油气田应用化学读书笔记

油气田应用化学是化学、化工、及石油工程等多门学科的结合，并在石油工业上游不断发展的新兴学科。该学科主要研究石油工程所用化学剂和材料的结构、合成原理、合成方法等，包括石油钻井和完井工作液、油气井增产增注措施、防砂堵水等油气井施工工作液配方、作用机理、堵水调剖、强化采油、油气集输、腐蚀及预防等诸多工程技术。

一、 钻井液完井液化学

钻井液是油气井钻井过程中，以多种功能满足钻井需要的各种循环流体的总称。钻井液俗称钻井泥浆，或简称泥浆。钻井液通常分为两类，水基钻井液和油基钻井液。钻井液的主要功能有：（1）携带和悬浮岩屑；（2）稳定井壁和平衡地层压力；（3）冷却和润滑钻头、钻具；（4）传递水动力，提高钻井速度和破岩效率。

1． 钻井液的性能

钻井液的性能包括密度、流变性（马氏漏斗粘度、塑性粘度、动切力、静切力等）、滤失性（API滤失量、HTHP滤失量、泥饼质量）、PH值和碱度和润滑性。

钻井液主要用来调节钻井液的静液柱压力，以平衡地层压力，确保钻井安全。同时亦用来平衡地层构造应力，以避免井塌的发生。

钻井液流动和变形的特征称为钻井液的流变性。其中流动性是主要的，流变性的主要功能是：携带岩屑，保证井底和井眼的清洁，悬浮岩屑和重晶石，提高机械钻速，防止井漏、井塌，防止气侵。

钻井液的滤失性主要是指起滤液滤失量的大小以及在井壁所形成泥饼的质量。一般来讲，滤失过量会引起如下不良后果：损害油气层，降低产能；井壁垮塌，井径不规则，引起下钻遇阻；在高渗透地层形成较厚滤饼，造成压差卡钻；因滤液侵入半径过大，致使测井解释不准，不易发现油气藏。

2． 钻井液处理剂及其作用原理

无机处理剂：纯碱、烧碱、石灰、石膏、氯化钙、食盐、水玻璃、重铬酸钠、六偏磷酸钠、碱式碳酸锌。

有机降粘剂：丹宁、栲胶碱液、磺甲基丹宁、铁铬木质素磺酸盐、TSPD、TSD、黑色衍生物（DMP）、SSMA、Thermal-Thin。

增粘剂：生物聚合物、羟乙基纤维素。

二、 油井水泥及外加剂

固井是油井建设过程中的主要环节，固井质量的好坏直接关系到该静的继续钻井、

以及后续完井、才有、修井等各项工作的质量。质量较差的固井作业会引起地层堵塞、水窜、气窜、套管腐蚀和降低原油采收率。固井作业有两个主要的环节：下套管和注水泥。

API油井水泥分级方法及性能：API标准是美国石油学会专用水泥标准，按此标准生产的油井水泥称API油井水泥。目前API水泥分A至H八个级别，每种水泥适用于不同井况。此外还根据水泥抗硫酸盐能力进行分类，分为普通型（O）、中抗硫性（MSR）和高抗硫性（HSR）。

A级水泥具有可泵性好、凝结硬化快及早期强度高的特点，对于高压井效果特别好，有利于防止油气上窜，提高固井质量。B级油井水泥的适用油井深度与A级相同，但它还具有抗硫酸盐的性能。B级油井水泥分为高抗硫酸性型和中抗硫酸性型，适用于从地面到井深1830m。C级油井水泥适用的井深范围为地面至1830m深度，分为普通型、中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型，C级水泥中C3A含量和比表面积均较高，因此具有早强特性。D、E、F三个级别的油井水泥为适用于中深井和探井条件下的水泥品种，三种级别的油井水泥又各自分为中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型油井水泥。API G级和H级水泥是两种基本油井水泥，这种水泥在生产时书允许掺加适量石膏外，不得添加任何外加剂，而使用时能与多种外加剂配合，能适应较大的井深和温度变化范围。G、H级水泥均分为中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型两类，G级、H级油井水泥单独使用时的井深范围是地面至2440m的深度。

