“电火花线切割实训”项目化教学及跳步加工实例

项目教学法， 是师生通过共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动。 学生完成的项目可大可小，主要通过项目完成的整个工作过程让学生学习一定的教学内容， 并能将教学课题的理论知识和实际技能结合起来， 使学生有独立制定计划并实施的机会。 学生在一定时间范围内可以自行组织、安排自己的学习行为，培养自主行为能力，最后有明确而具体的成果展示。 在这一过程中尽量让学生自己克服困难、处理在项目工作中出现的问题，综合应用学习知识。

“电火花线切割实训”教学过程中 ，使用项目教学法 ，通过教学做一体化让学生完成零件的加工， 这样不仅提高学生的计算能力、绘图软件操作能力和机床操作技能，还培养了学生团结互助的团队意识和学生的综合素质、综合能力。

1．“电火花线切割实训”项目教学法的一般步骤

“电火花线切割实训”教学过程一般可分以下几个步骤，如图 1 所示。 简单来说，项目教学可划分为三个阶段，即项目的准备、实施和评价。 每个阶段所要完成的教学任务不同，教师在各个阶段所扮演的角色也有所不同，要集促进师、示范者、评论家于一身。在项目教学准备阶段，教师要向学生提供与完成教学项目相关的知识、信息与材料，指导学生寻求解决问题的方法，这时老师主要是学生学习的促进者、指导者。 在项目教学实施阶段，教师主要是营造学习氛围、创设学习情境、组织和引导教学过程，当学生在完成任务的过程中碰到困难时，他就给予具体帮助，他更多的是学生学习的组织者和示范者。 图

2.任务的引入

“电火花线切割实训” 是一门实践性很强的实践课程 ，而线切割加工的工艺分析是加工合格产品的关键， 只有工艺合理，才能高效率地加工出质量好的零件，因此，必须让学生对线切割加工的各种工艺问题进行深入的探讨。从操作层面上讲，在教学时，我们不仅要求学生掌握简单的切割零件方法，还要求学生会穿丝、上丝。 最后针对模具加工中经常用的跳步加工操作，我们要求每个学生都必须掌握。在模具零件的加工中，尤其是级进模凹模型孔的加工，型孔与型孔的位置精度要求较高， 如果用电火花线切割分别加工型孔很难保证精度要求， 在这种情况下这就要使用电火花线切割跳步加工这种加工方法。

3.任务的分配

用电火花线切割机床加工如图所示的零件， 图 2 为零件的 二 维 图 。 机 床 为 泰 州 三 星 机 械 有 限 责 任 公 司 生 产 的DK7732A 型号机床。 零件毛坯为 60mm×80mm×δ3mm 的 45 号钢。 对学生的要求：

3.1 每组学生在两天时间内完成三个零件；

3.2 记录每个零件完成的时间；

3.3 用游标卡尺测量零件尺寸，记录误差。

4.教师讲解

在对零件进行线切割加工时， 必须正确地确定工艺路线和切割程序，包括对图纸的审核及分析，加工前的工艺准备和工件的装夹， 程序的编制， 加工参数的设定和调整以及检验等。加工步骤一般如下:(1)凹模加工工艺处理方法，(2)工件的装夹与定位方法；(3)钼丝垂直校准方法与定中心的方法；(4)电参数的选择；(5)跳步加工方法和操作要领。对于本次教学，在电火花线切割机床操作方面，学生之前已经掌握线电火花线切割的加工原理、机床的基本结构，简单的工件装夹、 找正， 基本的机床加工操作以及软件绘图等方法。 我们此次项目教学主要要求学生掌握线切割加工的跳步加工，这是教学重点、也是教学难点。考虑到单纯在黑板上讲解跳步加工过程以及操作步骤，学生很难掌握， 也很枯燥。 所以在教师讲解时运用多媒体教学，通过 Flash 软件的仿真运动，让学生充分了解机床加工工件时的跳步过程。 这样不仅激发学生的学习兴趣，同时也节省了不必要的画图和写加工步骤的时间。 图 2 是运用 Flash 软件钼丝走丝轨迹。 具体跳步加工步骤如下：

4.1 第 1 步加工内孔 ，钼丝运行轨迹如图 2 所示 。 加工完钼丝将停止运动，关闭工作液和走丝机构，拆下钼丝，再按电脑屏幕上的“继续”键，机床工作台将沿虚红线方向移动到第 2个传丝孔的位置（加工前穿丝孔已经用钻床加工）；

