建筑工程质量事故的分析与处理[2]

时间:2024.4.20

《建筑工程质量事故的分析与处理》

评析及看法

本书系统介绍了建筑工程各类质量事故的分析及处理方法。全书共分七章,包括有概述、地基工程质量事故、基础工程质量事故、砌体工程质量事故、钢筋混凝土工程质量事故、地面工程质量事故、建筑工程倒塌事故。本书既重视各类质量事故产生原因的理论分析,又有详细处理方法介绍,并用大量的工程实例加以说明。本书指导性、实用性强,适宜作为土建类高职高专及本科院校教材,也可供勘察设计、建筑施工、建设监理、建筑工程质量监督部门参考使用。

这学期我们开设了建筑工程质量事故的分析与处理这门课程,通过这一段时间的学习我对工程质量事故分析有了一个很系统的了解。工程中难免会有一些质量方面的问题,学习这门课程就是在教我们一旦遇到工程上面质量问题的话应该怎么解决这些问题,从而更好的把每一项工作做好把质量放在第一位。

从第一章节的概述对工程术语和名词的解释对以前所学过的知识有了一定的复习,这对以后的学习有很大的帮助,通过第三节建筑工程质量事故的分类及处理的学习我知道了建设工程造成重大事故分以下四级。

凡造成死亡30人以上或直接经济损失300万元以上为一级。

凡造成死亡10人以上,29人一下或直接经济损失100万元以上,不满300万元为二级。 凡造成死亡3人以上,9人一下或重伤20人以上或直接经济损失30万元以上,不满100万元为三级。

凡造成四万2人以下,或重伤3人以上,19人一下或直接经济损失10万元以上,不满30万元的为四级。

通过第四节常见的处理方法及适用范围的学习我知道了常见的处理方法和适用范围:一.表面处理,二.局部修复,三.复位纠偏,四.地基基础托换技术,五.桩基事故处理,六.防渗堵漏,七.改变施工工艺,八.减小荷载,九.改变结构方案和构造而减小内力,十.加固补强,十一.提高建筑整体性,十二.其他处理方法。

通过第四章砌体工程事故处理的学习了解到了砌体工程质量事故有以下四类:

① 砌体裂缝②砌体强度不足③气体错位,变形④砌体局部倒塌

【实例1】砖柱局部拆除重建处理实例

1.工程事故概况

湖北省某饭店为一栋四层的砖混结构,房屋总高为17m。底层有两根砖柱,截面尺寸为750mm*750mm,柱高4.5m。在进行装修工程时,发现两柱均有严重的竖向裂缝,最大缝宽达到30-40mm濒临夸她的危险。柱产生如此严重的裂缝,其主要原因是柱承受近590kN竖向荷载,而砖和砂浆的材质低劣。

2.事故处理

基于该建筑的其他结构和地基基础均无问题,因此仅将此两柱拆除重砌,其施工要点如下。

①分两次拆换 先拆换最严重的一根柱,待其恢复承载能力后,在拆除另一根柱。 ②对上部结构设可靠支撑 根据结构计算确定需支撑的荷载和合理的支点,支撑下端用枕木扩大承压面,各支撑间设剪力撑。

③钢管填心 支撑体系完成后,拆除砖柱,并立即在柱中心位置安放一根壁厚5mm的钢管,其上端焊200mm*200mm的钢板,下端用千斤顶将钢管与梁顶紧,然后在管外砌砖柱。 ④填塞混凝土:砖柱与梁连接处用干硬性混凝土填塞,使两者结合紧密

⑤观测变形:在各层墙角设置观测点,随时检查房屋变形情况

仅用了3d和较低的费用达到了预期的效果

通过第五章钢筋混凝土工程事故处理的学习了解到了混凝土裂缝的主要原因可能是:

1.材料质量:水泥安定性不合格,

2.建筑和构造不良:平面布置不合理,结构构造措施不利,

3.结构设计失误:抗扭能力不足,

4.地基变形:房屋两端沉降大于中间,

5.施工工艺不当或质量差:混凝土配合比不良,

6.温度影响:水泥水化热引起过大的温差,

7.混凝土收缩:混凝土凝固后表面失水过快,

8.其他:震动

二. 裂缝按位置与分布特征分为:①温度裂缝;②收缩裂缝;③荷载裂缝;④地基变形裂缝。

三.混凝土裂缝的处理原则

1、全面认真的分析裂缝产生的原因以及裂缝的性质,正确区别受力和变形两类不同性质的裂缝。

2、仔细观察裂缝的变化,寻找裂缝变化规律,以此作为选择处理方法的依据。

3、选择恰当的时间处理裂缝。若是受力裂缝则应及时进行处理;若是地基变形引起的裂缝则最好待裂缝稳定后再进行处理;温度变形裂缝宜在裂缝最宽时处理。

4、针对不同的裂缝选择合理的处理方法,既要严格遵循设计和施工规范的有关规定,又要经济合理,切实可行。

5、裂缝处理后应保证结构原有的承载能力、整体性以及防水抗渗性能。处理时要考虑温度、收缩应力较长时间的影响,以免处理后再出现新的裂缝。

四.裂缝处理方法与选择

①表面修补,②局部修复法,③水泥压力灌浆法,④化学灌浆,⑤减小结构内力,⑥结构补强,⑦改变结构方案,⑧其他方法

充填法工程实例

【实例2】某单层厂房预制桩,因施工中碰撞造成上柱根部附近产生裂缝,宽为0.3-0.5mm。该工程采用扩缝后充填高强度水泥砂浆修补,防钢筋锈蚀,使用后情况良好。

预应力法工程实例

【实例3】某车间跨度为9m,使用薄腹梁,由于智力对方的梁支撑失效而倾倒,造成梁上出现6跳横向裂缝,最大缝宽达1.2mm。该工程采用部分早出裂缝及附近混凝土后。重新浇筑细石膨胀混凝土的方法处理。处理后的薄腹梁均用于工程上,未发生异常。

化学灌浆法处理及实例

【实例4】现浇板裂缝灌浆实例

日本某办公楼为九层,钢筋混凝土结构,其中现浇楼板后120mm,某层楼板浇筑后不久,表面产生了许多不规则的裂缝,28d后查处楼板模版后,发现板底面也有不少裂缝,其宽度为0.05-0.15mm,经检查这些裂缝是上、下贯通的。产生的裂缝的主要原因是浇混凝土时,气候异常干燥,加上施工措施不力。根据调查分析,认为裂缝对承载能力和刚度影响甚小,但考虑建筑物的耐久性要求,还是对该工程的裂缝作了预防性修补。

对于坤度大雨0.08mm的裂缝,用改性环氧树脂和改性氨基树脂混合液灌浆,是开裂的混

凝土重新黏合撑整体。所有裂缝均采取封闭保护措施。楼板上面因做面层已可满足要求,楼板地面的裂缝,全部沿裂缝方向涂刷约100mm宽的保护层。涂层使用聚丙烯树枝及以沥青为主要成分的材料。

该工程灌浆修补后,曾钻芯取式样,检查灌浆材料的填充情况,并将芯样放在压力机上试压,检验树脂充填与黏结质量。结果证明符合要求。

五.灌浆工艺采用清缝→埋灌浆口→封缝→试漏→灌浆→保牙硬化等工序。

第二节.错位变形事故处理

1.错位变形的常见原因

①看错图,②测量标志错位,③测量错误,④施工顺序错误,⑤施工工艺不当,⑥施工质量差,⑦地基不均匀沉降,⑧其他原因。

2.错位变形的处理方法

①纠偏复位,②改变建筑构造,③后续工程中逐渐纠偏或局部调整,④增设支撑,⑤补做预埋件或补留洞,⑥加固补强,⑦局部拆除重做。

四.错位变形事故处理实例

【实例5】通过验算后修改结构构造实例 湖北省某车间施工时,先吊装柱,在砌墙,然后吊装屋盖。施工中发现车间边排柱普遍向外倾斜,柱顶向外移位40-60mm,最大达120mm。 经过分析认为英气事故的原因有以下几个。

①施工顺序错误 唔该尚未安装前,边排柱只是一个独立构件,并未形成排架结构。此时在挂外侧砌筑高10m余的370mm厚的砖墙是,墙荷重通过地梁床底到独立柱基础,世纪初承受较大的偏心荷载,引起地基不均匀沉降,导致柱身向外倾斜。