三、 酸化及酸液添加剂

1． 酸化原理：

酸化是一种使油气井增产或注水井增注的有效方法。它是通过井眼向地层注入一种或几种酸性混合液，利用酸与地层中部分矿物反应，溶蚀储层中的连通孔隙或天然裂缝壁面岩石，增加孔隙和裂缝的导流能力，从而使油气井增产或注水井增注的一种工艺措施。

2． 酸化处理工艺分类：

酸洗：用少量的酸，在无外力搅拌作用下，对施工或采油采气过程中可能造成的射孔孔眼的堵塞和井筒的酸溶液结垢进行溶解并及时返排酸液，以防止酸不容物重新堵塞孔眼和井壁的一种油气井增产措施。

基质酸化：是在低于岩石破碎压力下，将酸液注入地层岩石孔隙空间，利用酸液溶蚀井陉附近的堵塞物以恢复地层渗透率或利用酸液溶解空隙中的细小颗粒、胶结物等以扩大孔隙空间、提高地层渗透率的一种增产措施。

压裂酸化：是在足以压开地层形成裂缝，或张开地层原有裂缝的压力条件下的一种挤酸工艺。因此，酸压施工的泵注压力应大于地层破碎压力。

3． 酸化压裂的三个方面作用：撑开并扩大天然裂缝或压开新裂缝，改造或提高油气层

内部的渗透能力；解除拥堵：使井底与高渗透带或新的裂缝系统沟通。

四、 油水井化学堵水与调剖技术

1． 油气井出水是油田开发过程中普遍存在的问题，特别是采用注水开发多层合采方式

的油田。随着油气田开发的进程，地层水或注入水的不断的推进，由于地层的非均质性、油水流度比的不同及开发方案、措施的不当，均能导致油田单层水舌的突进，油田含水上升速度快，致使过早水淹，原油采收率低。

2． 堵水方法和堵水剂分类

堵水方法一般分为机械堵水和化学剂堵水两类，化学堵水又包括选择性堵水和非选择性堵水。机械堵水的方法，即对于多层合采的油井采用分隔器将出水段在井筒内卡封的方法，以阻止水淹层的水流入井筒内，采出地面的技术。化学堵水法，即利用化学方法，采用化学堵剂，通过化学作用对水层或油层造成一定的堵塞，阻止或减少水流入井筒的方法。

油井非选择性化学堵水，利用非选择性堵剂，封堵油气井中单一含水层和高含水层，分为树脂型堵剂、沉淀型堵剂、凝胶型堵剂和冻胶型堵剂。油井选择性堵剂，适用于不易用封隔器将油层与待封堵水层分隔开的施工作业，有水基堵剂、油基堵剂。

3． 注水井化学调剖技术

由于油层的不均质，注入油层的水通常只有80%——90%的量为厚度不大的高渗透层所吸收，致使注入剖面很不均匀。为了发挥中低渗透层的作用，提高注入水的波及系数，就应该采取措施，向注水井注入调剖剂（固体颗粒状调剖剂、单液法调剖、双液法调剖）。

4． 注蒸汽采油的高温调堵

第二篇：油气田应用化学复习资料 好好好

第二章:

1.固井:由套管向井壁与套管的环空注入水泥浆,水泥浆随后变成水泥石将井壁与套管骨节起

来的过程.