4.2 将钼丝从第二个穿丝孔穿过 ， 重新固定在储丝筒上 ，开走丝按钮和工作液按钮，再次按“继续”键，机床开始加工外轮廓；

4.3 切割完成后 ，关闭走丝机构和工作液泵 、关闭总电源 、取下工件。

5.学生分组、练习

老师讲解演示完加工过程后，学生分组练习。 机电工程系08 模具-1 班学生共有 36 人 ， 实训地点机电工程系实训中心模具制造车间， 共有快走丝电火花线切割机床 6 台， 钻床 1台，钳工工作台 1 台。 学生分为 6 组，一组 6 人。在学生的练习过程中，要以学生为主，这主要体现在每组学生的工艺计算、绘图、工件的装夹、电参数的选择等等。 老师在巡视过程中发现的问题只需帮学生指出， 让组内其他同学思考错误的原因、 怎么解决。 这样提高组内同学之间团结互助、密切配合的团队意识。

6.点评和总结

在点评和总结环节，主要有组内自评、组间互评和老师点评组成。 组内自评由每组组长对该组加工的工件、操作过程中出现的问题以及学生出勤等发表意见。 组件互评主要是指 6组之间相互指出工件的优缺点、测量尺寸并选出最佳的一组。最终由教师点评， 跟踪学生的反馈情况和在巡视过程中发现的共性问题提出解决方法。

7.扩展与思考

最后，可以扩展知识和对学生提出问题思考，比如：

7.1 工件定位 ：以此工件为例 ，若工件定位不准 ，对加工的工件有何影响？

7.2 钼丝定位 ：开始加工前 ，若钼丝不在穿丝孔的中心 ，对加工工件有何影响？

7.3 钼丝引入处位置怎么最佳选择？扩展可以帮助学生学到更多的操作技巧， 全面吸收整个项目活动的精髓。 思考可以帮助学生明晰项目完成的最佳思考方法，找到自己理论上的不足，提高以后再遇到类似难题的解决能力。

第二篇：电火花线切割试题(有答案)

电火花线切割试题

一、填空题

1、 是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多种形式的能量实现 的工艺方法来完成对零件的加工成型。

2、电火花线切割加工的基本原理是用移动的 作电极，对工件进行 ，切割成形。

3、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度﹑高强度﹑高韧度和高熔点的 。

4、第一台实用的电火花加工装置的是19xx年， 的拉扎林科夫妇发明的。 5、电火花线切割加工中被切割的工件作为 ，电极丝作为 。

6、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是 另一类

是 。

7、高速走丝线切割机主要由 、 、 三大部分组成。 8、高速走丝电火花线切割机的导电器有两种：一种是 的，电极丝与导电器的圆柱面接触导电，可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求；另一种是 的薄片，电极丝与导电器的大面积接触导电，方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。

9、线切割加工中常用的电极丝有 、 、 和 。 10、线切割加工时，工件的装夹方式一般采用 。 11、电火花线切割加工常用的夹具主要有 和 。 12、导电器的材料都采用硬质合金，即 。

13、脉冲电源波形及三个重要参数 、 、 。 14、电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和 等组成。 15、张力调节器的作用就是 也称恒张力机构。

16、数控电火花线切割机床的编程，主要采用 ISO编程 、 、 自动编程三种格式编写。

17、数控线切割机床U、V移动工作台，是具有 加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。

18、电火花线切割3B编程格式中，B表示 。

19、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的, 是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的 ,单位为μm。

20、线切割3B格式编程中加工直线时有四种加工指令： 。 21、线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四种加工指令: 。

22、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指令： NR1,NR2, ,NR4 。 23、线切割的加工工艺主要是 和机械参数的合理选择。

24、电火花线切割加工工艺指标 、 和表面粗糙度。

25、穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选在工件上的基准点处，穿丝孔常用直径一般为 mm。

26、电极丝定位调整的常用方法有自动找端面 、 和目测法。

27、电极丝垂直度找正的常见方法有 和用校正器进行校正两种。 28、电火花线切割中自动找端面是靠检测电极丝与工件之间的 信号来进行的。 29、电火花线切割3B编程格式中J表示 。

