恒压过滤常数测定实验

一、实验目的

1.  熟悉板框压滤机的构造和操作方法。

2.       通过恒压过滤实验，验证过滤基本理论。

3.       学会测定过滤常数K、q_e、τ_e及压缩性指数s的方法。

4.    了解过滤压力对过滤速率的影响。

二、基本原理

过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程，即在外力的作用下，悬浮液中的液体通过固体颗粒层（即滤渣层）及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层，从而实现固、液分离。因此，过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动，而这个固体颗粒层（滤渣层）的厚度随着过滤的进行而不断增加，故在恒压过滤操作中，过滤速度不断降低。

过滤速度u定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。影响过滤速度的主要因素除过滤推动力（压强差）△p，滤饼厚度L外，还有滤饼和悬浮液的性质，悬浮液温度，过滤介质的阻力等。

过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内，因此，可利用流体通过固定床压降的简化模型，寻求滤液量与时间的关系，可得过滤速度计算式：

                （1）

式中：u —过滤速度，m/s；

V —通过过滤介质的滤液量，m³；

A —过滤面积，m²；

τ —过滤时间，s；

q —通过单位面积过滤介质的滤液量，m³/m²；

△p —过滤压力（表压）pa ；

s ­—滤渣压缩性系数；

μ—滤液的粘度，Pa.s；

r —滤渣比阻，1/m²；

C —单位滤液体积的滤渣体积，m³/m³；

Ve —过滤介质的当量滤液体积，m³；

r¢ —滤渣比阻，m/kg；

C  —单位滤液体积的滤渣质量，kg/m³。

对于一定的悬浮液，在恒温和恒压下过滤时，μ、r、C和△p都恒定，为此令：

                                   （2）

于是式（1）可改写为：

                                                                （3）

式中：K—过滤常数，由物料特性及过滤压差所决定，。

将式（3）分离变量积分，整理得：

                                                    （4）

即                                                                   （5）

将式（4）的积分极限改为从0到V_e和从0到积分，则：

                                         （6）

将式（5）和式（6）相加，可得：

                                    （7）

式中：—虚拟过滤时间，相当于滤出滤液量V_e所需时间，s。

再将式（7）微分，得：

                                       （8）

将式（8）写成差分形式，则

                                                                     （9）

式中：— 每次测定的单位过滤面积滤液体积（在实验中一般等量分配），m³/ m²；

— 每次测定的滤液体积所对应的时间，s；

— 相邻二个q值的平均值，m³/ m²。

以为纵坐标，为横坐标将式（9）标绘成一直线，可得该直线的斜率和截距，

斜率：                         

截距：                          

则，                          

改变过滤压差△P，可测得不同的K值，由K的定义式（2）两边取对数得：

                                                       (10)

在实验压差范围内，若B为常数，则lgK～lg(△p)的关系在直角坐标上应是一条直线，斜率为(1-s)，可得滤饼压缩性指数s。

三、实验装置与流程

本实验装置由空压机、配料槽、压力料槽、板框过滤机等组成，其流程示意如图1。

1－空气压缩机；2－压力灌；3－安全阀；4，5－压力表；6－清水罐；7－滤框；

8－滤板；9－手轮；10－通孔切换阀；11－调压阀；12－量筒；13－配料罐；14－地沟

图1 板框压滤机过滤流程

CaCO₃的悬浮液在配料桶内配制一定浓度后，利用压差送入压力料槽中，用压缩空气加以搅拌使CaCO₃不致沉降，同时利用压缩空气的压力将滤浆送入板框压滤机过滤，滤液流入量筒计量，压缩空气从压力料槽上排空管中排出。

板框压滤机的结构尺寸：框厚度20mm，每个框过滤面积 0.0177m²，框数2个。

空气压缩机规格型号：风量0.06m³/min，最大气压0.8Mpa。

四、实验步骤

1．实验准备

（1）           配料：在配料罐内配制含CaCO₃10％～30％（wt. %）的水悬浮液，碳酸钙事先由天平称重，水位高度按标尺示意，筒身直径35mm。配置时，应将配料罐底部阀门关闭。

