一、氧气炼钢模型方面：

加拿大Dofasco炼钢厂320t转炉 KOBM模型，主要是供氧方面吹炼前期、中期、终点枪位与流量的控制，有副枪及烟气分析技术，顶吹氧枪吹氧70%，底吹30%。

Hyundai炼钢厂针对Fe回收率给出最优化双渣控制模型：温度1350℃以上（温度再升高不影响Fe yield）、碱度R在1.7-1.9之间。

台湾中钢废钢熔化模型：铁水C越高，废钢熔化速度加快；铁水C低于3.0%，高C铁块较低C铁块及废钢熔化速度快，铁水C＞4.3%铁块熔化速度与C关系不大。

武钢Wisco的自动炼钢模型：与日钢120t转炉模型基本一致，重点是自学习模型及副枪动态修正模型，其二炼钢无副枪，静态模型终点命中率达到90%，主要原因是设备精度高、原辅料稳定。

德国 Eduard公司提出了底吹支管交替变换使用的理论，在190t转炉上试验成功，节省氩气30%。

二、与首钢迁安交流：

1、5*210t顶底复吹转炉，最大出钢量220t；具备副枪及从奥钢联引进的烟气自动分析系统。转炉副枪及计算机炼钢前期是由首钢与武钢共同开发的项目，后续为首钢自主知识产权的控制系统。其二炼钢生产冷轧料、电工钢比例90%以上，工艺路线为：KR-BOF-RH-CCM；炉均班产8-9炉钢；设备方面铁水KR预脱硫，转炉采用滑板挡渣、同时配备了AMEPA下渣检测设备，钢包车氩气自动连接。副枪本体

设立专门维检工人，2个炉子单班3人；

2、复吹效率：经济炉龄6000炉（熔池最薄170-200mm），保证底吹同步；4000炉以内透气砖裸漏，碳氧积平均控制在0.0021%以内，2000炉以内0.0020%；后2000炉补炉底，每班利用测厚仪测量炉底厚度。底吹由12个支管改为4个，其反馈不影响复吹效果，总流量800m3/h。日钢底吹覆盖后，碳氧积＞0.0030%，低碳钢＞0.0032%，是否可考虑经济炉龄？

3、SGRS工艺控制：

①原辅料：铁水平均Si 0.30% P 0.075%；石灰2座套筒窑生产，CaO＞94%，活性度＞320ml，轻烧白云石1座套筒窑生产，MgO 40%、CaO 50%。

②迁钢2座2600m3高炉，炼钢5座210t转炉，产能大于炼铁。转炉节奏较宽松，采用留渣-双渣工艺（SGRS），循环利用脱碳阶段炉渣，上炉脱碳阶段炉渣在下炉脱磷阶段使用。

③SGRS优点：改变传统转炉排出高碱度的脱碳炉渣而转向排放低碱度、高P2O5含量的脱磷炉渣，降低原辅材料的消耗，进而降低钢铁料消耗。

SGRS缺点：倒渣时间长、终渣固化时间长、转炉干法除尘开吹及提枪泄爆、渣料少蒸发冷出口温度高提枪；较正常冶炼周期增加4min。

第二篇：转炉炼钢工

转炉炼钢工高级工理论知识复习资料

一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”）

1.>在转炉吹炼中，造成炉渣“返干”现象的主要原因是供氧量小于碳氧化反应所耗氧量。 ( )

2.>高碱度、大渣量、高温、低氧化铁有利于转炉去硫。 ( )

3.>碳能够提高钢的耐蚀性能。 ( )

4.>钢中的铝元素对钢的性能影响是细化晶粒，改善韧性。 ( )

5.>在合金化过程中，钢中锰、硅增加时钢液的粘度降低。 ( )

6.>转炉脱碳速度的变化规律是由于铁中的碳含量由高到低，所以脱碳速度由高变低。 ( )

7.>一般情况下，脱磷和脱硫主要在冶炼中期进行。 ( )

8.>钢铁料消耗量是指铁水加废钢加合金加铁矿石的吨钢消耗。 ( )

9.>锰是提高钢耐磨性的主要因素。 ( )

10.>萤石化渣作用快，且不降低炉渣碱度，因此，对炉龄没有影响。 ( )

11.>在炼钢过程中，温度的控制实际上就是确定冷却剂加入的时间和数量。

( )

12.>炼钢的主要金属料是指铁水、废钢、石灰。 ( )

13.>在碱性炉渣中，(SiO2)超过一定值后，会使炉渣变粘。 ( )

14.>镁碳砖、镁 砖、粘土砖的主要成份是MgO。 ( )

15.>混铁炉的作用主要是为了贮存铁水。 ( )

16.>炉渣的氧化性强，有利于去硫而不利于去磷。 ( )

17.>脱氧反应的意义就在于把铁水中的碳含量降到钢种规定的范围内。 ( )

18.>石灰加入量越大，去磷效果越好。 ( )

19.>铁水中的各元素，碳的发热能力最大。 ( )

20.>在转炉冶炼过程中，只要控制得当，脱碳和脱磷可同时进行。 ( )

21.>硬吹和软吹是按供氧量的大小区分的。 ( )

22.>氧气顶吹转炉炼钢法是目前最盛行的炼钢方法之一。 ( )

23.>耐火材料抵抗因温度急剧变化而不开裂或剥落的性能称为热稳定性。

( )

24.>合金化中锰的吸收率大于硅的吸收率。 ( )

25.>硅铁既可以用来脱氧又可以合金化。 ( )

26.>刚玉、高铝、粘土质耐材的区别在于二氧化硅的含量不同。 ( )

27.>MnO、Al2O3都是碱性氧化物。 ( )

28.>一般情况下，夹杂物颗粒越大，越容易上浮。 ( )

29.>炉渣碱度越高越好。 ( )

30.>耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀的能力称为抗渣性。 ( )

31.>炉渣的化学性质是指炉渣的碱度和流动性。 ( )

32.>渣中FeO含量越高，越有利于脱硫。 ( )

33.>碳和氧的化学反应是强放热反应。 ( )

34.>温度越高，炉渣粘度越小，流动性越好。 ( )

35.>经济炉龄是指炉龄越高越好。 ( )

36.>钢水的氧化性是指转炉吹炼终点时钢水的氧含量多少。 ( )

37.>炉渣的化学性质只是指炉渣的碱度。 ( )

38.>转炉炉衬寿命的计算公式是：炉龄(炉)＝出钢炉数(炉)/更换炉衬次数。

( )

39.>造渣制度就是要确定造渣方法、渣料的加入数量和时间，以及如何加速成渣。

( )

40.>供氧强度是单位时间内每吨金属消耗氧气的数量，其单位是米3/吨·分。

( )

41.>转炉炼钢的装入制度有定量装入和定深装入两种。 ( )

42.>铁矿石的主要成份是Fe2O3或Fe3O4，加入转炉后经熔化和还原将吸收大量的热，因此起到调节熔池温度的作用。 ( )

43.>硅是转炉炼钢中重要的发热元素之一，铁水中硅含量高，转炉的热量来源高，可以提高废钢比，多加矿石，增加钢水收得率，因此铁水中含硅越高越好。 ( )

44.>吹炼终点的一次拉碳率低，后吹次数增加，多次倒炉，炉衬寿命就会降低。

( )

45.>耐火材料性能品质的好坏，一般都以耐火度来衡量。 ( )

46.>在炼钢过程中，随着脱碳速度的降低，渣中FeO逐渐提高。 ( )

47.>脱碳反应的意义就在于把钢水中的碳含量降低到多种规格要求范围内。

( )

48.>从热平衡角度考虑，复吹转炉比顶吹转炉热效率好。 ( )

49.>双流道氧枪可以更好地加强熔池搅拌。 ( )

50.>泡沫渣就是CO气泡大量弥散在炉渣中产生很厚的炉渣。 ( )

51.>炉渣的氧化能力，通常用(FeO)来表示。 ( )

52.>CO和CO2的生成热均指石墨与氧生成的CO和CO2的热效应。 ( )

53.>钢中[C]与炉渣中(FeO)反应是一个吸热反应。 ( )

54.>化学反应速度就是化学反应进行的快慢。 ( )

55.>造渣制度应符合高(FeO)、高(CaF2)、高(CaO)条件才有利于炉龄延长。

( )

56.>钢中含有适量的铝能降低钢的时效倾向性。 ( )

57.>吹炼末期降枪，主要目的是使熔池钢液成份和温度均匀，稳定火焰，便于判断终点。 ( )

58.>开吹后3～4分钟，铁水中硅元素即被氧化到很低的含量。 ( )

59.>钢的熔化温度是随着钢中化学成份变化的，溶于钢中的化学元素含量越高，钢的熔点就越高。 ( )

60.>炉渣中(FeO)越高其表面张力越小，越有利于泡沫渣的形成和稳定。 ( )

61.>硅的氧化反应是放热反应，高温有利于硅的氧化。 ( )

62.>氧气转炉中氧的传递方式一般有直接传氧和间接传氧两种方式，以直接传氧为主。 ( )

63.>热容是在不发生化学变化和相变时体系温度升高1℃所吸收的热量。 ( )

64.>炼钢工艺对入炉铁水温度、磷、硫含量作了严格规定，对其它元素不作要求。

( )

65.>采用精料及原材料标准化能稳定操作工艺，是实现转炉过程自动化和改善各项技术指标的重要途径。 ( )

66.>吨位越大的转炉，其供氧强度越大。 ( )

67.>锰的氧化反应是一个放热反应，所以高温有利于锰的氧化。 ( )

68.>在转炉炼钢过程中，FeO含量一般要控制在20%以上。 ( )

69.>转炉日历利用系数是指每座炉子每天生产的合格钢水量。 ( )

70.>转炉炼钢的供氧强度是指单位时间内每吨金属装入量消耗的氧气量。

( )

71.>炉渣氧化性强则合金吸收率高。 ( )

72.>单渣法是开吹时一次将造渣剂加入炉内的方法。 ( )

73.>采用氧化铁皮造渣，唯一目的在于降低钢水温度。 ( )

74.>白云石的主要化学成份是碳酸钙和碳酸镁。 ( )

75.>高碱度、大渣量、高温度、高氧化铁有利于去磷。 ( )

76.>双渣法是指吹炼过程中倒出或扒出部分炉渣，再重新加石灰造渣。 ( )

77.>对吹炼末期来说，炉渣碱度越高越有利于去磷。 ( )

78.>在硫分配系数一定的条件下，钢中的硫含量取决于炉料中的硫含量和渣量。

( )

79.>硫在钢中只有害处。 ( )

80.>炉渣化透不会出现金属喷溅。 ( )

81.>造渣方法有单渣法和双渣法。 ( )

82.>氧气顶吹转炉炼钢热的来源包括元素氧化放出的热。 ( )

83.>磷的分配系数Lp＝[P]/(P)表示炉渣脱磷能力，该比值愈大，脱磷能力愈大。

( )

84.>泡沫渣与表面张力有如下关系：表面张力越大，越容易形成泡沫渣。 ( )

85.>当钢液完全凝固时，溶解氧一般都转变为夹杂物的形态。 ( )

86.>冶炼高磷生铁时，碱度按R＝(CaO%)/(SiO2%)来计算。 ( )

87.>生产实际中希望炉渣的粘度越小越好，因为较稀的炉渣易于形成泡沫渣。

( )

88.>脱氧剂加入顺序为先弱后强，可以提高Si和Mn元素的吸收率。 ( )

89.>脱碳反应的意义在于把铁水中的碳含量降到钢种规格要求范围内。 ( )

90.>扩散脱氧的优点是脱氧反应在钢渣界面上进行，脱氧产物不会玷污钢液，因此在平炉和顶吹转炉上广泛采用。 ( )

91.>马赫数的大小决定了氧气流股的出口速度的大小。 ( )

92.>转炉炼钢炉内脱硫主要是以炉渣脱硫为主。 ( )

93.>氧气顶吹转炉供氧时，向金属传递氧特别迅速的主要原因是产生大量的带氧化铁薄膜的金属液滴参加熔池的循环运动。 ( )

94.>脱氧常数度量脱氧能力的指标，脱氧常数愈小，则元素的脱氧能力愈强。

( )

95.>加白云石造渣可减轻前期渣对炉衬的侵蚀。 ( )

96.>脱氧产物残留在钢水中形成的夹杂物属于外来夹杂。 ( )

97.>钢中磷高易引起“冷脆”现象，并且随钢中碳、氮、氧含量的增加而加剧。

( )

98.>夹杂物的存在引起的应力集中是裂纹产生的发源点。 ( )

99.>转炉钢包底吹透气砖的侵蚀速度与供气速度有关而与供气量无关。 ( ) 100.>转炉吹炼过程中化学吹损往往是不可避免的。 ( )

101.>荷重软化点是用来评价耐火材料高温强度的指标。 ( )

102.>复合吹炼转炉增强了渣钢间的反应，有利于形成高碱度高氧化铁的炉渣，因此复吹转炉比顶吹转炉的脱硫效率高。 ( )

103.>氧枪的操作氧压是指喷嘴出口处的压力。 ( )

104.>炼钢过程的实质是个氧化过程。 ( )

105.>炼钢炉内氧的存在形式主要是以气态和溶解在炉渣中两种形式存在。

( )

106.>在转炉吹炼终点，钢中的余锰量取决于终点碳含量。当终点碳高时，余锰量就高；当终点碳低时，余锰量就低。 ( )

107.>在顶底复吹转炉中，底部气流影响熔池搅拌的主要因素是底部供气流量及气流的分布。 ( )

108.>在转炉吹炼中期，增加供氧量将提高脱碳速废和熔池中氧含量。 ( ) 109.>氮会导致钢的时效和兰脆现象，降低钢的韧性、塑性和焊接性能，因而对所有钢来说，氮是极其有害的元素。 ( )

110.>生白云石的主要化学成份是CaCO3和MgCO3，加入白云石后能增加渣中MgO含量，降低转炉渣熔点，同时可以减轻炉渣对炉衬的侵蚀。 ( )

111.>碳是铁水中除铁以外的最主要元素，铁水中碳含量一般在4.3%左右，它对转炉炼钢的作用只是在降碳的同时为转炉提供了大量的热能。 ( )

112.>脱氧合金元素与氧的亲和力均比铁与氧的亲和力要强，因此所有的合金元素对钢水均有不同程度的脱氧作用。 ( )

113.>铁水中锰含量适当偏高有利于快速成渣。 ( )

114.>溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬。

115.>混铁炉的主要作用是储存铁水。 ( )

116.>铁水中硅含量过低易造成热量不足、渣量少不易去除磷硫等有害元素，因此要求铁水的硅含量要高。 ( )

117.>对入炉废钢的要求主要是块度和清洁度。 ( )

118.>在顶底复吹转炉中，底部一般采用氮气进行全程供气搅拌。 ( ) 119.>碳可增加钢的硬度和强度，降低钢的塑性、韧性。 ( )

120.>钢包内加入铁合金的目的是按冶炼钢种的化学成份要求配加合金元素，保证钢的物理和化学性能。 ( )

121.>石灰生烧率高，说明石灰没有烧透，CaCO3含量高，加入转炉后将延长化渣时间；而石灰过烧则说明石灰中CaCO3含量低。 ( )

122.>磷(P)在钢中以Fe3P或Fe2P形态存在，因而使钢的强度，硬度增高。 ( ) 123.>镇静钢的回磷较多，而沸腾钢的回磷较少，是因为钢中残留的氧[O]也较低。

( )

124.>用紫铜制造氧枪的喷头，主要是紫铜的导热性能差。 ( )

125.>定量装入制度，在整个炉役期，每炉的装入量不变。其优点是生产组织简便，操作稳定，易于实现过程自动控制，因此适用于各种类型的转炉。 ( ) 126.>屈服点表示材料急剧地大量延伸时的强度，用符号σS表示。 ( ) 127.>音速是常数。 ( )

128.>泡沫渣有利于热传导。 ( )

129.>吹炼过程的自动控制模型包括动态控制和全自动控制。 ( )

130.>[N]、[O]、[S]降低钢的流动性，[C]、[Si]、[Mn]、[P]、[Cr]则提高钢的流动性。 ( )

131.>任何合金元素加入钢中都将使钢的熔点下降。 ( )

132.>转炉炼钢用氧气纯度要90%以上，并应脱去水份。 ( )

133.>炉衬的侵蚀过程是按照“侵蚀－脱碳－冲刷”循环往复地进行的。 ( ) 134.>钢水收得率是转炉炼钢的技术经济指标，通过物料平衡计算，可以看出影响钢水收得率的各种因素。 ( )

135.>转炉出钢在盛钢桶内合金化时，影响合金吸收率的主要因素是出钢时间短。

( )

136.>钢铁料消耗的表达式为：钢铁料消耗(kg/t)＝(铁水+废钢)/合格坯量。

( )

137.>恒压变枪操作就是枪位基本不变，通过调节工作氧压来控制冶炼过程。

( )

138.>合金化的任务就是使加入的合金元素尽快地溶解于钢液中，均匀分布并得到较高且稳定的吸收率，尽可能减少合金元素的烧损。 ( )

139.>脱氧产物在钢液中的溶解度应尽可能小，熔点和比重应低于钢液，与钢液的界面张力较大以利于脱氧产物的顺利上浮。 ( )

140.>对炉衬的化学侵蚀主要来自于炉渣和炉气。 ( )

141.>以CaO或MgO为主要组成的耐火材料称为碱性耐火材料。 ( )

142.>通过物料平衡和热平衡计算可以确定很多重要的工艺参数。 ( ) 143.>在转炉冶炼过程中，可以通过缩短冶炼时间来提高转炉总的热效率。

( )

144.>造渣制度应符合高氧化亚铁(FeO)、高氧化钙(CaF2)、高氧化钙(CaO)条件才有利于炉龄延长。 ( )

145.>利用化合物分解时产生的分解压可以判断炼钢中各元素氧化顺序，分解压力越大，氧化物越稳定。 ( )

146.>成份一定的炉渣，粘度随温度的升高而升高。 ( )

147.>随着渣中CaO含量的增高，使一大部分(MnO)处于游离状态，并且随着熔池温度的升高，锰发生逆向还原。 ( )

148.>由于碱性氧化物CaO与SiO2生成稳定的硅酸盐，使碱性渣条件下αSiO2很小，因而提高炉渣碱度不利于硅的氧化。 ( )

149.>硅的氧化反应全部在炉气与金属、炉渣与金属界面上进行。 ( ) 150.>当钢液中存在气泡时，[C]、[O]将向气泡表面扩散，并吸附在气泡表面进

行化学反应。 ( )

151.>电炉炼钢主要是指电弧炉炼钢，它是利用电能作热源。 ( )

152.>锰可溶于铁素体中，又可溶于渗碳体中形成碳化物，增加钢的强度。 ( ) 153.>硅可显著提高抗拉强度，但不利于屈服强度的提高。 ( )

