***88有限公司
项目
安全设施施工情况报告
建设单位：有限公司
设计单位：有限公司
施工单位：江苏省工业设备安装集团有限公司
监理单位：上海化工工程监理有限公司
建设单位联系人：
建设单位联系电话：
江苏省工业设备安装集团有限公司
二○##年十二月
有限公司
充装项目
安全设施施工情况报告
一、公司简介：
江苏省公司主要资质等级：
①、化工石油工程施工总承包壹级；
②、市政公用工程施工总承包壹级；
③、机电安装工程施工总承包壹级；
④、房屋建筑工程总承包壹级；
⑤、钢结构工程专业承包壹级；
⑥、消防设施工程专业承包贰级；
⑦、化工石油设备管道安装工程专业承包贰级；
⑧、管道工程专业承包贰级等。
二、建设项目概况
项目设备设施及管路安装调试施工，工程地点位于日开始进行设备设施安装，20##年 月，项目土建工程、设备设施安装施工全部结束。
施工过程中我公司严格按照安全设施设计专篇要求及规定的施工验收标准作业，作业前有施工方案，作业中严格质量管理，作业后进行检验验收，确保全部安全设施施工质量满足设计要求。
1 工程主要情况
2 设计简介
项目设备安装工程的生产流程为：氢气气柜缓冲、氢气低压压缩、氢气干燥纯化、氢气高压压缩、产品氢气灌装。氢气压缩机系统设置压力、温度及液位信号连锁；干燥纯化系统设置氧含量的在线检测；氢气低压机三回一管道上设置调节阀，与氢气气柜液位连锁；干燥纯化系统设置氧含量的在线检测；氢气低压机三回一管道上设置调节阀，与氢气气柜液位连锁，以保护气柜。
三、施工依据
1、 业主提供的本项目安全设施设计专篇、施工图和现场交底签证。
2、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准
四、施工保证措施及材料设备的检验检测
1、安全保证措施
（1）施工班组每周进行一次安全检查和总结。
（2） 每天工作前班组安全员对当日工作的安全工作提出具体要求。
（3） 现场动火办理动火证，并采用保护措施。
（4）工作结束，清理现场，清点工具，防止导线、工具遗留在盘内。
（5） 在变电所送电和试车运行前，编制完整的操作方案，成立操作小组。
（6） 雷雨季度前尽量把防雷装置安装好，供给永久性的防雷接地，施工接地装置，引下线接闪器按顺序进行。
（7） 高空作业时，严禁上抛下掷物品。
（8）使用电动工具前，应检查绝缘是否良好，外壳是否带电。
2、材料设备的检测试验
（1）设备材料进场先进行外观检查，外观完好，并与设计图纸核对是否符合要求。
（2）检查设备随机文件和出厂检验资料应齐全有效。
（3）对高压电缆、阀门管件等作施工前试验，确认完好合格后再行施工。
（4）加强材料保管和文明施工管理，认真做好材料标识，落实每道工序的保管责任，保证设备材料从进场到交付都完好无损。
（5）电气设备投入运行前，全部按安装施工规范要求进行交接试验，所有测试项目均应达到相关标准。
（6）认真做好材料进场和开箱登记，完善施工和检验记录，保证各个施工环节有据可查。
（7）对现场施工的管道材料、设备、管沟、预埋件及其它同施工相关的土建构筑物进行验收；准备现场施工用电源、水源，准备现场施工用临时设施如材料库、工具库、预制场、临时办公室等。
3、合格证及材质证明报告的检查
（1）管子、管件、阀门等管道组成件及管道支承件在接收入库时应具有制造厂的质量证明书，并应在使用前按设计文件核对其材质、规格、型号，确认合格证、质量证明书或检测报告上的质量数据不低于国家现行标准的规定；
（2）设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，其指针不得低于设计文件的规定；
（3）设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件，其指针不得低于设计文件的规定。
4、外观和测量项目检查
（1）设备管道
a在接受材料时应按国家现行标准进行外观检测，不合格者不得使用，具体要求其表面：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；不超过壁厚负偏差的锈蚀及凹陷；螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准；还应测量管材的外径和壁厚偏差，管子/管件的外径允许偏差为±1%，壁厚允许偏差为-12.5%～+15%；