（2）           搅拌：开启空压机，将压缩空气通入配料罐（空压机的出口小球阀保持半开，进入配料罐的两个阀门保持适当开度），使CaCO₃悬浮液搅拌均匀。搅拌时，应将配料罐的顶盖合上。

（3）           设定压力：分别打开进压力灌的三路阀门，空压机过来的压缩空气经各定值调节阀分别设定为0.1MPa、0.2MPa和0.25MPa（出厂已设定，实验时不需要再调压。若欲作0.25MPa以上压力过滤，需调节压力罐安全阀）。设定定值调节阀时，压力灌泄压阀可略开。

（4）           装板框：正确装好滤板、滤框及滤布。滤布使用前用水浸湿，滤布要绷紧，不能起皱。滤布紧贴滤板，密封垫贴紧滤布。（注意：用螺旋压紧时，千万不要把手指压伤，先慢慢转动手轮使板框合上，然后再压紧）。

（5）           灌清水：向清水罐通入自来水，液面达视镜2/3高度左右。灌清水时，应将安全阀处的泄压阀打开。

（6）           灌料：在压力罐泄压阀打开的情况下，打开配料罐和压力罐间的进料阀门，使料浆自动由配料桶流入压力罐至其视镜1/2~2/3处，关闭进料阀门。

2．过滤过程

（1）           鼓泡：通压缩空气至压力罐，使容器内料浆不断搅拌。压力料槽的排气阀应不断排气，但又不能喷浆。

（2）           过滤：将中间双面板下通孔切换阀开到通孔通路状态。打开进板框前料液进口的两个阀门，打开出板框后清液出口球阀。此时，压力表指示过滤压力，清液出口流出滤液。

（3）           每次实验应在滤液从汇集管刚流出的时候作为开始时刻，每次△V取800ml左右。记录相应的过滤时间△τ。每个压力下，测量8～10个读数即可停止实验。若欲得到干而厚的滤饼，则应每个压力下做到没有清液流出为止。量筒交换接滤液时不要流失滤液，等量筒内滤液静止后读出△V值。（注意：△V约800ml时替换量筒，这时量筒内滤液量并非正好800ml。要事先熟悉量筒刻度，不要打碎量筒），此外，要熟练双秒表轮流读数的方法。

（4）           一个压力下的实验完成后，先打开泄压阀使压力罐泄压。卸下滤框、滤板、滤布进行清洗，清洗时滤布不要折。每次滤液及滤饼均收集在小桶内，滤饼弄细后重新倒入料浆桶内搅拌配料，进入下一个压力实验。注意若清水罐水不足，可补充一定水源，补水时仍应打开该罐的泄压阀。

3．清洗过程

（1）           关闭板框过滤的进出阀门。将中间双面板下通孔切换阀开到通孔关闭状态（阀门手柄与滤板平行为过滤状态，垂直为清洗状态）。

（2）           打开清洗液进入板框的进出阀门（板框前两个进口阀，板框后一个出口阀）。此时，压力表指示清洗压力，清液出口流出清洗液。清洗液速度比同压力下过滤速度小很多。

（3）           清洗液流动约1min，可观察混浊变化判断结束。一般物料可不进行清洗过程。结束清洗过程，也是关闭清洗液进出板框的阀门，关闭定值调节阀后进气阀门。