154.>提高炉渣碱度有利脱硫，不利于提高硫的分配比。 ( )

155.>一般炼钢过程中的化学反应都是在恒压条件下进行的，因此盖斯定律对炼钢反应也是适用的。 ( )

156.>氧气顶吹转炉炼钢就是氧气以高速射流形式穿入熔池金属液中，从而实现对金属液的冶金过程进行控制。 ( )

157.>炼钢用萤石要求含氧化钙和氟化钙高，二氧化硅低。 ( )

158.>测定石灰活性度的方法是测定在40℃下，用4N盐酸滴定50g石灰10min内消耗盐酸的毫升数。 ( )

159.>在冶炼过程中出现熔池温度低，可采用硅铁、铝块提温。 ( )

160.>在吹炼前期影响脱磷的主要因素，不是渣中氧化亚铁，而是碱度。 ( ) 161.>判断终点基本条件是钢水碳、温度、渣的碱度三要素。 ( ) 162.>当转炉吹炼平稳不发生喷溅时则无吹损。 ( )

163.>炉温低是转炉吹炼前期成渣速度较慢的主要原因。 ( )

164.>钢的熔化温度是随钢中化学成份变化的，溶于钢中的元素含量越高，钢的熔点就越低。 ( )

165.>顶吹转炉熔池内金属熔液的运动是靠氧枪喷出的氧气流股冲击熔池带动的。 ( )

166.>碳氧反应重要意义不仅有降低钢水碳的作用，而更重要的生成二氧化碳气体有激烈搅拌熔池的作用。 ( )

167.>氧气顶吹转炉中氧的传递方式一般有直接传氧和间接传氧两种方式。

( )

168.>热效应是指一个化学反应当生成物与反应物温度相同时，这个过程中放出或吸收的热量。 ( )

169.>对入炉废钢的主要要求是一定的块度和重量。 ( )

170.>石灰石的化学成份是氢氧化钙，石灰的化学成份是碳酸钙。 ( )

171.>合金元素含量高，钢种液相线温度就高。 ( )

172.>开新炉即应开始溅渣。 ( )

173.>转炉炼钢脱碳反应的重要意义仅在于把铁水碳降到所炼钢种的要求范围。

( )

174.>向钢水中加入合金后，钢水的凝固点就升高，加入的合金愈多，凝固点就愈高。 ( )

175.>普通碳素结构钢种中，碳含量高的钢熔点比碳含量低的钢熔点要高。

( )

176.>转炉出钢在盛钢桶内合金化时，影响合金吸收率的主要因素是出钢时间短。

( )

177.>造渣制度应符合高氧化亚铁(FeO)，高氟化钙(CaF2)，高氧化钙(CaO)条件才有利于炉龄延长。 ( )

178.>炉渣的氧化能力是指炉渣所有的氧化物浓度的总和。 ( )

179.>溅渣护炉时，炉渣的MgO越高越好。 ( )

180.>提高底部供气砖寿命是：供气砖设计合理，耐材质量好，正确的维护方式。

( )

181.>当铁水温度低时，采用低枪位操作能加快熔池的升温速度。 ( ) 182.>熔池的深度等于氧气流股对熔池的最大穿透深度。 ( )

183.>炉渣的氧化性强有利于去硫而不利于去磷。 ( )

184.>炼钢中硅和氧的化学反应是放热反应。 ( )

185.>硅的脱氧能力随温度的升高而升高。 ( )

186.>溅渣护炉时，炉渣的碱度越高越好。 ( )

187.>炉内残存有高氧化亚铁(FeO)液态渣时，进行兑铁会产生喷溅事故。 ( ) 188.>钢水温度过高，气体在钢中的溶解度就过大，对钢的质量影响也很大。

( )

189.>造渣制度应符合高氧化亚铁(FeO)，高氟化钙(CaF)。 ( )

190.>脱磷反应是吸热反应，温度低有利于脱磷。 ( )

191.>三脱铁水是指脱硅、脱磷和脱硫的铁水。 ( )

192.>产生氧枪粘冷钢的原因是枪位高产生泡沫喷溅。 ( )

193.>转炉冶炼前期碳氧反应速度慢的主要原因是熔池温度低，使钢液搅拌不良。

( )

194.>方坯脱方与冷却不均匀有关。 ( )

195.>熔融石英水口适宜浇注锰含量较高的钢种。 ( )

196.>铸坯裂纹与钢水成份有关。 ( )

197.>铸坯振痕的深浅与结晶器振幅和保护渣性质有关。 ( )

198.>钢中的气体主要有氮、氢、氧和一氧化碳四种。 ( )

199.>转炉冶炼过程枪位控制的基本原则是早化渣，化好渣，快速脱碳。 ( ) 200.>钢水温度越高，气体在钢中的溶解度就越大，对钢的质量影响也越大。

( )

201.>转炉冶炼前期，主要是硅、锰、碳的氧化。 ( )

202.>出钢合金化时，锰的吸收率大于硅的吸收率。 ( )

203.>结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器粘结而被拉漏。 ( )

204.>煤气柜的主要功能是混合煤气成份。 ( )

205.>加热液态空气，氮气先挥发出来。 ( )

206.>结晶器保护渣的粘度越低越好。 ( )

207.>钢水喂线时，喂线速度越慢越好。 ( )

208.>包底吹氩，透气砖最佳位置在钢包底部中央。 ( )

209.>顶吹氩过程中决不可以停氩气，以防止堵氩枪。 ( )

210.>转炉烟气中烟尘的主要成份是FeO和Fe2O3。 ( )

211.>钢中常见气体是氮、氧、氢。 ( )

212.>CAS-OB工艺是指在包内吹氩并合金化。 ( )

213.>转炉烟气的主要成份是CO，另有少量的CO2、N2和O2。 ( )

214.>LF炉向钢水中送的是高压电。 ( )

215.>测温时，为防止烫伤，热电偶插入钢水时间越短越好。 ( )

216.>钢水吹氩处理后，钢中就不会有夹杂物了。 ( )

217.>模铸比连铸设备简单，成本低，因此大有发展前途。 ( )

218.>钢包吹氩时氩气流量越大越好。 ( )

219.>煤气是一种可燃性气体。 ( )

220.>CO是无色无味无毒的气体。 ( )

221.>钢的液相线温度指结晶器内钢水温度。 ( )

222.>结晶器振动频率是指结晶器每小时的振动次数。 ( )

223.>炼钢中[Si]+2[O]＝(SiO2)是吸热反应。 ( )

224.>提高铸坯质量的措施，主要是提高柱状晶的比率。 ( )

225.>转炉烟气回收中燃烧法的优点是操作简单，运行安全。 ( ) 226.>钢水进LF精炼炉处理会影响钢包寿命。 ( )

227.>采用吹氩棒吹氩时，必须先开氩气后将氩枪插入钢液。 ( ) 228.>仪表的量程是仪表能测量的最大值。 ( )

229.>LF精炼炉不能提高钢水温度。 ( )

230.>氩气可以和钢中夹杂反应，从而去除钢中夹杂。 ( )

231.>钢包吹氩也属于精炼手段之一。 ( )

232.>精炼后的钢水浇注成钢锭(坯)内部不再有成分偏析。 ( ) 233.>向连铸提供合格的钢水主要是指温度合格。 ( )

234.>脱氧剂加入顺序为先弱后强，易于脱氧产物的排除。 ( ) 235.>装入量(T)与炉子的有效容积(V)之比(T/V)为炉容比。 ( )

236.>在冶炼中期，脱碳反应激烈，熔池得到良好的搅拌，这样钢中气体和夹杂得到很好去除，因此脱碳速度越快越好。 ( )

237.>钢包底吹Ar是通过钢包底部的透气砖来实现的。 ( )

238.>炉容比大的炉子，不容易发生较大喷溅。 ( )

239.>目前烟气净化采用的方式有燃烧法和未燃烧法。 ( )

240.>连铸操作中盛钢桶与中间包之间采用长水口，保护浇铸可以防止钢水二次氧化。 ( )

241.>LF炉不具有脱硫能力。 ( )

242.>产生氧枪粘钢的原因是化渣不良出现金属喷溅。 ( )

243.>当气相压力降低到0

244.>滑动水口是通过安装桶底的滑动机构连接、装配在一起的两块开孔的耐火砖，相对错位的大小来控制钢流的机构。 ( )

245.>粘土砖是碱性耐火材料。 ( )

246.>在冶炼过程中出现熔池温度低，可加入硅铁，快速升温。 ( )

247.>因为炉渣中的(FeO)低易造成回磷，所以实际生产中，镇静钢在钢包内回磷现象比沸腾钢严重。 ( )

248.>铁水三脱是指脱硅、脱硫、脱磷。 ( )

249.>造成煤气回收不安全因素是煤气泄漏和煤气中含氧。 ( )

250.>一个化学反应能否自发进行，与反应物和生成物的浓度无关。 ( ) 251.>吹氧工艺中，氧流量、压力和氧枪高度都会影响转炉的熔化能力，因而都会影响废钢的加入量。 ( )

252.>连铸特点：一是连续不断的浇注，二是缓慢冷却结晶，三是间接从钢液得到钢坯。 ( )

253.>MgO在渣中的溶解度随着碱度的提高而增强。 ( )

254.>枪位低时，氧气流股强烈搅拌熔池，熔池动力学条件好，炉渣易于渣化。

( )

255.>钢中[C]与炉渣中(FeO)反应是一个放热反应。 ( )

256.>顶吹转炉吹炼中期，钢水脱碳速度几乎只取决于供氧强度。 ( )

257.>真空脱氧的原理是在真空条件下，打破碳氧平衡即有利于生成CO2达到脱氧目的。 ( )

258.>与顶吹相比，复吹转炉钢水中余锰量显著增加的原因是复吹的成渣速度快。

( )

259.>石灰加入数量仅取决于铁水的硅含量及炉渣碱度。 ( )

260.>渣料一般是分两批加入的，其中第二批料中吹炼中期碳氧反应剧烈时加入为宜。 ( )

261.>氧枪在吹炼过程发生漏水时应立即提枪停氧，关闭高压冷却水并及时摇动炉子至炉后。 ( )

262.>转炉烟尘的主要成份是氧化亚铁或三氧化二铁。 ( )

263.>常用的铁水炉外脱硫剂有碳化钙、石灰、金属镁和苏打。 ( )

264.>衡量脱氧元素的脱氧能力强弱，主要是看钢水中和一定含量的该元素平衡存在的氧含量的高低。 ( )

265.>CAS-OB精炼法采用电热升温进行温度控制。 ( )

266.>真空脱气采用的原理是碳氧平衡原理。 ( )

267.>氧枪的冷却水是从氧气管与中层管间流入，从外套管与中层管间流出的。

( )

268.>氧枪喷头的浸蚀机理是钢水液滴粘在喷头表面使铜的熔点下降。 ( ) 269.>碳氧反应具有一定的开始氧化温度，因此，在氧气转炉中，当铁液中的硅首先被氧化以后且当熔池温度上升至一定值以后才开始有少量的碳开始被氧化。

( )

270.>连铸坯的内部结构与普通镇静钢锭相似，其组织结构可分为激冷层、柱状晶区和中心等轴晶区。 ( )

271.>钢液的过冷度越大，系统内的结晶潜热越容易放出，结晶就越容易进行。

( )

272.>凝固是液态金属转变为固态金属的过程。凝固是金属原子从有序状态过渡到无序状态。 ( )

273.>正确控制吹炼过程温度，可以减少喷溅，从而进一步强化吹炼效果，并且可以提高脱P、脱S的效果。 ( )

274.>氧枪的回水速度应与进水速度持平。 ( )

275.>提高炉龄主要从认真改进操作、合理砌炉、加强生产管理及热喷补四方面采取措施。 ( )

276.>渣量过大只增加了原材料的消耗，不一定增加热损失。 ( )

277.>造成终点磷高的原因不外乎炉渣化得不透，流动性差，碱度低，或者终点温度过高等因素。 ( )

278.>脱氧剂与氧的亲和力不一定大于碳和氧的亲和力。 ( )

279.>低温有利于锰的氧化。 ( )

280.>由于脱磷反应主要在冶炼前期进行，所以低碱度有利于脱磷反应的进行。

( )

281.>当气相压力降低到0

282.>钢水经过吹氩处理后，浇注成的钢锭(坯)各部分的组织和成分都是均匀的。

( )

283.>高温可以加快石灰的外部、内部转质，所以有利于石灰迅速熔化。 ( )

284.>同一种金属的吸收率是一样的。 ( )

285.>连铸对钢水质量的主要要求是出钢时间和出钢量。 ( )

286.>转炉炼钢影响炉渣的氧化性的因素是枪位、脱碳速度及氧压，而与熔池温度无关。 ( )

287.>转炉炼钢由于操作失误引起质量事故其范围是指钢水质量不合要求，引起钢锭质量问题，进一步引起轧钢质量事故。 ( )

288.>铁水炉外脱硫原理是：使用与硫的亲和力比铁与硫的亲和力大的元素并生成稳定的和不溶于铁液的硫化物。 ( )

289.>转炉煤气回收时间是指：转炉开吹到停氧全时间。 ( )

290.>氧枪喷嘴就是压力－速度的能量转换器，也就是将高压低速氧流转化为低压高速的氧射流。 ( )

291.>现在世界各国使用连铸机有立式、立弯式、弧形、椭圆形和水平式等五种。

( )

292.>复吹转炉的底吹供气量，当冶炼中期比前期小时，可以减轻中期炉渣返干现象。 ( )

293.>如果发生喷溅，就应降枪位操作。 ( )

294.>钢包吹氩是目前应用最广泛的一种简易炉外精炼方法，它不仅可以均匀钢液成分和温度还能部分去除钢中的气体和非金属夹杂物。 ( )

295.>喷溅产生原因是产生爆发性的碳氧反应和一氧化碳气体排出受阻。 ( ) 296.>烟罩的主要作用是将烟气导入烟道。 ( )

297.>终点前降枪操作的目的主要是提温。 ( )

298.>炼钢的热源来自于铁水的物理热和化学热。 ( )

299.>钢中的气体主要有氮、氢、氧和一氧化碳四种。 ( )

300.>钢水温度越高，气体在钢中的溶解度就越大，对钢的质量影响也越大。

( )

301.>炉渣的氧化性强，有利于去硫而不利于去磷。 ( )

302.>沸腾钢的偏析与沸腾时间长短有关，沸腾时间越长偏析越严重。 ( ) 303.>钢中碳含量为0.10%～0.12%时易发产生裂纹的原因是角部二维传热。

( )

304.>刚玉、高铝、粘土质耐材的区别在于二氧化硅的含量不同。 ( ) 305.>一般情况下，夹杂物颗粒越大，越容易上浮。 ( )

306.>双流道氧枪的主要目的是促进二次燃烧。 ( )

307.>氧化钙(CaO)和硫化亚铁(FeS)起化学反应生成硫化钙(CaS)和氧化亚铁(FeO)，该反应是放热反应。 ( )

308.>平炉钢与氧气转炉钢相比较，终点钢水有害气体含量少。 ( ) 309.>溅渣枪位越低，炉衬反获得的溅渣量越多。 ( )

310.>特殊铁水主要是指含有少量钒、钛的铁水。 ( )

311.>熔池的深度等于氧气流股对熔池的最大穿透深度。 ( )

312.>氢在钢中只有害处。 ( )

313.>在顶底复吹炼转炉冶炼高、中碳钢种时，底吹应采用较大供气强度。 ( ) 314.>加强搅拌能够加速化学反应进行。 ( )

315.>电弧炉炼钢钢中氢含量较转炉炼钢高。 ( )

316.>萤石属于天然贵重资源。 ( )

317.>炼钢铁水硅含量越高越好。 ( )

318.>转炉炼钢石灰要求有效氧化钙低。 ( )

319.>夹杂物对钢性能只有危害。 ( )

320.>废钢的来源有外购废钢和本厂返回废钢两类。 ( )

321.>电弧炉炼钢冶炼周期较转炉炼钢短。 ( )

322.>在成本允许的范围内，铁水硫含量越低越好。 ( )

323.>转炉炼钢石灰要求活性好。 ( )

324.>耐火度是指耐火材料在高温作用下抵抗熔化的性能指标。 ( )

325.>处理回炉钢时，必须对钢水的回炉原因、钢水温度、成份、所用铁水的成份和温度以及其它情况了解清楚，同时还要参考正常吹炼的一些参数，综合考虑。

( )

326.>在吹炼过程中要遵循“初期渣早化，过程渣化透、终渣作粘，出钢挂上”的原则。 ( )

327.>提高炉龄，一方面要提高炉衬材料的质量和合理砌炉，另一方面则要认真改进操作，采用溅渣护炉技术，加强生产管理及热喷补等措施相配合。 ( )

328.>抗渣性是指耐火材料抵抗炉渣侵蚀的能力。 ( )

329.>造成冶炼终点时硫高的主要原因是吹炼过程中渣子化得不好。 ( ) 330.>铁水中硅含量过高，会使石灰加入过多，渣量大，对去磷不利。 ( ) 331.>铁矿石在熔化和还原时，要吸收大量的热量，所以能够起到调节熔池温度的作用。 ( )

332.>脱氧的主要目的就是去除钢中过剩的氧，但脱氧时还要完成调整钢的成份和合金化的任务。 ( )

333.>为了达到脱氧目的，脱氧元素对氧的化学亲合力必须比铁大。 ( ) 334.>根据脱氧剂加入方法和脱氧机理的不同，主要分为合金脱氧、铝脱氧和综合脱氧三大类。 ( )

335.>顶吹转炉中去硫必须要求高温、高碱度。 ( )

336.>钢中的酸溶铝导致钢水流动性变差。 ( )

337.>当温度低时，取样看碳，碳的判断容易偏低。 ( )

338.>相同条件下，熔池温度越高，炉口火焰越明亮有劲。 ( )

339.>钢中氧含量的多少与下渣量的多少无关。 ( )

340.>温度低是转炉吹炼前期成渣速度较慢的主要原因。 ( )

341.>炉底上涨后，炉帽部位的炉衬侵蚀最严重。 ( )

342.>过晚造渣容易造成过程温度高，而终点温度低。 ( )

343.>散状料的称量分为分散称量和集中称量两种。 ( )

344.>钢的分类以脱氧程度来分：镇静钢、沸腾钢、合金钢。 ( )

345.>铁和钢都是铁碳合金，一般称碳含量小于或等于2.00%的叫钢。 ( ) 346.>炉渣的氧化性强则钢液氧含量低。 ( )

347.>炉渣的来源是由石灰、白云石和萤石等造渣材料熔化组合而成。 ( ) 348.>炉渣的化学性质就是指炉渣的碱度。 ( )

349.>白云石的主要化学成份是碳酸钙和碳酸镁。 ( )

350.>单渣法脱硫率可达到60%以上。 ( )

351.>当铁水温度低时，采用低枪位操作能加快熔池的升温速度。 ( ) 352.>熔池深度等于氧气流股对熔池的最大穿透深度。 ( )

