第二篇：岩棉板保温施工工艺
岩棉外墙外保温施工工法
特点
岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。
适用范围
本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
工艺原理
岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系统基本构造
施工流程及操作要点 5．1施
(见图1)
操作要点
1施工准备
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。 如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。
(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
(4)外窗的辅框安装完毕。
(5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供
应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
(9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
(10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料
和砂浆。
(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚
需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。 材料采取离地架空堆放。
(12)施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。
2基层界面处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。 堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。 3吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层
建筑
或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0．000向上500mm线 为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。 4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)
5．2．4．1确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓
安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平
方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚
栓应按图纸排列(见图2)。
5．2．4．2沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。
5．2．4．3把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，
在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型
网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定
钢丝网。
5．2．4．4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。
5．2．4．5岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的
窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，
使岩棉板紧贴墙面。
5．2．4．6
岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单
孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓 固定时，间隔不大于600mm。
5．2．4．7整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。
5．2．4．8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
5．2．5界面层的施工
5．2．5．1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。
5．2．5．2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上(见图3)。
5．2．6找平层施工
5．2．6．1做灰饼，冲筋，在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约
1OOmm，同时距大墙阴或阳角约lOOmm处，根据垂直控制通线做垂直
方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂
直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的
距离按1．5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用
废聚苯板裁成50mmX 50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两
水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰
饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1．5m
左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼
的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲
筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，
并记录。
5．2．6．2抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平(见图4)
(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，
抹灰厚度略高于灰饼的厚度。
(2)保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整个
墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一
遍，使表面平整，厚度一致。
(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来
将其刮
平。待
抹完保
温面层
30min
后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。
(4)保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量 ,多次重新搅拌使用。
5．2．6．3阴阳角找平应按下列步骤进行
(1)用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达
到垂直。然后用阴阳角抹子压光。
(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+_2mm，
直角度±2mm。
(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。
(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性(见图5)。
5．2．7抹抗裂砂浆。铺贴耐碱网格布(见图6)
找平层施工完成3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好， 网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上 到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45。方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之 问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度
≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100 ％，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。 首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接 部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干 贴。
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放 好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
5．2．1l细部节点图
图lo为阴阳角、勒脚构造，图11为窗口构造。其他特殊部位细部节点图应由施工单位提供。