30、电火花线切割3B编程格式中G表示 。Z表示 加工指令 。 31、数控电火花成形加工机床主要由 、工作液箱 和 数控电源柜 等部分组成。 32、数控电火花成形加工机床主轴头作用 。

33、数控电火花成形加工工作液循环过滤系统的工作方式有 和喷入式两种。 34、数控电火花成形加工工作液循环过滤装置的过滤对象主要是 和粉末状电蚀产物。

35、电火花成形加工的主要工艺指标有 ， ，表面粗糙度和电极损耗等。 36、电火花成型加工中常用的电极材料有 、 、银钨合金、铜钨合金、 钢等。

37、电火花成型加工中常用的电极结构可分为 、 和镶拼式电极等三种。 38、电极丝接脉冲电源的 ，工件接脉冲电源的 。

39、电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为 m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。

40、电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于 m/s，用于加工高精度的模具和零件。

41、线切割加工中中钨丝和 应用快速走丝线切割中，而 应用慢速走丝线切割。

42、电加工的工作液起 排屑、 、 等作用。 43、电加工参数包括峰值电流、 、脉冲间隔等。 44、电火花加工机械参数包括走丝速度和 等。 45、电火花线切割3B编程格式中Z表示 。

46、一般精密、小电极用 来加工，而大的电极用 。 47、电火花线切割3B编程格式中，Y表示 。 48、电火花线切割3B编程格式中，X表示 。

49、快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为 um，表面粗糙度Ra

＝ 2.5——0.6um 。

50、慢走丝数控线切割机床的加工精度可达 um，表面粗糙度Ra＜ 0.32 。 二、选择题

1. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( )。 A.没有职业道德的人不会获得成功

B.要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德 C.事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D.职业道德是人获得事业成功的重要条件

2. 数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（ ）。 A. 清洁 B. 干燥 C.通电 3. 热继电器在控制电路中起的作用是（ ）。

A．短路保护 B. 过载保护 C. 失压保护 D. 过电压保护 4. 电源的电压在正常情况下，应为( )V。

A、170 B、100 C、220至380 D、850 5. 电火花线切割加工属于（ ）。

A 、放电加工 B 、特种加工 C 、电弧加工 D 、切削加工 6. 用线切割机床不能加工的形状或材料为（ ）。

A、盲孔 B、圆孔 C、上下异性件 D、淬火钢 7. 在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（ ）

A 、保证零件的完整性 B 、减小零件在切割中的变形 C 、容易找到加工起点 D 、提高加工速度 8. 线切割机床使用照明灯的工作电压为（ ）。

A、6V B、36V C、 22OV D 、llOV 9. 关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（ ）

A 、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低 B 、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低 C 、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走丝低 D 、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低 10. 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（ ）

A 、固定频率的单向直流脉冲 B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲 D 、频率可变的交变脉冲电源 11. 在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰值电流，可以（ ） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度会变好 C 、降低电极丝的损耗 D 、增大单个脉冲能量 12. 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（ ） A 、开路 B 、短路 C 、火花放电 D 、电弧放电

13. 在快走丝线切割加工中，电极丝张紧力的大小应根据（ ）的情况来确定。 A 、电极丝的直径 B 、加工工件的厚度 C 、电极丝的材料 D 、加工工件的精度要求 14. 线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，常用的找正方法有（ ） A 、拉表法 B 、划线法 C 、电极丝找正法 D 、固定基面找正法

15. 在利用3B 代码编程加工斜线时，如果斜线的加工指令为L3 ，则该斜线与X 轴正方向的夹角为（ ）。

A 、180? < a < 270? B 、180? < a ≤270? C 、180?≤ a < 270? D 、180?≤a ≤270? 16. 利用3B 代码编程加工斜线OA ，设起点O 在切割坐标原点，终点A 的坐标为Xe =17mm , Ye = 5mm ，其加工程序为（ ） A 、Bl7 B5 B17 Gx L1

B 、B17000 B5000 B017000 Gx L1 C 、Bl7000 B5000 B017000 GY L1 D 、B17000 B50O0 B0050O0 GY L1 E 、B17 B5 BO17000 Gx L1 17. 利用3B 代码编程加工半圆AB ，切割方向从A 到B ，起点坐标A （-5 , 0 ） ，终点坐标B ( 5 , 0 ) ，其加工程序为（ ）。 A 、B5000BB010000GXSR2 B 、B5BB010000GYSR2 C 、B5000BB010000GYSR2 D 、BB5000B010000GYSR2

