武汉尚测试验设备有限公司
SC/YWX-250系列
盐雾腐蚀试验箱
使用说明书
武汉尚测试验设备有限公司
前言
亲爱的用户：
感谢您购买本公司仪器，在您启用试验设备前，请详阅使用说明书，相信它能让您的设备发挥最大的功用。阅读完本说明书后，请将其妥善保管，以便随时查阅。
请详细阅读本手册，并依据规定操作，可使您每次皆能顺利地操作使用。请谨记注意事项，可免除机器因人为操作不当而产生故障，正确的保养方法可延长机器寿命。
本公司各类产品均经过严格的品管检验才出厂，您可安心使用，若有任何困难或问题，请与代理商联系或直接通知本公司。
一、操作须知
本试验室绝对不能用于对下列物体或含有这些物体的试验：
A、爆炸物：
1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。
2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
3、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。
B、可燃物：
1、自燃物：
金属：“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。
赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
2、氧化物性质类：
氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。
过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸锭以及其它的过氧酸盐类。
过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。
硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。
次氯酸钾及其它的次氯酸盐类。
亚氯酸钠及其它的亚氯酸盐类。
3、易燃物：
乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。
普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。
甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃点在0℃以上，小于30℃的物质。
煤油、轻油、松节油、异戊醇、醋酸及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。
4、可燃性气体：
氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。
二、用途
本系列盐雾腐蚀试验箱适用于对电子器件、产品零部件、金属材料的防护层等工业产品进行加速盐雾腐蚀试验，迅速方便地重现喷涂与未处理过的金属表面的腐蚀过程。可按GB10587-89、GB2423.17-93《电工电子产品基本环境试验规程Kα：盐雾试验方法》以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准进行各种盐雾腐蚀试验。
三、结构与特点
A、整体结构
1、 本盐雾试验箱内外胆均采用进口塑料板经高温模压焊接成型，具有高强度、重量轻、耐腐蚀、无渗透、表面平整光滑、易清洗等优点；
2、 水密封形式使盐雾不至外溢，底部水槽蒸汽加热，使工作室升温快，温度分布均匀；
3、 盐雾箱顶盖采用进口透明板材经高温模压焊接成型并设计成最佳顶角，不使箱内的冷凝水直接滴落在试品上；
4、 喷雾系统采用塔式喷雾，喷雾塔放置于工作室的中心。喷嘴的材料为石英玻璃烧制而成，喷出的雾粒细小无结晶，盐雾呈自然沉降分布均匀；
5、 试验箱的控制系统放置在箱体右侧，用户操作方便，面板上设置有总电源开关、喷雾开关、2只PID自整定数控仪表，以及设备运转时间计时器，在箱体右侧还特设置超温保护器；
6、 超大盐水箱安置在箱体的右侧,抽屉式操作,加水非常方便；