②柱基坑没有即使回填土 检查时发现基坑内还有积水,地基长期泡水后承载能力下降,家具了柱基的不均匀沉降。

该事故处理时,主要需解决结构安全和后续工程施工两个问题。

①根据实际纠偏产生的附加内力,对原设计进行结构验算。结果发现柱的倾斜不危机结构安全,英雌,不纠正柱的倾斜。

②修改屋架与柱顶的连续构造。将柱顶预埋罗双外露部分割去,屋架吊装就位后,用电焊将屋架与柱顶预埋的钢板相连。

这种处理方法虽然简单,但屋架与柱顶的连接方式,已与设计计算见图中的铰接有差别,此外由于柱外倾程度不宜,影响建筑物外观。

第三节 钢筋工程事故处理

一.钢筋工程事故类别与原因

1.钢筋材质达不到材料标准或赊借要求,2.漏筋或少筋,3.钢筋错位偏差,4.钢筋脆断,

5.钢筋锈蚀

二.钢筋工程事故处理方法

1.补加遗漏的钢筋,2.増密箍筋加固,3.结构或构建补强加固,4.降级使用,5.实验分析排除疑点,6.焊接热处理,7.更换钢筋

钢筋混凝土柱吊装断裂事故分析

【案例6】 某工程项目C列柱为等截面柱,长l2m;断面为40Omm*6OOmm;采用对称配筋,每边为4业16,构造筋为2业12;混凝土强度等级为C20,吊装时已达100%强度;柱为平卧预制,一点起吊;吊点距柱顶2m;刚吊离地面时,在柱脚与吊点之间离柱脚

4.8m左右产生裂缝,裂缝沿底面向两侧面延伸贯通,最大宽度达1.3mm,使柱产生断裂现象。

(二)事故原因分析

此事故的主要原因是:柱平卧预制吊装,吊点受力与使用受力不一 致;吊点选择不合理,

吊装弯矩过大,其抗弯强度和抗裂度不能满足要求所造成。现予以分析验算如下:

1.吊点选择不符合吊装弯矩MDm,最小的原则

柱子吊装弯矩的大小与吊点位置密切有大而遭受破坏,其吊点选择的原则:必须力求吊装弯距最小。为此,对等截面柱,当一点起吊时,应使|Mmx|=|一MD|,即跨中最大正弯距语吊点处负弯距的绝对值相等。据此求得吊点位置距柱顶为0·293L(L为柱长)处。当L为12米时,吊点距柱顶应为0.293X12=3.5m。原吊点离柱顶为2m,故不符合吊装弯矩最小的原则,吊装时必然使跨中最大弯矩的绝对值大于吊点处负弯矩的绝对值,所以裂缝发生在跨中最大正弯矩的截面处。

2.柱子吊装中抗弯强度不够

现就按吊装弯矩最小进行验算,柱子平卧预制一点起吊,其抗弯强度也不能满足要求。验算结果如下:

(1)计算荷载g

取钢筋混凝土重力密度为25000N/m',则自重为0.4X0.6X25000=6000N/m;动载系数为1.3~1.5,取1.5,则计算荷载q=1.5X6000=9000N/m。

(2)计算简图

按吊装弯短最小的原则,吊点离柱顶为3·5m,吊装时柱脚不离地,柱子刚吊离地面近似于一根悬臂的简支梁。

3.柱子吊装中抗裂度不够

按施工验收规范规定,钢筋混凝土构件在吊装中受拉区裂缝宽度不大于0.2~0.3mm,而裂缝宽度与钢筋的受拉应力有关,钢筋受拉应力愈大,则裂缝宽度愈大。所以,在柱子吊装中常用钢筋的拉应力来控制裂缝的宽度。只要钢筋拉应力满足下式要求,说明裂缝宽度在允许范围内,能满足抗裂度要求。说明抗裂度不能满足要求。

(三)经验教训

从上述事故中,应吸取的经验教训如下:

