（1996）量认（豫）字（ZQ781）号 编号：026
WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉
试 验 报 告
（2009）豫能监试字第026号
委托单位：河南省太锅锅炉制造有限公司
试验类别：热工试验
河南省能源利用监测中心
二○##年五月十四日
河南省能源利用监测中心受河南省太锅锅炉制造有限公司委托，对其开发的WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉进行热工试验，现提出试验报告。
1、试件名称：WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉
2、生产单位：河南省太锅锅炉制造有限公司
3、试验地点：河南省林业厅
4、试验日期：20##年5月14日
5、试验单位：河南省能源利用监测中心
6、试验人员：邢济东、刁立璋
一、试验任务和目的要求
根据GB/T10180-2000《工业锅炉热工试验规范》的要求和委托内容，对该锅炉进行热工热验，测算其出力和效率。
本次试验的目的是通过热工试验数值的分析，评价其技术指标是否达到设计要求，为产品的鉴定和生产提供依据。
二、试验仪器说明
三、试验工况说明和结论
根据GB/T10180-2000《工业锅炉热工试验规范》的要求和委托内容，对该锅炉进行热工试验，经过对试验数据和计算结果的分析认为：
1、该锅炉平均出力为2t/h，达到设计要求（2t/h）。在110%额定出力工况下试验，能稳定运行。
2、该锅炉在额定出力工况下平均效率为89.72%，达到设计要求（89.0%）。
附：1、试验数据和计算结果综合表
2、试验结果汇总表
质量负责人： 技术负责人：
第二篇：825盘山电厂1号机锅炉及SO3测试报告
浙江大唐乌沙山发电厂#4机组烟气脱硝工程
天津国华盘山发电有限责任公司#1机组 烟气SO3浓度及锅炉基本情况测试试验报告
国家电站燃烧工程技术研究中心
20xx年8月
摘 要
根据20xx年7月31日浙江大唐乌沙山发电厂脱硝工程可行性研究报告审查会会议纪要、对脱硝装置入口烟气SO3浓度进行研究的要求,按照机组容量接近，
锅炉形式、燃烧方式、燃用煤质等情况基本相同，选择盘山电厂＃1机组，对锅炉基本情况和SO3浓度进行了测试。
在锅炉100%和60%负荷条件下，对＃1机组锅炉基本情况进行记录和测试，测试烟气成分，将测得烟气成分同锅炉基本运行情况结合起来，作为乌沙山电厂＃4机组和盘山电厂＃1机组比较的依据。
国家电站燃烧工程技术研究中心(NPCC)和浙江大唐乌沙山电厂在国华盘山发电有限责任公司的大力协助下，于20xx年8月12日至8月14日对国华盘山电厂＃1机组锅炉进行了测试。
主题词：烟气、锅炉、SO3浓度。
工作组成员：刘 刚 庞开宇 王 智 张 悦 祁 宁 毕映会 郭 波 于遂影
报告撰写：王 智 庞开宇 于遂影
报告审核：王 旸 董建勋
报告批准：李辰飞
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1 前言
1.1 任务来源
根据20xx年7月31日浙江大唐乌沙山发电厂脱硝工程可行性研究报告审查会会议纪要对脱硝装置入口烟气SO3浓度进行研究的要求,按照机组容量接近，锅炉型式、燃烧方式、燃用煤质等情况基本相同，选择盘山电厂＃1机组，对＃1机组锅炉基本情况和烟气中的SO3浓度进行了测试。 1.2 测试目的
选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）烟气脱硝技术是目前最成熟的燃煤电站烟气中脱除NOx技术之一，在SCR催化NOx还原的同时,副反应也不可避免的同时发生,燃用含硫煤的锅炉的脱硝反应器也会将SO2氧化为SO3：
2SO2 + O2 → 2SO3