353.>转炉终点钢水中氮含量高的主要原因是氧气纯度低、点吹次数多、终点温

度高。 ( )

354.>硅能使钢的延伸率、断面收缩率降低，但使钢的冲击韧性提高。 ( ) 355.>生铁和钢的主要区别是碳含量不同。 ( )

356.>在转炉操作中，在其它条件不变的情况下，枪位的变化可以引起终点的变化。 ( )

357.>铁水温度低时，可采用低枪位点火。 ( )

358.>转炉铁水中碳、硅、锰三种元素是炼钢中必要的元素，如果没有这三种元素，转炉吹炼就无法进行。 ( )

359.>废钢要求不得带有有色金属和封闭器皿。 ( )

360.>为提高炉龄，出钢温度越低越有利。 ( )

361.>石灰的块度越大，越不利于化渣和去除P、S。 ( )

362.>铁水中的锰是有害元素，越低越好。 ( )

363.>氧气顶吹转炉炼钢操作中没有富余热，须后吹使铁氧化，达到出钢温度的要求。 ( )

364.>硫是钢中偏析度最小的元素，因而影响了钢材的实用性能。 ( ) 365.>钢中气体主要是指氢和氮，他们能够溶解在液态和固态的铁与钢中。

( )

366.>炼钢炉渣的化学成份是十分复杂的，而且在炼钢过程中还会不断发生变化，但主要的成份是由氧化物组成。 ( )

367.>转炉内热量的来源主要依靠铁水中各元素氧化所放出大量化学热。 ( ) 368.>按钢的化学成份分类，钢可分为：低碳钢、中碳钢、高碳钢、低合金钢和合金钢等五类。 ( )

369.>钢和铁通常以碳含量的多少来划分的，一般含碳量大于2%的为生铁，而含碳量小于0.02%的为纯铁。 ( )

370.>转炉炼钢脱磷和脱硫主要是通过造渣来完成的。 ( )

371.>磷的存在会使钢产生热脆，即在常温或低温条件下出现钢的脆裂断裂现象。

( )

372.>萤石的重要作用是降低炉渣熔点，改善炉渣流动性，帮助石灰迅速溶解。

( )

373.>对于装入转炉的废钢，其块度不宜过大或过小，一般应小于炉口直径的二分之一。 ( )

374.>在转炉冶炼过程中硅和锰的氧化都是完全的。 ( )

375.>夹杂物按来源可以分为内生夹杂和外来夹杂两种。 ( )

376.>氮含量高对任何钢种都是有害的。 ( )

377.>萤石的主要成份是CaF2，它的作用是能降低炉渣的熔点，但不影响炉渣的碱度。 ( )

378.>炉渣粘度与炉渣组元、熔池温度和未熔质点等有关。 ( )

379.>炉渣的熔点是指炉渣完全转变成均匀的液体时的温度。 ( ) 380.>钒在钢中能提高钢的强度极限、屈服极限和弹性极限。 ( ) 381.>钢的高温龟裂是由于钢中碳含量高引起的。 ( )

382.>硅、锰是决定钢强度的主要元素。 ( )

383.>石灰的有效氧化钙含量是石灰中的碳酸钙含量。 ( )

384.>转炉炼钢的主要金属材料是指铁水、氧化铁皮和矿石。 ( )

385.>目前国内外提倡短流程炼钢，其工艺是废钢→大功率电炉→连铸。 ( ) 386.>泡沫渣形成的主要原因是炉渣温度高。 ( )

387.>在转炉冶炼过程中，炉衬受到化学侵蚀比较严重，一般前期是SiO2对炉衬侵蚀，后期是FeO对炉衬侵蚀。 ( )

388.>相同条件下，顶吹枪位比顶底复吹枪位控制要低些。 ( )

389.>扩散脱氧对钢液有污染。 ( )

390.>钢中磷是有害元素，它会使钢在低温时产生热脆。 ( )

391.>炉渣“返干”时熔点高的物质是2CaO·SiO2。 ( )

392.>普通碳素结构钢中，碳含量高的钢熔点比碳含量低的钢熔点要高。 ( ) 393.>综合砌炉就是在不同部位的切筑不同材质的耐火砖能够延长炉衬寿命。 394.>钢中(C)与炉渣中(FeO)反应是一个放热反应。 ( )

395.>钢中加入高熔点元素(如钨、钼等)会使钢的熔点升高。 ( ) 396.>渣中以CaO、MgO、MnO等氧化物为主的称碱性渣。 ( )

397.>镇静钢在钢包中回磷比沸腾钢严重。 ( )

398.>钢中铝元素能细化晶粒，改善韧性。 ( )

二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内）

1.>复吹转炉底部透气砖局部渗入钢水时，仪表上显示( )。

A．压力不变 B．压力升高 C．压力降低

2.>镁碳砖的特点是( )。

A．耐高温性能好，抗渣性能好

B．耐高温性能好，抗渣性能差

C．耐高温性能好，抗渣性能好

3.>在(TFe)相同条件下，复吹与顶吹转炉相比，磷的分配比( )。

A．提高 B．降低 C．不变

4.>炉渣中( )含量大于脱硫有利。

A．二氧化硅

B．三氧化二铝、五氧化二磷和氧化镁

C．氧化钙和氧化锰

5.>吹炼中期“返干”时，要适当提高枪位操作，这是为了( )。

A．提高熔池搅拌强度 B．增加炉内温度 C．增加渣中的氧化亚铁

6.>元素氧化物的顺序取决于元素与氧的结合能力，下面( )组氧化物的顺序 是准确的。

A．Si、Mn、Al、P、Fe

B．Al、Si、Mn、P、Fe

C．Al、Si、Mn、Fe、P

7.>钢中铝元素对钢性能的影响是( )。

A．细化晶粒，增加强度 B．细化晶粒，提高抗腐蚀性

C．降低抗腐蚀性 D．细化晶粒，改善冲击性能

8.>转炉炉渣粘度大时，炼钢化学反应速度( )。

A．加快 B．变慢 C．无变化 D．与粘度无关

9.>锰溶于铁水中使铁的熔点( )。

A．升高 B．降低 C．无变化 D．不确定

10.>氧气顶吹转炉炼钢炉渣中，含量最高的是( )。

A．FeO B．MgO C．CaO D．SiO2

11.>随钢中磷含量的增加，钢的( )倾向增加。

A．热脆 B．红脆 C．蓝脆 D．冷脆

12.>石灰石的主要化学成份是( )。

A．Ca(OH)2 B．CaCO3 C．CaO D．MgCO3

13.>镁砂的主要化学成份是( )。

A．CaO B．MgO C．Fe2O3 D．Al2O3

14.>氧气顶吹转炉炼钢脱碳速度越快，炉渣的氧化性将( )。

A．增强 B．减弱 C．变化不大 D．无关

15.>氧气顶吹转炉炉衬是( )耐火材料。

A．碱性 B．酸性 C．中性 D．碱性或中性

16.>取向硅钢的主要用途是( )。

A．制造压力容器 B．制造船板 C．制造变压器铁心 D．建筑用钢

17.>随着钢中( )含量的增加，其硬度和强度提高，塑性和冲击韧性降低。

A．硅 B．铝 C．铅 D．碳

18.>氢气溶解在钢液中，使钢产生( )。

A．含氧量提高 B．冷脆 C．白点 D．时效硬化

19.>在转炉吹炼中，造成炉渣返干的主要原因( )。

A．渣量大 B．渣量小

C．供氧量大于碳氧反应耗氧量 D．供氧量小于碳氧反应耗氧量

20.>LD是以( )命名的。

A．人名 B．地名 C．时间 D．动物名

21.>转炉炼钢主原料是( )。

A．铁水、氧化铁皮、矿石 B．铁水、铁合金、脱氧剂

C．铁水、废钢 D．氧化铁皮、废钢

22.>Al2O3的熔点为( )。

A．1100℃ B．1539℃ C．1650℃ D．2030℃

23.>与顶吹相比，复吹转炉钢水中余锰量增加的原因是( )。

A．复吹降低钢水氧含量 B．复吹增加钢水氧含量

C．复吹成渣速度快 D．复吹使钢渣混匀时间短

24.>在吹炼中期返干时，适当提高枪位的目的( )。

A．降低渣中氧化铁 B．增加渣中氧化铁

C．增加炉内温度 D．提高熔池搅拌强度

25.>下面( )的冷却效果最好。

A．矿石 B．废钢 C．生铁块 D．石灰

26.>转炉一般脱硫效率为( )。

A．10%～20% B．20%～30% C．30%～40% D．40%～50%

27.>高铝砖的Al2O3成份范围( )。

A．28%～48% B．30%～68% C．48%～78% D．78%～95%

28.>硫是钢中有害元素之一，单含硫在一定范围内时，可提高钢的( )。

A．强度 B．硬度 C．弹性 D．易切削性

29.>钢水中2[Al]+3(FeO)＝(Al2O3)+3[Fe]反应是( )。

A．放热反应 B．吸热反应 C．既不放热也不吸热 D．分解反应

30.>钢铁料消耗是指( )。

A．铁水加废钢加合金的吨钢消耗

B．铁水加废钢加合金加矿石的吨钢消耗

C．铁水加废钢加矿石的吨钢消耗

D．铁水加废钢的吨钢消耗

31.>萤石的主要成份( )。

A．CaCO3 B．MgCO3 C．CaF2 D．CaO

32.>铁水中锰硅比为( )时，对冶炼操作有利。

A．0.3～0.5 B．0.5～0.7 C．0.8～1.0 D．1.0～1.2

33.>吹炼低磷生铁时，供热最多的是( )。

A．Si B．P C．C

34.>炉渣氧化性最大的是( )。

A．CaO B．SiO2 C．FeO

35.>钢材在高温条件下受力而发生晶界破裂从而产生热脆现象是因为钢中含

( )。

A．H B．P C．S

36.>复吹转炉终点钢水余锰量比顶吹转炉( )。

A．低 B．高 C．相当

37.>炉渣向金属中传氧的条件是( )。

A．[O]渣平-[O]实＝0 B．[O]渣平-[O]实＜0 C．[O]渣平-[O]实＞0

38.>转炉炼钢过程中，铁水中Si、Mn、C元素的氧化顺序为( )。

A．Si-C-Mn B．Mn-Si-C C．Si-Mn-C

39.>炉渣脱硫能力表示式是( )。

A．Ls＝[S%]/(S%) B．Ls＝(S%)/[S%] C．Ls＝(S%)/[S]2

40.>实践证明铁水中Mn/Si比值为( )时可以改善化渣，脱S以及提高炉衬寿命。

A．0.6～0.8 B．0.8～1.0 C．1.0～1.2

41.>转炉炼钢过程中，应用最广泛的脱氧方法是( )。

A．真空脱氧 B．扩散脱氧 C．沉淀脱氧

42.>铝在钢中可以( )。

A．提高钢的焊接性和加工性

B．提高钢的冲击性和延伸率

C．提高钢在常温时的冲击韧性，降低冷脆倾向和时效倾向性

43.>冶炼沸腾钢最关键的是控制钢水的氧化性，生产过程中通常用( )作为脱氧剂。

A．硅锰铁 B．锰铁 C．硅铁

44.>炉渣向金属中传氧的条件是( )。

A．[O]渣平-[O]实＞0 B．[O]渣平-[O]实＜0 C．[O]渣平-[O]实＝0

45.>炉渣的氧化能力通常用(∑FeO%)表示，其具体含义为( )。

A．(FeO%)+1.35(Fe2O3%) B．FeO% C．(Fe%)×1.287

46.>渣中Fe2O3是( )氧化物。

A．碱性 B．酸性 C．中性

47.>铁水在1600℃时，其元素的氧化顺序为( )。

A．Si、P、Mn、Fe B．Si、Fe、P、Mn C．Si、Mn、P、Fe

48.>硫的危害是( )。

A．冷脆 B．兰脆 C．热脆

49.>拉乌尔定律适用于稀溶液的( )。

A．溶质 B．溶剂 C．溶质和溶剂

50.>在一般情况下，随着温度的升高，纯铁液的密度( )。

A．升高 B．降低 C．不变

51.>[FeO]+[C]＝[Fe]+{CO}是( )反应。

A．吸热 B．放热 C．不吸热也不放热

52.>转炉冶炼过程中，炉渣返干最易在( )发生。

A．吹炼前期 B．吹炼终点 C．吹炼中期

53.>在其它条件相同的情况下，复吹转炉的枪位控制一般( )

A．比顶吹低 B．与顶吹相同 C．比顶吹稍高

54.>能显著增加炉渣粘度的氧化物是( )。

A．FeO B．SiO2 C．MgO

55.>下列钢种中，熔点最高的是( )。

A．Q195 B．Q235 C．HRB335

56.>后吹时，向炉内加铁块的根本目的是( )。

A．降温 B．预脱氧 C．增加碳含量

57.>碳能够提高钢的( )性能。

A．焊接 B．强度 C．腐蚀

58.>钢中的氮使钢产生( )。

A．时效硬化 B．热脆 C．冷脆

59.>全连铸的大型转炉炼钢厂转炉装入制度应该是( )。

A．分阶段定量装入 B．定深装入 C．定量装入

60.>炼钢厂中设置混铁炉的主要作用是贮存铁水( )。

A．使铁水保温、升温

B．使铁水保温和均匀成份

C．使铁水升温和成份均匀化 。

61.>碱性转炉炉衬在前期损坏的主要原因是( )。

A．温度剧变 B．酸性渣侵蚀 C．炉气逸出冲刷

62.>炉渣中下列化合物熔点最高的是( )。

A．CaO·SiO2 B．2CaO·SiO2 C．3CaO·SiO2

63.>H在钢液中溶解度随着温度的升高而( )。

A．增加 B．减少 C．不变

64.>[FeO]+[C]＝[Fe]+{CO}是( )反应。

A．吸热 B．放热 C．不吸热也不放热

65.>钢液中气泡形成，上浮的条件是气泡的压力要( )外界大气压力，钢液静压力及表面张力之和。

A．小于 B．等于 C．大于

66.>按各元素氧化反应放热能力，铁水中常存在元素每千克发热量大小顺序为

( )。

A．C、Si、Mn、P、Fe B．Si、Mn、C、Fe、P C．P、Si、C、Mn、Fe

67.>对一般钢种来说( )的存在会使钢产生冷脆现象。

A．S B．P C．H

68.>按国家标准(GB700-88)正确的碳素结构钢牌号的表达顺序依次为：( )。

A．代表屈服强度的字母，质量等级，脱氧方法，屈服强度值

B．质量等级，代表屈服强度的字母，屈服强度值，脱氧方法

C．代表屈服强度的字母，屈服强度值，质量等级，脱氧方法

69.>下列叙述正确的是：( )。

A．冷脆现象随着钢中碳、氧含量的增加而减弱

B．冷脆现象的出现是因为磷能显著扩大液相线与固相线之间的两相区

C．钢液凝固结晶时，晶轴中的磷含量偏高，而晶界处磷含量偏低

70.>在碳、硅、锰和硫等四个元素中，对纯铁凝固点影响最大的是( )。

A．锰 B．硅 C．碳 D．硫

71.>当吹炼至终点碳相同时，底吹氧化性气体的复合吹炼法的氧耗量( )氧气顶吹转炉炼钢法的氧耗量。

A．大于 B．小于 C．等于

72.>对冶炼碳素钢来说，出钢时硅铁加入钢包内进行合金化过程中，有( )左右被氧化。

A．25% B．50% C．75%

73.>HRB与Q235相比，出钢时HRB的回磷幅度比Q235要( )。

A．大 B．小 C．相同

74.>转炉的日历利用系数是指( )。

A．转炉在日历工作时间内，每公称吨容积所生产的钢产量

B．转炉炼钢作业时间，占日历工作时间的百分比

C．转炉在日历工作时间内，每公称吨容积每日所生产的合格钢产量

75.>当碳含量不高(＜0.2%)时，0.8%～1.0%以下的锰对焊接性能影响不大，当锰含量继续增加时，焊接性能( )。

A．变好 B．变坏 C．不变

76.>钢中铜(Cu)含量较高时(＞0.5%)明显增加钢的( )。

A．热脆性 B．冷脆性 C．常温脆性

77.>硫在钢中是以FeS和MnS形态存在，当钢水凝固时，FeS和Fe形成低熔点共晶体，熔点是( )℃。

A．895 B．985 C．1050

78.>关于炼钢过程温度控制正确说法指( )。

A．为了脱硫，中、后期的温度应控制的适当高些

B．为了脱硫，前、中期的温度应控制的适当高些

C．上述说法都不对

79.>物料平衡计算中，加入炉内参与炼钢过程的全部物料，除铁水、废钢、渣料外，还包括( )。

A．氧气 B．被侵蚀的炉衬 C．氧气和炉衬

80.>为了迅速化渣，在开吹或炉渣返干时适当用( )吹炼。

A．基本枪位 B．高枪位 C．低枪位

81.>脱氧元素的脱氧能力是以一定温度下与溶于钢液中一定量脱氧元素相平衡的钢液中氧的浓度来表示的。和一定浓度的脱氧元素成平衡的氧含量越低，这种元素脱氧的能力( )。

A．越强 B．越弱 C．适中

82.>炼钢过程中，锰与溶于金属中的氧作用表达式为( )。

A．[Mn]+[O]＝(MnO)

B．[Mn]+(1/2){O2}＝(MnO)

C．[Mn]+(FeO)＝(Mn)+[Fe]

83.>一般所说的炉渣熔点，实际是指炉渣( )。

A．完全变为均匀液态时的温度

B．开始变为液态时的温度

C．上述说法都不对

84.>关于炼钢过程中枪位控制的正确说法是( )。

A．如果枪位低或氧压很低时，氧气流股对熔池的冲击力量大，这种操作叫“硬吹”

B．枪位越高，反应速度越快，冶炼时间越短，热损失越少

C．采用高枪位或采用低氧压操作时，氧气流股对熔池而冲击力较小，冲击面积大，冲击深度减小，这种操作叫“软吹”