(1)由于柱子吊装受力与使用受力不一,故必须进行吊装验算。

(2)当吊装受力与使用受力不一时,吊点选择应符合吊装弯矩最小的原则,以免吊装弯矩过大而过受破坏。如在本例中,按吊装弯矩最小的原则,确定吊点距柱顶为3·5m时,其跨中的正弯矩与吊点处的负弯矩的绝对值相等,均为55.125XlO。而按原吊点距柱顶为2m时,其跨中最大弯矩为103.68X1O。N·mm,最大弯矩截面距柱脚为4.8m处。由此可见,原吊点跨中正弯矩要比按吊装弯矩最小的原则确定吊点跨中正弯矩大1.88倍。该柱在离柱脚4.8m处出现较大裂缝,产生断裂现象,也证明了该截面处的吊装弯矩最大。

(3)当吊装受力与使用受力一致时,吊点的选择应尽可能符合使用受力的要求,如简支梁的两吊点应靠近梁的两端;悬臂梁的两吊点应在梁的两支座处。

(4)若经吊装验算,抗弯强度和抗裂度不能满足时,首先考虑翻身起吊。如本例采用翻超身吊时,则抗弯强度和抗裂度均可满足,若翻身起吊仍不能满足时,则可增加吊点,改一点起吊为二点起吊,以减小吊装弯矩,或采取临时加圊措施。

此外,为了便于就位、对中,确保吊装安全,构件绑扎时务使吊钩中心线对准构件重心;水平构件吊装两点绑扎时,应分别用两根吊绳;且对等截面构件,还要求两吊点左右对称,两根吊绳长短一致;吊绳水平夹角应大于等于60。不得小于45。;严禁斜吊和起重机负荷行驶。

三.混凝土强度不足事故的处理方法与选择

混凝土强度不足事故常采用一下处理方法。

① 测定混凝土的实际强度,②利用混凝土后期强度,③减小结构荷载,④结构加固,⑤

分析验算挖掘潜力,⑥拆除重建

某高层建筑工程质量事故实例分析与加固处理

【案例7】

工程概况

深圳某高层建筑为一幢三十二层的现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构,按D度抗震设防框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为二级。该工程总建筑面积为6万平方米,设三层地下室,四层裙房,总建筑高度为99.4m。地下室为停车库,裙房为商业用房,五层以上为写字楼。该建筑物柱网跨度大,双核心筒集中布置,筒体剪力墙是主要抗侧力构件。

1. 事故概况与工程检测

2.1 事故概况

该工程地下三层核心筒剪力墙设计混凝土等级为C50,属于高强混凝土,于19xx年6月浇筑完毕,并按规范规定的拆模时间(中途进行测温,内外温差相等时)开始拆模。在拆模过程中,发现筒体墙多处出现蜂窝、孔洞、露筋和墙体裂缝等多种质量问题。本次质量事故发生在主楼部分的地下三层东、西两个核心筒体剪力墙上,在墙体转角的暗柱、门洞暗柱、暗粱筋密集区以下。从检查结果发现:蜂窝面积大,孔洞多处出现且露筋较多。根据建筑工程质量检测评定标准,各项指标大大超过标准允许值数倍,对整体结构承载力造成严重影响

2.2 工程检测

为了查清问题,及时处理,消除隐患,决定对筒体混凝土进行全面回弹,必要时进行抽芯,查出混凝土的实际强度。由于《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-29)能查到的最大强度换算值为49MPa,且地下室因连日阴雨,墙体潮湿,故筒体(混凝土C50)回弹检测意义不大,且数据离散性也大。最后决定采用钻心法对核心筒混凝土进行检测,以进行区域强度评价。

19xx年7月,检测单位对核心筒剪力墙共钻心取样57处,其中东筒钻芯30处,西筒27处。检测结果核心筒混凝土最大换算强度为66.9MPa,最小换算强度为21.9MPa,强度变化很大,远远达不到设计要求。

1.事故原因分析

认真分析这次质量事故,认为主要原因如下:

(1)人员状况:现场管理干部素质差,组织能力和管理水平以及领导统筹能力较差,没有与各有关管理人员和施工操作员有效沟通。施工技术人员力量薄弱,管理失控,责任不明确。工人素质低,混凝土浇筑工未经培训,又没有以往类似工程施工经验。

