(QF-QA-26)制程品质异常改善通知单

时间:2024.4.30

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制程质量异常改善通知单 QF-QA-26 07

AAVID

QFQA26制程品质异常改善通知单

QFQA26制程品质异常改善通知单


第二篇:制程品质改善


制程品质改善提案

一. 目的:

改善制程品质状况,降低制程不良率;降低品质成本,提高公司效益。

二. 范围:

工程、制造、品管、包装

三:组织构架:

四:小组职责:

1. 对制程品质不良统计进行分析,对产生不良现象的原因进行调查

取证,并确定改善目标。

2. 对不良现象提出改善议建和改善对策。

3. 通过共同商议制定品质改善计划。

4. 对制造现场员工进行品质观念培训,并对相应责任部门传达品质

改善计划,执行相应的品质改善计划。

5. 对改善计划措施过程和结果的确认,采用PDCA循环的方式不断

制程品质改善

的作持续性改善。 6. 对改善效果的维持。 五:改善小组推行步骤:

1. 组织成员,根据现有的不良状况确定小组成员。 2. 根据制程不良统计决定改善主题,及制定改善目标。

3. 采用QC七大手法共同分析不良原因,制定改善不良的措施方案,

并建立达成目标的改善计划。

4. 将相应的改善方案传达致相关部门,协助责任部门共同执行改善

计划。

5. 对改善过程做全程跟踪,对不良现象加以纠正。 6. 对改善的效果进行确认和效果维持。

7. 改善工作的总结和发表,对所有成员努力达成的成果采用宣传的

方式给予发表。

8. 将其改善成果与预期成果作比较,采用PDCA循环的方式不断的

作持续性改善。 六:改善小组实施的评定:

制程品质改善

制程品质改善

制程品质改善

七:改善小组的权益:

1. 对责任部门不按照品质改善计划执行而出现的品质异常(根据情

节严重)有权出具《品质异常通知单》。

2. 对有效的改善方案可向公司申请改善基金,作为小组活动金费,以提高小

组成员的积极性。

剪口改善计划

一. 改善目标:

为了提高剪口工序产品质量,降低剪口不良率。上月剪口不良总数为2569PCS;制程不良为35.8%。现初步改善目标定为在原有的基础下降60%以上。

二. 剪口工序常见品质异常及控制措施:

制程品质改善

以上异常控制措施请各相关责任部门认真执行,相互监督以防止不良异常的出现从而降低制程不良率。

如以上不良异常因相关部门不按要求作业出现批量性不良,品管部将对相关部门开出相应的《品质异常通知单》,要求相关部门处理,并提供相应的改善措施报告。

折弯改善计划

一. 改善目标:

为了提高剪口工序产品质量,降低剪口不良率。上月折弯不良总数为1002PCS;制程不良为14%。现初步改善目标定为在原有的基础下降50%以上。

二.折弯常见不良异常及控制措施:

制程品质改善

制程品质改善

以上异常控制措施请各相关责任部门认真执行,相互监督以防止不良异常的出现从而降低制程不良率。

如以上不良异常因相关部门不按要求作业出现批量性不良,品管部将对相关部门开出相应的《品质异常通知单》,要求相关部门处理,并提供相应的改善措施报告。

与会人员有:陈立 罗门 文洪远 张生永(代邵震) 吏红军 缺席人员: 唐亮 石宝珠 马峰

作成:黄明华

06-06-16

企业通常会面临两类问题:管理问题和改善问题。管理的目的是维持,改善的目的是提升。中国企业与世界成功企业最大差距在于没有持续改善的文化和机制,而企业管理者最大的困惑是没有办法,缺少工具。

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