2,固井主要环节:下套管和注入水泥

3.固井的作用:封隔油、气、水层，阻止地层间流体相互窜流，保护生产层；

封隔严重漏失层或其它坍塌等复杂地层；

支撑套管和防止地下流体对套管的腐蚀。

良好的固井质量可以提高油气产量的

4. 波特兰水泥是研磨得很细的含钙的无机化合物的混合物，在水中能水化和硬化，是目前

最常用的水硬性胶凝材料。

5.波特兰水泥的生产工艺:干法和湿法

6.水泥生产流程

7.水泥熟料矿物的组成:水泥熟料矿物中主要成分是C3S和C2S。

8.硅酸三钙(C3S)物理性质:C3S相对密度为3.25，稳定温度为1250~2150℃，在高于2150℃

时分解为CaO和液相，在低于1250℃时分解为C2S和CaO，在低温下其分解很弱。C3S是

水泥产生强度的主要化合物。

9.C3S 结 构 特 点:硅酸三钙是在常温下存在的介稳的高温型矿物。

由于Mg2+、Al3+进入C3S结构中形成固溶体，外来的组分占据了晶格 结点的部分位置，破坏了节点排列的有序性，引起周期势场的畸变，造成结构不完整。

容易进行水化反应

在形成固溶体结构时，为了保证电中性，结构中出现部分离子空位缺陷，

提高了C3S水化活性。实验表明，固溶程度越高，矿物活性越高。

10.硅酸二钙(C2S)特点:硅酸二钙是一种缓慢水化矿物，它能逐渐地长时间地增长水泥强度，

对水泥石后期强度影响较大。

11.铝酸三钙(C3A)性质:铝酸三钙是促使水泥快速水化的矿物成分，水化热大，对水泥的初凝

时间和稠化时间有较大的影响。它对硫酸盐类的侵蚀敏感，因此，高抗硫盐类油井水泥所含

C3A应降低至3%或更低。C3A相对密度为3.04。在显微镜下呈圆型粒子，属立方晶系。

12.铝酸三钙(C3A)结构特点:

铝酸三钙是由[AlO4]5-四面体和[CaO6]10-、[AlO6]9-八面体组

成，中间为配位12的钙离子松散地联系，因此，结构有较大的空穴。极性的OH-容易进入

C3A晶格内部，使C3A具有的较快水化快速。当水泥中C3A含量较大时会过快硬化

在C3A晶体结构中还存在配位数为6的钙离子，也具有较大的活性 在C3A晶体结构中铝离子也具有两种配位情况，而且四面体[AlO4]5-是变形的，使铝离子也具有较大的活性

13.铁铝酸四钙(C4AF)性质:铁铝酸四钙是水泥中水化热较低的成分，它使水泥呈深灰色。在水泥中含有过量的氧化铁(Fe2O3)会增加C4AF含量并降低C3A的含量。C4AF含量太大会导致水泥石强度下降。C4AF相对密度为3.77。

14.而且它们不稳定和活性顺序是：C3A＞C4AF＞C3S＞C2S。

15.硅酸盐矿物的水化反应:

16.

17.影响水化反应的因素:温度的影响:温度越高，稠化时间越短，即水化速度越快

压力的影响:压力越大，稠化时间越短

水泥细度的影响:水泥颗粒直径越小，活性越好

18.油井水泥外加剂及其作用机理

(1)分散剂: 分散剂的作用:降低水泥浆粘度、增加水泥浆流动性能

改变水泥石的微观孔隙结构

影响水泥浆的凝结时间和失水

分散剂作用机理:分散剂对水泥颗粒ξ电位的影响

分散剂在水泥粒子表面的吸附

分散剂的溶剂化层作用和引气作用

(2)调凝剂:调凝剂的作用原理 分散剂的调凝作用 无机盐的调凝作用原理(盐效应,同离子效应,生产复盐) 沉淀理论

(3)促凝剂:常用的无机促凝剂有CaCl2、NH4Cl、MgCl2、Ca(NO3)2、AlCl3、Na2CO3和硅酸钠等，其中CaCl2是最常用的促凝剂和早强剂

(4)缓凝剂:

19.水泥浆失水的危害:对地层造成伤害。 改变水泥浆的流动性 高失水是造成气窜的主要 原因之一

20.降失水剂的作用机理:A作为降失水剂的大分子聚合物通常带有阴离子基团如－C00-和－SO3-或带有孤对电子的原子如氧、氮、硫原子。它们能通过静电吸引或氢键吸附在水泥颗粒之上，尤其在水化初期。而另一部分活性基团则能与水形成溶剂化层，从而使水分子同水泥微粒一道得以分散。一种性能优良的聚合物降失水剂大分子链上应有足够数量的强水化性基团，以增加吸附水层厚度，减少结构内圈闭的自由水分子的数目，使水分子运动阻力增大，水泥浆滤失量降低。

