5s现场管理之我见

时间:2024.4.1

分类、定位、标识、安全

--------现场管理之我见

即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,这样的企业、它只会生产问题和制造麻烦。5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使企业的生产环境得到极大地改善,是企业走上成功之路的重要手段。

5S来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”,所以统称为“5S”。5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

通过多年来对5S现场管理的学习及实施,我总结了简单的八个字:分类、定位、标识、安全,只要能做到这八个字,现场就会达标,生产就会有序,产品的质量就有保障。 分类:所有的物品分类,原料、辅料、成品、半成品、生产用具、生活用品、办公用品等等,进行分类,并要区分要与不要的东西。

定位:对分类的物品进行定位摆放,严格区分,尤其是成品、半成品、原料、合格品、不合格品等,并且分品种摆放。

标识:所有的物品要做好标识,使人一目了然,谁都能看到找到。

安全:安全是一切生产活动之本,生产现场通道畅通,物品摆放整齐有序,生产设备遵章操作,人人重视到安全的重要性,安全第一,预防为主。

5S现场管理对企业的生存和发展有着重要的意义。工作场所干净而整洁,员工的工作热情提高了,忠实的顾客也越来越多了,企业的知名度不断很高;员工能够具有很强的品质意识,按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品;降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了成本,提高了效率,缩短了加工周期。人们正确地执行已经规定了的事项,在任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作的开展。

“人造环境,环境育人”。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。


第二篇:5S现场管理


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5S现场管理

§1 5S管理概述

一、5S的起源

1. 5S的沿革

? 5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业

独特的一种管理办法。

? 19xx年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了

确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了19xx年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

2.5S的发展

? 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅

速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

? 根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约及安全这两个要素,形成了“7S";也

有的企业加上习惯化、服务及坚持,形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。

二、5S的含义

5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。

1.整理

就是区分必需和非必需品,现场不放置,非必需品将混乱的状态收拾成井然有序的状态。

2.整顿

整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:

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? 能迅速取出 能立即使用 处于能节约的状态

将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 3.清扫 ?

? 清扫的对象:地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等,机器、工具、测量用具等。

4.清洁

将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。

5.修养

? 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。

△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神

△养成良好的5S管理的习惯

自检

当今社会,无论在公司 ,还是在社会生活中,“教养”越来越受到重视,“文化教养”往往成为评价一个人层次如何 1

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的最重要的一个标准。

总之,5S活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整

理为了方便大家记忆,可以用下面几句顺口溜来描述:

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? 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:洁净环境,贯彻到底; 修养:形成制度,养成习惯。

三、5S的主要功用

1.让客户留下深刻的印象,因为在全世界人眼里,推行5S管理可以有效地将品质(quality)、成本(cost)、交期

(delivery)、服务(service)、技术(technology)、管理(management)等六大要素都达到最佳的状态;

2. 节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;

3. 缩短交货期;

4. 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;

5. 可以推进标准化的建立;

6. 通过5S可以极大地提高全体员工的士气。

§2 整理的推进重点

一、整理的推行要领

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? 马上要用的,暂时不用的,先把它区别开。一时用不着的,甚至长期不用的要区分对待。即便是必需品也要适量; 将必需品的适量降到最低的程度; 对可有可无的物品,不管是谁买的,无论有多昂贵,都应坚决地处理掉,绝不能手软! 所谓必需物品,是指经常必须使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则就会影响工作。 非必需品则可分为两种: 二、如何区分必需和非必需物品呢

1)使用周期较长的物品,即一个月,三个月,甚至半年才使用一次的物品;如样品、图纸、零配件等;

2)对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品。它又包括以下两种:

(1)非必需用品:如钉钉子的铁锤,可能不是每天要用,也不可能是每周都要用,但它可能每隔一段时间或每个月会

用到一两次,也许半年或一年才会用到几次,就叫做非必需用品;

(2)不能用的物品:如过期的图纸、样品,处理方法只有一种,就是放在仓库。有一种东西,是必须要封存的,一年

或两年才会用到的,像这一类的东西应放在仓库里封存。同时把非必需用品摆在库里后,要建立一个档案,并定期地检查。

三、推行整理的步骤

第一步:现场检查

第二步:区分必需和非必需品

第三步:清理非必需品

第四步:非必需品的处理

第五步:每天循环整理

§3 整顿的推进重点

整顿的“3要素”:场所、方法、标识,整顿的“3定”原则:定点、定容、定量(定点:放在哪里合适 ;定容:用什么容器、颜色 ;定量:规定合适的数量 )。

一、 要领之一:彻底地进行整理

①彻底地进行整理,只留下必需物品;

