减速器实验报告
一.实验目的
1. 通过拆装,了解齿轮减速器铸造箱体的结构以及轴和齿轮的结构;
2. 了解减速器轴上零件的定位和固定、齿轮和轴承的润滑、密封以及各附属零件的作用、构造和安装位置;
3. 熟悉减速器的拆装和调整的方法和过程;
4. 培养对减速器主要零件尺寸目测和测量能力。
二.实验设备
1. 二级展开式圆柱齿轮减速器
2. 拆装及测量工具:扳手、游标卡尺、钢板尺、铅丝、涂料及百分表等。
三.实验记录及实验结果
四.思考题
1. 轴上零件是如何定位和固定的?
2. 滚动轴承在安装时为什么要留出轴向间隙?应如何调整?
4. 箱体的中心高度的确定应考虑哪些因素?
5. 减速器中哪些零件需要润滑?如何选择润滑剂?
6. 如何选择减速器主要零件的配合与精度?如齿轮、联轴器与轴的配合,滚动轴承与轴及箱体孔的配合。
第二篇:汽车拆装实习报告
汽车拆装实习报告
学院:工程学院
专业:机械设计制造及其自动化 年级班级:
学号:
姓名:
汽车发动机的拆装
一、实习目的
1.掌握汽车发动机的结构和工作原理的理论知识,为后续课程的学习奠定实践基础。
2.掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及其注意事项。
3在老师的正确引导下,学习并且掌握正确使用拆装设备、工具的方法。
4了解安全生产常识,熟悉零部件拆装后的正确放置,以及正确装配汽车发动机部件的方法,锻炼和培养学生的动手能力。
二、实习要求
1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用
2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装
3掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理
三、实习设备
1.大众四汽缸发动机
四.实习过程
当天上午,老师先向我们讲解了一些有关发动机的理论知识,然后我们自己随机分成了五个小组,分别对五台发动机进行了拆装。具体拆装内容如下:
1. 拆下发动机外围部件,包括分电器、发电机及皮带、水泵、汽油泵、机油过滤器总成、支脚和离合器总成
2.按顺序松开气门室螺栓,卸下气门室盖,取下垫片
3. 拆下正时链上下罩,松开紧链器,拆下正时链
4. 拆下摇臂轴架
5. 拆下汽缸盖
6. 拆下活塞连杆,注意先把活塞摇到下支点
以上所写步骤也是我们小组拆装的顺序,虽然看似比较简单,但是在实际的拆装过程中我们却遇到了很多困难。比如说,一开始我们看到整台发动机时,确实不是很清楚该从哪里开始着手,但经过老师的简单讲解后,我们貌似又找到了一丝头绪。上面的拆装步骤中,我们小组在拆装发电机时就遇到了困难,发电机上连接整的机体的一颗螺栓竟然怎么拧都拧不下来,为此我们浪费了很长时间。我们小组的成员也开始积极的想办法,最后,我们从其他小组借来了一个我们没有的扳手才将它解决掉。在后续的拆卸过程中,我们犯了一个很严重的错误。由于今天的汽车拆装是我们的第一次实践,同学们都很积极,见到螺丝就兴奋不已,竟然把固定发动机的支架上的螺丝都拆掉了,幸好老师经过发现并及时制止了我们才使我们没有将错误弄得更大。最后,我们拆卸打了发动机的汽缸,这可是发动机上最重要的结构之一。发动机的动力来源就是汽缸中的化学燃烧。因此发动机汽缸的
密封性能一定要非常好,而在汽缸外壁的周围也设计了一些结构来保证它的气密性。至此,我们的发送机拆卸宣告圆满完成,我们在拆卸的过程中,更加深刻地了解到,发动机的组成为曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系、启动系共两大机构,五大系统。而这一些也是我们上午的实习内容。
下午我们来到了实习地点,准备将上午拆卸的发动机组装起来。在我们组装之前,老师又给我们进行了一些理论上的指导,然后我们就开始了组装。老师说过,组装的顺序就是,之前先拆的后装,后拆的先装。然而渐渐地我们发现,发动机装配不是仅仅把之前拆的顺序倒过来的一个过程,在装配时还要注意很多细节性的东西。而这些细节性的东西往往对你的工作有很大的影响。比如传动机构的链条、飞轮在装配时都有定位或方向的标记,只有真正准确的安装好每个零件发动机才能正常工作。此外,组装时还需注意添加润滑剂以减少发动机工作时相互之间的摩擦和损耗。我个人认为,在发动机的组装过程中,最最重要也是最难的就是那四个汽缸的组装。之前老师就说过了,汽缸是发动机上最重要的部件,它们的气密性对发动机的性能来说是非常重要的。我们也意识到了它们的重要性,所以我们在装的过程中格外的小心和认真。而老师为了让我们不出错,特意让大家都停了下来,并再一次的说明了装汽缸是的一些方法和注意事项。原来汽
缸的组装过程中要用到一些特别的工具,并且每个汽缸都有编号,我们一定要对号入座。结束了气缸的组装后,后面的步骤显得比较顺利。但是在最后时刻,外壁上的两颗螺丝却怎么都拧不进去,我们反复试验了很多次,还是不行,最后,在老师的许可下,我们只能让它们暴露在外面,而这也不得不说是我们第一天的实习中的一大遗憾啊!
