关于下一阶段工作计划的报告

对于现代制造业而言，工艺、材料和设备三位一体，工厂装备的现代化水平在逐年提高。随着设备拥有量的增加，同时也由于工厂设备的日趋先进，制造业对设备的依赖性也越来越大。不少人已经意识到只重视工艺的片面性，甚至有人把工艺和设备的关系描述成“三分工艺、七分设备”。这样的认识产生的一个结果是，工厂设备的管理和维修工作已变得日趋重要，必须把工厂设备的管理工作摆在较高的位置。经过一段时间的观察，在今后一段时间内的工作计划如下：

第一、建立设备部门内部的早晚会制度。每日下班前15分钟部门内部集中，总结当日工作的完成情况，同对一些困难的事大家进行进一步的研究。在次日的早会时安排当日的工作计划，并对一些突发事件进行处理。

第二、进一步完善设备部人员的补充。目前，设备部共有4人；其中机修2人，电工2人。位于目前面临，在保证生产正常进行的同时，需协助公司新设备的安装、宿舍楼的布线等实际情况，需补充人员4～5名。

第三、各种档案的建立完善

1、设备的归档建账：

任何设备在被转入企业的固定资产以后，都必须进行编号登记入册，归档建账，其目的是便于掌握、利用好设备。归档建账的内容如下：

将新添置的设备列入固定资产，同正在服役的其他设备一起归口管理。分类建立设备账目的项目主要是：设备进档编号、名称、型号、出厂编号、出厂年月、制造厂、电话、地址、联系人、售价原值、正式投产日期、预计使用年限、平均年折旧率、附属电机参数（型号、台数、功率等）、保修期等。

2、日常表格的建立使用。

维修日志、 维修联系单、机床保养单、机床日常检查记录、设备异常状况记录表等等建立与使用。（注：各表格见附录）

第四、建立新的设备维护保养制度

设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。

1、日常维护保养：

日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保，日保的工作由操作者本人

承担。日保的目的是延长设备的使用寿命，创造一个安全、舒适的工作环境。日保分为每班的日常维护和周末的日常维护，必须做到制度化和规范化。对日保的具体要求如下：

A．每班的维护：单班制的操作者，班前检查设备的部位，按规定加油，设备起动前按规定对其关键部位进行检查。这种检查以感官检查为主，确认无隐患才具备开机条件，有隐患时，必须查找原因，故障排除以后，才能开机。多班制的操作者在接班时必须先看交班日记，再检查设备的状态，看看是否与交班日记内容相符，如果符合检查结果，才在日记上签字。

B、周末的维护：对设备进行一次全面的清扫、擦拭；重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上，由设备操作人员承担，巡查机修协助解决疑难问题，车间主任和班组长在现场督导落实。

2、定期维护保养：

设备的定期维护保养分为月保养和年保养。

A．月保养：主要在每月的固定某一天对设备进行一次较为彻底的清理保养。主要作业内容有：

1）、对设备不易保养部位进行拆卸、检查；

2）、彻底清洗设备外表和内部，疏通油路，刷新油漆；

3）、清洗和更换油毡、油绳、滤油器；

4）、调整各部位配合间隙和更换磨损（已坏）部件；

5）、紧固各部位的零件螺丝；

6）、电气、电路部分彻底检查，老化电线要更换。

定期维护保养完成后，保养机修应对已调整、修理、更换的零件和部位在该机履历卡上做好记录，设备科长逐台检查验收品检，该机操作者试机，并同时在履历卡该栏后签名。

B：年保养：一年一次，和生产经理协商后排定错开停机保养计划，同时下达计划到事业部设备科施行。重点设备和精、大、稀设备由设备动力部检修科进行保养，一般设备由事业部设备科机修组进行保养。

第五、对设备所需备件材料的管控。

目前，公司对于设备备件的管控一直由仓库检验入库，由于检验人员对很多电气、机械的配件不是十分了解，使得部分备品配件的质量不能满足实际的要求，造成了很多不必要的人力和资金的浪费。现本人建议，在今后的设备备品备件的入库是，必须由设备部人员和仓库人员同时签字，以此来保证物品的质量问题，避免造成不必要的浪费。

第六、目前急待处理的部分问题。

目前公司共有供气系统两台，其中一台由于安装的时间较早，没有安装必要的空气干燥过滤系统。由此也带来了很多由于空气中水分过高、空气不纯引起的故障。为杜绝这一设备故障隐患，本人建议对其中的一套供气系统增加新的空气干燥过滤系统。