85.>马赫数(Ma)是氧枪喷头的一个重要参数，它决定了氧气流股对熔池的冲击能力的大小，一般Ma都在( )。

A．1.0左右 B．2.0左右 C．3.0左右

86.>经过对使用后的残砖取样观察，发现残砖断面依次分为( )三个层带。

A．脱碳层→原质层→熔渣层

B．原质层→熔渣层→脱碳层

C．熔渣层→脱碳层→原质层

87.>炉衬的侵蚀过程大致就是按照( )的机理循环往复地进行的。

A．氧化脱碳→侵蚀→冲刷

B．侵蚀→氧化脱碳→冲刷

C．冲刷→侵蚀→氧化脱碳

88.>钢包内脱氧合金化操作的关键是掌握好合金加入时间，一般当钢水流出( )开始加入。

A．总量的1/2 B．总量的1/4 C．总量的3/4

89.>正确表达石灰加入量的表达式为( )。

A．(2.14[%SiO2]/%CaO有效)×R×1000

B．[2.14[%Si]/(%CaO石灰-R%SiO2石灰)]×R×1000

C．(2.14[%Si]/%CaO)×R×1000

90.>合适的出钢温度＝t液+△t1+△t2+△t3+△t4+△t5，其中t液是指钢水的( )。

A．开浇温度 B．凝固温度 C．过热度

91.>沉淀脱氧的基本原理是向钢液中加入( )作为脱氧剂，夺取溶解在钢液中的氧，并生成不溶于钢液中的氧化物或复合氧化物排至炉渣中。

A．与氧的亲和力比铁大的元素

B．与氧的亲和力比硅大的元素

C．与氧的亲和力比锰大的元素

92.>影响脱磷反应的因素很多，根据脱磷反应的平衡条件和磷的分配系数可以确定，主要影响因素是( )。

A．炉渣成分和温度 B．炉渣粘度和渣量 C．炉渣成分和炉料磷含量

93.>关于碳氧反应速度描述正确的是( )。

A．冶炼前期铁水碳含量最高，碳氧反应速度最快

B．冶炼中期碳氧反应速度最快

C．冶炼后期炉内温度最高，碳氧反应速度最快

94.>硅对钢性能的影响为( )。

A．提高抗拉强度 B．降低抗拉强度 C．对抗拉强度指标影响不大

95.>炼钢过程中，硅与吹入的氧直接氧化反应表达式为( )。

A．[Si]+2[O]＝(SiO2)

B．[Si]+{O2}＝(SiO2)

C．[Si]+2(FeO)＝(SiO2)+2[Fe]

96.>石灰活性度大于( )为活性石灰。

A．280ml B．300ml C．320ml

97.>在转炉炼钢生产实践中，一般炉渣的氧化性是指渣中( )。

A．(CaO)、(MgO)、(FeO)、(Fe2O3)、(MnO)、(P2O5)等氧化物中氧含量的总和

B．(CaO)、(MgO)浓度的总和

C．(FeO)、(Fe2O3)浓度的总和

98.>吹炼中期返干时，要适当提高枪位操作，这是为了( )。

A．增加炉内温度 B．增加渣中氧化亚铁(FeO) C．提高熔池搅拌强度

99.>脱磷的热力学条件是( )。

A．碱度高、渣量大、炉温高、氧化铁含量低

B．氧化铁含量高、渣量大、碱度高、炉温适当低

C．大渣量、碱度高、炉温低、氧化铁含量低

100.>双流道氧枪主要特点是增加供氧强度，缩短吹炼时间及( )。

A．不利热补偿 B．对热补偿无影响 C．有利热补偿

101.>氧化物分解反应达到平衡时，产生气体的压力即称分解压力，如果氧化物愈稳定则( )。

A．分解压愈大 B．分解压愈小 C．与分解压大小无关

102.>吹炼中期返干时，要适当提高枪位操作，这是为了( )。

A．增加渣中氧化亚铁(FeO) B．增加炉内温度 C．提高熔池搅拌强度 103.>在转炉吹炼中，造成炉渣“返干”现象的主要原因是( )。

A．渣料量大

B．供氧量大于碳氧反应所耗氧量

C．供氧量小于碳氧反应所耗氧量

104.>全连铸的大型转炉装入量应该是( )。

A．分阶段定量装入 B．定深装入 C．定量装入

105.>在条件相同情况下复吹转炉的枪位控制一般( )。

A．比顶吹转炉低 B．与顶吹转炉相同 C．比顶吹转炉稍高 106.>碳能够提高钢的( )性能。

A．焊接 B．耐蚀 C．强度

107.>经济炉役是指( )。

A．高产量、耐火材料高

B．高炉龄、炉役高产量、炉役时间长

C．炉子生产率高、综合成本低

108.>钢液的二次氧化，将使钢中有害气体氮、氧增加，使钢液粘度( )。

A．降低 B．增加 C．保持不变

109.>为了防止钢包回磷，出钢下渣量应该( )。

A．增加 B．控制到最少 C．不作控制

110.>冶炼终点将氧枪适当降低的主要目的是( )

A．降低钢水温度

B．均匀钢水成份、温度

C．防止喷溅和钢水过氧化

111.>硅元素对钢性能影响是( )。

A．提高钢的焊接性、加工性

B．提高钢的冲击性，延伸率增强

C．增加钢的弹性、强度

112.>产生氧枪粘钢的原因是( )。

A．枪位高产生泡沫喷溅

B．冶炼前期炉温低，枪位高

C．化渣不良出现金属喷溅

113.>转炉底吹供气砖与供气量有关，因为供气量大( )。

A．钢水搅拌加快，钢水对供气砖冲刷快

B．气体对供气砖冲击严重

C．供气砖本身温度梯度大，砖易剥落

114.>一般情况下，脱碳主要在冶炼的( )进行。

A．前期 B．中期 C．后期

115.>大板坯结晶器一般采用( )。

A．管式 B．整体式 C．组合式 D．都可以 116.>结晶器的主要振动参数是( )。

A．振幅 B．振频 C．振幅和振频 D．倒锥度 117.>转炉内衬工作层用( )砌筑。

A．镁砖 B．镁钙砖 C．镁白云石砖 D．镁碳砖 118.>在转炉吹炼中，造成炉渣“返干”现象的主要原因是( )。

A．渣料量大 B．供氧量大于碳氧反应的耗氧量

C．供氧量小于碳氧反应的耗氧量 D．萤石用量少

119.>氧气顶吹转炉炼钢操作，温度升高钢中溶解氧( )。

A．增加 B．减少 C．无关 D．有时增加，有时减少 120.>连铸坯中心裂纹属于( )。

A．表面缺陷 B．内部缺陷 C．形状缺陷 D．纯净度缺陷 121.>氧气顶吹转炉炼钢中，吹损的主要部分是( )。

A．蒸发 B．机械损失 C．化学损失 D．炉渣中金属珠损失 122.>氧气顶吹转炉炼钢为促进脱硫，渣中氧化铁( )。

A．越高越好 B．越低越好 C．不影响 D．以上都不对 123.>铁水预处理“三脱”是指( )。

A．脱硫、脱锰、脱磷 B．脱硫、脱碳、脱磷

C．脱硅、脱磷、脱硫 D．以上都不对

124.>LF精炼炉采用( )根电极进行加热。

A．1 B．2 C．3 D．4

125.>凝固铸坯的脆性转变区的温度在( )。

A．25273K B．500～600℃ C．700～900℃ D．900～1000℃ 126.>结晶器的主要振动参数是( )。

A．拉速 B．喷淋强度 C．振幅和振频 D．振动曲线 127.>连铸机结晶器的主要作用是( )。

A．让液态钢水通过 B．使钢水形成一定厚度的坯壳

C．便于保护渣形成渣膜 D．容纳钢水

128.>转炉炉型是指( )。

A．炉壳形状 B．炉衬内型 C．停炉时的炉况 D．炉子容积 129.>钢包吹氩搅拌钢水的目的( )。

A．调节钢水温度

B．调节钢水温度、均匀钢水成份

C．调节钢水温度、均匀钢水成份、促进夹杂上浮

D．调节转炉铸机节奏、均匀钢水成份

130.>在复吹转炉冶炼过程中选择底吹供气强度的原因( )。

A．钢种 B．钢水温度 C．铁水成份 D．脱碳速度

131.>下面( )不影响合金的吸收率。

A．钢水氧化性 B．天气温度 C．终渣氧化铁含量 D．铁合金状态 132.>精炼炉渣为白渣时，渣中FeO含量小于( )%。

A．0.1 B．1.0 C．5.0 D．10

133.>抽真空的常用设备是( )。

A．电动机械泵 B．蒸汽喷射泵

C．活塞式抽气机 D．大功率排气扇

134.>钢包吹氩时向钢水中加入小块洁净钢头目的是( )。

A．增加钢水量 B．降低温度

C．提高钢水质量 D．减少废钢的浪费

135.>结晶器内热量传递的最大障碍是( )。

A．渣模 B．气隙 C．铜壁 D．凝固坯壳

136.>钢液结晶的特点是( )。

A．结晶过程在一定温度范围内完成 B．结晶过程在一定区域内完成

C．结晶过程在一定时间内完成 D．结晶过程是不确定的 137.>减少盛钢桶内回磷的措施是( )。

A．把温度降到最低限度 B．把磷降到最低限度

C．把出钢下渣量降到最低限度 D．多加脱氧剂

138.>对盛钢桶内进行喷粉处理(TN或SL)的主要作用( )。

A．均匀成份 B．调节温度

C．脱硫及改变夹杂物形态 D．调整钢液粘度

139.>产生缩孔废品的主要原因( )。

A．飞溅 B．铸速快 C．不脱氧 D．二次氧化

140.>使用煤气是应( )。

A．先开气后点火 B．边开气边点火 C．先点火后开气 D．无所谓 141.>铁水预处理的三脱是指脱( )。

A．S、P、Mn B．S、P、C C．S、P、Si、 D．C、Si、Mn

142.>LF精炼炉使用的电极是( )的。

A．焦炭 B．木炭 C．石墨 D．炭黑

143.>熔融石英水口不宜浇注( )含量过高的钢种。

A．铝 B．锰 C．硅 D．钒

144.>采用轻压下技术主要改善铸坯的( )。

A．中心线裂纹 B．结疤 C．中心偏析 D．横裂 145.>高碱度、低氧化铁、高温、大渣量是去除( )的条件。

A．磷 B．硫 C．硅 D．碳

146.>保护渣是一种( )。

A．天然矿物 B．工业原料 C．人工合成料 D．化合物 147.>氧枪粘钢的原因( )。

A．化渣不良出现金属喷溅 B．冶炼前期炉温低、枪位高

C．冶炼前期炉温低、枪位低 D．枪位高、产生泡沫喷溅 148.>供氧强度范围值为( )m3/t·min。

A．2.4～3.4 B．3.4～4.4 C．4.4～5.4 D．5.4～6.4 149.>一般情况下，脱磷主要在冶炼( )进行。

A．前期 B．中期 C．后期 D．中后期

150.>煤气中最易中毒的是( )。

A．高炉煤气 B．焦炉煤气 C．转炉煤气

151.>炉渣返干时，渣中熔点最高的物质是( )。

A．CaO·SiO2 B．2CaO·SiO2 C．3CaO·SiO2

152.>一炉钢水连铸的时间与( )无直接关系。

A．出钢量 B．二冷水量 C．拉速

153.>转炉煤气回收时间是指( )。

A．开吹至回收结束

B．回收开始至停止吹炼

C．回收开始至回收结束

154.>Q235这种钢，不能用( )钢作降温坯。

A．Q195 B．08Al C．Q255

155.>转炉出钢下渣过多，容易造成钢水( )。

A．回硫 B．回硅 C．回磷

156.>在转炉炼钢中，氧的传递方式一般是( )。

A．直接传氧 B．间接传氧 C．直接传氧和间接传氧 157.>转炉烟气净化处理方法有燃烧法和未燃烧法，两者是根据空气燃烧系数α值来区分的，当( )为未燃烧法。

A．α＝1 B．α＜1 C．α＞1

158.>吹炼过程中，枪位和氧压的控制直接影响炉渣的氧化性，一般( )使炉渣氧化性增强。

A．高枪位或高氧压 B．高枪位或低氧压 C．低枪位或高氧压 159.>通常规定钢中锰硫应大于( )。

A．5 B．10 C．15

160.>( )氧化物的熔点最高。

A．MgO·SiO2 B．CaO·SiO2 C．2CaO·SiO2

161.>复吹转炉冶炼过程中，选择底吹供气强度的根据是( )。

A．钢种 B．铁水成分 C．脱碳速度

162.>用元素氧化物的分解压力来解释转炉吹炼初期元素氧化的顺序应为( )。

A．Fe-Mn-Si B．Si-Mn-Fe C．Mn-Si-Fe

163.>合理的出钢温度主要是为了( )。

A．提高转炉寿命 B．保证浇钢顺利 C．节约能源

164.>氧枪冷却水要从枪身中层管内流入，外侧流出量为了( )。

A．提高冷却水的流速 B．节约冷却水用量 C．提高冷却效果 165.>钢中气体通常指溶解在钢中的( )。

A．[H]、[C]、[N] B．[H]、[O] C．[H]、[N]

166.>炉渣中下列化合物熔点最高的是( )。

A．CaO·SiO2 B．2CaO·SiO2 C．3CaO·SiO2

167.>炉渣中( )含量对脱硫有利。

A．氧化钙、氧化锰

B．二氧化硅

C．三氧化二铝、五氧化二磷、氧化镁

168.>镇静钢在钢包中回磷现象比沸腾钢和半沸腾钢要( )。

A．相差不多 B．弱得多 C．严重得多

169.>顶底复吹转炉想提高脱C速度，底吹气量要求( )。

A．小些 B．大些 C．适中

170.>铁水预处理三脱是指( )。

A．脱硫、脱锰、脱磷 B．脱硫、脱碳、脱磷 C．脱硫、脱硅、脱磷 171.>从热平衡角度考虑，复吹转炉比顶吹转炉热效率( )。

A．差 B．相同 C．好

172.>氢和氮在液体铁中溶解的化学反应是( )。

A．放热 B．吸热 C．不吸热也不放热

173.>针对用途，对优质钢材(坯)等常用的宏观组织检查方法有( )。

A．金相检验 B．顶锻试验 C．酸蚀低倍检验

174.>连铸结晶器采用保护浇铸的主要作用是：( )。

A．防止钢水二次氧化 B．均匀钢水成份和温度 C．减小温降 175.>由于硅的氧化反应是强放热反应，因此利于硅的氧化的为：( )。

A．渣子碱度低 B．低温 C．低∑(FeO)

176.>关于氧气顶吹转炉中的碳氧反应，下列叙述中哪一条是正确的：( )。

A．冶炼初、中、后期的脱碳速度是快-快-慢

B．冶炼初期脱碳速度几乎是随着冶炼时间直线增加

C．冶炼中期脱碳速度不仅仅取决于供氧强度

177.>钢液脱气的动力学条件是：( )。

A．向钢液吹氩气 B．碳氧反应 C．在钢液中形成气泡

178.>供氧强度是指( )。

A．单位时间内每吨钢铁水的耗氧量

B．单位时内每吨金属的耗氧量

C．单位时间内每炉钢的耗氧量

179.>从钢样火花判断钢水的碳含量，当火花分三岔，火花弧度较大，结膜后钢样表面有较多的疙瘩。此时的碳含量为( )%。

A．0.14～0.15 B．0.15～0.16 C．0.18～0.20

180.>钢的品种按化学成份分类可分为( )几类。

A．碳素钢、合金钢

B．优碳钢、普碳钢、合结钢

C．镇静钢、半镇静钢、沸腾钢

181.>脱氧产物残留在钢中形成的夹杂物属于( )。

A．外来夹杂 B．塑性夹杂 C．内生夹杂

182.>氧枪喷头的马赫数一般为( )左右。

A．1.0 B．2.0 C．3.0

183.>挡渣球的密度是影响挡渣球命中率与及时挡渣的关键因素，挡渣球的密度一般为( )g/cm3。

A．1.7～2.0 B．3.5～3.8 C．4.2～4.5

184.>氧枪冷却水的回水速度与进水速度相比，一般进水速度( )回水速度。

A．大于 B．小于 C．等于

185.>根据脱磷的热力学原理，转炉脱磷的最佳时期一般在吹炼( )。

A．前期 B．中期 C．后期

186.>吹炼过程中引起喷溅的根本原因是( )。

A．氧气压力控制过大使之对熔池的冲击造成炉内金属和渣的飞溅

B．渣中氧化铁含量过高而产生大量的泡沫渣

C．熔池脱碳反应不均匀性而产生的爆发性脱碳氧反应

187.>一般来说，氧气顶吹转炉的去硫效率可达( )。

A．10% B．30% C．90%

188.>转炉计算机动态控制是指( )。

A．以物料平衡和热平衡为基础建立一定的数学模型，按已知的原料条件和吹炼终点要求计算主辅料的装入量

B．在吹炼过程中借检测仪器测出参数并对终点进行预测和判断，从而调整和控制吹炼参数使之达到规定目标

C．以物料平衡和热平衡为基础建立一定的数学模型，在吹炼过程中借检测仪器测出参数并对终点进行预测和判断，从而调整和控制吹炼参数使之达到规定目标

189.>转炉内烟气的主要成份是( )。

A．CO B．N2 C．CO2

190.>获得超音速流股的条件之一，必须是高压气体的流出，进出口压力差要大于临界压力差，即( )。

A．P出/P进＜0.438 B．P出/P进＜0.528 C．P出/P进＜0.628 191.>炼钢炉渣中三氧化二铝(Al2O3)属于( )性氧化物。

A．酸性 B．弱酸 C．两性

192.>供氧制度中规定的工作氧压是测定点的氧气压力，也就是( )。

A．氧气进入喷枪前管道中的压力

B．氧气出口压力

C．喷嘴前的压力

193.>氧气顶吹转炉氧枪枪位是指( )。

A．氧枪喷头端部至转炉炉底间的距离

B．氧枪喷头端部至转炉熔池渣面间的距离

C．氧枪喷头端部至转炉熔池金属液面间的距离

194.>正常情况下转炉吹损的主要部分是指( )。

A．机械损失 B．化学吹损 C．烟尘及炉渣中铁球损失 195.>在一炉钢的吹炼过程中，炉衬被浸蚀速度变化为( )。

A．快→慢→快 B．慢→快 C．慢→快→慢

196.>氧气是氧气转炉炼钢的主要氧化剂，通常要求( )。

A．氧气纯度不小于99%，使用压力在0.8～1.5MPa

B．氧气纯度不小于99.5%，使用压力在0.6～1.2MPa

C．氧气纯度不小于99.5%，使用压力在0.8～1.5MPa 197.>三孔喷头与单孔喷头相比增大了氧气流股对熔池的冲击面积，( )

A．增大了冲击深度，提高了供氧强度

B．减小了冲击深度，提高了供氧强度

C．减小了冲击深度，降低了供氧强度

198.>氧气顶吹转炉脱硫的热力学条件是( )。 。

A．高温、高碱度、适量(FeO)和大渣量

B．低温、高碱度、高(FeO)和大渣量

C．高温、低碱度、高(FeO)和大渣量

199.>炉渣粘度与脱磷反应速度之间关系为( )。

A．炉渣粘度越小，反应速度越快

B．炉渣粘度越大，反应速度越快

C．炉渣粘度越小，反应速度越慢

200.>转炉炼钢二级质量事故是指( )。

A．一座转炉连续出2炉废品

B．每班每炉座出2炉废品

C．连续的两起一级质量事故

201.>氧枪喷头的马赫数为M，氧气流速为V，音速为a，则马赫数表达式为( )。

A．M＝V/a B．M＝a/V C．M＝V·a

202.>渣中的( )使炉衬脱碳后，破坏了衬砖的碳素骨架，熔渣会侵透衬砖随之发生破损。

A．(CaO) B．(SiO2) C．(FeO)