7、 盐水预热装置,保持盐水的温度；
8、 工作室与箱盖采用有源气缸，开启更加方便自如。
B、试验室内部结构
1、喷雾装置：塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部；
2、喷雾量大小调节：调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少；
3、收集器：喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内；
4、置物架：由塑钢制成，单根承重不超过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用；
5、加热水槽：水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳。
C、试验室外部结构
1、计量筒：收集每次试验的喷雾量，每次50ml为最高刻度；
2、隔绝水槽：利用水密封箱盖，避免盐雾外泄；
3、饱和空气桶：置于控制箱底部，采用SUS＃304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能；
4、试验箱盖：屋顶式斜角110度透视盖，可清晰观察到室内试验状况，美观大方；
5、调压阀：手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa；喷雾压力控制在0.07-0.17mPa 。（上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节）
6、压力表：压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力；
7、排雾管：直径50的PVC硬塑料管，设备工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出；
8、补水箱：自动或手动补充饱和桶用水。
D、控制系统
1、 试验室温度控制器：控制试验室温度，依标准设定温度,智能温控仪；
2、 饱和空气桶温度控制器：控制饱和空气桶温度，依标准设定温度,智能温控仪；
3、 计时器：可调式0.1-9999H，可任意设定试验所需时间，到达设定时间即自动停机，进口时间继电器；
4、 加热水槽超温保护器：保护加热水槽的水温，控制器是配合试验室的温度来进行控制，（如试验机四周环境温度变化差异过大时，须配合调整）设定温度为55℃。位于控制箱内；
5、 电源开关：照光翘板式，控制全机总电源；
6、 运转开关：照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶加热系统；
7、 排雾开关: 照光翘板式，试验结束后排除箱体内的盐雾；
8、 连续开关：照光翘板式，控制试验室内喷雾系统；
9、 间隙开关：照光翘板式，控制试验室内喷雾系统的周期试验程序；
10、 补水开关: 照光翘板式，控制饱和空气桶的补水系统；
11、 低水位警报灯：加热水槽和饱和桶水位低于下限，灯亮并切断整个操作系统；
12、 超温警报灯：加热水槽的温度超过设定值，灯亮并切断整个加热系统；
13、 试验结束警报灯：表示试验已经结束；
14、 箱盖操纵阀:用于打开和关闭箱盖。
四、规格与技术指标
五、环境条件
1、 温度：15℃-35℃；
2、 相对湿度：不大于85%R?H；
3、 周围无强烈振动；
4、 无阳光直接照射或其它热源直接辐射；
5、 周围无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上；
6、 试验箱应放置平稳，保持水平；
7、 盐雾箱的四周应留有一定的距离，方便操作及维修。
六、试验准备及操作
1． 将设备平稳地安置在一个通风，无阳光直射，干净整洁的房间内，空压机与设备保持一定的距离，最好是分室而放；
2． 打开箱盖，搁置好漏斗架，将集雾器上的硅胶管分别和对应的漏斗连接好，这样在试验过程中，无需打开箱盖即可从外面集雾器上读出箱内的盐雾沉降量；
3． 接上设备及空压机电源；
