5S检查报告与改善方案

说明：本报告与方案按区域进行排序。

被检查区域：全公司 检查时间：2012-03-07

公司周边，外围

Q1：2、3、4楼的后面楼道上有大量垃圾，垃圾桶与地面肮脏。 （清扫，清洁） 方案：进行清扫并保持清洁。

二楼办公区

严重不符合：

Q1：无区域图（逃生图）与办公室标志。

方案：设计、张贴合适的域图（逃生图）与办公室标志并保持其完整。 （整顿，清洁） Q2：消防栓、饮水机、鱼缸、办公桌、窗台与窗户有灰尘。 （清扫，清洁） 方案：进行清扫并保持清洁。

Q3：洗手间的通风扇未开启。 （整顿，清洁） 方案：正常上班时间开启。

Q4：洗手间的清扫工具排放不整齐 。 （整顿，清洁） 方案：排放整齐清扫工具并保持。

一般不符合：

Q5：储物室物品分类与排放欠合理。 （整理，整顿，清洁） 方案：对储物室物品进行分类处理并合理排放整齐。

Q6：办公区透明护栏有粘住的纸片与痕迹。 （清扫，清洁） 方案：采取措施（天那水）去除纸片与痕迹并保持清洁。

Q7：电话线，电线，网线放置不整齐。 （整顿，清洁） 方案：固定好三线放置在合适的区域并保持。

Q8：洗手间卷纸放置在冲水器上。 （整顿，清洁） 方案：购买卷纸座，卷纸放置在卷纸座上并保持及时更换卷纸。

待改善：

Q9：工作台面的文件，电脑，电话，等工作用品摆放基本整齐，摆放位置基本合理，但有待改善。 （整理，整顿，清洁） 方案：对工作用品进行分类整理，有用物品摆放在合适的位置。

