)欠压报警极限值设定有误

(b)在手动或者遥控模式下工作

(c)电场发生短路:灰斗的水平面过高、电极被破坏、电极间距近、绝缘体的损坏 (d)硅整流器保险丝熔断

《4》偏励磁报警:当二次电流的波形出现半波丢失或者不对称状况,出现此报警。

产生此报警的可能原因:

(a)硅整流器单只或者双只损坏

(b)变压器铭牌输入设定有误

(c)硅整流器触发电路出现故障

《5》数据错误报警:当用户输入的设定值有误时,出现此报警。清除报警后控制器按照自动写入的安全参数、低限定值运行,用户需要重新设定所有的运行参数。

《6》帮助菜单二——进入帮助菜单二屏幕。 帮助菜单二

1 客户服务 4 报警极限设置

2 运行状态显示

3 运行参数设置 6 帮助菜单三

《1》客户服务:辽宁科技大学自动化中心 版本:27-05-08 AVC-CN1 电话:0412-5929747 《2》运行状态显示:显示控制系统的主要运行参数以及工作状态标识。在条形图屏幕上 20

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显示实时更新的瞬时值,按任意数字键显示该条形的满量程值。

《3》运行参数设置:设定控制系统稳定工作的参数范围。其中设定的极限值不能超过变压器铭牌的额定值。

《4》报警极限设置:报警极限设置是为了检测故障而设定的跳闸点,报警极限设定的范围应该超过正常的运行范围,防止出现伪报警。

《6》帮助菜单三——选择进入帮助菜单三。 帮助菜单三

1 反电晕模式 4 小火花模式

2 间歇供电模式

3 变压器铭牌输入 6 帮助菜单四

《1》反电晕模式:当反电晕状况发生时,操作人员设定反电晕模式参数,包括搜索的时间间隔、起始点和结束点、最小二次电流值。这些参数的设定保证控制器在高于反电晕设定的极限值下工作。反电晕模式运行时,控制器对正常的运行方式和间歇供电模式进行测试对比,寻找最佳的除尘效率点。如果设定的时间间隔为0或者在手动间歇供电模式下运行,反电晕模式均失效。

《2》间歇供电模式:无论有无反电晕搜索方式运行,当全周期关闭值为0时,手动间歇供电模式均关闭。当全周期关闭值非0时,手动间歇供电模式打开。间歇供电模式能够有效的减弱反电晕现象,节能增效。为了保证系统运行在安全状态,可控硅触发角应设定在一定范围内,避免出现过大的电压峰值和电流值,并且通过关闭全周波来防止脉冲直流电进入变压器。

《3》变压器铭牌输入:

(a)通过此选项设定电流、电压的范围,进而确定条形图显示的最大值

(b)一次电流、一次电压和进线电压值的设定是为了防止在安装可变电抗器装置时,控制器的运行值超过可变电抗器的额定电压参数。

(c)在安装可变电抗器装置时,通过设定波形系数来对可变电抗器的阻抗进行调整。 (d) 控制器根据的二次电流额定值和火花敏感度,能够自动调整火花检测值。

《4》小火花模式:小火花是一种低敏感度的火花,当它出现时不去熄灭它,而是降低电量并在二个半波周期后进行升压控制。

《6》帮助菜单四——选择进入帮助菜单四。

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帮助菜单四

1 可变电抗器设置

2 密码设置

3 振打功能设置 6 帮助菜单一

《1》可变电抗器设置:可变电抗器控制电量的百分比显示在运行状态屏幕上,控制方式分为自动模式和手动模式。手动模式允许操作人员设定可变电抗器的感应系数,一次波形系数和二次电导比率也随着感应系数的调整而不同。自动操作模式可以自动调整可变电抗器的感应系数。当一次波形系数和二次传导比率与变压器的相关参数匹配时,系统会以最大的电晕功率传送给除尘器。一次波形系数应接近1.2,二次传导比率应接近0.86。 《2》密码设置:密码有三个等级,每一级密码需要填入两位数字。