二〇一一年八月十日星期三

第二篇：设备管理工作汇报

20xx年12—20xx年1月设备管理工作汇报

1、设备运转情况

两个月来，设备运行正常，一类设备故障停机率为零，设备完好率100%。

2、工作完成情况

2.1、-163水平主溜井大临工程完成情况

近两个月，我们主要围绕-163水平主溜井大临工程开展了一下工作;

(1)完成了主井多水平提升信号系统的设计、制作、安装，现已投运，运行正常。

(2)完成了-163水平托罐装置的制作与安装，现已投运，运行正常。

(3)Φ1.6m提升机解体后已经运到井下，准备组装和设备就位，供配电设备及120m2的动力电缆已经安装和敷设就位，天轮房的天轮梁及天轮基本已安装就绪，现在，-163的各项筹建工作正在紧张有序的进行。

2.2、为保障春节前后设备的正常运转和大临工程的顺利进行，设备备件及材料现已经备全，电气部分2月份的材料计划我们及时与供销部沟通后，批准自购，现在也已经全部落实到位。

2.3各类设备报表和降本增效报表都已经按时报送。各类活动实施方案及实施办法也陆续出台，并已上报公司。今年的设备管理文件都已及时进行了传达。

3、设备培训情况

主井-163水平开工后，主井提升变为两个水平同时施工，提升要求及提升信号系统都发生了较大变化，为保证各个岗位的安全操作，我们于12月29—30号，利用两天的时间，对绞车工、信号工、电工等进行了培训，详细讲解了提升信号系统的原理、功能、操作要领、技术要求、注意事项等，同时对托罐装置的操作及其与信号系统的配合和连锁业进行了详细的讲解。培训课堂气氛非常活跃，大家结合实际操作积极提问，讨论热烈，有的还对信号系统提出了改进意见。

4、设备修旧利废情况

昌邑项目部结合-163水平的施工及主溜井大临工程，早打算、早安排，充分利用从其他工程回撤下来的废旧设备材料，进行重新组装、加工或改造，到1月24号为止，已完成井下配电柜修复、井盖们改造、托罐装置制作、主溜井稳车集控系统和提升机调速电阻器修复等项目，共节约成本10850元。

5技术创新情况

5.1、主井提升信号系统的设计及应用

主井-163水平开工后，提升系统变为两个水平同时施工，根据有关矿山安全规程要求和现场实际情况，项目部工程技术人员自行设计

了主井提升信号系统。系统功能齐全，具有水平连锁、水平转换、水平指示、人物空指示、指示自动解除、指示人工纠错、询问、事故报警等功能。又根据-163托罐系统的实际情况，设计了提升机、信号、托罐系统安全连锁装置，经过1个月的运行，使用效果良好，安全、实用、操作简单，性能稳定。

经考察，如果从生产厂家购置具有相同功能的一套提升信号装

置，至少需要1.6万元，而且PLC工作环境也与我们的井下施工环境不相适应。自己配制这套系统共用了5500元，该项可节约成本1.05万元。

5.2、-163托罐装置的应用

主井提升系统为钢丝绳管道，按照常规设计，应该在-163水平安

装框架式稳罐装置。采用该装置不仅施工难度大，且存在提升过程中罐笼撞击框架的缺陷。我们曾经施工的天湖铁矿主井，就多次发生过罐笼撞坏稳罐框架事故，给正常的生产秩序和安全造成严重影响。针对这种情况，项目部领导及工程技术人员参照托罐摇台的原理，自行设计了一套托罐装置，该装置投运后，使用效果良好。

该装置与稳罐框架相比，仅安装费就可节约1500多元；经考察，

如果从生产厂家购置一套托罐摇台，价格为1.8万元，自己利用废旧材料加工成该托罐装置，共需成本6000元左右，该项可节约成本1.2万元。

投运后，不用稳罐，不用对罐，填罐时矿车不掉道，提高了生产

效率；消除了撞罐的弊端，安全性能得到提高。

6、上次检查整改情况

6.1提升机刹闸失灵故障整改

根据生产经营部董工的提议，我们暂且没有忙于更换自整角机，

而是把原来的自整角机拆下后，进行油污清理、轴承加油润滑、接线端子清污等处理，投运后，运行至今，没有再次发生类似故障。

6.2井下应急警报

考虑到施工的临时性和施工场所的不固定性，我们没有设置专门

的报警装置，只是利用井下照明简易的报警，即：遇有紧急情况时，井下信号工操作总开关，使井下220V和36V照明全部闪烁，警示井下所有作业人员及时撤离，此规定已经在晨会上多次发布，并准备写进应急预案。

7存在问题

12月份，检查出主井罐笼抓捕装置失灵，现在已经对抓捕装置

进行了更换，但还没有做防坠实验。

2010-2-2