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②在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品;

③正确地判断出是个人所需还是小组共需品。

二、要领之二:确定放置场所

①放在岗位上的哪一个位置比较方便?进行布局研讨;

②制做一个模型(1/50),便于布局规划;

③将经常使用的物品放在工作地点的最近处;

④特殊物品、危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管;

⑤物品放置要100%的定位。

三、 要领之三 :规定摆放方法

①产品按机能或按种类来区分放置;

②摆放方法各种各样,例如:架式、箱内、工具柜、悬吊式,各个岗位提出最适合各自工作需要的想法; ③尽量立体放置,充分利用空间;

④便于拿取和先进先出;

⑤平行、直角、在规定区域放置;

⑥堆放高度应有限制,一般不超过1.2米;

⑦容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管,防止碰撞;

⑧做好防潮、防尘、防锈的三防措施。

四、 要领之四:进行标识

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? 采用不同色的油漆、胶带; 用地板砖或栅栏来划分区域。

颜色表示区分:

①黄色:一般通道、区域线

②白色:工作区域

③绿色:料区、成品区

④红色:不良区警告、安全管制

具体用何种颜色还要视底色而定!

五、推行整顿的步骤

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? 第一步:分析现状 第二步:物品分类 第三步:决定储存方法 第四步:实施

§4 清扫的推进重点

一、推行的要领

●人人参与,责任到人

●与点检、保养工作充分结合

●调查污染源,予以杜绝

●建立清扫基准,作为规范

二、重 点

清扫就是使岗位达到没有垃圾、脏污的状态。经过前面的整理、整顿,虽然要的东西马上就能取得,但是被取出的东西是否能正常使用呢?因此,清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用。

清扫是每一个人都去参与,责任贯穿到每一个人,清扫与点检、检查、保养工作要充分地结合,杜绝污染源,最终要建立清扫的基准。

三、清扫的步骤

1、准备工作

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2、从工作岗位扫除一切垃圾灰尘

3、清扫、检查机器设备

4、整 修

5、查明污垢的发生源

6、实施区域

7、制订相关的清扫标准

§5 清洁的推进重点

一、特别说明

清洁,是一个企业的企业文化建设开始步入正轨的一个重要步骤。要成为一个制度必须充分利用创意,改善和全面标准化,从而获得坚持和制度化的条件,提高工作的效率。

二、推进要领

落实前3S的工作

● 制订目视管理、颜色管理的基准

● 制订稽核方法

● 制订奖惩制度,加强执行

● 维持5S的意识

● 高层主管经常带头巡查,带头重视。

三、推进清洁的步骤

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? 第一步:对我们推进组织进行教育 第二步:整理—区分工作区的必需品和非必需品 第三步:向作业者进行确认说明 第四步:撤走各岗位的非必需品 第五步:整顿——规定必需品的摆放场所 第六步:规定摆放方法 第七步:进行标识 第八步:将放置及识别方法对作业者进行说明 第九步:清扫并在地板上划出区域线,明确各责任区和责任人。

§6 修养的推进重点

1.修养的含义

对于规定的事情,大家要严格地按要求去执行。养成一种习惯,习惯会成自然。

2.目的

让企业的每个员工,从上到下,全员地去严格遵守规章制度,培养良好素质的人才。让每个人都能严格地遵守公司的规章制度,让每个人都知道要在企业里成长,就必须从内而外地主动积极,都能认为“我要成长,我做好了,企业才能做好。我是一个作业员、员工,应如何进行整理、整顿以及清扫。”

3.铸造团队精神

每一个人都主动、积极地把他责任区范围内的事情经过整理、整顿、清扫,予以贯彻制度。试想,每个人都这样做的话,那整个团队的力量将有多大。

4.创造一个充满良好风气的工作场所

修养,强调的是持续保持良好的习惯。它是一个延续性的习惯,就好像一个人每天早上起来,都习惯刷牙、洗脸,如果哪一天没刷牙、洗脸,就会身不由己地觉得怪怪的,这就是一种习惯。

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