18. 用线切割机床加工直径为10 mm的圆孔，在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12 mm时，加工孔的实际直径为10.02mm。如果要使加工的孔径为10 mm，则采用的补偿量应为（ ）。 A 、0.10mm B 、0.11mm C 、0.12mm D 、0.13mm 19. 线切割加工中，当使用3B 代码进行数控程序编制时，下列关于计数方向的说法正确的有（ ）

A 、斜线终点坐标（Xe , Ye ) ，当︱Ye︱>︱Xe︱时，计数方向取GY B 、斜线终点坐标（Xe , Ye ) ，当︱Xe︱>︱Ye︱时，计数方向取GY C 、圆弧终点坐标（Xe , Ye ) ，当︱Xe︱>︱Ye︱时，计数方向取GX

D 、圆弧终点坐标（Xe , Ye ） ，当︱Xe︱<︱Ye︱时，计数方向取GY 20. 电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（ ） A 、绝缘性能 B 、洗涤性能 C 、冷却性能 D 、润滑性能

21. 电火花线切割加工称为（ ）。 A 、EDMB B、WEDM C 、ECM D 、EBM

22. 在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（ ）℃ 左右。 A 、1000 B 、10000 C 、100000 D 、5000

23. 快走丝线切割最常用的加工波形是（ ）

A 、锯齿波 B 、矩形波 C 、分组脉冲波 D 、前阶梯波

24. 数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（ ）。 A、纯水、钼丝 B、机油、黄铜丝 C、乳化液、钼丝 D、去离子水、黄铜丝

25. 在数控电火花线切割加工的工件装夹时，为使其通用性强、装夹方便，应选用的装夹方式为（ ）。

A、两端支撑装夹 B、桥式支撑装夹 C、板式支撑装夹 26. 电火花加工表层包括（ ）

A 、熔化层 B 、热影响层 C 、基体金属层 D 、气化层

27. 电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会（ ）。 A 、产生电解 B 、放电间隙小 C 、排屑困难 D 、切割速度缓慢

28. 电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：a ）电极材料的抛出；b ）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；c ）极1间介质的消电离；d ）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为（ ） A 、abcd B 、bdac C 、acdb D 、cbad

29. 在电火花加工中，工件一般接电源的（ ）。

A 、正极，称为正极性接法 B 、负极，称为负极性接法 C 、正极，称为负极性接法 D 、负极，称为正极性接法 30. 在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（ ）

A 、提高加工速度 B 、减少电极丝的损耗 C 、提高加工精度 D 、表面粗糙度变好 31. 电火花线切割加工一般安排在（ ）。

A 、淬火之前，磨削之后 B、淬火之后，磨削之前 C 、淬火与磨削之后 D 、淬火与磨削之前 32. 不能使用电火花线切割加工的材料为（ ）。

A 、石墨 B 、铝 C 、硬质合金 D 、大理石 33. 在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（ ）。 A 、相同 B 、进口宽度大 C 、出口宽度大 D 、不一定

34. 通过电火花线切割的微观过程，可以发现在放电间隙中存在的作用力有（ ） A 、电场力 B 、磁力 C 、热力 D 、流体动力 35. 在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，放电间隙要大，所以（ ） A 、脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值 B 、脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值

C 、脉冲宽度取较大值，脉冲间隔取较小值 D 、脉冲宽度取较小值，脉冲间隔取较大值

36. 目前数控电火花线切割机床一般采用（ ）微机数控系统。

A 、单片机 B 、单板机 C 、微型计算机 D 、大型计算机 37. 根据电火花放电的基本要求，电火花加工必须采用( )电源。 A．直流电源 B交流电源 C. 脉冲电源

38. 目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心，它可以实现（ ）。 A 、自动搬运工件 B 、自动穿电极丝 C 、自动卸除加工废料 D 、无人操作的加工 39. 慢走丝线切割加工精度高，多采用 ( )工作液。 A．煤油 B. 专用乳化液 C.去离子水