203.>磷的分配系数表示炉渣的脱磷能力，该比值愈小则表示金属去磷能力越

( )。

A．大 B．小 C．没有直接关系

204.>碳氧乘积m＝[%C]·[%O]，在一定温度下的m是一个常数，它表示金属熔池中碳氧的数量关系。在t＝1600℃，Pco＝0.1MPa时，m＝( )。

A．0.0025 B．0.025 C．0.25

205.>产生氧枪粘钢的原因是( )。

A．枪位高产生泡沫喷溅

B．冶炼前期炉温低、枪位高

C．化渣不良出现金属喷溅

206.>转炉炉型是指( )。

A．转炉炉壳形状

B．由耐火材料所砌成的炉衬内型

C．生产过程中转炉内衬形状

207>从热平衡角度考虑，复吹转炉比顶吹转炉热效率( )。

A．差 B．相同 C．好

208.>在吹炼枪位、终点和温度相同条件下，一般顶吹转炉( )。

A．比复吹转炉渣中总的氧化亚铁∑(FeO)相当

B．比复吹转炉渣中总的氧化亚铁∑(FeO)高

C．比复吹转炉渣中总的氧化亚铁∑(FeO)低

209.>冶炼终点将氧枪适当降低的主要目的是( )。

A．降低钢水温度

B．均匀钢水成分、温度

C．防止喷溅和钢水过氧化

210.>炼钢中硅和氧的化学反应是( )。

A．放热反应 B．吸热反应 C．不吸热也不放热反应 211.>加合金的时间不能过早、过晚，一般在钢水流出( )时开始加合金。

A．1/2 B．2/3 C．1/4

212.>出钢过程中下渣过多会产生( )。

A．回硫 B．回磷 C．回锰

213.>炼铁的工艺操作是，将矿石和焦炭、烧结矿加入高炉通过鼓风机送入热空

( )。

A．将矿石熔化，生成铁水和渣

B．将矿石氧化铁还原成铁

C．矿石在高温下起氧化放热反应，变成液体铁水 214.>现代化转炉炼钢厂设置铁水预处理方法的原则是( )。

A．根据铁水工艺条件确定的

B．根据铁水工艺条件和最佳效果因素确定的

C．根据铁水条件、产品大纲和最佳效果确定的

215.>钢液在浇注过程中结晶凝固成钢锭(坯)是( )进行的。

A．从高温到低温同时

B．钢液冷却到结晶温度才开始

C．钢液冷却到结晶温度以下一定的温度才开始 216.>连铸操作中盛钢桶采用吹氩的长水口保护浇注的主要作用是( )。

A．减少钢流温度损失

B．使中间包钢水温度、成份均匀

C．防止钢水二次氧化

217.>转炉炉口工作层砌筑镁碳砖与砌筑焦油白云石砖相比其主要优点是( )。

A．镁碳砖耐高温，保温性好，易于砌筑

B．镁碳砖强度高，耐高温，高温膨胀率小

C．镁碳砖耐浸蚀，高温膨胀率大

218.>氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是( )。

A．枪位正常但炉内温度高

B．氧枪在炉内泡沫渣中吹炼时间长

C．喷头端部粘钢，降低喷头熔点

219.>炉渣中( )含量对脱硫有利。

A．二氧化硅(SiO2)

B．三氧化二铝(Al2O3)、五氧化二磷(P2O5)、氧化镁(MgO)

C．氧化钙(CaO)、氧化锰(MnO)

220.>转炉装入铁水废钢比是根据( )。

A．废钢资源多少确定的

B．是根据废钢资源和吹炼热平衡条件确定的

C．是根据铁水废钢市场价确定的

221.>我国目前转炉煤气回收关键设备之一是R-D阀，R-D阀的作用是( )

A．控制烟气流量

B．控制除尘冷却水流量

C．调节烟气流量，控制炉口微差压

222.>直筒型氧枪喷头与拉瓦尔氧枪喷头比较，( )。

A．直筒型喷头在高压下能获得较稳定的超音速射流

B．只有拉瓦尔喷头在高压下才能获得较稳定的超音速射流

C．两种喷头的效果差不多 。

223.>钢包吹氩搅拌钢水目的是( )。

A．调节钢水温度、均匀钢水成份

B．调节转炉、连铸生产节奏

C．均匀钢水温度，均匀钢水成分，促进夹杂上浮

224.>转炉冶炼前期碳氧化反应速度慢的主要原因是( )。

A．渣中氧化亚铁低

B．熔池温度低，使钢液搅拌不良

C．碳同氧亲和力低于硅、锰和氧的亲和力

225.>氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是( )。

A．枪位正常但炉内温度高

B．氧枪在炉内泡沫渣中吹炼时间长

C．喷头端部粘钢，降低喷头熔点

226.>与顶吹相比，复吹转炉钢水中残锰[Mn]显著增加的原因是( )。

A．复吹降低钢水氧[O]

B．复吹成渣速度快

C．复吹使钢、渣在炉内搅拌时间短

227.>吹炼中期“返干”时，要适当提高枪位操作，这是为了( )。

A．提高熔池搅拌强度 B．增加炉内温度 C．增加渣中的氧化亚铁 228.>钢水的密度为( )g/cm3。

A．6.5 B．7.0 C．7.8

229.>在转炉顶底复合吹炼过程中，选择底吹供气强度的依据是( )。

A．钢种 B．铁水成份 C．脱碳速度 D．冶炼时间

230.>当转炉终点钢水碳低，温度低，应该( )补吹提温，以免过氧化。

A．加造渣剂 B．降低枪位 C．加提温剂

231.>下述元素脱氧能力增强顺序是( )。

A．Mn-Si-Al B．Si-Mn-Al C．Al-Si-Mn

232.>铁水中碳含量一般在( )左右。

A．2.6% B．3% C．4%

233.>转炉热量来源于铁水物理热，一般入炉铁水温度达( )℃。

A．1300 B．1400 C．1500

234.>下列三种元素( )元素脱氧能力最强。

A．Mn B．Si C．Al

235.>以下( )情况可以增加废钢比。

A．铁水温度低 B．铁水硅含量高 C．采三孔直筒型氧枪喷头 236.>向钢水中加入硅铁合金，会造成钢水温度( )。

A．升高 B．降低 C．不变

237.>钢中五大元素是( )。

A．C、Si、Mn、P、Fe B．C、Si、Mn、P、S C．Si、Mg、P、S、Al 238.>转炉炉口工作层砌筑镁砖与砌筑焦油白云石砖相比其主要优点是：( )。

A．镁碳砖耐浸蚀，高温膨胀率大

B．镁碳砖强度高，耐高温、高温膨胀率小

C．镁碳砖耐高温，保温性好，易于砌筑

239.>吹炼低磷铁水时，铁水中( )元素的供热量最多。

A．碳 B．磷 C．铁

240.>溅渣护炉对渣中(MgO)的要求是( )。

A．MgO含量＜6% B．MgO含量＞14% C．MgO含量8%～12%

241.>下面几个元素，( )在钢中是无害元素。

A．磷 B．硫 C．钒

242.>下面( )与钢水磷高出格无关。

A．出钢下渣 B．违规出钢 C．终点温度低

243.>钢中内在夹杂的主要来源是( )。

A．炉衬及盛钢桶耐火材料侵蚀

B．冶炼过程中元素被氧化及脱氧形成氧化物

C．炉料内在夹杂

244.>复吹转炉的底吹供气量，当冶炼中期( )时，可以减轻中期炉渣返干现象。

A．比前期大 B．比前期小 C．与前期相同

245.>石灰石的化学分子式表达式( )。

A．氢氧化钙[Ca(OH)2] B．碳酸钙[CaCO3] C．碳酸镁[MgCO3]

246.>转炉双流道氧枪的主要作用是( )。

A．促进化渣 B．压抑喷溅 C．热补偿

247.>为了减少钢包回磷，出钢下渣量应该( )。

A．增加 B．控制到最少 C．不作控制

248.>镇静钢与沸腾钢的主要区别是( )。

A．脱氧工艺不同 B．脱氧剂用法不同 C．脱氧程度不同 249.>转炉炼钢冶炼( )钢宜用直接拉碳法。

A．Q235 B．45# C．65# D．45SiMnV

250.>转炉炼钢入炉铁水温度在( )℃以上。

A．1000 B．1250 C．1539 D．1640

251.>熟白云石的主要成份是( )。

A．MgO B．CaO C．SiO2 D．MgO·CaO

252.>炉衬的侵蚀过程大致是按照( )的机理循环往复地进行的。

A．侵蚀－氧化脱碳－冲刷

B．氧化脱碳－侵蚀－-冲刷

C．冲刷－脱碳－侵蚀

253.>钢液的二次氧化，将使钢中有害气体氮、氧含量( )。

A．增加 B．降低 C．保持不变

254.>一般情况下，连铸坯从边缘到中心由( )三层凝固结构组成。

A．柱状晶区－激冷层－中心等轴晶区

B．中心等轴晶区－柱状晶区－激冷层

C．激冷层－柱状晶区－中心等轴晶区

255.>转炉炼钢用石灰要求其具有( )特点。

A．有效氧化钙低，二氧化硅和硫含量高及生、过烧率低

B．有效氧化钙高，二氧化硅和硫含量低及生、过烧率低

C．有效氧化钙低，二氧化硅和硫含量低及生、过烧率低 256.>铁水温度是铁水带入转炉物理热多少的标志，铁水物理热约占转炉热量总收入的( )左右。

A．42% B．52% C．62%

257.>铝是强脱氧元素，其脱氧产物为Al2O3，在钢中以( )状态存在。

A．固态 B．液态 C．固态和液态

258.>废钢是氧气转炉炼钢的金属料之一，冷却效应比较稳定，一般占装入量的

( )。

A．10%～20% B．10%～30% C．20%～30% 259.>“蓝脆”是由于钢中( )元素造成的。

A．氢 B．磷 C．氮

260.>采用低碳铬铁的好处是( )。

A．成本低 B．夹杂少 C．可以进行高拉碳操作 261.>铁水硅含量一般为( )。

A．0.4%～0.8% B．0.12%～0.3% C．3%～10% 262.>转炉底吹供气砖浸蚀速度与供气量有关，因为供气量大( )

A．气体对供气砖冲击严重

B．钢水搅拌加快，钢水对供气砖冲刷快

C．供气砖本身温度梯度大，砖易剥落

263.>碳能够提高钢的( )性能。

A．焊接 B．强度 C．腐蚀

264.>能显著增加炉渣粘度的氧化物是( )。

A．FeO B．SiO2 C．MgO

265.>后吹时，向炉内加铁块的根本目的是( )。

A．降温 B．预脱氧 C．增加碳含量

266.>在合金化过程中，硅增加时钢液的粘度会( )。

A．增加 B．降低 C．无影响

267.>在一般情况下，随着温度的升高，纯铁液的密度( )。

A．升高 B．下降 C．不变

268.>合理的转炉出钢温度主要是( )。

A．提高转炉寿命 B．保证浇钢顺利 C．节约能源 269.>加入白云石造渣可增加渣中( )量。

A．CaO B．MgO C．FeO 。

270.>炉衬镁碳砖中碳含量过高，对于溅渣护炉( )。

A．不利 B．有利 C．没有影响

271.>在溅渣护炉操作中，通过氧枪喷吹的是( )。

A．高压氧气 B．高压氮气 C．压缩空气

272.>Q235钢种是( )。

A．镇静钢 B．沸腾钢 C．半镇静钢

273.>终点碳越高，钢水氧化性( )。

A．越强 B．越弱 C．无关

274.>高枪位操作时产生的FeO( )。

A．高 B．低 C．不变

275.>以CaO，MgO为主要成份的耐火材料为( )耐火材料。

A．碱性 B．酸性 C．中性

276.>回磷的现象是由( )引起。

A．高温 B．低温 C．与温度无关

277.>为加速非金属夹杂物排出，提高钢的质量，要求脱氧产物熔点要( )液温度。

A．高于 B．低于 C．相等

278.>冶炼优质钢中时常加入Ca、B、Ti等元素组成的合金，这些元素是( )素。

A．强脱氧 B．弱脱氧 C．不变化

279.>按冶炼方法的不同，钢可分为( )。

A．平炉钢、转炉钢、电炉钢 B．碳素钢、普通碳素钢和合金钢

C．沸腾钢、镇静钢和半镇静钢 D．连铸钢和模铸钢

280.>氧气顶吹转炉操作中，吹损的主要部分是( )。

A．烟尘损失 B．机械损失 C．化学损失 D．渣中金属铁损失 281.>金属装入量包括( )。

A．铁水 B．石灰 C．返矿

282.>返干时应采用( )枪位调节。

A．高 B．低 C．不动 于钢元

283.>镇静钢回磷现象比沸腾钢( )。

A．严重 B．轻微 C．相近

284.>下列元素脱氧由弱到强是( )。

A．Si-Mn-Al B．Al-Mn-Si C．Mn-Si-Al

285.>沸腾钢锭化学成份偏析程度与镇静钢锭相比( )。

A．严重 B．减轻 C．相近

286.>使用复合脱氧剂使脱氧元素的能力( )。

A．提高 B．降低 C．无变化

287.>磷是钢中有害元素，随磷含量的增加常出现( )。

A．热脆 B．冷脆 C．蓝脆

288.>氧气转炉炼钢操作中，其它条件不变，如氧气纯度降低，则终点钢中氮含量将( )。

A．减少 B．增加 C．不变

289.>氧气顶吹转炉炼钢中氮含量和氢含量较平炉和电炉钢含量( )。

A．高 B．低 C．相近

290.>吹炼中期炉渣返干时，要适当提高枪位操作，这是为了( )。

A．增加渣中(FeO) B．增加炉内温度

C．加强熔池搅拌 D．增加渣中(MnO)

291.>关于转炉顶底复吹的叙述，正确的是( )。

A．采用顶底复吹时，钢中的氧和残锰含量均下降

B．由于顶底复吹使渣中的氧化铁含量下降，因此不利于转炉的脱磷反应

C．限制应用顶底复吹工艺的一个重要因素是转炉炉底寿命

292.>活动烟罩的作用是( )。

A．收集烟气和吸入空气，使烟气中的一氧化碳能完全燃烧

B．防止烟气外逸污染空气

C．收集烟气并阻止空气吸入

293.>关于炉容比的叙述，错误的有( )。

A．对于大容量的转炉，炉容比可以适当减小

B．炉容比过小，供氧强度的提高受到限制

C．炉容比一般取0.3～0.7之间

294.>铁水中影响转炉热量来源的最重要元素是( )。

A．硅 B．碳 C．磷

295.>炉渣流动性的好坏与炉渣的( )有关。

A．温度和碱度 B．温度和成份 C．成份和氧化性 296.>当钢中碳含量升高时，对钢的性能影响是( )。

A．降低钢的硬度和韧性

B．提高钢的强度和塑性

C．焊接性能显著下降

297.>有关终点控制，下列说法正确的是( )。

A．终点控制实际上是指终点成分和温度的控制

B．终点控制实际上是指终点氧含量和温度的控制

C．终点控制实际上是指终点成分和钢水氧含量的控制 298.>有关“后吹”的说法，错误的是( )。

A．后吹是因为终点温度或硫磷较高等原因而被迫采取的

B．后吹时使炉渣的氧化性大大提高

C．后吹期的熔池升温速度较快，因此可以提高转炉生产率 299.>炉衬的侵蚀过程大致按照“( )”的机理循环往复地进行的。

A．氧化脱碳－侵蚀－冲刷

B．侵蚀－冲刷－氧化脱碳

C．冲刷－氧化脱碳－侵蚀

300.>脱磷的基本条件是( )。

A．高温、高碱度、低氧化铁

B．低温、高碱度、高氧化铁

C．低温、低碱度、高氧化铁

301.>炼钢中脱磷反应是( )。

A．放热反应 B．吸热反应 C．不吸热也不放热的反应 302.>Mn、Si、Al、V四种脱氧元素的脱氧能力按高至低的次序排列为( )

A．Si、Mn、Al、V B．Al、Si、Mn、V C．Al、V、Si、Mn 。

303.>钢包中喂含钙合金芯线的主要作用是( )。

A．对钢水进行钙处理以提高钢水流动性促进夹杂物上浮

B．对钢水进行成分微调

C．加强搅拌，均匀成分温度

304.>合金元素的加入使钢液熔点( )。

A．增加 B．降低 C．有些元素使熔点增加，有些元素使熔点降低 305.>钢水采用硅锰脱氧合金化时，提高( )比能提高钢水的流动性。

A．Mn/Si B．Mn/S C．Ca/S

306.>转炉炉容比一般为( )。

A．0.6～0.8 B．0.8～1.0 C．1.4～1.6

307.>全连铸的大型转炉炼钢厂转炉装入量应该是( )。

A．分阶段定量装入 B．定深装入 C．定量装入

308.>钢中铝元素对钢性能影响是( )。

A．粗化晶粒，降低塑性，增加强度

B．细化晶粒，改善韧性

C．降低抗腐蚀性

309.>转炉底吹气体供气砖浸蚀速度与供气量有关，因为供气量大( )。

A．气体对供气砖冲击严重

B．钢水搅拌加快，钢水对供气砖冲刷快

C．供气砖本身温度梯度大，砖易剥落

310.>终点适当降枪的目的是( )。

A．提高熔池温度 B．降低钢水氧含量 C．均匀熔池温度和成份 311.>铁水中Si元素与氧反应是( )。

A．放热反应 B．吸热反应 C．不吸热也不放热

312.>转炉炼钢的主要金属料是( )。

A．铁水、氧化铁皮、矿石

B．铁水、铁合金、脱氧剂

C．铁水、废钢

313.>镇静钢在钢包中回磷现象比沸腾钢和半镇静钢( )。

A．相差不大 B．弱得多 C．严重得多 314.>平炉钢与转炉钢相比较，终点钢水有害气体含量( )。

A．低 B．相等 C．高

315.>转炉炉口工作层砌筑镁碳砖与砌筑焦油白云石相比其主要优点是( )。

A．镁碳砖耐高温，保温性好，易于砌筑

B．镁碳砖强度高，耐高温，高温膨胀率小

C．镁碳砖耐浸蚀，高温膨胀率大

316.>活性石灰的活性度一般是( )。

A．＞250ml B．＞300ml C．＞350ml 317.>适当提高渣中MgO含量可以使炉衬寿命( )。

A．延长 B．降低 C．不变

318.>当铁水温度偏低时，前期枪位应适当( )。

A．提高 B．降低 C．不变

319.>碳能够提高钢的( )性能。

A．焊接 B．耐蚀 C．强度

320.>转炉冶炼时的枪位是指( )。

A．氧枪喷头到炉底间的距离

B．氧枪喷头到熔池液面间的距离

C．氧枪喷头到熔池渣面间的距离

321.>石灰石生产成石灰化学反应式为( )。

A．Ca(OH)