4． 打开电源开关，面板低水位指示灯亮，工作室底部加入软质自来水，以面板左边低水位指示灯灭为准；
5． 安装喷雾系统，样品架，样品安放在样品架上；
6． 箱体上部四周的密封槽内加入软质自来水，不宜过满，关闭箱盖时不外溢即可，盖上箱盖；
7． 补水箱内加入蒸馏水或去离子水；
8． 将盐水箱轻轻地拖出,把配制好的盐溶液（按5%浓度）加入盐水箱内；
9． 箱体后部的排雾管排出的盐雾对室内设备有较强腐蚀，允许用户加长排雾管，使盐雾排出室外或下水道，但排雾管不能堵塞，以免影响盐雾的排放，且易造成工作室压力的不断增大，使箱盖被气流顶开而影响整个试验；
10． 打开运转开关，打开补水开关，等饱和器自动将水加满后机器自动开启,按标准设定好试验温度及饱和器温度值；
11． 按标准设定好试验时间；
12． 将空压机的出气口与设备第一级调压阀连接，打开空压机电源充气；
13． 打开连续开关，将压力调到规定的范围；
14． 气压的调节：
① 进气压力由第一级调压阀手动调节，一般控制在0.2--0.3mPa之间；
② 喷雾压力由减压阀调至0.07--0.17mPa之间；
（上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节）
15. 设备开始正常工作。如需”间隙”喷雾时，关闭连续开关，打开间隙开关,分别设定好喷雾时间 、停喷时间所需值，间隙喷雾即开始；
16. 盐雾沉降量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度以得到规定的盐雾沉降量，一般情况下调整塔帽底部平面与喷雾口的距离，一般在25～35mm间调节。这些工作已于出厂前调整好；
17. 当设备运行约20小时后,喷雾自动停止,同时饱和器开始自动补水,1-2分钟后补水结束,设备继续喷雾工作。如果自动补水系统出现故障,可将补水开关关闭,开机时饱和器使用手动加水,机器可正常工作,之后通知本公司处理；
18. 试验结束后，设备会自动关机，工作人员先切断设备和空压机电源，取出样品后，将饱和器、箱体及盐水箱里面的水全部排掉，之后用洁净的水冲洗整个箱体。
试验溶液配制方法：（国家标准）
A、 覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）
a盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）（质量百分比）。雾化后的收集液除挡板挡回部分外，不得重复使用；
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
B、 金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）
a. 将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为5%，即50±5g/L。
b. 将a溶液中加入氯化铜（CuC12·2H2O）,其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015 g/L无水氯化铜)。
c. 在溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d. 为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
注：金属覆盖层，乙酸盐雾试验（ASS试验）在“B”过程中省去”b”步。
七、安装需知及注意事项
1、 电源：AC 220V 50Hz；
2、 机器放置位置后面离墙约50cm。左右两侧适当保留维修空间。
3、 机器总电源线之前，请再加装一只无熔丝开关或闸刀开关。
4、 排雾管可用直径40的PVC硬管沿伸至室外，注意排雾管安装，要由管口高度直线向下倾斜。
5、 机器的安装位置，请避免阳光直接照射，以免影响测试的条件。
6、 本机器为PVC塑料制成，防止碰撞，使用温度请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形。