B大分子链上还应有一定量的能强烈吸附在水泥粒子表面的基团，以产生牢固的液一固吸附。大分子若不在水泥颗粒上吸附或吸附不牢固，就不能参与组成水泥浆网架结构，只能对溶液起增粘作用，因而水泥浆滤失量较大。降失水剂吸附基的数量和吸附基在固体表面吸附的牢固程度是影响大分子链在水泥颗粒上的吸附稳定性的两个重要因素。

C大分子降失水剂在水泥颗粒表面的吸附作用包括分子间力、氢键、静电力和化学键力。由化学键力所决定的化学吸附比静电力、氢键力和分子间力更牢固。当外加剂分子中有两个以上极性基并且这些极性基有络合能力时，则该外加剂的亲固力增强。降失水剂与水泥微粒形成的网架结构是减小瞬时失水和形成致密滤饼的重要因素

第三章:

1.压裂概念: 油层水力压裂(Hydraulic Fracturing) 它是利用地面高压泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，随即在井底附近形成高压。此压力超过井底附近地层应力及岩石的抗张强度后，在地层中形成裂缝。继续将带有支撑剂的液体注入缝中，使缝向前延伸，并填以支撑剂。这样在停泵后即可形成一条足够长，具有一定高度和宽度的填砂裂缝，从而改善油气层的导流能力。

2.裂缝的宽度:闭合宽度：地面外来压力消失后，裂缝闭合后的宽度。

压裂宽度：压裂过程中裂缝张开的宽度。

3.裂缝的长度 :有效缝长：指在压力消失，裂缝闭合后的裂缝的长度，亦即支撑剂充填的裂缝的长度L；

压裂缝长：在压裂过程中所形成的裂缝的长度L′

4.裂缝的高度:油层压裂之后，裂缝向油层深处延伸的同时，也不断加宽与加高，实际上裂缝在三个方向上同时扩展。裂缝高度可能大于油气层厚度。裂缝高了，必然缝短，降低了压裂的有效性。裂缝的高度与油气层上下有无遮挡层、油气层岩石的性质、施工排量、压裂液的粘度、水平地应力等因素有关。

5.压裂液的组成:前置液:其作用是破裂地层并造成一定几何尺寸的裂缝。同时还起到一定的降温作用

携砂液:它起到将支撑剂(一般是陶粒或石英砂)带入裂缝中并将砂子置于预定位置上的作用。携砂液具有造缝及冷却地层的作用。

顶替液:顶替液的作用是将井筒中的携砂液全部替入到裂缝中

6.压裂液性能要求:

(1)滤失少 ；

(2)携砂能力强；

(3)低摩阻 ；

(4)热稳定性和抗剪切稳定性；

(5)与地层岩石和地下流体的配伍性；

(6)低残渣、易返排 ；

(7)价格便宜、宜配制、货源广。

第四章:

1.酸化:酸化是一种使油气井增产或注水井增注的有效方法.它是通过井眼向地层注入一种或几种酸液或酸性混合液，利用酸与地层中部分矿物的化学反应，溶蚀储层中的连通孔隙或天然(水力)裂缝壁面岩石，增加孔隙、裂缝的流动能力，从而使油气井增产或注水井增注的一种工艺措施。

2.酸化处理工艺分类:酸洗, 基质酸化 压裂酸化

3.碳酸盐岩酸化理论见书

第七章:

1.乳状液的概念:乳状液是一种非均质多相体系，其中至少有一种液体以液珠的形式均匀地分散于另一种与它不相混溶的液体之中；通常，把乳状液中以液珠形式存在的那一相称为分散相(内相或不连续相)，另一个相称为分散介质(外相或连续相)。因此，一般乳状液是由分散相、分散介质和乳化剂所组成。