2

B．CaCO

3

C．CaCO

3CaO+H2O(蒸气)↑ CaO+CO2↑ CaO+2CO↑

322.>脱氧剂的加入顺序为( )有利于夹杂物的去除。

A．先强后弱 B．先弱后强 C．两者都可以 323.>钢中C与炉渣中(FeO)反应是一个( )。

A．放热反应 B．吸热反应 C．不吸热也不放热 324.>铁水中( )含量过高，会使石灰加入量大易造成喷溅。

A．Mn B．Si C．P

三、填空题（请将正确答案填在横线空白处）

1.>对大多数钢种硫是有害元素主是原因是硫使钢产生__________。

2.>对优质碳素钢，要求磷的含量控制在__________以下。

3.>炉渣按其性质可分为：氧化渣和__________。

4.>炉渣按其性质可分为：酸性渣和__________。

5.>氧化物分解反应达到平衡时，产生气体的压力即分解压力。如果氧化物愈稳定则分解压__________。

6.>氧枪喷嘴就是压力和速度的能量转换器，也就是将高压低速氧流转化为__________的氧射流。

7.>生白云石的主要化学成份是__________和碳酸镁。

8.>钢的熔化温度是随钢中的化学成份变化的，溶于钢中的化学元素含量越高，钢的熔点就__________。

9.>对大多数钢种磷是有害元素主要原因是磷使钢产生__________。

10.>硅的氧化反应是放热反应，温度__________有利于硅的氧化。

11.>凝固在钢坯中的氧会__________钢中硫的热脆性。

12.>钢水中加入适量的铝除了脱氧的作用以外，还有__________的作用。

13.>转炉炼钢炉内发生的是__________反应。

14.>转炉炉渣碱度是指__________和SiO2之比。

15.>转炉炉渣中(FeO)含量低时，化渣困难，炉渣的反应能力__________。

16.>转炉炼钢的热量来源包括铁水的物理热和__________两个方面。

17.>钢是__________，其碳含量远低于铁。

18.>常用的脱氧方法有沉淀脱氧、扩散脱氧和__________。

19.>转炉炼钢前期脱磷与后期脱磷的共同点是__________。

20.>沸腾钢和镇静钢的主要区别是__________。

21.>轻烧白云石的主要成份是CaO和__________。

22.>氧化铁皮的主要成份是FeO和__________。

23.>转炉冶炼终点温度高时，终点钢水余锰含量__________。

24.>有利于脱磷的条件是高FeO，高碱度，__________，大渣量。

25.>在炼钢过程中矿石既是化渣剂又是__________。

26.>转炉炼钢中石灰是__________。

27.>硫在钢中存在可以改善钢的__________性能。

28.>影响炉渣氧化性最主要的氧化物是__________。

29.>通常在碱性炉渣中，加入适量CaF2、FeO、SiO2等都可__________炉渣粘度。

30.>一定成份的炉渣其流动性随着温度的降低而变__________。

31.>影响炉渣粘度的主要因素是炉渣的成份、__________和均匀性。

32.>在转炉冶炼过程中，脱硫有炉渣脱硫和__________两种方式。

33.>向钢水中加入合金后，钢水的凝固点就__________。

34.>氢和氮的析出是因为它们在液体和固体中__________有很大的变化。

35.>影响炉渣粘度的主要因素有炉渣成份、温度和__________。

36.>氧气顶吹转炉炼钢过程的自动控制分为__________和动态控制两类。

37.>活度就是有效浓度，活度与浓度之比是__________。

38.>氧枪软吹时对液面的冲击面积大，而硬吹时对液面的__________。

39.>钢中余锰与终点碳和__________有密切关系。

40.>炉渣碱度过高，会增加炉渣粘度，减弱炉渣的__________。

41.>三元相图的三个顶角分别代表三个纯组元及其__________状况。

42.>溶于钢中的化学元素含量越__________，钢的熔点愈低。

43.>冶炼中钢水喷溅产生的原因是产生爆发性的__________和一氧化碳气体排出受阻。

44.>__________是转炉最主要的造渣材料。

45.>磷在钢中以__________形式存在。

46.>正常情况下，第一批渣料是在__________加入；第二批渣料加入时间一般在硅、锰氧化基本结束，第一批渣料基本化好后加入。

47.>当铁水温度低时，可适当采用__________操作，以加快熔池升温速度。

48.>供氧制度中的主要工艺参数包括氧气流量、供氧强度、__________和枪位。

49.>转炉生产对耐火材料的性能要求是：耐火度__________，能抵抗温度骤变、抗护渣和钢液侵蚀能力强，高温性能和化学性能稳定。

50.>加入合金的时间不能过早、过晚，一般在钢水流出1/4时开始加合金，到钢水流出3/4时加完。合金应加在钢流__________，以利于熔化和搅拌均匀。

51.>合金元素吸收率主要取决于脱氧前钢种__________、终渣氧化性和元素本身的脱氧能力。

52.>铝的脱氧产物是Al2O3，它残留在钢液内可以__________。

53.>泡沫渣具有较大的粘度，渣层厚，液珠在渣层内停留和反应时间__________，有利于磷、硫等杂质的去除。

54.>转炉炼钢终点控制方法有拉碳法、高拉补吹法和__________。

55.>钢中氧的存在使硫的危害较大，因为FeO和FeS可以生成__________的共晶化合物。

56.>对炉衬的化学侵蚀，主要是__________和炉渣对炉衬的侵蚀。

57.>炼钢熔池内发生爆发性碳氧反应，瞬时产生大量__________是造成喷溅的根本原因。

58.>炉渣的粘度取决于炉渣的__________和成份。

59.>造渣制度的具体内容是确定加入造渣材料的种类、数量和__________，并与之相应的供氧制度、温度制度相配合。

60.>在熔池反应区存在高(FeO)和高__________的有利条件，有利于石灰迅速熔化。

61.>为了迅速化渣，在开吹或炉渣返干时应采用__________吹炼。

62.>氧枪操作是指通过调节氧压和__________来调节氧气流量和氧流股与熔池相互作用的程度，以控制冶炼过程。

63.>喷溅的种类主要有__________、爆发性喷溅、泡沫渣喷溅。

64.>吹损和__________是造成金属和热量损失的主要原因。

65.>钢水在凝固过程中，氧将以__________形式析出，分布在晶界降低了钢的塑性和其它机械性能。

66.>硫在钢中是以__________和硫化锰的形态存在，在炉渣中硫以硫化钙、硫化镁和硫化锰的形态存在。

67.>氧气顶吹转炉炼钢脱碳速度主要取决于__________和熔池温度。

68.>目前广泛采用__________来衡量石灰在转炉渣中的熔化速度指标。

69.>氧化铁皮的主要成份是Fe2O3、Fe3O4等铁的氧化物，其作用是增加渣中__________，与SiO2一起能加速石灰渣化。

70.>萤石的主要成份是__________，通常炼钢要求其含量在85%以上。

71.>炼钢要求石灰含氧化钙高，__________和硫低，生烧或过烧率低，块度适当。

72.>活性石灰的生产方法有竖窖和__________两种。

73.>根据脱氧剂加入方法和脱氧机理的不同，主要分为三类：__________、扩散脱氧、真空脱氧。

74.>热效应是指一个化学反应当生成物与反应物温度相同时，这个过程中__________或吸收的热量。

75.>造渣方法可根据铁水成份和冶炼钢种的不同分为__________、双渣法、留渣法。

76.>氧气顶吹转炉中氧的传递一般有直接传氧、__________两种方式。

77.>枪位是指氧枪喷头出口端部到__________的距离。

78.>铁水量占钢铁量的比例称为__________。

79.>石灰的主要成份是__________，其主要作用是去磷、硫。

80.>确定转炉炼钢各阶段铁水、废钢合理装入量必须考虑合适的炉容比，如果装入量过大而炉容比__________，将导致喷溅加剧，炉衬寿命和金属吸收率降低。

81.>混铁炉的作用主要是贮存并混匀铁水的成份和__________。

82.>炉渣不化需提枪化渣，但不要长时间高枪位吹氧，否则渣中会增加大量__________，炉渣一化就应适当除枪。

83.>为了搅拌熔池，加快脱碳速度可适当用__________吹炼。

84.>钢液在浇铸过程中结晶凝固是钢液冷却到__________以下才开始进行的。

85.>马赫数就是气流速度与当地温度条件下的__________之比。

86.>现在世界各国的连铸机有：立式、立弯式、弧形、椭圆形和__________等五种。

87.>熔池深度以Lo表示，氧气流股穿透深度以L表示，通常L/Lo＝__________，规定L/Lo≤0.90。

88.>湿法除尘系统中，文氏管有收缩段、扩张段和__________。

89.>凡一台连铸机中有一个机组，又只能浇注一根铸坯叫__________。

90.>滑动水口是安装在钢包底部，用来调节钢水__________的装置。

91.>钢水在中间包内停留时间越长，则夹杂物就有充分时间__________。

92.>氧枪喷头为拉瓦尔型，它可以把高压氧气的压力能有效地转换为

__________。

93.>铁水炉外脱硫方法常用的有摇包法、搅拌法和__________。

94.>硅的氧化反应是__________。低温有利于硅的氧化。

95.>钢水过热度是指__________高出液相线温度的部分。

96.>钢包长水口的主要作用是防止__________，防止钢水飞溅。

97.>采用定径水口浇注时，钢种酸溶铝含量一般小于__________。

98.>镇静钢的回磷量比沸腾钢__________。

99.>中间包水口堵塞有冷钢堵和__________堵。

100.>连铸坯的切割方式主要有机械剪切和__________。

101.>在转炉炼钢炉内，脱硫有两种方式：__________和炉渣脱硫。

102.>在转炉冶炼中期最主要的化学反应是__________。

103.>转炉冶炼终点降枪的主要目的是均匀钢水温度和__________。

104.>氧气转炉有利于脱硫的条件是：高碱度、高温度、大渣量和适当__________。 105.>假设氧气流速为V，音速为a，则马赫数M＝__________。

106.>氧枪由三层钢管构成，其中外层管与中间管之间是冷却水的__________通道。

107.>在顶底复合吹过程中，选择底吹供气强度的根据是__________。 108.>大包保护浇注的主要目的是为了避免__________。

109.>炉渣“返干”的基本原因是碳氧反应激烈，渣中__________大量减少。 110.>转炉的炉容比指转炉的__________与公称容量的比值。

111.>在碱性炼钢法中，炉渣中最稳定的氧化物是__________。

112.>在相同条件下，终点碳含量高时，终点余锰含量__________。

113.>热容是在不发生化学变化和相变时，体系温度升高__________所吸收的热量。

114.>要提高溅渣护炉效果，就必须__________渣中TFe。

115.>“硬吹”是枪位较低或__________较高，形成较深冲击深度的吹炼。

116.>对碱性转炉的渣子来说，渣中__________含量高，则易生成泡沫渣。 117.>转炉炉壳按部位不同可分为炉帽、__________和炉底三部分。 118.>以__________或MgO为主要成份的耐火材料为碱性耐火材料。

119.>冶炼前期温度过低可能发生冶炼中期__________和脱磷困难及气孔和非金属夹杂物升高。

120.>脱磷、硫反应都是在__________上进行的。

121.>脱磷的热力学条件是高碱度、__________及适当低温。

122.>确定喷枪高度主要考虑两个因素：一是使流股有一定的__________，二是要使流股对金属熔池有一定的冲击深度。

123.>氧气顶吹转炉中氧的传递方式一般有__________和间接传氧两种方式。 124.>通常沸腾钢钢锭要求坚壳带原度不小于__________。

125.>经压力加工变形伸长的塑性夹杂物，使钢产生带状组织，钢的性能出现明显的__________。

126.>影响石灰熔化速度的主要因素有：炉渣组成、炉渣温度和__________。 127.>供氧强度是单位时间内，__________，即每吨金属的氧流量。 128.>确定浇注温度的基本依据是钢的__________。

129.>过高的出钢温度会使钢中溶解更多的__________，从而降低钢的质量。 130.>吹炼前期调节和控制枪位的原则是：早化渣、化好渣，以利最大限度的去__________。

131.>Mn/Si比大于时__________，钢水的脱氧生成物为液态的硅锰，可改善钢水流动性，保证连铸进行。

132.>转炉冶炼自动控制方法包括静态控制和__________。

133.>炉衬的破损在不同吹炼期是不同的，吹炼后期__________和高氧化铁的综合作用使炉衬侵蚀最严重。

134.>渣中氧化铁使炉衬脱碳后，破坏了衬砖的__________，熔渣会侵透衬砖，随之发生破损。

135.>转炉钢水实际氧含量总是__________与碳平衡的含氧量，其差值称为钢液的氧化性。

136.>根据钢中夹杂物的来源可分为__________和外来夹杂物两种。

137.>当氧枪喷头结构和尺寸确定之后，提高氧压只能增加氧流量，而不能再增大氧流股的__________。

138.>钢中夹杂物按成份一般分为：__________、氧化物、硅酸盐类。 139.>补炉原则是：__________、均匀薄补、烧结牢固。

140.>枪位低或氧压高时碳氧化速度快，火焰有力，要防止拉碳__________。 141.>冷却剂的冷却效应是指加热冷却剂到一定温度所消耗的__________和冷却剂发生化学反应消耗的化学热之和。

142.>确定枪位的原则是，一是有一定的冲击面积，二是在保证炉底不被损坏的前提下氧气流股对熔池要有一定的__________。

143.>脱磷反应方程式为：2[P]+__________＝(P2O5)+5[Fe]+Q。

144.>炼钢反应主要是元素的氧化反应，影响元素氧化顺序的主要因素有__________、氧化物能否生成稳定化合物、金属中元素浓度。

145.>为了迅速化渣，应采用__________操作，增加渣中的氧化铁含量。 146.>氧枪的供氧压力的大小是在设计氧枪喷头时，由选定的喷头出口__________确定的。

147.>锰的氧化反应是一个放热反应，所以__________有利于锰的氧化。 148.>以CaO或__________为主要成分的耐火材料称为碱性耐火材料。

149.>氧枪是由同心钢管组成，中层管子与外层管之间是冷却水的__________水通道。

150.>目前使用的转炉型有筒球型、__________和截锥型。

151.>转炉的温度控制主要有__________和终点温度控制两种。

152.>任何钢种都有液相线温度，它取决于所含元素的__________和含量。 153.>氧气顶吹转炉炼钢法中氧枪操作制度有__________、恒压变枪、变压变枪三种。

154.>炉内残存有高氧化亚铁(FeO)液态渣时，进行兑铁会产生__________事故。 155.>一般氧枪喷头的形式为__________。

156.>目前，转炉炉衬基本上都采用碱性耐火材料，常用__________和白云石质耐火材料。

157.>炉渣中__________、MgO、MnO含量对脱硫有利。

158.>造渣法可根据铁水成份和冶炼钢种的不同分为单渣法、双渣法、__________。

159.>氧气顶吹转炉炼钢热源主要靠铁水物理热和__________。

160.>钢中除了含有各种常规元素和合金元素外，还含有微量的气体，钢中气体通常是指溶解在钢中的__________和氮。

161.>钙是一种强脱氧元素，向钢液内加入钙丝，对于钢液的脱氧、脱硫，改变__________形态都具有良好效果。

162.>脱氧方法根据脱氧剂加入法和脱氧机理的不同，主要分为三类：沉淀脱氧、__________、真空脱氧。

163.>一般情况下，脱磷主要在冶炼__________期进行。

164.>__________是指由耐火材料所砌成的炉衬内型。

165.>生白云石的主要化学成份是__________和碳酸镁。

166.>熔池搅拌__________金属中非金属夹杂物及气体的排出。

167.>转炉炼钢的热量来源包括铁水的物理热和__________两个方面。 168.>活性石灰的生产方式有__________和回转窑两种。

169.>钢是__________，其碳含量远低于铁。

170.>Q195代号中的195是代表钢的__________强度。

171.>镁碳砖的蚀损首先是__________的氧化。

172.>铁水中碳含量通常在__________。

173.>铁矿石的冷却效应包括__________和化学热两部分。

174.>出钢合金化中锰的吸收率__________硅的吸收率。

175.>溅渣频率可以概括为前期不溅，中期两炉一溅、中后期__________。 176.>夹杂物破坏了钢基体的连续性，会严重影响钢的塑性和__________。 177.>复合吹炼底部供气按气体性质分为供惰性气体和供__________气。 178.>萤石的主要成份是__________。

179.>活性石灰的特点是氧化钙(CaO)含量高、气孔率__________、活性度大于300ml。

180.>转炉炼钢金属料指__________、废钢、铁合金。

181.>铁合金用于冶炼过程中的脱氧及__________。

182.>冶炼中后期钢中残余的锰称为__________。

183.>复合吹炼底部供气按供气强度分为强搅拌供气和__________供气。

184.>在一定温度下，气体在金属溶液中的溶解量与其平衡分压的__________成正比。

185.>表面活性物质能显著降低液体的__________。

186.>功和热是__________传递的形式，是传递中的能量。

187.>钢液中非金属夹杂物增加，钢液的粘度会__________。

188.>铝是强脱氧剂，一般用于__________。

189.>__________是指在冶炼和浇注凝固过程中产生或混入钢液的非金属相。 190.>铁水和废钢是转炉炼钢的__________。

191.>溅渣护炉是在出钢完毕后通过氧枪向炉内供__________，使炉渣飞溅到炉衬上来保护炉衬。

192.>氧气顶吹转炉传氧是以__________为主。

193.>转炉炼钢过程中，生白云石的主要作用是__________，同时有冷却剂作用。 194.>沸腾钢是脱氧不完全的钢，一般只用__________和少量的铝脱氧。 195.>以__________或MgO为主要成份的耐火材料称为碱性耐火材料。

196.>炉衬的破损原因主要有高温热流的作用、__________、机械冲撞的作用、化学侵蚀等几方面作用。

197.>砌炉质量对炉龄也有较大影响，砌炉要做到“__________、背紧、靠实”。 198.>炉衬的破损原因主要有高温热流的作用、急冷急热的作用、__________、化学侵蚀等几方面作用。

199.>__________的大小决定了炉子的吹炼容积的大小，它对吹炼操作、喷溅、炉衬寿命等都有比较大的影响。

200.>钢中夹杂物按成份一般分__________、氧化物、氮化物夹杂。

201.>转炉钢水氧含量与其它炼钢方法一样，主要受钢中__________控制。 202.>减少吹损的主要途径包括采用精料、采用__________、采用合理的供氧制度。