7、 超温指示灯：当超温灯亮时，试验室超温被保护，请检查温度仪表温度设定是否过高，或温控温度设定是否过低，重新设定后超温灯持续亮时，请通知本公司处理。
8、 低水位指示灯：低水位灯亮时，试验室或饱和器缺水被保护，将切断操作电源， 此时应检查试验室或饱和器是否漏水。
9、 结束指示灯：此灯亮时，表示试验结束。
八、功能异常判断及处理
九、日常维护及保养
1、保持设备外观整洁，干净；
2、应定期对空气压缩机加润滑油；
3、若长久不做试验，打开饱和器将水放光，正常使用时也应定期更换饱和器内存水；
4、应定期检查空气调节阀功能；
5、长期未使用情况下重新开机做试验，应先对全部电气系统进行检查；
6、试验结束后，应使箱内清洁，尽量使试验箱处于干燥环境中；
7、控制面板上的的电器元件，如发生故障需要调换，应在厂家的指导下进行，以免造成麻烦；
8、发生喷嘴污垢堵塞，可拆卸喷嘴用酒精、二甲苯或1：1盐酸进行清洗，或用超细钢丝疏通，但须注意防止损伤喷嘴内腔的表面光洁度而影响喷雾效率；
9、试验用的盐液如超过一星期末使用，请勿再使用，以免影响测验；
10、 试验完毕后清洗试验室内部，并将加热水槽内水排放。
[附图]喷雾流程示意图
第二篇：盐雾试验机使用说明
盐雾腐蚀试验箱
YWX/Q-250
使
用
说
明
书
前言
YWX/Q型盐雾腐蚀试验箱，系无锡苏南试验设备有限公司主导产品之一。
数十年来，公司历经商海竞争的严峻考验，公司全体干部、员工不懈地拼搏、奋斗、探索、扬长避短，在一批专业技术骨干精心研制出一批超凡脱俗，国内最先进的优质环境试验设备。公司推出的YWX/Q系列新型盐雾腐蚀试验箱就是一个缩影。以先进的科学设计，精湛的制作工艺，独树一帜的亮丽品牌，奉献给国内外广大用户，以全心全意为广大用户服务的无私精神，赢得了广大客户的赞赏和信任。
为了满足国内外广大客户的需求，公司推出的新一代PVC结构、塔式喷雾YWX/Q系列盐雾腐蚀试验箱，是依据《中国人民共和国GB/T2423.17—93电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》需设计的。现将YWX/Q系列盐雾腐蚀试验箱设计的技术依据、参数、规格、结构、特点、用途、安装、操作规程及简要的维护方法等相关内容作具体的说明。
2 盐雾腐蚀试验箱说明书
一、 产品用途
盐雾腐蚀试验箱，广泛用于对金属材料的防护层、零部件、电子元器件及工业产品等进行盐雾腐蚀试验。检验非金属材料受盐雾腐蚀的影响而造成的劣化，考核元器件和设备在盐雾环境下的性能变化。盐雾腐蚀试验，可作产品工艺质量的比较和评估依据，也可用来检验某些产品抗盐雾腐蚀的能力。
二、 型号规格：
三、 结构及特点：
公司推出新一代PVC板结构、塔式喷雾YWX/Q系列盐雾腐蚀试验箱，替代了过去全玻璃钢制作的盐雾腐蚀试验箱。新一代PVC板结构、塔式喷雾盐雾腐蚀试验箱，更严谨地设计了试验“工作室”。由于科学地采用了PVC透明箱盖，可直观样品在试验中放置是否合理，弥补了以前封闭式试验时样品移位的不足。同时采用塔式喷雾方式，不但喷雾均匀，而且简化了盐雾沉降量调试（易调），并且合理地增大了工作室的容量。在工作室内，采用了水加热方法，增加了工作室内盐雾腐蚀试验时的湿度，逐步与世界先进的湿热盐雾试验标准接轨。大大提高了盐雾腐蚀试验科技含量。采用水加热的方法，可靠性强，检修方便，彻底改善了昔日玻璃钢壳体盐雾腐蚀试验箱的夹套加热的不安全性，同时提高了室温的均匀度精度。新一代PVC塔式喷雾式盐雾腐蚀试验箱控制部分的设计，使用户对各类高精度仪表显现的参数一目了然，快捷了解掌握试验中工作室饱和器的“温度”及喷雾“压力”等工作状态。
3 盐雾腐蚀试验箱说明书
综上述各大类优点外，更重要的是PVC板塔式喷雾盐雾腐蚀试验箱，不但设计科学合理，制作工艺精湛，而且外观大方亮丽，特别是又将“盐雾试验箱”的质量科技含量，推向一个出类拔萃的高档次。在整个市场上，实属一代精品。
四、 技术参数与喷雾特点
1．工作室温度范围：35℃~50℃
2．饱和桶温度范围：37℃~55℃
3．温度均匀度：≤2℃
4．温度波动度：±0.5℃
5．喷雾方式：塔式喷雾式
6．喷雾特点：连续、周期任选