40 ．有关线切割机床安全操作方面，下列说法正确的是（ ） A 、当机床电器发生火灾时，可以用水对其进行灭火 B 、当机床电器发生火灾时，应用四氯化碳灭火器灭火

C 、线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响

D 、由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高，所以加工中可以用手接触工件或机床工作台

41、快走丝线切割最常用的加工波形是（ ） A 、锯齿波 B 、矩形波

C 、分组脉冲波 D 、前阶梯波

42、在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（ ）。 A 、脉冲宽度 B 、脉冲间隔

C 、加工速度 D 、短路峰值电流

43、在线切割加工中，当穿丝孔靠近装夹位置时，开始切割时电极丝的走向应（ ）。 A 、沿离开夹具的方向进行加工 B 、沿与夹具平行的方向进行加工 C 、沿离开夹具的方向或与夹具平行的方向 D 、无特殊要求

44、下列关于电极丝的张紧力对线切割加工的影响，说法正确的有（ ） A 、电极丝张紧力越大，其切割速度越大 B 、电极丝张紧力越小，其切割速度越大

C 、电极丝的张紧力过大，电极丝有可能发生疲劳而造成断丝

D 、在一定范围内，电极丝的张紧力增大，切割速度增大；当电极丝张紧力增加到一定程度后，其切割速度随张紧力增大而减小

45、电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：a ）电极材料的抛出；b ）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；c ）极1间介质的消电离；d ）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为（ ） A 、abcd B 、bdac C 、acdb D 、cbad

46、在线切割加工中，工件一般接电源的（ ）。 A 、正极，称为正极性接法 B 、负极，称为负极性接法 C 、正极，称为负极性接法 D 、负极，称为正极性接法 47、电火花线切割加工一般安排在（ ）。 A 、淬火之前，磨削之后 B、淬火之后，磨削之前 C 、淬火与磨削之后 D 、淬火与磨削之前

48、电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（ ） A 、固定频率的单向直流脉冲 B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲 D、频率可变的交变脉冲电源

49、电火花线切割机床一般的维护保养方法不正确的是（ ） A 、定期润滑 B、随时调整C 、定期更换 D、定期检杳

50、快走丝线切割加工厚度较大工件时，对于工作液的使用下列说法正确的是（ ） A 、工作液的浓度要大些，流量要略小 B 、工作液的浓度要大些，流量也要大些 C 、工作液的浓度要小些，流量也要略小 D 、工作液的浓度要小些，流量要大些 三、名词解释 1、放电间隙

2、加工电流

3、极性效应

4、脉冲宽度

5、脉冲间隔

6、电蚀产物

7、电极丝的偏移

8、间隙补偿

9、工具电极

10、开路电压

四、简答题

1、请叙述下列机床型号中各字符的意义。

2、请叙述3B程序中各指令代码代表的作用。 BX BY BJ G Z

3、请叙述电火花加工的三个阶段。

4 、请叙述电火花加工的加工原理。

5、 请叙述实现放电加工必须具备下列几个条件？

6、 为什么慢走丝比快走丝加工精度高？

7、 数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？

8、简述对电火花线切割脉冲电源的基本要求。

9、什么叫电极丝的偏移？对于电火花线切割来说有何意义？

10、电火花线切割机床有哪些常用的功能？

电火花线切割试题答案

一、填空题

1、特种加工 添加或去除材料2、细金属导线 脉冲火花放电3、导电材料4、苏联 5、工件电极 工具电极 6、高速走丝 低速走丝7、机床、 脉冲电源 、 控制系统 8、圆柱形 方形或圆形9、 钼丝 钨丝 铜丝 钨钼合金丝10、桥式 11、磁性夹具 专用夹具12、耐磨又导电13、峰值电流、 脉冲宽度 、 脉冲间隔 14、工作液泵

15、把伸长的丝收入张力调节器，使运行的电极丝保持在一个恒定的张力上 16、 3 B编程 17、锥度 18、 分隔符 X轴坐标的绝对值 Y轴坐标的绝对值19、长度值之和20、 L1 ,L2 ,L3 L4 21、 SR1,SR2,SR3,SR4 22、NR3 23、 电加工参数24、 加工速度 加工精度25、 3——10 26、自动找中心27、 用找正块进行火花法找正28、 短路 29、加工线段计数长度 30加工线段计数方向31、 主机 32、 装夹及调整电极装置33、吸入式 34、熔融金属飞屑35 加工速度，加工深度36、石墨 紫铜 37、整体电极 组合电极38、负极 正极39、8——10m/s 40、 0.2m/s 41、钼丝 铜丝42、冷却 绝缘