(a)第一级:输入两位数密码,如XX————,可以修改运行参数设置、报警极限设置、可变电抗器设置和振打功能设置选项设定,输入密码不正确将锁定屏幕。

(b)第二级:输入第三、四位密码,如——XX——,可以修改反电晕模式和间歇供电模式选项,输入密码不正确将锁定屏幕。

(c)第三级:输入第五、六位密码,如————XX,修改变压器铭牌输入和小火花模式选项设定,输入密码不正确将锁定屏幕。

《3》振打功能设置:振打功能选项提供了四个振打输出量,控制器根据参数的设定自动地控制振打输出。每个振打输出量都有一个振打周期的设定,这个参数决定振打输出的持续时间。当振打输出时,控制器根据设定的降低电压百分比进行自动降压。当关闭振打输出时,控制器回复到最大的电晕功率输出。在振打被停止时,控制器可以设定一个整机的振打中断延时。

《6》帮助菜单一——选择进入帮助菜单一。

(5) 运行参数设置选项介绍

在运行状态显示界面按<菜单>键,进入第一主菜单,选择数字键<3>为运行参数设置选项,操作人员可以了解和修改控制系统的主要运行参数以及工作状态标识。如果该选项设置了密码保护,将显示第一个运行参数设置菜单,需要输入第一级密码。如果密码正确,可以进行数据输入。如果密码错误,屏幕被锁定。

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运行参数设置

一次电流限定值---安

参数选择0-300

按回车保存设置

一次电流限定值为真有效值形式计算,在空格处填入所选值,参数范围选择在变压器铭牌输入选项中设定。按<向下箭头>键进入下一运行参数设置屏幕。 运行参数设置

模拟量输入限定值---安

参数选择0-300

按回车保存设置

模拟量输入限定值表示模拟输入的最小一次电流值。这个最小一次电流值与操作人员设定的一次电流限定值共同确定了远程控制或人工控制的操作范围。并且这个模拟量输入限定值应小于一次电流限定值,否则无法确定操作范围。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。 运行参数设置

一次电压限定值---伏

参数选择0-600

按回车保存设置

一次电压限定值为真有效值形式计算,在空格处填入所选值,参数范围选择在变压器铭牌输入选项中设定。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。 运行参数设置

二次电流限定值----毫安

参数选择0-3000

按回车保存设置

二次电流限定值为平均值形式计算,在空格处填入所选值,参数范围选择在变压器铭牌输入选项中设定。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。

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运行参数设置

二次平均电压限定值---千伏

参数选择0-150

按回车保存设置

二次平均电压限定值在空格处填入所选值,参数范围选择在变压器铭牌输入选项中设定。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。 运行参数设置

二次峰值电压限定值---千伏

参数选择0-160

按回车保存设置

二次峰值电压限定值在空格处填入所选值,在空格处填入所选值,参数范围选择在变压器铭牌输入选项中设定。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。 运行参数设置

二次电压类型选择---

0为峰值 1为平均值

按回车保存设置

此选项表示在运行状态屏幕中显示二次电压峰值还是二次电压平均值。1为显示二次电压峰值;0为显示二次电压平均值。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。

运行参数设置

火花关断---全周期

参数选择1-9

按回车保存设置

此选项表示控制器检测到火花后关断可控硅的持续时间。参数默认值为1。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。

运行参数设置

电弧熄灭---全周期

参数选择1-9

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按回车保存设置

此选项表示控制器检测到电弧后关断可控硅的持续时间。参数默认值为1。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。 运行参数设置

快速上升斜率---半周期

参数选择1-9

按回车保存设置

此选项表示火花出现后,电能从零开始回复功率的快速上升时间,进而实现对电场提供更强的电晕电流。参数默认值为6。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。

运行参数设置

火花回相率---%

参数选择1-99

按回车保存设置

此选项表示火花消失后,迅速回复电能到上一次出现火花功率的百分比。参数默认值为15%。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。 运行参数设置

火花率---次/分钟

参数选择1-99

按回车保存设置

此选项表示每分钟火花放电的次数。当电场发生火花或电弧时,火花率的调整会带来慢速上升斜率、火花回相率和可控硅触发角的调整。参数默认值为30。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。

运行参数设置

快速搜索率倍数---

参数选择1-9

按回车保存设置

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此选项表示临界出现火花的斜坡搜索率,这个斜率比一般斜率搜索得要快。参数默认值为3。按<向下箭头>键进入下一个运行参数设置屏幕。 运行参数设置