7．电源电压：50Hz 220v/380v 三相四线
五、 放置试验箱的环境条件
1．环境温度：15℃~30℃。
2．相对湿度：＜85%R?H。
3．周围无强烈振动。
4．无阳光直射或其它热源直接辐射。
5．周围无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接接触到
箱体上。
6．因箱盖与箱体采用水密封方式，防止盐雾外溢。试验箱应放置平稳、
保持水平。
7．盐雾箱的四周应留一定的距离，方便操作及维护。
8．独放一隔列室，不易与其它任何设备一并放置，以防腐蚀其它设备
仪器。
9．不宜经常移位。
4 盐雾腐蚀试验箱说明书
六、盐雾腐蚀试验箱安装调试说明
（一）、拆开外包装
先请小心拆开木制外包装，注意不要碰到设备箱体和箱盖，箱体为优质PVC板制成，箱盖为优质透明PVC板制成较易划伤。
（二）、木制外包装拆开后，打开箱盖，箱盖装有气弹簧（750L以上的试验箱含750L，750L以下试验箱请将箱盖平稳地放置别的地方好，防止划伤），开到上部后会自动撑住，安装配件在箱内，配件安装步骤如下：
a.首先解开浮球上的塑料扎带（为防止运输中损坏），浮球为黑色，位于内置搁板（见图五）下，靠近副箱体这一面。
b.喷雾塔的安装（如图一所示），喷雾塔安装在内置搁板的几何中心位置。
1.喷雾塔塔尖2.喷雾塔塔尖 塑料紧固螺母
3.喷嘴塑料紧固螺母
4.喷嘴
5.底座塑料紧固螺母
6.接气管（细管）7.接盐水管（粗管）
注：1.6和7接在箱体内靠近副箱体的两根PVC接头上
如图五所示
2.喷嘴的喷口要固定在喷雾塔管的中间
3.喷雾塔塔尖上沿应离圆柱有一段距离，具体见
说明书沉降量调整方法
图 一
5 盐雾腐蚀试验箱说明书
c.漏斗量筒的安装（如图二、图三所示）
俯1.漏斗安装架视2.漏斗
图3.橡皮塞1
4.硅胶管
5.橡皮塞2
6.量筒
注：1.量筒放在如图三所示处
2.量筒上的孔通硅胶管，通往箱体内的用橡皮
塞1塞紧，防止盐雾泄露，影响电气系统和其
它设备
3.漏斗的安装架插在靠量筒进来的孔的正上方，
放样品架的PVC支架上
图 二
A量筒
A 图 三 盐雾腐蚀试验箱说明书 6
d.安装箱盖支撑（750L以下盐雾箱），如图四所示，将箱盖的支撑用螺母紧固起来。
箱盖支撑（
150盐雾箱一个支撑）
图 四
e.安装快速排雾器（750L以上盐雾箱），快速排雾器为白色，塑料制，前面有气孔，尾部旋接在箱体内（如图五所示）。
f.先将弯头内放满水，然后在弯头上的温度计上挂上湿球纱布，纱布要长到能够放入弯头内的水里（如图五所示）。 接喷雾塔接
内置搁板出的硅胶管
气杆
湿球纱布
水位浮球
快速排雾器
图 五
7 盐雾腐蚀试验箱说明书
g.安装电源开关，注意试验箱是三脚16A的插头，一根接地，两根接电源，如图六所示：
接地16A
220V电源
图 六
h.气源气管接在进气调压阀进气口处，安装时请先关掉气源，以免因气压太大而损伤设备，如图七所示。
i.将蓝色弹簧管接在排雾口上通往下水道，以免腐蚀本设备或其它设备。
B向
1
2
3
4
5678
图 七
1.盐水加液口 2.饱和桶加液口 3.饱和桶加液阀 4.喷雾调压阀 5.进气调压阀进气口 6.进气调压 7.箱体放水阀 8.排雾放水口
这样整个试验箱已安装完毕。
8 盐雾腐蚀试验箱说明书
（三）、开机前的检查
a.检查饱和桶的水位，打开副箱体门后，饱和桶位于右下角，靠
右有根硬质透明塑料管即水位管，其水位应达到管位的五分之四为宜，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水而导致试验中断，影响试验进程。如图八所示：
副箱体门盐水箱饱和桶
水位管
饱和桶
图 八
b.如水位不够请加入适量的纯水或蒸馏水，加水时，先打开饱和桶加液阀，然后从饱和桶加水口加入，加号水后关掉加液阀，如图五所示（图示位置为打开状）。注意：不可在喷雾过程中加水，加水必须关掉气源，否则会出现加不进水的现象。
c.关闭箱体后的放水阀，如图七所示（图示位置为打开状）。然后在箱体内加入纯水或蒸馏水，直至水位达到溢水口处止，若开机时出现箱体低水位现象，请检查箱体是否水平，副箱体部位不可偏高。
