实习报告
机电维修实训
实训名称：煤矿机电设备中级维修工实训。
实训时间：20**年3月4日~20**年3月22日.
本次实训是针对水泵多级保养操作的训练，让我们更深刻的认识到水泵的内部结构和拆装方法与步骤，实训中，我不仅拓宽了知识面，还锻炼了实际动手能力，综合素质得到了较大的提高。
一、多级离心泵二级保养操作：
① 实训目的：
为了保证离心泵的安全良好的运行，必须要会正确保养离心泵通过本次实训，可以使操作者掌握正确保养离心泵的方法。
② 准备工作：
1、穿戴好劳保用品；
2、多级离心泵一套；
3、呆扳手一套；
4、梅花扳手一套；
5、平口螺丝刀一把；
6、铜棒一根；
7、扁铲一个；
8、手锤一个；
9、拉力器一个；
10、油盆一个；
11、青克纸；
12、毛刷；
13、游标卡尺；
14、铅丝；
15、润滑脂；
16、擦布。
③操作步骤：
1、关闭泵出口阀门，按停止按钮，关闭进口阀门，放掉泵内余压；
2、卸下轴承压盖螺栓；
3、轻敲取下压盖；
4、取下背帽；
5、取下轴承架；
6、用拉力器拉下轴承；
7、拆下密封填料压盖；
8、取净密封填料；
9、取下泵端盖；
10、转动轴承取下轴套；
11、用螺栓取下平衡盘；
12、取下平衡环；
13、清洗轴承、轴套及压盖；
14、清洗平衡环、平衡盘；
15、检查轴承磨损情况；
16、检查轴套磨损情况；
17、检查平衡盘磨损情况；
18、检查平衡环磨损情况；
19、按与拆卸相反的顺序安装各泵件，轴套应加密封胶圈，各紧固部位应均匀用力，各密封处应加垫片各接触部位应涂润滑油；
20、盘车检查运转情况；
21、清洁、回收工用具
④ 注意事项：
1、按标准检查各部件不合格的要更换；
2、平衡盘窜量不应超过2-4mm；
3、轴承室加油要是适量；
二、多级离心泵三级保养操作：
①、实训目的：
多级离心泵的三级保养是集输工高级工的基本操作技能，通过实训，可以使操作者掌握离心泵的三级保养内容和方法，能够正确保养离心泵，保证安全生产。
② 准备工作：
1、 穿戴好劳保用品；
2、 D型离心泵1台；
3、 500mm撬杠2根；
4、 Φ30mm×250mm铜棒1把；
5、 200mm活动扳手1把；
6、 开口扳手1套；
7、 梅花扳手1套；
8、 200mm拉力器1个；
9、 油盆一个；
10、300mm平口螺丝刀1把；
11、手锤1把；
12、手板锉刀1把；
13、450mm管钳1把；
14、游标卡尺1把；
15、百分表1块；
16、150mm弯剪子1把；
17、300mm直尺1把；
18、划规1个；
19、150mm钢丝钳1把；
20、50mm毛刷1把；
21、棉纱布；
22、石棉垫片；
23、青克纸；
24、润滑脂；
25、密封填料；
26、沙纸；
27、铅丝。
③操作步骤：
1、 把泵转移到检修平台上，拆卸轴承体，先拆下前后侧的轴承连接螺栓取下轴承端盖，取下备帽，卸下连接螺栓；
2、 用拉力器取下轴承和轴承架，清洗轴承部件；
3、 用压铅法测量轴承间隙；
4、 拆卸密封压盖，拆下压盖与轴体的连接螺母；
5、 沿轴向抽出压盖，用特制盘根铁钩取出填料，取净；
6、 拆平衡管，拆下平衡管两端法兰固定螺钉；
7、 拆下填料函体；
8、 卸轴套，取出轴套、平衡环，平衡盘用拉力器取出；
9、 拆卸穿杠，拆下穿杠两端的螺母抽出泵各端的连接穿杠；
10、拆下出口段，拆卸叶轮；
11、拆卸泵段；
12、拆卸叶轮，拆卸泵段；
13、重复上述操作；
14、拆泵段时做好泵段标记；
15、拆卸前端，拆下前端压盖，拆卸备帽，拆卸前端轴承支架；
16、用拉力器拆下前端轴承，
17、拆下轴套、短接、压盖；
18、拆卸泵轴，拆到前端时，可将泵轴抽出；
19、拆下导翼、衬套和口环；
20、拆下各部件用柴油清洗干净，清洗泵件，按拆卸顺序摆放，以便进行检查测量；
21、检查轴承，不跑内外圆，沙架不松旷，磨损不严重，表面无深沟，划痕；
22、检查压盖，压入均匀，无裂痕，螺钉孔对称；