可控硅触发角限定值---度

参数选择016—180

按回车保存设置

可控硅触发角极限在空格处填入所选值,180 度时为全关闭,16度时为全开启。

(6) 报警极限设置选项介绍

AVC-CN1控制器的报警极限设置检测系统的异常状态,保护系统设备免受损坏。 在运行状态显示界面按<菜单>键,进入第一主菜单,选择数字键<4>为报警极限设置选项。如果该选项设置了密码保护,将显示第一个报警极限设置菜单,需要输入第一级密码。如果密码正确,可以进行数据输入。如果密码错误,屏幕被锁定。 报警极限设置

一次电流过流报警值----安

参数选择0-300

按回车保存设置

一次电流过流报警值为真有效值形式计算,在空格处填入所选值,参数范围选择在变压器铭牌输入选项中设定,选择最大参数值会导致报警极限设置失效。当一次电流值超过设定值2秒后出现报警信息。一般将变压器一次电流额定值乘以1.25作为一次电流过流报警值。例如:一次电流额定值为300A,一次电流过流报警值为300×1.25=375 A。按<向下箭头>键进入下一报警极限设置屏幕。 报警极限设置

一次电压欠压报警值---伏

参数选择0-600

按回车保存设置

一次电压欠压报警值为真有效值形式计算,在空格处填入所选值,参数范围选择在变压器铭牌输入选项中设定,选择最小设定值0会导致报警极限失效。一次电压欠压报警值默认为50V。当一次电压值低于设定值30秒后出现报警信息。按<向下箭头>键进 26

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入下一报警极限设置屏幕。 报警极限设置

二次电流过流报警值----毫安

参数选择0-3000

按回车保存设置

二次电流过流报警值在空格处填入所选值,参数范围选择在变压器铭牌输入选项中设定,选择最大参数值会导致报警极限设置失效。当二次电流值超过设定值2秒后出现报警信息。一般将变压器二次电流额定值乘以1.25作为二次电流过流报警值。例如:二次电流额定值为600mA,二次电流过流报警值为600×1.25=750mA。按<向下箭头>键进入下一报警极限设置屏幕。 报警极限设置

二次电压欠压报警值---千伏

参数选择0-150

按回车保存设置

二次电压欠压报警值在空格处填入所选值,参数范围选择在变压器铭牌输入选项中设定,选择最小设定值0会导致报警极限设置失效。二次电压欠压报警值默认为10KV。当二次电压值低于设定值30秒后出现报警信息。按<向下箭头>键进入下一报警极限设置屏幕。 报警极限设置

偏励磁报警选择---

0为关闭 1为开启

按回车保存设置

此选项表示选择开启或关闭偏励磁报警。在开启状态下,二次波形出现半波丢失或异常状况即出现此报警。

(7) 反电晕模式选项说明

当控制器运行在反电晕模式时,运行状态屏幕显示信息如下:“X” 表示在反电晕工作点的最大全周期关断个数,“YYY°“表示在此工作点的触发角。

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一次电压 276 V 二次电压 53.6 kV

一次电流 89 A 二次电流 428 mA

火花率 30 N/ min 触发角 76°

一次电流到极限 反电晕X YYY°

当反电晕模式没有进行反电晕工作点搜索时,运行状态屏幕显示信息如下:“X”表示在最高E2I值时反电晕工作点的全周期关断个数。“YYY°“表示在此工作点的触发角,“ZZZZ”表示进行下一次反电晕搜索的剩余时间,时间单位为分钟。 一次电压 276 V 二次电压 53.6 kV

一次电流 89 A 二次电流 428 mA

火花率 30 N/ min 触发角 76°

一次电流到极限 反电晕X YYY° ZZZZ

在主菜单一界面,按数字键<6>进入主菜单二,选择数字键<1>为反电晕模式选项。如果该选项设置了密码保护,将显示第一个报警极限设置菜单,需要输入第二级密码。如果密码正确,可以进行数据输入。如果密码错误,屏幕被锁定。