2乳状液的性质:外观大小与质点(热力学不稳定体系)

电性质(电导和电泳)

流变性(粘度和触变性)

3原油乳状液的危害:增大了液流的体积，降低了设备和管道的有效利用率

增加了输送过程中的动力消耗

增加了升温过程的燃料消耗

引起金属管道、设备的结垢和腐蚀

对炼油厂加工过程的影响

4.原油乳状液的性质:原油乳状液的物理性质

(1)原油乳状液的颜色

纯净的原油因其组成不同有黄、红、绿、棕红、咖啡色等不同颜色之分，但对一般重质油而言，大多数外观呈黑色。

(2)密度

乳状液水的体积分数为φ，原油和盐水的密度分别为ρO和ρW。ρ=ρO(1-φ)+ρW·φ

(3)粘度：粘度由乳液构成，是纯油及纯水几十或者几百倍，含水在50-70%的时候最高。

(4)原油乳状液的凝固点

凝固点也随含水率的上升而有所提高。

(5)原油乳状液的“老化”

乳状液的稳定性随着存放时间的延长而增加的现象称为乳状液的“老化”，乳化剂充足的时候，越放余额稳定。

原油乳状液的电学性质

(1)原油乳状液的电导及导电性：石蜡基原油的电导率只有胶质、沥青质原油的一半。酸值较高的原油，是各类原油中最高的。若是乳状液中水的含量大于或等于原油的含量则电导率由水的电导率所决定。水油比例越大，电导率就越大。但是含水量(体积分数)在一定范围内的乳状液， 温度越高电导率越大

(2)原油乳状液的介电常数。

(3)原油乳状液的电泳。由于原油乳状液中的水珠大多带电，故在电场作用下会发生电泳

5.影响原油乳状液稳定性的因素:温度对原油乳状液的影响(温度升高有三个作用

1、降低粘度，利于重力沉降

2、增加油水的密度差，油的密度降低幅度更高

3、使水化膜变薄，机械强度降低，乳状液不稳定)

无机盐对原油乳状液的影响

pH值对原油乳状液稳定性的影响

6.破乳过程通常分为三步：

凝聚：分散相的液珠聚集成团，但各液珠仍然存在，过程可逆

聚结：小滴合并成大滴。过程是不可逆的，导致液珠数目减少和最后原油乳状液的完全破坏。 沉降：大滴沉降下来，油水分层

7.原油脱水方法:A沉降分离:沉降分离的依据是：原油与水不互溶，密度有差异，且有时是不稳定的乳状液，甚至是经过电法和化学方法处理过的。

B电脱水法:原理：是利用水是导体，油是绝缘体这一物理特性，将W/O型

原油乳状液置于电场中，乳状液中的水滴在电场作用下发生变形、聚结而形成大水滴从油中分离出来。

C概念：又称聚结床脱水法，是一种在热化学沉降脱水法基础上发展起来的脱水方法，即在加热、投入破乳剂的同时，使乳状液从一种强亲水物质(如脱脂木材、陶瓷、特制金属环、玻璃球等)的缝隙间流过。

D化学破乳法 化学破乳是原油乳状液脱水中普遍采用的一种破乳手段。它是向原油乳状液中添加化学助剂，破坏其乳化状态，使油、水分离成层。这类化学助剂称为破乳剂，一般是表面活性剂或含有两亲结构的超高分子表面活性剂。在油田，原油脱水工艺主要使用电化学法和热化学法。