d.进气调压阀必须调在最小处，以免因通气时气压太大而损伤设备（大小方向见调压阀上的指示）。
e.工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。
f.箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满； 9 盐雾腐蚀试验箱说明书
亦切勿太少。以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。
g.检查贮水箱与工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按5%的浓度配制，具体按试验要求配置）加入贮水箱内，排出硅胶管内的气体，使盐水自动流入喷雾器内，避免影响喷雾试验效果。
h.检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落；出口处应通至下水道；管路不应堵塞；以免影响箱体内减压，使密封水槽内的水外溢，从而使箱盖不密封影响试验效果。
i.架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，以免影响盐雾的收集。
j.检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。
k.开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁10%），样品与样品之间应保持一定距离，使样品暴露的表面积>98%，再关上箱盖。
（四）、开机操作
a. 将插头插上电源，打开电源开关和运转开关
b. 设定试验箱体温度和饱和温度，
国标温度为：一般箱体温度35℃，饱和温度37℃；
卡式试验箱体温度50℃，饱和温度55℃。
这里以富士表的操作为例，具体仪表的具体操作请参照仪表说明书
控温仪面板功能及操作流程 3
2
CH℃1
5
℃4
7
SET6
89
图 九
1. 报警输出指示灯 2. 加热指示灯； 3.报警输出指示灯；
4. 箱内温度显示PV 5. 设定指示灯； 6. 设定温度显示SV；
7. 功能键 8.减键 ▽ ； 9.加键 △
10 盐雾腐蚀试验箱说明书
温控仪表的一共有三组参数，分别为：按功能键“SEL”1秒进入第一组参数，此时PV显示器显示“STby”；按功能键“SEL”3秒进入第二组参数，此时PV显示器显示“P”；按功能键“SEL”5秒进入第三组参数，此时PV显示器显示“P-nl”。参数设定时SV显示器显示的值为参数值。在说明书的以下说明中未提及的参数设定请不要进入或修改，随意修改会引起设备故障，请设备管理者与使用者注意。
操作方法
1. 温度设定：
当所需加热温度与设定温度相同时不需重新设定，反之则需重新设定。按加键“△”或减键“ ▽”调整设定温度， 设定结束按一下功能键“SEL”确认。
如需设定温度5035℃，按下加键“△”，使设定温度（下排）显示为50.0℃，按功能键“SEL”确认，温度设定结束。
2. 温度显示值修正
由于产品出厂前都经过严格的测试，一般不要进行修正。如产品使用时的环境不佳，外界温度过低或过高，会引起箱体温度与实际温度显示的误差，如超出技术指标范围的，可以修正。具体步骤如下：按功能键“SEL”约3秒，仪表进入第二组参数设定循环状态，此时PV显示器显示“P”，按键“▽”， 使PV显示“PUOF”修正，然后按功能键“SEL”，再按加键“△”或减键“ ▽”操作，就可以进行温度修正。最后按“SEL”键2秒确认，温控仪进入标准画面，温度显示值修正结束。
3. 设定结束后，各项数据长期保存。加热指示灯亮，当箱内温度接近设定温度时加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，控制进入恒温状态。
4. 试验结束后，应先关闭电源，打开箱门取出物品，如温度较高，请注意不要烫伤。