反电晕模式

搜索时间间隔 __分钟

参数选择0-1440

按回车保存设置

此选项表示控制器执行反电晕搜索的时间间隔。设定时间间隔为0000分钟,则表示反电晕搜索模式关闭;若设定时间间隔为0020分钟,控制器将每20分钟开始一次反电晕搜索。如果现场工况不稳定,反电晕搜索间隔时间较短,反之较长。按<向下箭头>键进入下一反电晕模式屏幕。

反电晕模式

开始关断全周期—个

参数选择0-9

按回车保存设置

此选项表示反电晕搜索开始时,供电方式是每一半波都连续,还是采用间歇供电。0表示每一半波连续供电;非0值表示供电时控制器关闭相应数值的全周波,进行间歇供电。 28

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为了阻止脉冲直流电进入到供电设备,使正负电波形平衡,所有的开启状态都采用半周波,关闭状态都采用全周波。按<向下箭头>键进入下一反电晕模式屏幕。 反电晕模式

最大关断全周期—个

参数选择0-9

按回车保存设置

此选项表示进行反电晕搜索的最大关断全周期。也就是说控制器连续反电晕搜索直至达到该设定值。默认值为1。按<向下箭头>键进入下一反电晕模式屏幕。

反电晕模式

二次电流最小值 __毫安

按回车保存设置

此选项表示手动设定反电晕搜索时的二次电流最小值。例如,当二次电流最小值设定为100mA,反电晕最佳工作点为75mA时,控制器会在100mA状态下工作,这时工作点高于反电晕算法所推荐的参数。建议二次电流最小值设定为25mA,按<向下箭头>键进入下一反电晕模式屏幕。

反电晕模式

二次电流开始值 __毫安

按回车保存设置

此选项表示控制器重新反电晕搜索工作点的开始值。建议二次电流开始值不大于二次电流最小值。

(8) 间歇供电模式选项说明

当系统工作在电流极限值状态下,间歇供电模式开启后使有效的电量下降,反馈电流降低。传统的控制器会重新搜索电流极限值,增加每个半波的供电能量,有可能导致变压器设备损坏。通过设定可控硅触发角极限值,防止每个半波的供电能量超出变压器的额定参数。

在运行状态显示界面按<菜单>键,进入主菜单一,按数字键<6>进入主菜单二,选 29

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择数字键<2>为间歇供电模式选项。如果该选项设置了密码保护,将显示第一个间歇供电模式菜单,需要输入第二级密码。如果密码正确,可以进行数据输入。如果密码错误,屏幕被锁定。 间歇供电模式

可控硅触发角极限值 __度

参数选择016—180

按回车保存设置

此选项是可控硅触发角附加的限定,其它极限值的设定仍然有效。默认值为90度。按<向下箭头>键进入下一间歇供电模式屏幕。 间歇供电模式

间歇关断全周期—个

参数选择0-9

按回车保存设置

此选项表示设定间歇供电的全周期关闭个数,输入非0值表示开启间歇供电模式,默认值为0。

(9) 变压器铭牌输入选项介绍

AVC-CN1控制器可以与各种规格的变压器匹配工作,满足变压器铭牌参数的要求。因此,输入精确的铭牌参数对于高压控制系统工作和除尘效率至关重要。

在运行状态显示界面按<菜单>键,进入主菜单一,按数字键<6>进入主菜单二,选择数字键<3>为变压器铭牌输入选项。如果该选项设置了密码保护,将显示第一个变压器铭牌输入菜单,需要输入第三级密码。如果密码正确,可以进行数据输入。如果密码错误,屏幕被锁定。 变压器铭牌输入

变压器二次电压显示---

0为不显示 1为显示

按回车保存设置

此选项表示二次电压输入值是否在运行状态屏幕中显示信息。选择1时,二次电压输入值在运行状态屏幕显示。选择0时,二次电压输入值不会在运行状态屏幕上显示。 30

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按<向下箭头>键进入下一变压器铭牌输入屏幕。 变压器铭牌输入

一次电流范围--- ×100安

输入范围1-9

按回车保存设置

此选项表示系统运行中一次电流的范围。一般将变压器一次电流额定值乘以1.25,将得数作为一次电流过流报警值。然后把这个得数进到下一个最高整数位,再除以100,即为一次电流范围输入值。例如:一次电流额定值为300A,一次电流过流报警值为300×1.25=375A。将375进到下一个最高整数位为400,则一次电流范围输入值为400÷100=4。这个参数决定了一次电流报警和极限设定的最大值。按<向下箭头>键进入下一变压器铭牌输入屏幕。

