**工程
安全设施施工情况报告
1．项目概况
（土建）
***项目，占地总面积21823M2，位于**市**区科技园区科技二路，按功能分为厂区、办公、生活区，总建筑面积5000M2。主要建筑物为：电解合成厂房，建筑面积927 M2，轻钢、砖混结构，一层；热解水洗厂房，建筑面积130M2，轻钢、砖混结构，一层；碱洗厂房，建筑面积108M2，轻钢、砖混结构，一层；精制灌装厂房，建筑面积657M2，轻钢、砖混结构，一层；循环水房，建筑面积74M2，轻钢、砖混结构，一层；污水处理站，建筑面积390M2，钢筋、砼钢结构，二层；氟化氢钢瓶库，建筑面积472.5M2，轻钢、砖混结构，一层；高低压配电室，建筑面积384M2，轻钢、砖混结构，二层；分析化验室，建筑面积192M2，轻钢、砖混结构，一层；检修厂房，建筑面积192M2，轻钢、砖混结构，一层；成品库，建筑面积792M2，轻型彩钢板结构，一层；机修车间，建筑面积108M2，砖混结构，一层；锅炉房，建筑面积108M2，砖混结构，一层；办公楼，建筑面积731.2M2，砖混结构，二层；宿舍食堂，建筑面积692.8M2，砖混结构，二层；
该工程项目由甲级设计单位*负责设计；洛阳市**承建厂房、办公等设施的专业施工；**负责监理。项目于2006年7月开工，2006年9月26日竣工。
2．施工依据
2.1法律、法规及规章
2.1.1《中华人民共和国建筑法》
2.1.2《中华人民共和国安全生产法》
2.1.3《建筑工程安全生产管理条例》
2.1.4《建筑工程质量管理条例》
2.2技术标准
2.2.1《钢结构工程施工及质量验收规范》GB50205-2002
2.2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.2.4《冷弯薄壁型结构技术规范》GB50018-2002
2.2.5《压型金属板设计施工规范》YB1216-88
2.2.6《建筑钢构焊接技术规程》JCJ81-2002
2.2.7《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
2.2.8《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
2.2.9《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-90
2.2.10《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2.2.11《钢结构防火涂料》GB1407-2002
3．原材料检验、检测
3．1该工程项目钢架选用Q235-B钢，吊车梁采用Q235-B钢，焊接选用碳钢焊条；螺栓选用GB/T5780、GB/T5782 C级螺栓；地脚螺栓材质采用Q235-B；基础采用混凝土标号C30；砖墙为240厚，砖标号NU10，采用N7.5水泥砂浆；钢构涂装两道防锈底漆、两道防火面漆。
3．2该工程项目所选用钢材、连接材料、焊条、焊丝、焊剂、螺栓、涂料均有合格的质量证明书，并对钢材进行抗拉力强度实测，其抗拉力强度实测与屈服强度实测值的比值大于1.2，伸长率大于20%。；焊接材料、涂装材料经检验、检测均符合设计要求。
4．施工质量控制
4．1施工质量全过程控制
4.1.1现场质量管理制度。项目部建立健全组织机构和质量保证体系，配备了必要的管理人员。严格审查施工组织设计、施工方案，确定工作目标，实行定人、定岗、定职责，持证上岗。
4.1.2坚持“预控为主、样板先行”。在单位工程和重要的分部工程开工前，要求按照施工组织设计和方案，落实质量通病防治措施，分项工程施工前要进行技术交底，经总监和专业工程师审查后方可施工，在分项工程和重要工序施工前先做样板，经监理工程师验收合格后方可大面积施工。
4.1.3落实报验制度。对进入现场的工程材料，必须经现场监理工程师检查验收，在材料进场时，按规定见证取样，进行试验和复试。未经验收、不符合国家标准的材料不能进入现场，不能用于工程。
4.1.4严格“事中控制”。对施工过程采取旁站监理与巡视、平行检验相结合的方法进行控制。对工程重要部位，易出现质量通病的施工工序和分项工程，加大检查力度，增加检查次数，在基础、梁、柱等关键环节的施工中，依据规范标准，通过测量手段，对施工工艺过程进行质量控制。对检验批、分项、分部工程的报验，强化了施工单位自检、互检、交接检的三检制，上道工序检查验收不合格的不准进入下道工序，未经检验、验收的隐蔽工程不得隐蔽。对工程变更和处理提出的意见，通过例会或专题会议解决。定期向业主报告工程质量情况。
4.1.5按《建设工程安全生产管理条例》，进行工程施工过程中的安全控制，审查施工中的安全技术措施和专项施工方案，符合工程建设强制性标准。特殊工种持证上岗，经常进行安全检查，杜绝了安全事故的发生。
4.1.6工程资料与施工同步。做到真实、准确、完整、可信。
4．2分部工程质量
4.2.1钢构分项工程施工中，认真按照规范要求施工，控制了钢材出厂合格证书入进场检验报告、钢构制作与检验、安装与焊接、结构强度、整体稳定性经检测，符合《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。
4.2.2混凝土分项工程施工中，按照规范要求施工，控制了混凝土柝模时间及养护、钢筋制作绑托的“三检”及隐蔽验收工作。试块制作和试验工作在监理人员的见证下随时抽样进行，均符合设计要求，结构实体和保护层厚度及同条件养护试件强度经检测，符合《混凝土结构工程质量验收规范》的规定。
4.2.3砌体施工，严格按规范要求施工，墙体与柱连接部位按规范加设墙体拉结筋，砂浆配比符合要求。屋面各层均按设计要求配料施工，并认真做好分层验收工作，防水材料进场先复试合格再施工，确保屋面质量符合设计及规定要求。
4.2.4装饰施工，抹灰前墙面浇水湿润，分层施工、油漆、面砖施工保持基层洁净、颜色一致、分界线清晰顺直，经检验符合规范要求。
4.2.5防雷、防静电施工，电解精制厂房工程项目按二类防雷建筑设计，按规范要求，施工中采用层面金属层面做接闪器，利用钢柱做引下线，与基础圈梁相接，经检测，接地电阻小于1欧。接地施工，主厂房四周设静电接地干线，接地干线及接地引下线均用40×4镀锌扁钢，接地极采用50×5镀锌扁钢，每根2.5M，垂直打入地下，其顶端距地0.8M为。经检测符合《防雷与接地安装》规范。
4.2.6防火涂料涂装工程，耐火等级为二级，设计要求钢柱耐火时间为2.0h，钢梁时间为1.5h，施工中严格按《钢结构防火涂料应用技术规范》《钢结构工程施工质量验收规范》，钢柱涂层厚度经检测达到1.96mm；钢梁涂层厚度达到1.48mm，符合设计要求和标准。
4．3分部工程质量验收，经检查3个分部符合标准及设计要求，3个分部中质量控制资料核查和抽查6项，符合要求6项；观感质量验收共抽查5项，符合要求5项；防雷、防静电分项质量检验，共检测4项，合格4项，实测项目9点，合格9点；防火涂料涂装分项质量检验，共检测4项合格4项，实测项目109点合格109点。综上土建工程各分部、分项经组织检查验收符合设计要求及GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定，符合工程竣工验收条件，特申请专业家组按有关程序组织验收。
施工单位：*******************公司
二O**年**月**日