b合金钢管道组成件采用光谱分析或其它方法对材质进行复查，并应做标记，合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批抽查数量不得少于1个
c所有高压部分材料须经测厚检测和无损检测合格后方可使用；
d管子、管件、阀门及管道支承件等材料在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰，材质为不锈钢、有色金属的在储存期间不得与碳钢接触，暂时不能施工的管子，应封闭管口。
e阀门试压(强度和严密性试验)
阀门的逐个试验（100%）下列管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用：
①输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；
②设计压力≥1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门；
阀门的抽查
①设计压力≤1MPa且设计温度为-29℃-186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得小于1个，进行壳体压力试验和密封试验。不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用；
②对非工艺管线上的阀门，满足按比例抽查试压条件时，则按比例抽查进行强度和严密性试验；未抽查的阀门则只进行严密性试验，强度试验放于管道系统试压时进行检查。
阀门的系统试验
①室内给排水管道上的螺纹阀门或焊接阀门，可在管线系统试压时进行检查；
②公称直径≥600mm，且公称压力＜1MPa的闸阀，不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验，壳体压力试验放在管道系统试压时按系统试验压力进行试验，闸板密封试验采用色印法检验，结合面上的色印应连续。
③除设计有特殊要求外，壳体强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，严密性试验压力按公称压力进行，以阀门密封面不漏为合格。
④安全阀的调校：安全阀应按设计文件规定的开启进行试调，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次，调试后应做好相应的调试记录。
5、本项目在业主、监理单位和建设监管部门的共同指导监督下，已按规范规定和生产要求调试结束。各装置所有设备已经试运行正常，达到生产要求。
五、要装置、设施的施工质量控制情况
1、质量保证措施
（1） 施工人员应熟悉国家有关施工规范，学习施工方案，严格按施工方案施工。
（2）施工人员在施工前进行培训，提高安装技术水平，强化质量意识。
（3）技术人员在每项工作开始前对班组进行认真交底，对一些常见质量问题、技术难点逐一详细交待。
（4）技术人员按《工序质量控制表》中的工序质量控制点，对施工情况及时检查，并进行确认。
（5） 一道工序完成后经检查合格并签字确认，才能进入下一道工序施工，若检查不合格则责令停工、整改，合格后方允许进入下一工序。
（6） 质检人员、技术人员深入现场，跟踪检查，发现问题立即解决。
（7） 认真听取业主和设计部门的意见，对不合格的产品无条件返工。
（8） 本施工方案是报价施工方案，在工程开工时应针对现场具体情况进行修改补充。
（9） 通电方案、调试方案、试车方案及时编写，经业主认可后指导班组工作。
（10） 各种记录及时、正确的填写，需业主签字认可的及时请业主进行检查确认。
（11） 定期进行质量检查，邀请业主参加，核查内容和结果通报业主。
（12） 参加施工的主要电气专业人员应具有进网上岗证。
（13） 管线安装前认真查看周围环境，防止与其它专业发生冲突造成返工，影响施工质量。
（14） 需改变设计时必须请业主给予确认，不准随意改动设计。
（15） 非防爆区域内的管线敷设，按施工方案进行，同时应认真检查丝扣的长短，管口修整及进线口的密封。
（16） 明装钢管必须事先弹出水平线保证安装的外观质量。
（17） 对已安装好的电气设备加强保护，挂警告牌、木板覆盖、塑料布覆盖，防止意外损坏和雨水浸蚀。
（18） 上方进行电焊、气焊工作时，对下方的设备要进行防火花措施（石棉板覆盖）。