203.>__________和喷溅是造成金属损失的主要原因。

204.>向钢中加入一种或几种合金元素，使其成分达到规格要求的操作称为

__________。

205.>两种或两种以上脱氧元素组成的铁合金叫__________。

206.>硫在钢中是以__________和[MnS]的形态存在，在炉渣中硫以硫化钙、硫化镁、硫化锰的形态存在。

207.>氧气顶吹转炉炼钢脱碳主要取决于__________和熔池温度。

208.>硅的氧化是炼钢的重要反应之一，硅氧化为放热反应，因此，__________有利于硅的氧化。

209.>在确定合理装入量时，必须考虑合适的炉容比、合适的__________。 210.>目前，广泛采用__________来衡量石灰在炉渣中的熔化速度指标。

211.>石灰的灼减大表明石灰__________率高，说明有大量的碳酸钙未生成氧化钙；石灰过烧率高则气孔率低，也不利于化渣。

212.>转炉炼钢用原材料有金属料、__________剂、冷却剂和氧气。

213.>修补耳轴部位炉衬，主要通过__________的方法。

214.>转炉吹损的主要部分是__________。

215.>出钢前向炉内加入生铁是为了__________。

216.>所谓温度制度，主要是指过程温度的控制和__________的控制。

217.>Mn/Si比控制在__________时，钢水的脱氧产物为液态的硅酸锰，可改善钢水的流动性。

218.>吹炼中炉渣是否“返干”，可通过观察炉口火焰及__________判断。 219.>吹炼过程中，注意氧枪氮封口，如有__________现象应及时处理。 220.>硫在钢中存在可以改善钢的__________性能。

221.>目前转炉炉衬最常用的耐火材料是__________质材料。

222.>氧气转炉有利于脱硫的条件是：高碱度、高温度、大渣量和__________。 223.>向钢水中加入合金后，钢水的凝固点就__________。

224.>在碱性炼钢法中，炉渣中最稳定的氧化物是__________。

225.>钢中磷高会使钢产生__________现象。

226.>炼钢过程是一个__________反应过程。

227.>炉渣“返干”的基本原因是碳氧反应激烈，渣中__________大量减少。 228.>全连铸的大型转炉炼钢厂的装入制度应该是__________。

229.>影响炉渣粘度的主要因素是炉渣的成份、均匀性和__________。 230.>控制钢水终点碳含量的方法有拉碳法、__________和增碳法三种。 231.>冶金石灰的主要化学成份是__________。

232.>钢中铝元素对钢性能影响是__________、改善韧性。

233.>复合吹炼底部供气元件可分为__________和狭缝式透气砖两类。

234.>钢中非金属夹杂物按其来源可分为__________夹杂和外来夹杂两大类。 235.>把炉渣的__________和组成的关系用图形表示出来，这种图称为炉渣的相图。

236.>若钢中的氧活度高，铸坯易产生__________废品。

237.>向钢中加入一种或几种合金元素，使其达到成品钢成分要求的操作称为__________。

238.>泡沫渣是在熔渣__________高和熔池温度低时产生的。

239.>氧气顶吹转炉的脱磷率可达85%以上，但脱硫率较__________。 240.>炼钢原料要分为金属料和__________两大类。

241.>石灰石的化学分子表达式是__________。

242.>镇静钢在钢包中的回磷现象比沸腾钢__________。

243.>增大碱性渣中SiO2，会__________炉渣的粘度。

244.>铁合金烘烤的主要目的是__________，提高温度。

245.>轻烧白云石中CaO含量比活性石灰中的CaO含量__________。

246.>铁矿石的主要成份为Fe3O4和__________。

247.>挡渣球的密度比钢液密度__________。

248.>Al2O3的熔点为__________℃。

249.>转炉吹炼低磷铁水操作中的石灰加入量主要是根据铁水硅含量、石灰有效CaO含量和炉渣__________确定的。

250.>废钢在氧气顶吹转炉中是作为__________剂来使用的。

251.>炉渣“返干”会引起__________喷溅。

252.>硅是氧气顶吹转炉炼钢中的主要__________元素之一。

253.>氧气顶吹转炉操作中降低枪位会使化学反应速度__________。 254.>转炉终点控制是指终点温度和__________控制。

255.>Q235A中，A表示__________。

256.>锰的氧化反应是__________反应。

257.>Si-Fe比Mn-Fe的脱氧能力__________。

258.>氧气顶吹转炉的炉衬由__________耐火材料砌成。

259.>冶金石灰极易__________。

260.>钢中的气体主要是指N2和__________。

261.>对钢的质量要求，除了控制好化学成份外，还必须保证钢材的表面质量好、结构致密、组织均匀和钢的__________高。

262.>提高炉衬寿命应从以下三方面着手，一是提高__________，二是采用合理的工艺操作制度，三是使用过程中注意维护，溅渣护炉及时补护。补炉方法一般有喷补和贴补以及镁砂填补。

263.>磷在钢中是一种有害元素，它使钢产生冷脆，但它能提高钢的__________性能，如08CPVRE钢。

264.>炉渣向__________的能力或者说炉渣氧化金属熔液中杂质的能力称炉渣的氧化性。

四、计算题

1.>已知转炉造渣碱度要求为3.0，铁水中含Si为1.2%，石灰有效CaO为70%，试计算吨钢石灰加入量是多少？

2.>某钢厂20xx年生产Q235A80万吨，Q215B60万吨，另外还生产60Si2Mn45万吨。该厂的优质钢比是多少？

3.>出钢量按73t，钢中氧为700ppm，理论计算钢水全脱氧需要加多少kg铝？(铝原子量为27，氧原子量为16)

4.>已知在钢液中，元素百分含量(xi)：碳0.11%，硅0.21%，锰0.42%，磷0.02%，硫0.03%，铜0.06%，其余成分不计。各元素含1%对钢液凝固影响值(△ti)为：碳90，硅6.2，锰1.7，磷28，硫40，铜2.6；纯铁凝点为1539℃。计算Q195的液相线温度(T液)。

5.>已知：铁水含硅0.80%，硅铁含硅74%，铁水装入量50t，要求配后铁水含硅1.2%，

求硅铁配加量(kg)。

6.>使用单渣法操作确定石灰加入量。

己知(1)铁水含[Si]-0.85%

(2)石灰成份：CaO-89%，SiO2-1.0%，

(3)生白云石：CaO-32%，SiO2-1.3%，加入量＝15kg/t

(4)炉渣碱度要求R＝3.5

7.>己知：钢铁料中含锰0.58%，终点钢水余锰为0.17%，渣中Mn含量为3.92%，钢水量按转护吹损为10%计算。用锰平衡法计算1000kg钢铁料产生的渣量及渣量占钢水量的比例。

8.>根据锰平衡计算转炉渣量。

已知：(1)铁水36t，含锰0.20%；

(2)废钢8t，含锰0.45%；

(3)散状料带入锰忽略不计；

(4)钢水量40t，残锰0.05%；

(5)终点炉渣含锰2.20%。

9.>已知一炉45钢的化学成份为：C：0.46%，Si：0.25%，Mn：0.60%，P：0.025%，S：0.015%；钢中每增加1%元素使其凝固点降低值为(℃)：C：6.5，Si：8，Mn：5，P：30，S：25。计算该炉钢的凝固温度。

10.>已知在钢液中，元素百分含量(xi)：碳0.45%，硅0.27%，锰0.65%，磷0.018%，硫0.020%，铜0.05%，其余成份不计。各元素含1%，对钢液凝固影响值(△ti)为：碳90，硅6.2，锰1.7，磷28，硫40，铜2.6；纯铁凝点为1538℃。计算45钢的液相线温度(T液)。(保留整数位)

11.>已知：冶炼Q235钢，出钢量为30t，Fe-Mn合金加入量为220kg，成品成份Mn为0.45%，钢水终点余Mn0.10%，Fe-Mn含Mn量为64%，请计算这炉钢水的Fe-Mn吸收率是多少？

12.>16Mn钢的规格成份为C：0.14%～0.20%，Mn：1.20%～1.60%，Si：0.20～0.55%，使用硅锰合金、硅铁脱氧，其成份和吸收率为硅锰合金；68.5%Mn，18.5%Si，硅铁：75%Si，ηMn＝85%，ηSi＝80%，终点钢水残余成份为Si痕迹，余Mn0.16%，

求吨钢合金加入量。

13.>本炉次目标出钢量为310t，转炉停吹[C]0.02%，停吹[Mn]0.08%，目标成品

[C]0.06%，成品[Mn]0.28%，成品[Si]0.35%，成品[Al]0.045%。合金条件：增碳剂含碳98%，吸收率68%，HCFe-Mn含锰67%，含碳6.2%，吸收率74%，Fe-Si含硅74%，吸收率78%，Al含铝98%，收得率21%，计算：该炉钢的合金加入量。

14.>炉前冶炼HRB335钢，终点残锰0.05%，锰铁含锰量60%，锰的回收率按90%计算，出钢量25t，问应加入锰铁多少kg？(该钢种含锰量中限为1.4%)。

15.>炉渣量为7t，炉衬侵蚀使渣中含MgO为2%，白云石含MgO为30%，要求炉渣中MgO含量达到10%，计算白云石加入量。

16.>某钢厂有两座公称吨位为50t的转炉，20xx年合格钢产量365万吨，计算该厂的转炉日历利用系数？

17.>已知：皮钢熔化温度为1510℃、废钢熔化潜热为271.7千焦/千克、固体废钢平均热容量为0.7千焦/度·千克、钢液的平均热容量为0.84千焦/度·千克。计算1吨废钢从25℃加热到1650℃需要吸收多少热量？

18.>已知16Mn钢的成品成份为：C 0.14%～0.20%，Mn 1.20%～1.60%，Si 0.20%～0.60%，使用硅锰、硅铁进行合金化。合金的成分如下：硅锰合金含Mn 68.5%，Si 18.5%，C 1.6%；硅铁含Si75%。合金吸收率如下：Mn 85%，Si 80%，C 90%。终点余锰为0.16%。计算16Mn钢的合金加入量。

19.>20MnSi钢的化学成份为(%)：

C Mn Si P S

0.17～0.25 1.20～1.60 0.40～0.80 0.045 0.045

采用锰铁和硅铁进行脱氧合金化。己知锰铁合金含锰为65%，吸收率为80%；含碳为7.0%，吸收率为90%；硅铁合金含硅为75%，吸收率为70%。转炉装入量为30t(吹损按10%计算)，终点余锰为0.1%。问本炉钢的锰铁和硅铁合金加入量为多少？加入合金后本炉钢的增碳量为多少？

20.>用150mm×150mm连铸坯轧成φ50圆钢的压缩比是多少？

21.>某钢种成份目标：硅(Si目标%)0.28%，锰(Mn目标%)0.5%，钢水残锰(Mn残%)0.05%，钢水量(M)37t。要求采用硅铁、硅锰两种合金配加，已知硅铁含硅(Si硅铁%)74.1%，吸收率(ηSi%)80%，含锰(Mn硅锰%)65.8%，含硅(Si硅锰%)18.5%，其吸收率(ηMn%)90%。

试计算两种合金加入量分别是多少(计算到千克，百分数保留小数点后三位)

22.>已知：炉渣重量(Q渣)为6t，炉渣要求含氧化镁(MgO要求%)为8%，炉衬侵蚀使渣中含氧化镁(MgO原渣%)为2%，白云石含氧化镁(MgO白云石%)为18%，计算每炉白云石加入量。(公斤数保留到整数位)

23.>出钢量73t，某钢种成份目标：(Si目标%)0.28%，(Mn目标%)0.5%，钢水残锰(Mn残%)0.05%，硅铁含硅(Si硅铁%)74.1%，吸收率(η

SiSi%)80%；硅锰含硅(Si硅锰%)18.5%，Mn其吸收率(η%)80%，含锰(Mn硅锰%)65.8%，其吸收率(η%)90%。计算两种合金

加入量分别是多少？(计算到千克，百分数保留小数点后三位)

24.>已知：冶炼Q235钢，铁水装入量为27t，铁水中含Si量为0.7%，石灰中有效CaO为75%，炉渣R要求为3.0，求石灰加入量是多少？(保留整数)

25.>本炉次目标出钢量为310t，转炉停吹[C]0.02%，停吹[Mn]0.08%，目标成品

[C]0.06%，成品[Mn]0.28%，成品[Si]0.35%，成品[Al]0.045%。合金条件：增碳剂含碳98%，吸收率68%，HCFe-Mn含锰67%，含碳6.2%，吸收率74%，Fe-Si含硅74%，吸收率78%，Al含铝98%，收得率21%，计算该炉钢的合金加入量。

26.>已知：铁水270t、含锰0.40%(散状料带入锰忽略不计)，废钢55t、含锰0.50%，钢水量300t、残锰0.12%，终点炉渣中含氧化锰(MnO)4.5%。计算转炉渣量。(小数点后保留一位数，Mn原子量55，O原子量16)

27.>已知转炉造渣碱度要求为3.0，铁水中含Si为1.2%，石灰有效CaO为70%，计算吨钢石灰加入量是多少？

28.>炉前冶炼HRB335钢，终点残锰0.05%，锰铁锰含量60%，锰的吸收率按90%计算，出钢量25t，问应加入锰铁多少kg？(该钢种锰含量中限为1.4%)

29.>出钢量按73t，钢中氧为700ppm，理论计算钢水全脱氧需要加多少千克铝？ (铝原子量为27，氧原子量为16)

30.>已知在钢液中，元素百分含量(R)：碳0.11%，硅0.21%，锰0.42%，磷0.02%，硫0.03%，铜0.06%，其余成分不计。各元素含1%对钢液凝固影响值(P)为：碳90，硅6.2，锰1.7，磷28，硫40，铜2.6；纯铁凝点为1539℃。计算Q195的液相线温度(T凝)。

31.>某钢厂年产合格钢200万吨，铁水消耗量为200万吨/年，废钢加入量是铁水加入量的10%，计算该厂的钢铁料消耗(kg/t)。

32.>某厂1#转炉在19xx年共砌筑了15个炉壳，产钢13.4万吨，平均出钢为19.1t。求1#转炉的平均炉龄是多少？

33.>已知：炉渣量(Q渣)为4t，炉渣要求含氧化镁(Mg要求%)为9%，炉料浸蚀使渣中含氧化镁(MgO原渣%)2%，氧化镁球含氧化镁70%(MgO镁球%)，计算每炉氧化镁球加入量多少？(kg保留到整数位)

34.>某厂月产量4.53万吨，合格率98.57%，消耗铁水4.56万吨，废钢0.2万吨，计算某厂该月的钢铁料消耗？

35.>已知：冶炼Q235钢，铁水装入量为27t，铁水中Si含量为0.7%，石灰中有效CaO为75%，炉渣R要求为3.0，求石灰加入量是多少kg？(保留整数)

36.>已知：1000kg钢铁料含锰0.58%，终点钢水余锰(一般为装入量的30%～40%，取30%)为0.17%，渣中MnO含量为3.92%，钢水量(按装入量的90%计算)为900kg，求渣量占钢水的比例。(Mn原子量55，O原子量16%)

37.>某钢种成份中限：硅[Si]＝0.32%，锰[Mn]＝0.5%，铁水锰含量为0.2%，考虑后吹多，钢中余锰量占铁水锰的25%，计算每吨钢合金加入量。(计算结果保留一位小数点，成份保留三位小数点

)

38.>210t转炉，装入量225t，吹炼16min，氧流量为47250Nm3/h，求此时氧耗量为多少Nm3？

39.>己知：炉渣重量(Q渣)为6t，炉渣要求含氧化镁(MgO要求%)为8%，炉衬侵蚀使渣中含氧化镁((MgO原渣)为2%，白云石含氧化镁(MgO白云石%)为18%，计算每炉白云石加入量(Q白云石公斤)。(kg数保留到整数位)

40.>某钢种成份目标：硅(Si目标%)0.28%，锰(Mn目标%)0.5%，钢水残锰(MnSi残%)0.05%，钢水量(M)37吨。要求采用硅铁、硅锰两种合金配加，己知硅铁含硅

(Si硅铁%)74.1%，吸收率(η

吸收率(ηMnSi%)80%，含锰(Mn硅锰%)65.8%，含硅(Si硅锰)18.5%，其%)90%。计算两种合金加入量分别是多少？(计算到kg，百分数保留小数点后三位)

41.>已知一炉45钢的化学成份为C：0.46%，Si：0.25%，Mn：0.60%，P：0.025%，S：0.015%,钢中每增加1%元素C：6.5，Si：8，Mn：5，P：30，S：25，纯铁凝固点为1538℃，其它元素对凝固点影响值为7℃，求凝固点降低值(℃)。

42.>已知在钢液中，元素百分含量(R)：碳0.45%，硅0.27%，锰0.65%，磷0.018% ，硫0.020%，铜0.05%，其余成份不计。各元素含1%，对钢液凝固影响值(P)为：碳90，硅6.2，锰1.7，磷28，硫40，铜2.6；纯铁凝固点为1538℃。其它元素对凝固点影响值为7℃，计算45#钢的液相线温度(△T)。(保留整数位)

43.>试判断标况下CaO能否自动分解？

已知：CaCO3固= CaCO+CO2气

CaCO3：△G298℃=-269.78千卡

CaO：△G298℃=-144.4千卡

CO2：△G298℃=-94.26千卡

44.>已知：HRB335中限成份Mn：1.4%，Si：0.60%，钢水余锰：0.10%，Mn的吸收率90%，Si的吸收率80%，硅锰合金含锰65%，含硅17%，硅铁含硅75%。计算冶炼HRB335，吨钢需要加入硅锰合金多少公斤？硅铁多少公斤？

45.>已知炉渣量(Q渣)为3t，炉渣要求含氧化镁(MgO要求%)为9%，炉衬侵蚀使渣中氧化镁(MgO原%)为2%，白云石含氧化镁(MgO白云石%)为18%，计算每炉白云石加入量(Q白云石)。(公斤保留整数位)

46.>某钢种成份要求为：硅(Si目标%)0.21%，锰(Mn目标%)0.5%，钢水残锰(Mn残%)0.05%，钢水量(M)24t，要求采用硅铁、硅锰合金配加，已知硅铁含硅(Si硅%)74.10%，吸收率(ηSi铁%)80%，硅锰含硅(Si硅锰%)18.5%，其吸收率(η

MnSi%)80%，含锰65.8%，其吸收率(η%)90%，计算两种合金加入量分别是多少？(计算到公

斤，百分数保留小数点后三位)

47.>某厂40t转炉吨钢耗氧量为56(标)m3/t吹氧时间为14min，计算其供氧强度是多少？(小数点后保留两位)

48.>已知Q235钢的成份如下(%)：C＝0.18%，Si＝0.24%，Mn＝0.56%，P＝0.023%，S＝0.014%，每加入1%元素时铁熔点降低值如下表，铁熔点1538℃， 由于钢中气体影响其熔点下降7℃，求Q235的熔点是多少？

49.>已知铁水含硅量(Si铁水%)0.80%，硅铁含硅(Si硅铁%)74%，铁水装入量50t，要求配后铁水含Si(Si要求%)1.2%，求硅铁配加量(QSi)千克。(要求计算到千克)

