试车场DN250双壁缠绕铸铁给水管路
试压技术交底
给水管道施工完毕后的试压工序是压力管道施工质量的最终检验,因此参加试验的员工必须熟悉验收规范并作好相关的准备工作后才能进行。
1、 设备准备:木源、供水车、供水泵、连接管路、合格的压力表、
(两块)实验管道同规格的封堵端头、坚固可靠的封堵支架,对讲机(两台)、调整加固用的手锤、试压泵等。
2、 准备工作:实验管道的两端应有可以进人操作的工作面,封堵
端头的安装应平整紧密,支架应牢固可靠。支撑点应对称受力均匀,并能在试压过程中可调(加固),进水口和排水口应安装正确,一般排气(排水口)应设在高位,检查配套阀门的安装,显示仪表的安装,供水水泵及管路的安装,试压泵及管路的安装,整个试压系统的检查,确认后进行工作。
3、 试压:首先关闭管路中所有出水阀门(如有)利用供水泵将实
验用水注入管道,当终端显示压力表有度数显示时,开始排水放气,当形成一定水柱后时,关闭排气阀,当管路显示50%的额定压力时,再一次开启排水放气,放水速度保持压力平衡时停止,如果供水泵压力能使管道中压力达到额定压力的75%,或者供压极限时,关闭进水阀,停泵供水,开启试压泵,连入管道,同时计时,抄表读数,如在某段时间内达到100%压力,应停止试压,保压10分钟,观查压力变化情况,同时检查端头封堵无变化继续,
有变化发现泄漏及时紧固,消除影响因素,(包括出口端开阀排气放气),检查无误后继续加至100%→125%→150%,持压十分钟无误,泄压10%保持,保持现场状态请业主代表现场确认。
确认过程,上报书面文件(报告)→现场检查→试压保压→合格→签字。
试压工作结束,拆除设备,工程隐蔽覆盖。
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