（19） 配电室重要场所禁止非本专业人员进入。
设备和管沟的检查
（20）设备的检查：与管道连接的机器设备已找正合格，固定完毕，并办理工序交接手续。
（21）管沟的检查：
①管沟底部回填的密实度应符合设计要求，这一点很重要，以免由于回填土的沉降把管道的连接破坏(特别是和柔性防水套管的连接)，管沟的宽度和局部的深度应满足作业人员作业的要求，以保证施工质量；
②管沟应符合图纸要求坡度，如不符合，应平整沟底并使沟底达到准确的坡度，保证管子连续支撑，所有将对管子表面涂层造成损伤或造成管子铺设不平的石块或粒状物应该清除，任何由此引起的空隙应由合适的粒状物材料填至设计标高的水平面；
③与管道有关的土建工程已检验合格，满足施工要求，并已办理交接手续。
2、质量检查情况
(1)所有装置及配套工程，按设计（包括设计变更）全部施工完毕，设计能够满足工艺要求；所有设备、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查，确保设备、管件、材料、制造安装的质量符合设计要求。
(2)设备和管道的吹扫和清洗工作已经结束，设备、管道水压强度试验合格。
(3)设备、管道均已经过气密试验，且系统气密试验和泄漏量符合标准要求。
(4)所有的转动设备按规定经过详细检查，单体试车和联动试车符合要求，可以正常运行。
(5)安全阀打压调试完毕，起跳灵敏，安装位置正确，并加铅封，有合格使用证。
(6)防爆膜、阻火器、呼吸阀、水封等符合工艺要求，安装正确。
（7）就地安装的仪表，有最高、最低极限标志，自控仪表（温度、压力、流量、液位、分析）经过调试灵敏好用。
（8）报警及联锁的整定值经静态调试已准确好用。
（9）高压消防水泵房、消防水池、水幕、通讯报警、可燃气体报警仪等，经检测调试合格，具备使用条件，并在投料试车现场配备了足够消灭初期火灾所需数量的灭火器。
（10）防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线安装完善，经金坛防雷中心检测合格，并出具合格的检测报告【金防检字2011第（0643）号】。
（11）电话、信号灯、报话机、等通讯系统，调试合格，具备使用条件。
（12）通风换气设备良好，达到设计的换气次数。
（13）要求防爆的电气设备和照明灯具均已符合防爆标准，不经批准，严禁使用临时电线和灯具；经批准使用的临时电气设施必须满足防爆等级要求。
（14）安全防护设施、走梯、护栏、安全罩等坚固齐全，现场洗眼淋浴器畅通好用。
（15）沟坑、阴井盖板齐全完整，楼板穿孔处有盖板，地面平整无障碍，道路畅通无阻。
（16）装置区内现场清扫完毕，无堆放杂物，日常使用的油品和化学药品应放置在指定的地点。
（17）设备、管线的保温和防腐工作已经完成，并用汉字或代号将设备、管道、阀门、电气、仪表等的位号、名称、介质、流向标记完毕、清楚、齐全，厂区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目。
（18）凡需充填的触媒、填料、干燥剂、助剂的设备，全部按照要求装填完毕。
3、安全设施法定检验情况
本项目的安全设施经调试和检测检验，目前全部处于检测有效期内，具体设施检测检验情况如下：
消防水池、消防泵房、消防管线、消火栓（箱）等消防设施设计经过消防部门的消防设计审查，消防设施及管线等消防设施竣工后，通过了常州市消防支队验收合格，取得了消防验收意见书。
装置内所有防雷、防静电设施、设备、管架等接地在试生产前，有金坛市防雷中心依据《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000版）、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20##、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-1992（1999版），全部检测合格，详见防雷防静电设施检测报告：金防检字2011第0643号