43、脉冲宽度44、进给速度45、加工指令46、紫铜 石墨 47、Y轴坐标的绝对值48、X轴坐标的绝对值 49、正负0.01 um 50、正负0.001um 二、选择题

1~5 DCBCB 6~10 AABAA 11~15 ACBAC 16~20 BCBAA 21~25 BDBCB 26~30 ADBBB 31~35 CDBDA 36~40 CCBCB 41~45 BCACB 46~50 BCACB 三、名词解释 1、放电间隙

放电间隙是放电时工具电极和工件间的距离。 2、加工电流

加工电流是加工时电流表上指示的流过放电间隙的平均电流。 3、极性效应

在电火花加工时，相同材料两电极的被腐蚀量是不同的，其中一个电极比另外一个电极的蚀除量大，这种现象叫极性效应。 4、脉冲宽度

脉冲宽度简称脉宽，它是两个电压脉冲之间的时间间隔。

5、脉冲间隔

脉冲间隔简称脉间，它是两个电压脉冲之间的间隔时间。 6、电蚀产物

电蚀产物是指电火花加工过程中被电火花蚀除下来的产物。 7、电极丝的偏移

线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量，也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边，这就是偏移，平行位移量称为偏移量。 8、间隙补偿

所谓间隙补偿，指的是钼丝在切割工件时，钼丝中心运动轨迹能根据要求自动偏离编程轨迹一段距离（即补偿量）。 9、工具电极

电火花加工用的工具是电火花放电时的电极之一，故称为工具电极，有时简称电极。 10、开路电压

开路电压是间隙开路时电极间的最高电压，等于电源的直流电压。

四、简答题

1、请叙述下列机床型号中各字符的意义。

DK 7725 答：D机床类别（电火花加工机床）K通用特性代号（数控）7组代号（电火花成形机床或电火花线切割机床）7系代号(高速走丝电火花线切割机床）25主参数（工作台横向行程的1/10）

2、请叙述3B程序中各指令代码代表的作用。 BX BY BJ G Z

答：B分隔符，作用将X,Y,J数码分隔开 X X轴坐标的绝对值，单位为um Y Y轴坐标的绝对值，单位为um J 加工线段的计数长度，单位为um

G 加工线段的计数方向，分别按X轴方向计数GX 按Y方向计数GY Z 加工指令

3、请叙述电火花加工的三个阶段。 答：一放电通道形成 二放电通道形成高温

三蚀隙物抛出介质恢复绝缘

4 、请叙述电火花加工的加工原理。

答： 利用电间隙脉冲放电产生局部高温实现加工 5、 请叙述实现放电加工必须具备下列几个条件？ 答：一钼丝与工件一定保持间隙

二必须在一定绝缘性能的液体介质中进行

三采用脉冲电源

6、 为什么慢走丝比快走丝加工精度高？

答：快走丝用的是往复运动的钼丝，长时间加工，丝径减小，加工尺寸就变大。慢走丝用的是一次性的铜丝或者镀锌丝等，从工件上只进行一次放电，不错往复使用。：快走丝只能进行一次加工，材料会在加工后有些许变形。慢走丝可以多遍加工，在粗割后材料会释放应力，精修时变形就会更小，达到高精度。

7、 数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？

答：加工速度，加工精度，表面粗糙度

8、简述对电火花线切割脉冲电源的基本要求。

答：（1）脉冲峰值电流要适当，并便于调整。（2）脉冲宽度要窄，并可以在一定范围内调整。

（3）脉冲重复频率要尽量高。（4）有利于减少电极丝的损耗。（5）脉冲电源必须输出单向直流脉冲。（6）脉冲波形的前沿和后沿以陡些为好。（7）参数调节方便，适应性强。

9、什么叫电极丝的偏移？对于电火花线切割来说有何意义？

答：线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量，也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边，这就是偏移，平行位移量称为偏移量。对于电火花线切割来说，电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确，保证加工工件的尺寸。

10、电火花线切割机床有哪些常用的功能？

答：1 ）轨迹控制。2 ）加工控制，其中主要包括对伺服进给速度、电源装置、走丝机构、工作液系统以及其他的机床操作控制。此外，还有断电保护、安全控制及自诊断功能等也是比较重要的方面。3 ）其他的还有电极丝半径补偿功能、图形的缩放、对称、旋转和平移功能、锥度加工功能、自动找中心功能、信息显示功能等。