Q10：看板文件张贴位置一般，还需要改善。 （整顿，清洁） 方案：取消过期文件的张贴，张贴人员掌握文件张贴方法（培训），合理张贴

二楼活动室

严重不符合：

Q1：物品摆放不整齐。 （整顿，清洁） 方案：进行分类摆放并保持。

Q2：宣传单与闲置的玻璃未处置 。 （整理，整顿，清洁） 方案：闲置的玻璃防御闲置区，宣传单定位并保持。

Q3：台球桌闲置时，球与球杆没有归位。 （整顿，清洁） 方案：用置球三脚架将15个号码球摆放到相应的规定位置，球杆归位。

二楼技术部

严重不符合：

Q1：物料放置区无标志，物料无标志，物料放置不整齐有初步的分类。（整理，整顿，清洁）

方案：设计并张贴合适的标志在合适的位置，对物料进行整理与分类并按合适的顺序（大小、

时间、外观等）摆放。

Q2：工作台面肮脏，机器设备上有少量油渍，地面有杂物，物料上有灰尘，窗台有灰尘，

饮水机上有灰尘，窗户欠透明。 （清扫，清洁）

方案：采取合适的方式进行清扫与擦拭并保持。

Q3：饮水机上方放有碗与水杯，清扫工具放置在饮水机旁且摆放不整齐。 （整顿，清洁）

方案：饮水机上禁止放碗、水杯等其他物品，清扫工具应放在合适的位置（尽量不要靠近食

用品）且摆放整齐。

Q4：所有的物料或样品没有进行防护。 （整理、整顿，清洁）

方案：对有必要进行防护的物品进行适当的防护。

Q5：有一台半闲置的破旧文件柜。 （整理、整顿，清洁）

方案：如不使用则做报废处置，如使用则进行维修，清洁。

三楼办公区

严重不符合：

Q1：办公室标志不全。

方案：设计、张贴合适的办公室标志在合适的位置并保持其完整。 （整顿，清洁）

Q2：消防栓、饮水机、办公桌、窗台与窗户有灰尘。 （清扫，清洁）

方案：进行清扫并保持清洁。

Q3：前台处的大展鸿图与玻璃两物什摆放位置不正确。 （整顿，清洁）

方案：对两物什进行处置，如暂时不需要用到放置闲置区。

Q4：储物室物品分类与排放杂乱。 （整理，整顿，清洁）

方案：对储物室物品进行分类处理并合理排放整齐。

Q5：女洗手间2号门锁与洗手池照明灯损坏。 （整顿，清洁）

方案：进行维修，并保持其完整状态。

Q6：电话线，电线，网线放置不整齐。 （整顿，清洁）

方案：固定好三线放置在合适的区域并保持。

Q7：工作台面的文件，电脑，电话，等部分工作用品摆放不整齐，摆放位置不合理。 （整理，整顿，清洁）

方案：对工作用品进行分类整理，有用物品摆放在合适的位置。

Q8：生产办公室接待处有几张破旧的椅子随意摆放。 （整理，整顿，清洁）

方案：进行整理（报废处理，继续利用）并摆放整齐。

三楼生产车间

严重不符合：

Q1：生产区域无区域划分线与标识，生产组没有标识或标识不全不明显。 （整顿，清洁）

方案：对生产区域进行划分并设置划分线（油漆，黄色胶卷），设计、张贴合适的标志在合

适的位置并保持其完整性。

Q2：机器设备上有少量油渍与辅助材料残留物，窗台有灰尘与杂物，风扇有灰尘，窗户不

明亮，饮水机肮脏，，水杯存放处有大量水渍且地面肮脏，生产车间地面有纸屑等杂物，地

面角落处非常脏，赃物与垃圾没有及时处理。（清扫，清洁）

方案：对车间进行大扫除，对地面进行清扫，对饮水机、机器设备、窗户、风扇等需要清洁

的物品进行清洁，及时处理生产与生活垃圾。

Q3：产品（合格、不合格）与设备（闲置、使用）生产垃圾、生活垃圾、物料（闲置、使

用）摆放混乱，没有规定的放置区域。 （整理，整顿，清洁）

方案：对以上物品进行分类，划定特定的区域分别放置并保持。

Q4机器设备操作说明书不全，操作流程说明书不全，操作说明书摆放位置不正确，操作说

明书褪色与损坏，操作员无规范的操作。 （整顿，清洁，素养）

方案：制作操作说明书并摆放在合适的位置（明显、易固定等），对说明书进行合适的保存，

保持说明书的清晰与清洁，进行适当的更新。加强操作员的规范操作培训使之有能力进行规

范性操作。

Q5：消防栓或消防器前方有物品（扫帚、垃圾箱、物料等）。 （整顿，清洁）

方案：明文规定消防栓或消防器前方禁止摆放物品，加强5S培训。

Q6：过道或通道有物品堵塞。 （整顿，清洁）

方案：合理布置，划线标识出过道位置，明文规定过道或通道禁止放置物品，特殊情况商榷