(2)技术原因:不按规范施工,质量保证体系不健全,技术措施不贯彻落实,领导和管理人员没有将施工方案里的技术措施向施工人员交底,工序交接没有记录,没有交底。混凝土浇筑方法不对,一次浇筑超高未设溜槽或串筒,致使混凝土在浇筑时出现离析现象,混凝土浇筑时又振捣不足,致使混凝土出现石子与砂浆分离,石子多的地方出现蜂窝、孔洞,砂浆多的地方强度不足,混凝土体开裂。

(3)设备状况:运送混凝土的车辆不足,致使浇筑时不能连续施工,施工缝又没能进行必要的处理;经常出现混凝土输送泵堵管,维修又不及时;振动棒等震动器材质量不稳定且数量不足,振动器材经常坏或转动无力,无法使用。

1.加固处理方法

4.1缺陷补强处理

裂缝:清理墙基面的污垢、松散物体,刷洗干净,用改性环氧化学灌浆液对所有裂缝进行封闭补强。

麻面:用钢丝刷清理墙面浮浆,并冲洗干净,充分湿润,用1:2水泥砂浆抹压平整。 蜂窝:凿除墙面浮浆浮石,并洗刷干净,充分湿润,用1:2水泥砂浆抹压平整。

孔洞:将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒凿除,直至无空隙为止,要凿成斜形,避

免死角,已锈蚀的钢筋应除锈。再将凿好的孔洞用水冲洗,洗刷干净,充分湿润24小时后,刷水泥浆一道,用C50微膨胀细石混凝土浇灌,细石混凝土的水灰比控制在0.5以内,采用小振捣棒仔细振捣密实。混凝土浇灌应超高超宽浇灌,拆模后将多余混凝土凿除,或采用喷射混凝土施工。

露筋:将外漏钢筋上的混凝土残渣、浮浆浮石清除,用钢丝刷刷除锈皮。

4.2加固处理

东、西核心筒剪力墙,由于混凝土强度等级不同程度低于设计混凝土强度等级C50的要求(见表1、表2),故需进行加固处理。本设计采取的补强加固措施,是结合实测混凝土缺陷处及强度较弱(小于C40)处将筒体剪力墙凿成多条竖向加强带,加强带采用微膨胀混凝土,强度等级为C50,加强带凿断面要清刷干净,并充分湿润12小时。浇混凝土前,要刷一道水泥浆,混凝土要振捣密实。在层顶处设一道加强暗圈梁,已形成整体加强。

4.3 施工要求

(1)所有缺陷定义划分,应按照国家标准“建筑安装工程质量检测评定标准”进行划分,分别采取补强措施。

(2)所有已锈钢筋均应除锈,当钢筋截面因锈蚀削弱>10%(面积比)时,应绑条焊加强。

(3)所有修补部位的水泥砂浆及细石混凝土均应做好养护,确保砂浆及混凝土强度。

(4)缺陷补强及加强带位置、范围,放线后要经有关单位核实后方可凿打。

(5)在缺陷补强时,凿除浮浆、浮石、除锈清刷工作完成后,应通知建设、质检、监理、设计检查满足设计要求后,再做下步工作。

(6)混凝土凿打,不能采用大锤大力撞打,应采用钢钎凿打,不得损伤旁边的混凝土,不得打断钢筋。

1.加固处理效果

按照上述要求补强、加固后,确认整体混凝土的强度等级可达C40。经计算复核:建筑物层间位移及顶点位移满足规范限值要求;筒体剪力墙轴压比均小于0.60,满足设计要求,剪力墙仍保证一定的延性,剪压比控制在规范范围内;筒体剪力墙的配筋按原设计满足要求,承载力满足使用要求,建筑物安全、可靠。

通过这一个学期对事故质量分析这门课程的学习,我基本上对工程当中一般的质量问题有了一个系统的了解和熟悉,对我以后在工作当中面对这些突发性的问题有了一定的措施。老师在上课的时候不仅仅把书本上面的知识传授给我们学习,而且还穿插许多工程实例让我们在学习到了知识的同时又懂得了运用,在课堂上面我们与老师互相交流意见,把不明白的问题提问给老师,老师每次总是耐心的讲解,老师有时在上课的时候还穿插一些课外知识,使我们受益匪浅。老师教学严谨,认真负责。只是讲课速度有点快,声音小,后排同学听不见,希望老师多一些耐心,强调一下重点以便于我们下课复习

《建筑工程质量事故的分析与理》

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