4．实验结束

（1）           先关闭空压机出口球阀,关闭空压机电源。

（2）           打开安全阀处泄压阀，使压力罐和清水罐泄压。

（3）           卸下滤框、滤板、滤布进行清洗，清洗时滤布不要折。

（4）           将压力罐内物料反压到配料罐内备下次使用，或将该二罐物料直接排空后用清水冲洗。

图2 △τ/△q～q曲线                     图3  lgK~lg△p曲线

第二篇：恒压过滤常数的测定实验

实验3  恒压过滤常数的测定实验

    一、实验目的

⒈ 了解板框过滤机的结构和操作方法。

⒉ 在恒定压力下过滤并测定其过滤常数、、。

    ⒊ 改变压力测定滤饼的压缩性指数s和物料常数。。

二、实验原理

   ⒈ 恒压过滤常数、、的测定方法

    过滤是利用过滤介质进行液—固系统的分离过程，过滤介质通常采用带有许多毛细孔的物质如帆布、毛毯、多孔陶瓷等。含有固体颗粒的悬浮液在一定压力的作用下液体通过过滤介质，固体颗粒被截留在介质表面上，从而使液固两相分离。

    在过滤过程中，由于固体颗粒不断地被截留在介质表面上，滤饼厚度增加，液体流过固体颗粒之间的孔道加长，而使流体流动阻力增加。故恒压过滤时，过滤速率逐渐下降。随着过滤进行，若得到相同的滤液量，则过滤时间增加。

    恒压过滤方程

                                                       （3-1）

式中：—单位过滤面积获得的滤液体积，m³ / m²；

      —单位过滤面积上的虚拟滤液体积，m³ / m²；

      —实际过滤时间，s；

      —虚拟过滤时间，s；

      —过滤常数，m²/s。

     将式（3-1）进行微分可得：

                                                         （3-2）

     这是一个直线方程式，于普通坐标上标绘的关系，可得直线。其斜率为，截距为，从而求出、。至于可由下式求出：

                                                               （3-3）

    当各数据点的时间间隔不大时，可用增量之比来代替。

     过滤常数的定义式：

                                                               （3-4）                     

    两边取对数

                                                      (3-5)

    因，故与的关系在对数坐标上标绘时应是一条直线，直线的斜率为，由此可得滤饼的压缩性指数，然后代入式（3-4）求物料特性常数。

    三、实验装置

⒈实验设备：

实验设备流程如图3-1所示，实验设备由调速器、电动搅拌器、板框过滤机、压紧装置、滤浆槽、旋涡泵、计量桶组成。

2．过滤、洗涤管路如图3-2示

    四、实验方法

⒈ 滤浆槽内放有已配制有一定浓度的碳酸钙～水悬浮液。用电动搅拌器进行搅拌使滤浆浓度均匀（但不要使流体旋涡太大，使空气被混入液体的现象）。

2. 板框过滤机板、框排列顺序为：固定头-非洗涤板-框-洗涤板-框-非洗涤板-可动头。用压紧装置压紧后待用。

3.使阀门3处于全开、阀4、6、11处于全关状态。启动旋涡泵12，调节阀门3使压力表5达到规定值。

4.待压力表5稳定后，打开过滤入口阀6过滤开始。当计量桶13内见到第一滴液体时按表计时。记录滤液每增加高度20mm时所用的时间。当计量桶13读数为160 mm时停止计时，并立即关闭入口阀6。

     5.打开阀门3使压力表5指示值下降。开启压紧装置卸下过滤框内的滤饼并放回滤浆槽内，将滤布清洗干净。放出计量桶内的滤液并倒回槽内，以保证滤浆浓度恒定。

6.改变压力，从（2）开始重复上述实验。

7.每组实验结束后应用洗水管路对滤饼进行洗涤，测定洗涤时间和洗水量。

   8.实验结束时阀门11接上自来水、阀门4接通下水，关闭阀门3对泵及滤浆进出口管进行冲洗。

    五、报告内容  

⒈ 由恒压过滤实验数据求出、、的值。

    ⒉ 在对数坐标纸上标绘出K－曲线并求出ｓ和ｋ．

    六、思考题

      ⑴ 为什么每次实验结束后，都得把滤饼和滤液倒回滤浆槽内？

      ⑵　过滤压强和过滤浓度对Ｋ的影响？

七、实验结果

１．实验数据表　

表1：过滤实验原始及整理数据表