23、检查平衡盘、平衡环，均匀磨损不超标，与键、轴配合良好；
24、检查平衡管，畅通不堵塞；
25、检查叶轮，静平衡，出、入口无磨损，流道畅通，键销口处无裂纹；
26、检查泵轴弯曲度是否合格，是否磨损有裂纹；
27、测量个配合间隙；
28、装配操作，装入合格泵轴；
29、泵段尾端密封处加密封垫片；
30、装配中各密封润滑部分要涂上黄油；
31、装泵段；
32、涂黄油，装出口段；
33、重复上述操作，将三段泵段装完；
34、装出口段，装穿杠，上螺母，并紧固；
35、装平衡环，装平衡盘；
36、装压盖，前端轴承，备帽；
37、装轴承架，压盖；
38、装轴套，轴承短接，轴承、备帽并紧固；
39、用百分表测平衡盘轴窜量，如不合格，则调整；
40、装备帽、轴承、轴套加密封胶圈；
41、装调料函体，加盘根，装压盖；
42、装轴套短接，装轴承；
43、装轴承支架紧固，装轴承端盖紧固；
44、清洗收回工用具。
④、注意事项：
1、 装配离心泵时，按泵的装配高低要求进行，一定要按先拆后装，后拆先装的步骤进行；
2、 拆卸下来的各部件一定要清洗干净；
3、 加入轴承内的黄油量为轴承室的1/2或2/3，太少或太多都容易使轴承发热。
三、校对离心泵联轴器的同心度：
①、实训目的：
通过本次实训，可以使操作者掌握校对离心泵联轴器的同心度的正确方法。
②、准备工作：
1、穿戴好劳保用品；
2、机泵1套；
3、300mm直尺1把；
4、塞尺1把；
5、呆扳手1套；
6、梅花扳手1套；
7、250mm 300mm活动扳手各1把；
8、F扳手1把；
9、撬棍。
③、操作步骤：
1、 卸下对轮护罩；
2、 在联轴器上按90度分选4个点，并做好记录；
3、 用直尺和塞尺检测联轴器外援4个点是否有间隙，并做好记录；
4、 分析4个点的间隙，初步判断同心度；
5、 更换不同的4个点重复以上操作；
6、 根据检测数据计算联轴器偏差数据；
7、 松开地脚螺丝；
8、 根据偏差数据，在电机或泵底座加减垫片；
9、 移动电机，调整左右偏差；
10、调整完毕再次检测同轴度；
11、反复调整、校对，使两轴不同心度在规定范围之内；
12、收拾工具，清理现场。
④、注意事项：
1、两轴不同心度允许差应在规定范围内：
2、测量时直尺必须放正，直尺应与轴线平行，不能歪斜。
补充内容：行星减速器
行星减速机由于行星齿轮传动是一种共轴线式的传动装置，具有同轴线传动的特点，在结构上又采用对称的分流传动，即用几个完全相同的行星轮均匀地分布在中心轮的周围，共同分担载荷，相应的齿轮模数就可减小，并且合理地应用了内啮合承载能力高和内齿轮空间容积，从而缩小了径、轴向尺寸，使结构紧凑化，实现了高承载能力，行星减速器是由三个同样大小的行星（齿）轮和一个太阳（齿）轮和内齿轮组成。原动力从太阳轮输入，带动行星轮做自转，如果让内齿轮不动，行星轮就会既自转又围绕太阳轮公转，将三个行星轮中心连接起来在中心引出，作为输出，如果是多级行星减速器，就将此输出作为下一级行星减速器的输入轴及太阳轮。
行星减速器有体积下、减速比大、美观、重量轻等诸多优点。在未来的生产生活中会有大量的运用。
心得体会：
通过三周左右的实训，我的确学会了不少新的知识，同时也巩固了自己所学的内容，可谓受益匪浅。在这次实训中，通过老师的指导，一步一步的对水泵进行拆卸，并对各部件进行清洗、测量、更换。对每个步骤的方法和技巧，老师总会耐心的为我们解惑。对每个部件老师仔细讲解其结构特点和在整个水泵中起的作用。在整个拆装过程中，我与同组同学互相帮助，一同思考，共同处理在拆装工程中遇到的种种问题。最后通过大家的协同合作，并在老师的协助下，经过不懈努力，终于对水泵进行了拆卸、清洗、组装、安装和调试等一系列的工作。当我们完成所有工作后，我感到一种成就感，这份荣誉来之不易，不经有同学们的智慧和努力，还有老师的指导和帮助。感谢同学们，感谢老师，是我们的坚持才获得了最后的成功。