变压器铭牌输入

二次电流范围---安

输入范围1-9

按回车保存设置

此选项表示系统运行中二次电流的范围。一般将变压器二次电流额定值乘以1.25,将得数作为二次电流过流报警值。然后把这个得数进到下一个数量级,即为二次电流范围输入值。例如:二次电流额定值为600mA,二次电流过流报警值为600×1.25=750。将750进到下一个数量级为1000,则二次电流范围输入值为1000mA。这个参数决定了二次电流报警和极限设定的最大值。按<向下箭头>键进入下一变压器铭牌输入屏幕。

变压器铭牌输入

二次电压范围---万伏

输入范围1-15

按回车保存设置

此选项表示系统运行中二次电压最大范围值。一般是将变压器二次电压额定值进到下一个最高整数位,即为二次电压范围输入值。例如:二次电压额定值为7.2万伏,将

7.2进到下一个最高整数位为8,则二次电压范围输入值为8万伏。这个参数决定了二次电压报警和极限设定的最大值。按<向下箭头>键进入下一变压器铭牌输入屏幕。 31

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变压器铭牌输入

一次电流额定值---安

按回车保存设置

此选项表示输入变压器铭牌上一次电流的额定值。按<向下箭头>键进入下一变压器铭牌输入屏幕。 变压器铭牌输入

一次电压额定值---伏

按回车保存设置

此选项表示输入变压器铭牌上一次电压的额定值。按<向下箭头>键进入下一变压器铭牌输入屏幕。 变压器铭牌输入

主回路线电压---伏

按回车保存设置

此选项表示输入供电系统主回路的进线电压值。按<向下箭头>键进入下一变压器铭牌输入屏幕。 变压器铭牌输入

二次电流额定值-----毫安

按回车保存设置

此选项表示输入变压器铭牌上二次电流的额定值。按<向下箭头>键进入下一变压器铭牌输入屏幕。

变压器铭牌输入

一次回路波形系数---

参数选择1.1—1.9

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按回车保存设置

此选项表示输入变压器一次回路的波形系数。这个波形系数可以体现一次回路保持正弦波形的能力。如果波形系数减小,一次回路保持波形能力则增强。默认值为1.2。按<向下箭头>键进入下一变压器铭牌输入屏幕。 变压器铭牌输入

火花敏感度---

最大敏感度0—最小敏感度9

按回车保存设置

为了使电除尘器更好地工作,根据二次电流额定值,控制器能够自动调整火花的敏感程度,但是影响电除尘器的工作因素很多,这些因素都会使火花敏感度变化。通过设定火花敏感度选项,可以使火花响应范围变化40%。默认值为3。按<向下箭头>键进入下一变压器铭牌输入屏幕。 变压器铭牌输入

报警输出---

0为关闭 1为开启

按回车保存设置

此选项表示功率板上的报警输出为开启状态,还是关闭状态。当正常工作时关闭触点中断,报警输出应设定为开启状态,这样在中断激活时,报警关闭触点被打开。当正常工作时开启触点中断,报警输出应设定为关闭状态。建议报警输出设定为开启状态。

(10) 小火花模式选项介绍

AVC-CN1控制器可以针对火花的不同程度作出控制。当正常的火花发生后,控制器能够迅速关断可控硅,然后通过快速上升斜率使电能回复到设定值。而小火花是一种低敏感度的火花,当它发生后没有必要去熄灭它,控制器对小火花作出反应后迅速降低电能,然后使电能回复到设定值。

在运行状态显示界面按<菜单>键,进入主菜单一,按数字键<6>进入主菜单二,选择数字键<4>为小火花模式选项。如果该选项设置了密码保护,将显示第一个小火花模式菜单,需要输入第三级密码。如果密码正确,可以进行数据输入。如果密码错误,屏 33