8.化学破乳剂应具有三种主要作用：

(1)对油水界面的强吸引作用

(2)凝聚(絮凝)作用

(3)聚结作用

9.理想破乳剂应具备的性质

(1)较强的表面活性

(2)良好的润湿性能

(3)足够的絮凝能力

(4)优良的聚结能力

第九章

1.一次采油:是指利用油藏天然能量而进行的采油

2.二次采油:是指一次采油后，向油层注水（或气）提高油层压力而进行的采油

3.三次采油:针对二次采油未能采出的残余油和剩余油，采用向油层注入化学物质或引入其它能量或微生物开采原油的方法称为三次采油

4.强化采油概念:提高采收率方法又称为强化采油方法，通常简称为EOR方法。它是指除天然能量采油以外的任何采油方法，包括采收率超过一次采油的二次采油和三次采油. 特点：注入的流体改变了油藏岩石和流体性质，提高了油藏的最终采收率．

5.强化采油分类:A按注入工作剂种类来分

化学驱；气体混相驱；热力采油；微生物采油。

B：按提高采收率机理来分

流度控制类；提高洗油效率类；降低原油粘度类。

6.剩余油：由于注入流体波及系数低，注入流体尚未波及到区域内的原油。其特点是宏观上连续分布。

7.残余油：在注入流体波及区域内或孔道内已扫过区域内残留的、未被流体驱走的原油。其特点是宏观上不连续分布。

8.波及系数:被驱替流体驱扫过的油藏体积占原始油藏体积的百分数。

9.洗油效率:驱替流体波及范围内驱走的原油体积与驱替流体波及范围内总含油体积之比。

10.采收率:采出原油的储量与总地质储量之比

11.油水前缘：分隔油区与油水两相区的界面称为油水前缘。

12.流度：一种流体通过孔隙介质能力的量度。在数值上等于流体的有效渗透率除以粘度

13.流度比：驱油时驱动液流度与被驱动液流度的比值，常以M表示

14.影响采收率的因素:油层越不均质，采收率越低

地层表面的润湿性

流度比：水油流度比越小，采收率越高。

毛管数越大,采收率越高

不同布井方式有不同波及系数。在布井方式相同时，井距越小，波及系数越大，因此采收率越高

注:( 原油采收率=波及系数×洗油效率

油层的改造有两个途径：一个途径是提高波及系数；另一个途径是提高洗油效率。 驱油剂的流度远大于油的流度，驱油时，驱油剂沿高渗透层突入油井，为提高驱油剂的波及系数，必须减小驱油剂的流度和（或）增加油的流度。

提高洗油效率:主要方法是改变岩石表面的润湿性和减小毛细管阻力.) 15聚合物驱的主要目的

?增加排驱介质的粘度，

?降低水相流度，

?改善流度比，

?提高波及效率，从而提高采收率。

?稳定水驱前沿

16.聚合物溶液的驱油机理

A 吸附作用 聚合物大分子在孔隙介质的孔隙表面由于氢键、静电力的作用和介质表面结合在一起而丧失流动能力的现象，称为吸附。聚合物在油层孔隙介质中的流动引起的动态吸附不仅与聚合物分子、岩石表面性质及温度有关，还与孔隙结构、地层水性质、残余油及驱替速度有关。聚合物在孔隙介质内的吸附结果使驱替相渗透率下降从而使水油流度比降低

B捕集作用 机械捕集：

大分子在孔喉处受阻，聚合物分子便开始缠结，有效直径变大，大分子被冲出孔隙空间的机会就大为减少，最终留在孔隙空间，其结果使驱替相的流通能力下降，而对油等被驱替相的流通影响不大。

水力学捕集：

当聚合物在正向驱替压力作用下，在空穴处被截留使滞留区的渗透率下降。而当流动方向改变，流速降低时，由于没有水动力拖拽，捕集分子伸展或分散于孔隙空间发生大分子运移，此时流出液浓度可以高出进口浓度。

C流体粘弹效应改善流度比

聚合物溶液流经孔隙介质时，在低流速下，大分子有充分时间响应拉伸应力带来的形变以及形变恢复，即聚合物松弛时间小于过程时间，此时粘滞力占主要地位，流体表现为粘滞性流体。当提高流速，过程时间变短，松弛时间大于或相当于过程时间，则表现为弹性，由于流体的弹性表现为粘弹压力降，增大流动阻力，亦即增大驱替相在孔隙中流动阻力。 驱替相流动阻力就有两方面构成，即由于聚合物溶液的粘性产生的粘滞阻力和弹性产生的弹性阻力。其效果相当于提高驱替相粘度的作用。超过某临界流速后，最终效果是使驱替相流动度下降。