压力管道、压力容器和安全阀在施工前，向江苏省特种设备安全监督研究院进行了申报，按照《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）、《压力管道使用登记管理规则（试行）》（国质检锅炉[2003]213号）、《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号）、《压力容器定期检验规则》TSG R7001-2004及安全阀执行标准：TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》的要求，由江苏省特种设备安全监督研究院进行全程监督，在安装结束后，经过检验，出具了压力管道（小型）安装安全质量监督检验报告。
所有安全阀、压力容器进行了校验检测，都处于有效期中。
有毒和易燃气体报警器全有生产厂家无锡太安安全用品有限公司检测合格提供。
压力、计量全有中盐常州化工股份有限公司检定。中盐常州化工股份有限公司建立有温度、力学、电磁、化学五大类计量专业，十项计量标准，20##年12月江苏省常州质量技术监督局已授权中盐常州化工股份公司开展本企业强管压力表等检定，专项计量授权证书：（2010）市量标常企准字D553号、D554号、D555号、D556号、D557号。
2200万吨Nm3/年氢气压缩充装项目所有安全设施按设计要求，施工结束，工程观感质量较好，外观无损坏，各设备和器件功能正确可靠。工程施工和检验记录齐全，且各项指标均达到设计要求和规范标准。经现场调试，目前所有设备装置及安全设施已经符合试生产运行要求，可确保试生产安全运行。
项目经理部
2011 年 月 日
第二篇：建设项目安全设施施工情况报告1
********加油站
建设项目安全设施施工情况报告
20##年1月21日
一、 工程概况
1. 建设地点：********西路。
2. 改造内容
1) 拆除原有4个30m3旧油罐，6台旧加油机；
2) 新安装5个30 m3油罐（埋地式）；安装4台6枪加油机和2台4枪加油机以及相连接的工艺供油与回气管道，按照设计图纸进行安装；
3) 增加加油、卸油两级油气回收系统；
4) 对油站供电及照明系统更换。
5) 拆除原营业厅、加建钢结构站棚、将综合楼首层改建为营业厅。
6) 增加安装超声波液位仪系统。
7) 安装站区内建筑防雷系统。
3. 主要设备及工艺管道
4. 施工条件
1) 施工场地已“三通一平”，应能满足运输及施工要求；
2) 施工人员，机具，材料已到施工现场。管材、焊材、管件等具有质量证明书；
3) 已对施工队进行安全、质量、技术等交底；
4) 施工图已组织会审；
5) 现场应准备必要的消防器材。
二、 施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准
1. 法律法规
1) 中华人民共和国消防法
2) 中华人民共和国劳动法
2. 采用的施工标准及规范
1) 《汽车加油加气站设计与施工规范（20##年版）》（GB50156-2002）
2) 《油气回收系统工程技术导则（加油站篇）》（Q/）
3) 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98
4) 《石油化工设备和管道防腐蚀技术规范》（SH3022-99）
5) 《石油化工施工安全技术规程》
三、 安全设施施工情况
由于本工程属于易燃易爆设施建设安装，原油罐的更换是安全工作的重中之重，因此要非常重视消防及劳动安全。在施工过程中，因遵照国家及本公司的有关规范、标准和规定，采取多种防范措施，在施工及以后的储罐运作过程中才能有效的防止噪音、中毒、火灾、爆炸、高温烫伤、触电、高空坠落等伤害及事故的发生。而在我们的施工中，各岗位也应该各负其责，做好各项安全工作，保证安装质量。
1） 安全设施的施工检验情况：
本项目施工过程中，涉及到安全设施施工主要有油罐，输油工艺管道施工，其中输油管道采用KPS管道，其安装由相应的施工单位承担。施工过程中，管道的焊接及安装过程均严格按照规范进行。
本工程消防设施已进行消防验收，符合国家现行规定及标准。（消防验收意见书）
本工程防雷接地施工符合设计要求。（防雷中心检验报告）
四、 主要装置、设施的施工质量控制情况
1.质量保证组织机构
根据工程需要，公司成立**********加油站改造工程项目部。为了使本工程施工质量始终处于受控状态，依照我司质量、职业健康安全与环境管理体系文件的规定，本工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门和施工队（班组）对有关要素实施控制，建立了完备的施工质量保证组织机构，做到责任到人，条块结合，职责分明，全面覆盖，强化施工质量。（见质量保证组织机构图）