SO3与催化剂组分及烟气组分反应，形成固体颗粒沉积在催化剂表面或内部，可以使催化剂失活，缩短催化剂寿命；SCR反应器产生的SO3增加了烟气中SO3的本底浓度，SO3可转变为硫酸在下游设备上凝结为液滴；约在320℃以下，SO3和逃逸的氨反应，形成硫酸氢铵和硫酸铵：
NH3 + SO3 + H2O→ NH4HSO4 2NH3 + SO3 + H2O →（NH4）2SO4
形成硫酸铵和硫酸氢铵，与烟气中飞灰混合，附着在空气预热器上，造成空气预热器的腐蚀和堵塞，增加空气预热器的压降并降低其传热性能。
安装燃煤机组锅炉SCR烟气脱硝装置，首先要了解、测试锅炉烟气中的原始SO3浓度，并在运行SCR脱硝装置时，控制脱硝反应器SO2的进一步氧化率。
在锅炉100%和60%负荷条件下，对＃1机组锅炉基本情况进行记录和测试，测试烟气成分，将测得烟气成分同锅炉基本运行情况结合起来，作为乌沙山电厂#4机组SCR烟气脱硝装置招标书和系统设计的参照数据。 2 机组简介
2.1 浙江大唐乌沙山发电厂4号机组简介
浙江大唐乌沙山电厂本期工程建设规模4×600MW超临界燃煤机组，首台机组将在20xx年6月1日并网发电，20xx年10月30日第二台机组投入商业化运行；第三台机组和第四台机组分别于20xx年1月30日及20xx年4月30日投入商业化运行。其中#4机组安装SCR脱硝装置。表2-1为#4机组原始设计参数。
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浙江大唐乌沙山电厂设计煤种为神府东胜煤、校核煤种为大同塔山煤。设计煤种和校核煤种煤质分析结果如表2-2。
2.2 国华盘山发电有限责任公司＃1锅炉介绍
天津国华盘山发电有限责任公司安装两台由前苏联成套引进的500MW超临界燃煤发电机组，莫斯科火电设计院和华北设计院联合设计，由华北电力科学研究院调试，是华北电网的主力机组。锅炉为俄罗斯波道尔斯克奥尔忠尼启泽机器制造的ΠΠ-1650－25－545κT(Π76型)超临界压力、直流、一次中间再热、平衡通风的固体排渣煤粉炉。表2-3是＃1机组锅炉主要设计参数。
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锅炉设计煤种为晋北烟煤，19xx年盘山公司改组为国华盘山发电有限公司后，开始试烧神华煤，到20xx年3月锅炉全部燃用神华煤。表2-4是设计煤种及灰分特性参数。
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2.3两锅炉可对比性
两台机组均为超临界燃煤发电机组，“T”型炉膛结构，锅炉均使用旋流燃烧器，对冲布置，燃烧器的一二次风均为旋流，一次风旋流强度不可调，二次风的旋流强度可调。乌沙山电厂4#机组设计负荷为600MW,盘山电厂机组设计负荷为500MW，两台机组设计煤种的工业分析和元素分析很相近，因此可以认为：盘山电厂1#炉各种工况下烟气成分SO3的浓度测试分析结果可以作为同等工况条件下乌沙山电厂#4机组SCR烟气脱硝装置招标书和系统设计的参照数据。 3 测试内容及方法
本次试验机组负荷为60％负荷和100％负荷。在这两个负荷条件下，测量锅炉炉膛温度，记录主控室内锅炉的各项参数；在锅炉尾部的电除尘器入口烟道对烟气进行取样测试。
3.1 测试项目
（1）锅炉运行基本情况，主控室抄表； （2）原煤取样； （3）飞灰取样； （3）炉膛温度测量；
（4）烟气成分和温度：SO2、SO3、NOx、CO2、O2、H2O、飞灰浓度、温度。 3.2 测试方法
（1）按照DL414-91火电厂环境监测技术规范，在空气预热器出口烟道内，用烟气分析仪进行烟气成份测量(不包括SO3)，同时测量排烟温度；
（2）在每台运行的磨煤机进煤管上的入炉煤取样点进行入炉煤的取样工作，对所取煤样进行煤质的元素分析和工业分析；
（3）飞灰取样在电除尘进口测点，采用等速烟尘取样；