做完这些工作之后,发动机的拆装就完成了。在这过程中,老师的悉心指导和讲解使我们学会了发动机的拆装,发动机的内部构成和工作原理,并且学会了一些专用工具的使用方法。
汽车底盘的拆装
一、实习目的
1. 掌握汽车底盘的结构和工作原理的理论知识,如驱动桥、变速器的工作原理,同时为后续课程的学习奠定实践基础。
2.掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及其注意事项。
3在老师的正确引导下,学习并且掌握正确使用拆装设备、工具的方法。
4了解安全生产常识,熟悉零部件拆装后的正确放置,以及
正确装配汽车发动机部件的方法,锻炼和培养学生的动手能力。
二、实验内容
汽车轮胎的拆装
我们本次实习对象为解放牌载重货车,由于重型车辆的部件比较笨重,在拆装我们需要团队的配合和对知识的灵活运用,拆装步骤为:
1、 先松开外轮的螺母,旋松时注意对角顺序,防止应力集中,如力不够可以增加力臂,旋松后,几个队友扶稳,取下螺母。这时可以发现这8个螺母有一边是圆的,这样设计的好处是可以增加紧固力和自动对中。
2、取下第一个轮胎
3、按照步骤1拆下螺栓后取下第二个轮胎.
4、用专用工具打开主轴盖
5、取下垫片,橡胶圈,定位环。
6、取下后轮主轴
我个人认为汽车轮胎的拆卸较为简单,虽然轮胎很大,很笨重,但是它的内部结构并不复杂,因此拆卸较为简单。轮胎拆下来之后,我们就它的内部构造进行了探讨,并对前轮的刹车系统展开了讨论,并且也产生了一些结果。然后我们就开始将车轮再安装回去。安装时注意橡胶圈与垫片的放置顺序安装外轮螺母时注意缓慢转动轮子,这样就可以比较轻
松的把8个螺母自动对中,旋紧。
汽车变速器的拆装
紧接着我们开始的是变速箱的拆装,其具体拆装步骤如下:
1、把紧固螺栓拆下,再把换挡铰链总成和连动杆一起拆下。
2、卸下固定螺栓,拆下换挡后连杆和变速总成
3、拆下换挡横轴左右固定螺栓,换挡横轴和选挡轴
4、拆下1、2、5档和倒档换挡轴及拨叉总成。
5、拆下3、4档换挡轴及拨叉总成
利用齿轮传动原理,通过改变各种不同的齿轮组合获得不同的传动比是变速器的变速原理。拆卸完成后,我们仔细地观察了它里面的结构,变速箱里面有三根主轴,并且根据齿轮的数量,我们推断出此变速箱共有四个档,其中不包括倒档这一档。观察研究之后,我们将变速箱组装了起来,并且开始进入下一个环节。
驱动桥的拆装
一,实验目的与要求
1.掌握驱动桥的拆装方法和步骤
2.通过拆装实习掌握主减速器的正确拆装顺序,熟悉各种工具、器具的使用方法
3.掌握主减速器和差速器的工作原理
二、拆装方法和步骤
1.首先拆下主减速器壳和后桥壳螺丝,拆卸下主减速器总成。
2.拆下主动双曲线齿轮连接凸缘及油封座、锥齿轮轴承座,拆下主动双曲线齿轮。
3.拆下从动双曲线齿轮轴承盖,卸下从动双曲线齿轮总成,旋下差速器壳螺丝分解差速器
在拆卸的过程中我们发现连接主减速器壳和后桥壳的螺丝很长,很难拆卸,为此我们们使用了锤头等工具。拆卸完成后,我们便开始仔细观察它的内部结构,并探讨了汽车转弯时差速器的工作状况。最后,老师给我们讲解并演示了一遍,使我们了解到,驱动桥是通过差速器实现两侧车轮差速的作用,从而保证了内外侧车轮的不同转速转向。随后,我们按与拆卸相反的顺序把驱动桥组装了起来。至此,驱动桥的拆装也就完成了。
实习心得体会
这次实习达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的
工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,同时我也十分感谢老师在实习过程中给我的帮助,这是一次十分有意义的经历。
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