50.>已知转炉装入量为42t，氧气流量为9000m3/h，求供氧强度？

51.>某厂氧气顶吹转炉某月生产钢为79680t，共消耗铁水75530t，废钢16580t。求该月钢铁料消耗是多少？

52.>根据要求工艺，一般要求莹石的加入量应小于石灰加入量的5%，如炉里加入石灰量为3.5t，求萤石的用量最大是多少？

53.>某炉次炉渣成份为CaO＝56.25%，MgO＝7.86%，SiO2＝13.72%，FeO＝13.41%，求该炉碱度是多少？

54.>16Mn钢的化学成份为(%)：

采用锰铁和硅铁进行脱氧合金化。己知锰铁合金含锰为65%。吸收率为85%；含碳为7.0%，吸收率为90%；硅铁合金含硅为75%，吸收率为75%。转炉装入量为30t(吹损按10%计算)，终点残锰为0.1%。问本炉钢的锰铁和硅铁合金加入量为多少？

55.>低磷铁水的含Si为0.8%；石灰的CaO含量为80%，SiO2含量为5%，要求炉渣的碱度R控制在3.0。问当铁水装入量为30t时的石灰加入量。(己知：SiO2的分子量与Si的原子量之比为2.14)。

56.>20MnSi钢的化学成份为(%)：

采用锰铁和硅铁进行脱氧合金化。已知锰铁合金含锰为65%，吸收率为80%；含碳为7.0%，吸收率为90%；硅铁合金含硅为75%，吸收率为70%。转炉出钢量为27t。终点残锰为0.1%。问本炉钢的锰铁和硅铁合金加入量为多少？加入合金后本炉钢的增碳量为多少？

57.>已知：45#钢的化学成份为C＝0.45%，Si＝0.27%，Mn＝0.65%，P＝0.02%，S＝0.02%，每增加1%下列元素对纯铁的凝固点影响值如下(单位℃)：C＝65，Si＝8，Mn＝5，P＝30，S＝25，其它元素使纯铁的凝固点下降值为7℃，纯铁的凝固点温度为1538℃，连铸中间包过热度取30℃，钢水镇时间为15分钟，每分钟的温度降值为1℃/分钟，钢水吹氩时间为2分钟，吹氩温降为10℃/分钟，出钢温降为90℃，计算45#钢的终点出钢温度为多少？

58.>转炉冶炼20MnV钢种，其中铁水装入量为25t，废钢为8t，转炉吹损率为10%，冶炼终点残锰为0.15%，脱氧合金采用硅钡(其加入量定为120kg/炉)、锰铁和钒铁在包内加入，其中硅钡含硅为70%，硅的吸收率为90%，硅铁含硅量为75%，硅吸收率为80%，锰铁含锰为65%，锰的吸收率为85%，钒铁含钒50%，钒的吸收率为90%，求本炉钢应配加硅铁、锰铁和钒铁的合金量。(注：20MnV的目标成份是Si为0.60%，Mn为1.4%，V为0.06%)

59.>45#钢的化学成份为C：0.45%，Si：0.28%，Mn：0.65%，P：0.015%，S：0.02%。计算这炉钢的液相线温度。(已知：纯铁的熔点为1538℃，有关元素每增加1%，熔点的变化值为C：90℃，Si：6.2℃，Mn：1.7℃，P：28℃，S：40℃，其它元素、气体或夹杂物对它的影响为10℃)

五、综合题

1.>吹炼过程中熔池热量来源与支出各有哪些方面？

2.>什么是低碳低磷控制？有什么优点？

3.>什么是冷却效应？什么是冷却效应换算值？

4.>比较废钢、矿石两种冷却剂的优缺点。

5.>什么是定量装入制度？有什么特点？

6.>什么是分阶段定量装入制度？有什么特点？

7.>炉渣－金属蘑菇头有哪些优点？

8.>什么叫复合吹炼弱搅拌？

9.>采用扩散脱氧比沉淀脱氧有什么优点？

10.>如何保证脱氧产物的上浮排出？

11.>余锰量的影响因素有哪些？

12.>什么是炉渣的分子理论？

13.>说明CaO－FeO－SiO2三元状态图的三个顶点、O点、纵坐标的含义。

14.>简述炉渣的分类方法。

15.>炉渣的物理性质和化学性质各有哪些？

16.>转炉炼钢为什么要遵循精料方针？

17.>转炉炼钢对铁水有哪些要求？

18.>转炉炼钢为什么要少加萤石或使用萤石代用品？

19.>转炉炼钢对废钢的要求有哪些？

20.>石灰质量差，大渣量操作会带来什么后果？

21.>说明活性石灰的特点和作用。

22.>转炉冶炼前期主要是哪些元素的氧化期？它们各自氧化的特点是什么？

23.>氧气转炉大型化的优点是什么？

24.>炉渣的来源主要包括哪几个主要方面？

25.>确定合理的装入量时，需考虑哪些因素？

26.>什么是转炉顶底复合吹炼法？

27.>如何来判断终点温度？

28.>石灰质量差，大渣量操作会带来什么后果？

29.>说明活性石灰的特点和作用。

30.>如何改进冶炼操作以提高炉龄？

31.>一炉钢的吹炼一般分哪三个阶段？各阶段的脱碳反应有何规律？

32.>炉渣的氧化性对转炉冶炼有哪些有利或不利的影响？

33.>什么是炉渣的碱度？为什么说转炉炼钢中必须保证一个合适的碱度值？

34.>请写出硅氧化的反应式，并回答硅氧化的特点。

35.>炉渣的化学性质和物理性质都有哪些？

36.>结合吹炼前、中、后期的情况，简述恒压变枪操作的情况。

37.>出钢时为什么钢包有“回磷”现象？如何防止？

38.>转炉炼钢对石灰有什么要求？

39.>炉衬蚀损的原因是什么？

40.>简述氧对钢质量的影响。

41.>为什么炼钢要进行脱氧？

42.>氮对钢质量有什么影响？

43.>转炉炉渣在炼钢过程中有什么作用？

44.>氧气转炉吹炼过程控制的目的是什么？

45.>“恒压变枪”操作方法，在吹炼各期是怎样调节枪位的？

46.>在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么？

47.>如何判断化渣情况是否良好？

48.>影响钢液粘度的主要因素是什么？

49.>什么是溅渣护炉技术？

50.>简述吹炼中期炉渣特点及矿物组成。

51.>简述氧对钢质量的影响。

52.>转炉炼钢为什么要采用白云石造渣？

53.>磷对钢性能有何不良影响？

54.>什么叫转炉的热效率？如何提高热效率？

55.>物料平衡与热平衡计算对指导生产有什么意义？

56.>如何防止溅渣护炉后炉底上涨？

57.>溅渣护炉工艺操作要点是什么？

58.>什么是耐火材料的抗热震性？

59.>什么是耐火材料的气孔率？对耐火材料的使用有什么影响？

60.>什么是耐火材料的抗渣性？它与哪些因素有关？

61.>什么是高拉碳低氧控制？有什么优点？

62.>底部供气元件的端部“炉渣－金属蘑菇头” 是怎样形成的？

63.>什么叫复合吹炼强搅拌？

64.>复合吹炼底吹供气元件有哪几种类型？

65.>二次燃烧氧枪起什么作用？有哪些类型？

66.>采用真空脱氧比沉淀脱氧有什么优点？

67.>什么叫复合脱氧？它有哪些优点？

68.>对炼钢用脱氧剂有哪些要求？

69.>炼钢炉渣按化学成份如何分类？举例说明。

70.>转炉炼钢炉渣的来源有哪些？

71.>连铸中间包的作用有哪些？

72.>转炉出钢为什么要挡渣？

73.>防止回磷的措施有那些？

74.>炉外精炼有哪些冶金作用？

75.>喷溅对冶炼有什么影响？

76.>简述环境污染和“三同时”原则的概念。

77.>减少吹损的主要途径是什么？

78.>与顶吹法相比，顶底复合吹炼法有什么优点？

79.>降低钢中非金属夹杂物就从哪几个方面入手？

80.>降低钢中气体含量的措施有哪些？

81.>多孔喷枪与单孔喷枪相比有哪些优点？

82.>氧气顶吹转炉炼钢吹损主要包括哪几个方面？你认为如何降低吹损？

83.>出钢时造成钢包回磷的原因是什么？如何防止？

84.>简述钢包吹氩能净化钢液的原理。

85.>冶炼时，影响钢水终点氧含量的主要因素有哪些？

86.>提高炉衬寿命应从哪几方面入手？

87.>喷溅发生的根本原因是什么？试述如何预防转炉吹炼过程中的喷溅。

88.>简述加速成渣的主要途径。

89.>脱磷的基本条件是什么？写出化学反应式。

90.>影响炉衬使用寿命的因素有哪些？

91.>简述形成泡沫渣的基本因素。

92.>什么叫“后吹”，后吹有何弊病？

93.>如何具体利用声纳化渣曲线控制、调整冶炼枪位？

94.>什么是钢水的氧化性？

95.>质量、产品质量的定义是什么？包括哪些主要特征？

96.>什么是炉外精炼？

97.>影响合金元素吸收率的因素有哪些？

98.>简述吹炼过程的脱硫规律。(单渣法操作)

99.>钢水中加入脱氧剂越多，钢中氧就一定越少的说法是否正确？为什么？ 100.>脱碳反应对炼钢过程有什么重大意义？

101.>在冶炼高中碳钢时如何提高钢水质量？

102.>在优质碳素结构钢生产中为什么要求Mn/Si＞2

103.>简述连续铸钢的优越性。

104.>喷溅产生的根本原因是什么？

105.>氧气顶吹转炉炼钢系统的主要设备有哪些？

106.>在转炉吹炼过程中，枪位的调节和控制的基本原则和要求是什么？ 107.>什么是转炉日历利用系数？

108.>煤气点火时为什么要先点火后开煤气？

109.>氧枪漏水或其它原因造成炉内进水如何处理？

110.>LF炉精炼过程发生炉盖漏水怎样处理？

111.>减少钢包温降有哪些措施？

112.>为什么吹气搅拌不采用氮气而采用氩气？

113.>钢包吹氩搅拌的作用是什么？

114.>炉外精炼的目的是什么？

115.>为何铁水脱磷必须先脱硅？

116.>什么是铁水预处理？

117.>脱硫的基本条件是什么？

118.>为什么要脱除钢中磷？

119.>转炉出钢时对出钢口有什么要求？

120.>开新炉烘炉方法有哪几种？

121.>转炉炼钢技术进步的目标是什么？

122.>常见工业化炼钢方法有哪几类？

123.>为什么会产生爆发性喷溅？

124.>生产中应用的装入制度有哪几种类型？

125.>确定转炉装入量的原则是什么？

126.>装入制度都包括哪些内容？

127.>合金加入时间是怎样的？

128.>什么是一次拉碳操作法？

129.>什么是终点控制？

130.>如何控制后期枪位？

131.>过程枪位的控制原则是什么？

132.>开吹枪位的确定原则是什么？

133.>确定氧枪枪位应考虑那些因素？

134.>采用复合脱氧有哪些特点？

135.>沉淀脱氧的原理是怎样的？

136.>对脱氧剂有哪些要求？

137.>钢水为什么要脱氧？

138.>什么是软吹？

139.>氧气顶吹转炉的传氧载体有哪些？

140.>氧气射流与熔池的相互作用的规律是怎样的？ 141.>如何防止和减少钢包钢水的回磷？

142.>从哪些方面来维护复吹转炉的底部供气元件？

143.>复吹转炉底部供气元件的数量与安装位置如何考虑？ 144.>复吹转炉对底部供气元件的要求是什么？

145.>什么是顶底复合吹炼工艺？

146.>钢中氢的来源有哪些方面？

147.>降低钢中氢含量有哪些途径？

148.>钢中氮的来源有哪几方面？

149.>脱氧包括哪些任务？

150.>非金属夹杂物按其化学成份可分为哪几类？

151.>什么是非金属夹杂物？

152.>在炼钢过程中碳氧反应的作用是什么？

153.>根据化学平衡移动的原理，影响余锰量的因素有哪些？

154.>在碱性操作条件下吹炼终了钢液中为什么会有“余锰”？余锰高低受哪些因素影响？

155.>在碱性操作条件下，为什么吹炼终点钢液中硅含量为痕迹？

156.>顶吹转炉炼钢熔渣的来源是什么？

157.>什么是熔渣碱度？如何表示？

158.>炼钢为什么要造渣？

159.>铝与钢的性能有什么关系？

160.>氧对钢的性能有什么影响？

161.>氮对钢的性能有什么影响？

162.>磷对钢的性能有什么影响？

163.>钢中锰与钢性能有什么关系？

164.>按用途钢分为哪几类？

165.>按化学成份钢可以分为哪几类？

166.>钢制品的质量取决于哪两个方面？

167.>钢的性能有哪些？

168.>为什么要挡渣出钢？

169.>怎样降低钢中氮含量？

170.>降低钢中氢含量有哪些途径？

171.>什么是气体在钢中的溶解度？

172.>降低钢中硫化物夹杂的途径有哪些？

173.>降低钢中氧化物夹杂物的途径有哪些？

174.>什么是钢水的二次氧化？

175.>什么是外来夹杂？

176.>炼钢的基本任务是什么？通过哪些手段完成？

177.>什么叫淬火处理？

178.>简述吹炼中期炉渣的特点及矿物的组成。

179.>炉衬损坏的原因是什么？

180.>出钢过程中回磷的基本原理是什么？如何减少回磷？

181.>转炉炼钢的脱氧任务是什么？

182.>转炉冶炼前期主要是哪些元素的氧化期？它们各自氧化的特点是什么？ 183.>连铸坯内部裂纹有哪几种？

184.>硫对钢性能有何不良影响？

185.>对炉渣进行调整的目的是什么？

186.>何谓“硬吹”？何谓“软吹”？

187.>简述转炉炼钢加入白云石的主要作用。

188.>氧气转炉为什么要采取复合吹炼？

189.>枪位高低对熔池搅拌有何影响？

190.>喷溅产生的根本原因是什么？

191.>确定合理的供氧制度的主要依据是什么？

192.>影响合金吸收率的因素有哪些？

193.>吹炼过程中如发现喷枪、烟罩、水冷炉口严重漏水时，应如何处理？ 194.>枪位与熔池温度有何关系？

195.>在转炉吹炼过程中，枪位的调节和控制的基本原则和要求是什么？ 196.>如何计算合金吸收率？写出计算公式。

197.>转炉炼钢为什么要少加萤石？

198.>氧枪枪位过高对冶炼有什么不利影响？

199.>写出转炉炼钢去硫反应式。并分析去硫条件。

200.>转炉对铁水的要求是什么？

201.>恒压变枪操作各阶段枪位的确定控制原则是什么？开吹枪位受哪些因素的影响？

202.>余锰量的影响因素有哪些？如何影响？

203.>挡渣出钢的目的和作用是什么？

204.>简述软吹条件下，对冶炼的影响。

205.>写出转炉炼钢碳氧化反应式。标明喷溅产生的碳氧反应。

206.>转炉炼钢对废钢的要求是什么？

207.>简述硬吹条件下，对冶炼的影响。

208.>写出转炉炼钢脱磷反应式。并分析去磷条件。 209.>对造渣材料石灰有何要求？

210.>什么是非金属夹杂物？主要来自何处？

211.>锰在炼钢过程中氧化特点是什么？

212.>脱碳反应对炼钢过程有什么重要意义？

213.>氮对钢质量有什么影响？

214.>为什么出钢口需要经常修补？

215.>说出两种以上炼钢新工艺、新技术名称。

216.>什么是假温度？如何避免？

217.>简述造渣制度的具体内容及造渣的主要目的。 218.>炼钢操作者为什么要掌握热平衡？

219.>转炉煤气中CO含量与哪些因素有关？

220.>出钢时为什么钢包有“回磷”现象？如何防止？ 221.>转炉熔池中的化学反应在哪些部位发生？

222.>铝对钢性能的影响如何？

223.>转炉炼钢对铁水温度和成份有什么要求？

224.>氧对钢质量有什么影响？

225.>简述计算机的硬件和软件。

226.>为什么转炉炼钢脱S比脱P困难？

227.>吹炼期间如遇停电事故，不能马上送电，应如何处理？ 228.>复合脱氧剂有哪些优点？

229.>前期去P和后期去P有什么不同？

230.>到达吹炼“终点”有哪些具体标志？

231.>什么是钢水的氧化性？

232.>怎样预防喷溅的发生？

233.>什么是吹损？怎样计算？

234.>什么是钢液的粘度？影响钢液粘度的主要因素有哪些？ 235.>转炉炉体结构由哪几部分组成？

236.>影响合金元素吸收率的因素有哪些？

237.>炉渣有哪些作用？

238.>加速石灰熔化的途径是什么？

239.>简述目前我国普遍采用的转炉工艺流程图。

240.>简述复合脱氧剂的优点。

241.>简述提高炉龄的措施。

242.>什么是转炉炼钢的物料平衡？

243.>铁水预脱硫的原理是什么？

244.>怎样预防喷溅的发生？

245.>确定枪位应考虑哪两个因素？

246.>简述炉衬的破损机理。

247.>多孔喷头与单孔喷头相比有什么特点？

248.>炉渣的来源主要包括哪几个主要方面？

249.>转炉炼钢对铁合金有什么要求？

250.>钢水中夹杂物影响连铸水口套眼原因是什么？排除应采取哪些措施？ 251.>转炉为什么要快速形成一定碱度的炉渣？

252.>简述转炉炉衬的蚀损机理及提高炉龄的主要措施。

253.>终点钢水温度如何要求？

254.>炼钢的基本任务是什么？

255.>什么是活性石灰？

256.>脱硫的基本条件是什么？

257.>氧气顶吹转炉所用的主要原材料是什么？

258.>什么叫二次氧化？

259.>钢中气体来源有哪些？

260.>炉渣的流动性对冶炼有什么影响？

261.>钢水为什么要脱氧？

262.>为什么氧枪枪位过高会造成大喷，枪位过低会造成化渣不良？ 263.>简述转炉吹炼前、中、后期如何利用脱磷反应要素进行脱磷。 264.>简述转炉吹炼各期的炉衬损坏特点和程度。

265.>简述转炉终点控制采用拉碳法的优点。

266.>单渣操作时，转炉吹炼各期是如何利用脱硫反应要素进行脱硫的？ 267.>写出锰氧化的反应式，并回答锰氧化的特点。

268.>简述造成喷枪粘钢的原因。

269.>复合冶炼过程中吹炼平稳，渣中FeO低于顶吹，这样会带来哪些好处？ 270.>对脱氧合金的要求是什么？

271.>炼钢厂欲冶炼ML15MnVB，该钢种除了成份要求外，还要求良好的深冲性能，气体含量极低，成份标准如下：

你认为从整个炼钢～连铸工艺流程考虑，应采取哪些措施提高质量、降低成本？