（4）空气温度和湿度测量，在送风机入口处用大气压力计和干湿球温度计测量； （5）按照美国环保暑（US EPA）方法8（method 8 determination of sulfuric acid and sulfur dioxide emissions from stationary sources）对烟气中SO3进行测试，烟气中SO3浓度测试是从烟道中抽出烟气，SO3溶解于第一、二吸收瓶的80％异丙醇中，然后用钍指示剂-钡标准液滴定所取得的液体样品，确定液体中的硫酸根的浓度，再根据烟气体积，得出烟气中SO3的浓度。
测试分析仪器列于表3-1。
表3-1 测试分析仪器
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表4-1是锅炉运行基本情况测试结果。
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表4-2是炉膛温度测量结果。
锅炉共有8套制粉系统，8台ZGM-95G中速辊式磨煤机，代号为A—H，每台磨煤机各自带4只旋流燃烧器。燃烧器共32只,分4层布置,分列东、西侧墙形成对冲燃烧方式，标高为18.35m、22.65m、28.95m、33.55m。磨煤机与其对应燃烧器布置见表4-3。负荷为60%时停A、F、H号磨煤机，炉膛平均温度为1246℃，炉膛含氧量为6.5%,对应过量系数为1.45；负荷为100%时停F、H号磨煤机，炉膛平均温度为1308℃，炉膛含氧量为4.5%，对应过量系数为1.27。
4.2 试验煤质
表4-4是本次测试从盘山电厂＃1机组现场取回的煤样分析结果，由国家电站燃烧工程技术研究中心委托，辽宁省煤炭质量监督检验站分析。
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4.3 灰渣残碳量分析
本次分析采用热分析天平STA409C，对60%、100%负荷下的飞灰和大渣可燃物含量进行分析，计算固体未完全燃料热损失q4。分析计算结果见表4-5。
4在0.5%以下，由上表可以看出，本台500MW机组在不同负荷下q4均较小于0.5%。可以认为燃料燃烧较完全，煤粉燃尽程度较高。 4.4 烟气成分测试结果和分析
表4-6是烟气成分测试结果。
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表4-7是SO3取样及滴定结果。
3盘山电厂＃1机组负荷为500MW时，燃煤烟气中排烟温度为145?C，湿度大，高达10%，SO2浓度为662mg/Nm3，NOx浓度为568~631mg/Nm3，飞灰浓度12.4g/Nm3；负荷为300MW时，烟气中排烟温度为133?C，湿度为9.2%，SO2浓度为570mg/Nm3，NOx浓度为571~660mg/Nm3，飞灰浓度5.5g/Nm3；
含硫煤在炉内燃烧时生成SO2，当过量空气系数大于1时，在完全燃烧的条件下，约有0.5～2.0%的SO2会进一步氧化生成SO3，SO3是在锅炉炉膛和对流受热面形成的。＃1机组负荷为500MW时，烟气SO3浓度为12.9mg/Nm，锅炉燃烧过程中，SO2的氧化率约为2%。乌沙山电厂＃4机组设计煤种烟气中SO2浓度理论计算值为780mg/Nm3，按照SO2的氧化率为2%，烟气SO3浓度约为16mg/Nm3； 5 结论
（1）盘山电厂＃1机组和乌沙山电厂＃4机组锅炉机组容量接近，锅炉型式、燃烧方式、燃用煤质等情况基本相同。
（2）盘山电厂＃1机组锅炉满负荷条件下,燃煤烟气中SO2浓度为662mg/Nm3，NOx浓度为568~631mg/Nm3，飞灰浓度12.4g/Nm3；烟气SO3浓度为12.9mg/Nm3；锅炉燃烧过程中，SO2的氧化率约为2%，为理论氧化率值的上限。根据#1机组烟气中SO3的浓度测试结果，乌沙山电厂#4机组SCR烟气脱硝装置入口烟气SO3的浓度按照SO2氧化率2%进行考虑为宜，以此作为#4机组SCR烟气脱硝装置招标书和系统设计的参照数据。
6 附件：辽宁省煤炭质量监督检验站煤质分析汇总表
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