5. 如果你对控温精度和波动度有较高的要求，可采用PID自整定控制，当箱内温度第一次将达到设定温度时，先按功能键“SEL”1秒，仪表进入第一组参数设定循环状态，此时PV显示器显示“STby”，按键“▽”，使PV显示“AT”，然后按功能键“SEL”，再按加键“△”或减键“ ▽”，选择0或1或2（“0”表示关闭自整定控制；“1”表示表示标准自整定控制；“2”表示低PV自整定控制，自整定时减少超调），此时显示器右下角的那个点闪烁，控温仪PID进入自整定控制，设定完毕后按功能键“SEL”2秒确认，温控仪进入标准画面。
11 盐雾腐蚀试验箱说明书
c. 设定试验时间，如需做间隙喷雾，还要设定间隙定时。 1
6
7
8
9
1023451135.0535.0513141516
图 十
1.箱体超温报警 2.箱体低水位报警 3.试验结束 4.饱和超温报警
5.饱和低水位报警 6.箱体温控仪表 7.试验定时 8.运转开关
9.电源开关 10.排雾开关 11.饱和温控仪表 13.喷雾累时器
14.间隙喷雾定时 15.间隙喷雾开关 16.连续喷雾开关
d. 待箱体和饱和温度达到设定温度后，开始喷雾。喷雾时将进气压力调
在0.3~0.4Mpa，喷雾压力应为0.05—0.17Mpa（YW/S-150为0.05~0.07 Mpa，YW/S-250为0.05~0.08 Mpa，YW/S-750为0.05~0.1 Mpa， YW/S-010 ~YW/S-020为0.07~0.17 Mpa）。
e. 根据试验要求，调整好“连续”或“周期”喷雾开关，这时试验箱各
系统已开始全面运行。此时试验开始（试验计时）。
f. 根据试验要求，设定试验时间继电器上的试验所需的时间。
g. 按试验要求，作好必要的试验记录。
h. 巡视检查试验箱运行。特别注重查看计量筒内盐雾沉降量是否正常
（每小时平均值为1—2毫升为正常）。若偏大或偏小，按七、试验异常时的调节方法调节沉降量的大小（此时，计算测试时间应当减去调试时间）。
12 盐雾腐蚀试验箱说明书
i. 试验按规定的时间自然停机后，应先关闭气源，然后再关闭电源，使
试验箱各个系统均为静止状态。
j. 试验结束时，应先打开试验室的排气开关，大约15分钟后，再打开
试验箱的箱盖。最后取出样品，凉在箱外的样品架上，定时察看样品的变化。
k. 试验结束时应及时关闭总电源。
l. 打开箱体上部密封水槽的橡皮塞，及时排除密封槽内的水。排去计量
桶中盐水，同时打开箱体后的球阀，放掉箱体底部的试验废水（若箱体底部的试验用水加入时间小于15天，并且下次试验在一周内，只需排去计量桶中盐水）。
m. 擦去试验箱体内外的水渍及污垢，防止时间长后会发孝长霉。最后盖
上箱盖，保证试验箱内外的干燥和整洁，延长设备的使用寿命。
n. 根据试验规定的要求写完测试报告。
o. 在设定的时间内，待试验结束时，试验结束灯亮，试验停止，打开快
速排雾开关（750L以下盐雾箱没有），待雾气消散后，打开箱盖，取出试验样品。
七、试验异常时的调节方法
1．盐雾沉降量的调节：
（1） 调节喷雾塔顶端的帽尖与喷雾口的距离，距离越大沉降量越大；
（2） 调节喷雾压力阀，压力阀的Mpa越大盐雾沉降越大，Mpa与盐雾
沉降量成正比。
2．连续喷雾与间隙喷雾的调节方法：
在试验前依据试验要求，采用“连续”喷雾或“间隙”喷雾的方式。若需“连续”喷雾，则打开“连续”开关；若需“间隙”喷雾，则打开“间隙”喷雾开关即可（间隙时间，应事先在时间继电器上具体设定）。
13 盐雾腐蚀试验箱说明书
八、日常维护与维修提示
1． 若用“空气压缩机”供气的用户，应定期对定气压缩机加润滑油。
2． 每次试验结束后，应打开油水分离器开关，将油污积水放净，并拭
擦干净。
3． 若长期不做试验应将饱和器的水放净，正常使用时，亦应定期更换
饱和器中的存水。
4． 长期不用时，若重新做试验时，应对全部电器及供水，供气系统做
具体系统地检查。以防开机后发生行故障。
5． 控制系统面板上的电器部件，如果发生故障需及时更换，若需更换，
请勿乱折，应当及时咨询本公司“技术部”，经商量后，才能折卸，确保试验箱使用寿命。
6． 发现喷嘴污垢堵塞，及时折下喷嘴，用酒精、二甲苯或1：1盐酸清
洗或用超细钢丝细心疏通，不得损坏喷嘴口壁，以免影响喷雾质量。
14 盐雾腐蚀试验箱说明书