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幕被锁定。 小火花模式

小火花回相率_%

参数选择1%-99%

按回车保存设置

此选项表示当小火花模式时,电能迅速回复到上一次出现小火花功率的百分比。按<向下箭头>键进入下一小火花模式屏幕。 小火花模式

控制模式选择_

0为关闭 1为开启

按回车保存设置

此选项表示选择小火花模式为开启状态,还是关闭状态。

(11)可变电抗器设置选项介绍

当AVC-CN1控制器与可变电抗器匹配使用时,通过控制可变电抗器的阻抗值,增强了自动电压控制的范围与能力。在可变电抗器工作时,控制器会连续显示一次波形因子和二次导电系数,并调整可变电抗器的导电数值,以达到最佳波形和导电状态。

在运行状态显示界面按<菜单>键,进入主菜单一,按数字键<6>进入主菜单二,再按数字键<6>进入主菜单三,选择数字键<1>为可变电抗器设置选项。如果该选项设置了密码保护,将显示第一个可变电抗器设置菜单,需要输入第一级密码。如果密码正确,可以进行数据输入。如果密码错误,屏幕被锁定。 可变电抗器设置

运行模式:

0为手动控制 1为自动控制

按回车保存设置

此选项表示将可变电抗器设置为自动控制模式还是手动控制模式,默认值为0手动控制模式。如果采用自动控制模式,控制器会自动调节可变电抗器的感应系数。如果选择了手动控制模式,需要在下一屏幕设定感应系数的大小。<向下箭头>键进入下一可变电抗器设置屏幕。

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可变电抗器设置

手动控制感应系数:__

最小感应系数20-最大感应系数00

按回车保存设置

此选项表示在手动控制方式时设定可变电抗器的感应系数。通常情况下,控制器从设定感应系数10开始校正一次波形因子和二次导电系数。一次波形因子应与1.2接近,二次导电系数应与0.86接近。<向下箭头>键进入下一可变电抗器设置屏幕。 可变电抗器设置

滞后时间:__0.1秒

参数选择00-99

按回车保存设置

此选项表示设定感应系数变化的滞后时间。这项特性对于较大的变压器极为重要,它的设定可以使较大的变压器达到稳定的工作状态。因为,较大的变压器的电感效应较大,需要用较长的时间才能进入稳定状态。

(12) 密码设置

密码设置选项可以使非操作人员不能随意更改AVC-CN1控制器的工作参数。如果输入密码正确,即可设定选项中的参数,如果输入密码不正确,选项界面被锁住。

在运行状态显示界面按<菜单>键,进入主菜单一,按数字键<6>进入主菜单二,再按数字键<6>进入主菜单三,选择数字键<2>为密码设置选项。

密码设置

输入六位密码______

输入无效的密码,系统将自锁

按回车保存设置

此选项表示需要输入六位密码,并且这六位密码分为三个等级密码,每一级密码需要填入两位数字,密码以“*”来代替显示,增强了系统的保密性。输入密码错误将锁定屏幕。AVC-CN1控制器的运行状态显示、运行、停止操作和菜单选项都不需要输入密码。(a) 设定第一,二位密码可以修改运行参数、报警极限、可变电抗器和振打功能选项。 (b) 设定第三、四位密码可以修改反电晕模式、间歇供电模式选项。

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(c) 设定第五、六位密码可以修改变压器铭牌输入和小火花模式选项。

(13) 振打功能设置

AVC-CN1控制器振打功能具有四组定时信号输出端口,用于电除尘器的极线、极板振打控制和其他需要定时的装置。控制器需要连接一个继电器输出模块,模块上有四个定时信号输出接口,用于连接振打电机的启动电路。振打功能选项可独立设定各个定时输出端口的启动和停止时间。同时,控制器还具有降压振打功能,可以任意设定振打期间需要降低电能的百分比。