17.表面活性剂驱油大体有三种方法：

活性水驱

胶束溶液驱

微乳液驱

18.活性水驱是以表面活性剂浓度小于CMC的表面活性剂水溶液作驱动介质的驱油方法。 所用表面活性剂：阴离子型表面活性剂（如烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐等）、非离子型表面活性剂。

19.活性水驱提高采收率的机理

A降低油水界面张力机理

表面活性剂在油水界面吸附，可以降低油水界面张力。界面张力的降低意味着粘附功的减小，即油易从地层表面洗下来，提高了洗油效率

B润湿反转机理

一般驱油用表面活性剂的亲水性均大于亲油性，在地层表面吸附，可使亲油的地层表面反转为亲水，增加了油对岩石表面的润湿角，减小了粘附功，也即提高了洗油效率 C乳化机理

驱油用的表面活性剂的HLB值一般在7—18范围，在油水界面上的吸附，可稳定水包油（O/W）乳状液。乳化的油在向前移动中不易重新粘附润湿回地层表面，提高了洗油效率。此外，乳化的油在高渗透层产生叠加的Jamin效应，可使水较均匀地在地层推进，提高了波及系数

D提高表面电荷密度机理

当驱油表面活性剂为阴离子型表面活性剂时，它在油珠和地层表面上吸附，可提高表面的电荷密度，增加油珠与地层表面的静电斥力，使油珠易被驱动界质带走，提高了洗油效率。

E聚并形成油带机理

若从地层表面洗下来的油越来越多，则它们在向前移动时可发生相互碰撞。当碰撞的能量能克服它们之间的静电斥力时，就可聚并并形成油带。油带向前移动又不断聚并前进方向的油珠，使油带不断扩大，最后从生产井采出

F 改变原油的流变性机理

原油中胶质、沥青质和石蜡类高分子化合物易形成空间网状结构，在原油流动时这种结构部分破坏，破坏程度与流动速度有关。当原油静止时，恢复网状结构。重新流动时，粘度就很大。原油的这种非牛顿性质直接影响驱油效率和波及系数，使原油的采收率很低。 表面活性剂水溶液驱油时，一部分表面活性剂溶入油中，吸附在沥青质点上，可以增强其溶剂化外壳的牢固性，减弱沥青质点间的相互作用，削弱原油中大分子的网状结构，从而降低原油的极限动剪切应力，提高采收率

20.微乳液驱油机理

低界面张力机理

润湿反转机理

乳化机理

增溶机理

提高表面电荷密度机理

聚并形成油带机理

21.表面活性剂溶液驱油的油层条件

(1)岩石必须是砂岩。 (2)原油密度要小于0．9042g／cm3，原油粘度小于30mPa·s。

(3)地层温度不能太高，一般低于120℃。 (4)地层水的矿化度应尽可能地低。 (5)地层渗透率高于20×10-3um2，而且不含裂缝。

22.碱区概念:是指以碱溶液NaOH、Na2CO3和Na3SiO3作为驱油剂的驱油法。

23.碱区驱油机理:1、低界面张力(LIFT)机理

2 乳化---携带机理

3 乳化捕集机理

4 由油湿反转为水湿(ow—ww)机理

5 由水湿反转为油湿(ww—ow)机理

6 自发乳化与聚并机理

7 增溶刚性膜机理

24.碱水驱的适用条件

原油酸值大于0.5；

原油相对密度在0.934左右；

原油粘度低于200mPa·s；

碱性物质与粘土、矿物质或硅石一起化学反应引起碱耗，在高温下这种碱耗很高，要求 最高温度不超过93℃。

25.ASP三元复合驱油机理: 复合驱提高采收率的机理是三方面因素共同作用的结果： 界面张力的降低

流度控制

降低化学剂损失