设备三级保养制

时间:2024.5.8

设备三级保养制度

三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。

一、“三级保养制”的内容

1、日常维护保养(例保):班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。

2、二级保养:以维修工为主,操作工为辅,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。

3、三级保养:以维修工为主,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复精度,满足加工零件的最低要求。

二、“三好”“四会”的内容

实行“三级保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求:

1、“三好”的内容:

(1)管好:自觉遵守定人定机制度,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。

(2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备,防止事故发生。

(3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、“四会”的内容

(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得生产工艺,正确使用设备。

(2)会保养:正确地加油、换油,保持油路畅通,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。

(3)会检查:了解设备精度标准,会检查与生产工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。

(4)会排除故障:能通过不下常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施,排除故障。发生事故,参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施

生产部 20xx.7.10


第二篇:设备维护保养制度


设备保养制度

一、保养的原则和要求

1. 为保证机械设备处于良好的运行状态,机电设备正常运行,减少设备故障,提高设备完好率、利用率,减少设备的机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。

2.设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。

3. 各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

4. 保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。

5. 做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。

6.对重点的设备机器实行包机到人制,加强对重点设备的保养。

二、 保养作业的实施和监督

1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行日常保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行,并认真填写《设备巡检记录》。

3.定期保养可分为一级保养和二级保养

一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养,设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养,并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时,可申请委托进行,各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

4.备用设备保养

备用设备也属于重要的生产设备,因此对备用设备的保养更不能马虎,除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行,若发现异常及时上报处理。

5. 其他保养

(1) 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由设备管理员定期下达设备的换季保养计划单,由机修人员进行保养。

(2) 磨合期保养:新机及大修后机械设备磨合期结束后必须进行磨合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由设备管理人员负责安排机修车间进行保养,并且在保养完毕之后与各使用车间办理交接手续。

(3) 转移保养:设备转移原地前,应进行转移保养,作业内容可根据设备的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机修车间组织安排实施,各车间负责人,设备管理员以及机修车间负责人负责检查监督;

(4) 停放保养:停用及封存设备应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存的设备由机修车间负责保养,并要求做到有保养记录;

6. 保养计划完成后要经过认真检查,并由设备管理员以及各车间负责人进行全面的检查验收。

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