在运行状态显示界面按<菜单>键,进入主菜单一,按数字键<6>进入主菜单二,再按数字键<6>进入主菜单三,选择数字键<3>为振打功能设置选项。 振打功能设置

振打端口1关闭时间____分

参数选择0000-9999

按回车保存设置

振打功能设置

振打端口1开启时间____秒

参数选择0000-9999

按回车保存设置

振打功能设置

振打端口2关闭时间____分

参数选择0000-9999

按回车保存设置

振打功能设置

振打端口2开启时间____秒

参数选择0000-9999

按回车保存设置

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振打功能设置

振打端口3关闭时间____分

参数选择0000-9999

按回车保存设置

振打功能设置

振打端口3开启时间____秒

参数选择0000-9999

按回车保存设置

振打功能设置

振打端口4关闭时间____分

参数选择0000-9999

按回车保存设置

振打功能设置

振打端口4开启时间____秒

参数选择0000-9999

按回车保存设置

振打功能设置

振打延迟时间__秒

参数选择00-99

按回车保存设置

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振打功能设置 降压振打___% 参数选择0-100 按回车保存设置

七.技术指标

1.交流电压输入:单相380V±10%、50HZ±2% 2.直流电压、电流输出调节范围:0-100% 3.工作方式:连续 4.冷却方式:自然冷却 5.直流输入、输出指标:

交流输入

规格A/KV 0.4/60 0.5/60 0.6/60 0.7/60 0.8/60 1.0/60 1.2/60 1.4/60 1.6/60 0.4/72 0.5/72 0.6/72 0.7/72

380V±10% 50HZ±2% 电压V

电流A 〈=98 〈=122 〈=148 〈=172 〈=197 〈=246 〈=296 〈=345 〈=394 〈=118 〈=148 〈=177 〈=207

72 60 电压KV

直流输出

电流A 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 0.4 0.5 0.6 0.7

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0.8/72 1.0/72 1.2/72 1.4/72 1.6/72 0.4/80 0.5/80 0.6/80 0.7/80 0.8/80 1.0/80 1.2/80 1.4/80 1.6/80 0.4/90 0.5/90 0.6/90 0.7/90 0.8/90 1.0/90 1.2/90 1.4/90 1.6/90

〈=236 〈=296 〈=355 〈=414 〈=473 〈=131 〈=164 〈=197 〈=230 〈=263 〈=329 〈=395 〈=460 〈=526 〈=148 〈=194 〈=222 〈=259 〈=296 〈=370 〈=444 〈=518 〈=592

90 80

0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

八.AVC-CN1器的故障处理和保护

1.电源故障:控制器的显示屏和指示灯都不亮。 A.检查电源是否输入到控制系统中。 B.检查电源开关是否闭合。

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C.检查高压柜门上的门锁开关是否闭合。

D.检查控制器上的保险丝有无熔断。

2.输出欠压处理:按控制器上停止键,然后按运行键重新启动设备。

A.若设备运行正常,问题已解决。

B.若设备运行不正常,检查电除尘器内是否有结灰爬电现象。

3.输出短路故障

A.检查二次电流取样线路

B.检查输出隔离开关

C.检查电场内部短路

输出短路保护:设备处于运行状态下,在一定时间内二次电压为零,二次电流上升到极限值,控制器将这种现象判断为二次短路,显示“二次电流到极限”信息。

4.偏励磁故障

A.检查控制柜中可控硅触发是否缺相

B.触发板上的变压器输入输出有无开路

偏励磁保护

设备处于运行状态下,在一定时间内二次电流连续出现一个半波的电流大于某一值,另一半波电流为零,控制器将这种现象判断为输入偏励磁,显示“偏励磁报警”故障信息,输出跳闸保护信号。

5.临界油温故障处理:确认油温显示的正确性。

A.高压硅整流器的温升小于45℃,属于正常状态。

B.高压硅整流器的温升大于45℃,查明故障原因或与技术服务人员联系。

临界油温故障保护:设备处于运行状态下,变压器内的油温大于临界油温的设定值,小于危险油温设定值,控制器将输出报警信号,主回路跳闸保护。

九.设备使用条件

1.海拔高度:不超过2000m

2.环境温度:-10摄氏度— +50摄氏度

3.空气最大相对湿度小于90%(相当于空气20±5度时)

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4.无剧烈振动和冲击,垂直倾斜度不超过5%

5.无导电爆炸尘埃,没有腐蚀金属及破坏绝缘的气体和蒸汽

十.设备成套性

1.控制器一台

2.功率驱动模块一块

3.阻容吸收电阻、电容

4.一次电流互感器及采样电阻各一个

5.连接电缆一条

6.产品使用说明书一本

7.出厂检验单一份

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