处理。

Q7：饮水机门丢失，女洗手间的洗手池玻璃损坏（有安全隐患），窗户粘有墙纸、染色、损

坏，天花板丢失一块，墙面有小部分的损坏，有污渍。 （整顿，清洁） 方案：对丢失或损坏的物品进行修补并保持，能清扫清洁解决的优先采取。

Q8：公告板过期信息未及时处理，公告板被物体挡住，员工活动天地被物品挡住。

（整理，整顿，清洁）

方案：及时更新公告板信息，保证公告板与员工活动天地等布告张贴地方无物品遮挡，非管

理人员不得发布、张贴信息。

Q9：工作台面物品没有摆放在规定区域（无规定区域），杂物没有及时清理，未使用工具与

辅料没有及时归位。 （整理，整顿，清洁）

方案：规定物品摆放位置与摆放方法，操作员按要求操作，对工作台面及时进行整理，不需

要的物品（工具，物料，生产垃圾）及时处理、归位。

Q10：缝纫机下方有许多废弃线头（安全隐患），缝纫机操作员作业时产品串连过长（会造

成产品踩踏）。 （整理，清扫，清洁）

方案：及时处理（清扫）废弃线头，规定产品串连长度。

Q11：生产车间两杂物堆积的房间与靠仓库处的位置以及包装部内的物品分类不明确，地面

肮脏，摆放不整齐。 （整理，整顿，清扫，清洁）

方案：对物品进行分类处理并摆放在合适的位置，地面墙面进行清扫与清洁。

Q12：车间设有三处放置模具，模具上有灰尘，有一处模具旁方有垃圾拖车。

（整理，整顿，清扫，清洁）

方案：对模具进行分类（使用频次，类别等），可以选择单独的房间（有两杂物房）放置模

具，长时间不用的模具可放置在闲置处。对模具进行清洁并采取适当的保护措施，垃圾拖车

应远离仓库、物料摆放区。

Q13：包装部卷帘门门锁损坏未修补，卷帘门打开存在安全隐患。 （整顿，清洁）

方案：维修卷帘门锁，正常情况卷帘门需上锁，钥匙由专人负责管理。

三楼品质部

严重不符合：

Q1：窗台上有灰尘与水杯，角落地面肮脏，玻璃上有灰尘。 （整顿，清扫，清洁）

方案：进行清扫清洁并保持地面干净、玻璃明亮，不留死角，水杯放置在特定区域，若无区

域则制定区域。

Q2：未使用辅助设备没有及时归位。 （整顿，清洁）

方案：及时对未使用辅助设备归位。

Q3：无区域划（工作、过道、物料摆放）分线与标识，物料筐没有标识或标识不全不明显。

（整顿，清洁）

方案：对区域进行划分并设置划分线（油漆，黄色胶卷），设计、张贴合适的标志在合适的

位置并保持其完整性。

Q4：有物料的物料筐没有分类摆放，返工、合格、报废、无标识物料筐摆在一起，且摆放

不整齐。 （整顿，清洁）

方案：按种类摆放在特定区域并保持整齐，易于识别。

Q5：Q5：有一台破旧文件柜。 （整理、整顿，清洁）

方案：进行识别，如不使用或不能再使用则做报废处置，如使用则进行维修，清洁。

三楼仓库

严重不符合：

Q1：无区域划分线与标识，物料架没有标识或标识不全不明显，产品堆陀没有标识。

（整顿，清洁）

方案：对生产区域进行划分并设置划分线（油漆，黄色胶卷），设计、张贴合适的标志在合

适的位置并保持其完整性。

Q2：产品（合格、不合格、样品）与物料（闲置、使用）分类不明显或无分类，摆放混乱，

没有规定的放置区域。 （整理，整顿，清洁）

方案：对以上物品进行分类，划定特定的区域分别放置并保持。

Q3：饮用水桶和空桶放置在仓库，且随意摆放，会导致仓库潮湿，严重违反仓库“三防”。 （整顿，清洁）

方案：对水桶安放在合理的位置，注意不要对周围的物品造成影响（潮湿）

Q4：仓库的部分物品摆放疏散，没有充分利用好仓库，货架或堆陀之间的距离有的太宽有

的太窄 （整顿，清洁）

方案：合理的布置仓库，合适的布置货架与堆陀之间的距离（标准为容一人路过），保持充

分利用。

Q5：仓库的电梯内部肮脏，无持证操作员。 （整顿，清扫，清洁，素养）

方案：对电梯进行清扫清洁，安排持证操作员作业。

总结：综上报告与解决方案，公司需安排一次5S活动解决整理、整顿、清扫、清洁问题。

对三楼车间与仓库进行合理的布局，完善公司的区域，办公室，物料等标识。完善作业指导

书，对需要更换修理的机器设备进行更换修理，加强对5S的培训与宣传，管理员加强对5

是的管理并且进行检查、总结与制定改善措施并实施。

第二篇：5s检查方案