质量保证组织机构图
2. 质量体系管理人员质量责任
（1）项目经理职责：
负责组织本项目部质量管理体系实施运行，对本项目的质量管理工作全面负责。制定施工项目工程质量目标，对工程质量负责，对质量管理工作效果负责。负责项目施工的资源配置和施工的组织与管理，并为项目质量管理体系的责任人员行使职权提供保证。负责该项目工程施工质量策划的组织及实施。
（2）项目副经理职责：
项目副经理协助项目经理的上述工作，并在其分管范围内对工程质量负责。
组织施工人员贯彻执行国家、行业及企业颁发的各种技术标准、规程、规范。
协助项目经理在施工作业方面的指挥者和管理者，要组织施工人员根据设计文件、施工组织设计或施工方案的要求进行施工。
按照公司质量手册和管理程序进行质量控制，并负责工程标识和可追溯性、检验和试验、不合格品控制等要素的实施。
（3）项目质保师职责：
项目质保师由项目总工程担任，在项目经理的领导下，指导和协调各专项责任师的工作，组织制订和实施施工组织设计（方案）及工程质量保证计划，对竣工项目的工程技术质量负直接领导责任，向项目经理负责。
负责组织质量管理体系文件在施工过程中的实施和质量控制工作，并接受公司专业总责任师的监督、检查和指导。组织项目专业责任人开展施工过程的工艺性审图、材料验收和管理、工艺技术文件编制、焊接工艺评定、施工技术交底、工艺技术文件贯彻和实施、不合格品评审和处置、质量检验评定和质量控制点的验证、交工技术文件的编制等质量控制工作。
（4）项目专业质量责任师职责：
项目专业责任人是项目部为施工项目的质量控制而任命的土建、工艺、焊接、检验、无损检测、热处理、防腐、计量和设备材料等专业的质量负责人(由工程技术人员担任)，在项目总工程师的领导下，负责施工过程中归口业务范围内的质量控制工作，并接受公司（分公司）责任师的监督、检查和指导。
负责项目施工过程中归口业务范围内的工艺性审图、材料验收和管理、工艺技术文件的编制、制定焊接工艺评定任务书、施工工艺文件的贯彻和实施、不合格品评审和处置、质量检验评定和质量控制点的验证及交工技术文件的编制等专业质量控制工作，并向项目质保师汇报工作。
（5） 材料质量责任师职责
对原材料从编制采购计划到分承包方评价直至材料到施工班组使用的各阶段进行全过程的质量控制。对材料的代用合法性负责、控制不合格品不交付安装。
（6） 质检责任师职责
保证经检验合格入库的设备材料符合技术标准。严格执行不合格不得转入下道工序的原则，对所签发的交工技术文件的符合性负责。负责与监检部门联系，建立正常有益的监检关系。
贯彻A、B、C质量控制点检查制度。
（7） 施工队长职责
负责贯彻实施质量管理文件和工艺技术文件的各项规定，组织本单位的施工；负责组织本单位作业人员的施工前技术交底和质量安全教育，负责组织施工过程的自控、自检，接受质检人员的监督、检查和指导，对本单位的施工质量负责；
3.质量控制点
1) 管道工程质量控制点：
2) 设备质量控制点：
3) 电气工程质量控制点：
4. 设备材料进场验收程序
供货单位按照合同约定，与建设单位、施工单位协商设备、材料进场时间 监理方、施工方及建设现场验收 监理方审查出厂证明、质保单等证明资料并签订是否符合要求 检测、验收报告经监理方、建设方签证后分别存档。
5. 本工程使用的施工及验收规范：
（1） GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
（2） GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收规范
（3） GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
（4） GB50236-98 现场设备、工业管道等保护工程施工及验收规范
（5） GB50255-98 给排水管道工程施工及验收规范
（6） GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
（7） GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范
***************公司
20##年2月21日